【文章內(nèi)容簡介】 吊模部位混凝土的流動性，同時 在 施 工 時 采 用 二 次 振搗法以保證吊模部位墻板混凝土的密實度。墻板水平施工縫 部 位 采 取 如 下 措 施 ： 在吊?；炷翝矒v結(jié)束后應加強對后澆帶鋼板止水帶表面浮漿的清理 ； ○2 對于吊模部位水平表面的混凝土必須進行鑿毛處理，加 強 新 老 混 凝 土 之 ○間 的 結(jié) 合 ； 在墻板混凝土 澆 搗 時 必 須 注 意 混 凝 土 振 搗 密 實，采取二次復振法，○在施工中安排專人跟蹤檢查，以防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象。（5）墻板 后 澆 帶 施 工 要 做 好 清 理，墻板 兩 側(cè) 的止水鋼板及表面混凝 土 的 清 理 鑿 毛 工 作 要 做 到 位，同時在施工過程中加強對后澆帶混凝土的振搗后，應增設防水加強層。后澆帶部位在混凝土澆搗結(jié)束，選用具有滲透性的防水材料在后澆帶部位提前做好，然后再進行大面積防水層的施工，這樣一道防水層，能起到加強防水的作用。（6）地下室頂板后澆 帶 部 位 可 以 采 取 增 設 反 背包的方法予以加 強 處 理（圖 10），增加 滲 水 線 路 從 而 此起到更好的防水效 果，此 方 法 對 于 地 下 室 頂 板 較 薄的情況有更明顯的作用。（7）、頂板后澆帶位置的支撐和保護：后澆帶的模板建議采用獨立支模體系，便于頂板拆模時后澆帶位置能保留原狀。部分施工單位模板拆除后采用二次支撐，混凝土梁可能已經(jīng)在自重下變形，出現(xiàn)裂縫。由于后澆帶梁板處于懸臂狀態(tài)，施工中應嚴格控制，不得在上部堆放荷載。（8）、支模不當造成滲漏通道：木工在梁側(cè)模加固時采用鐵絲穿透頂板釘在高跨模板上，如圖8所示，而且側(cè)模拆除時，工人直接撬斷鐵絲，造成此處混凝土松動，漏水。圖中所示側(cè)模根部采用木條支撐未及時拔除并振搗密實，也是滲漏原因之一。（9）、施工中的不當做法導致滲漏，墻板上盡量不要留設施工縫，如必須二次澆搗的，應設止水鋼板，使用止水螺桿。如：止水螺桿、止水鋼板施工不規(guī)范，垃圾清理不到位，振搗不密實，澆搗方案不合理導致留設冷縫，工人隨意加水等等引起地下室滲漏的原因很多，需要我們在施工中加強對工人的交底與過程監(jiān)督。（10）、針對地下室筏板及電梯井基坑內(nèi)的降水井管封堵，應編制專項施工方案，并經(jīng)監(jiān)理和甲方確認后實施?；蛘卟捎孟扔眉壟渖笆瘜⒔邓芫钊舛?，上部5米的范圍內(nèi)邊用振動棒振搗邊回填級配砂石，最上部1米的部位用砼填塞，振搗封堵嚴密后再做防水層和筏板基礎。（11）、針對砼振搗不密實、不到位或者有可能出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，或砼出現(xiàn)麻面蜂窩，露筋，空洞，夾渣、漏漿等施工質(zhì)量通病問題。應采取如下防治措施：① 筏板基礎、梁、板墻中的雜物采用人工清理然后用水沖洗至柱內(nèi)根部，柱或短肢墻根部模板開清渣口。模板表面清理干凈，刷隔離劑，充分濕潤。② 砼澆筑應分層均勻振搗至氣泡排除為止，振搗棒至模板的距離不應大于振搗棒有效作用半徑的1/2，振搗應插入下層砼不得少于50㎜?；炷帘仨毞謱诱駬v，有效排除混凝土內(nèi)的泌水，消除混凝土內(nèi)部空隙，確?；炷粮呙芏龋黾踊炷僚c鋼筋黏結(jié)力，增加混凝土材質(zhì)的密實性和整體性，提高混凝土強度，尤其是提高混凝土抗拉強度③ 澆筑砼前應嚴格辦理隱蔽手續(xù)（墊塊的數(shù)量、間距、固定的方式、厚度）。④ 鋼筋較密集的部位采用插扦或直徑30㎜振搗棒。⑤ 澆筑砼前模板充分濕潤，砼自由傾落高度超過2m時應用串筒進行下料。⑥ 拆模時間應根據(jù)3天或7天的試塊試驗結(jié)果正確掌握，防止過早拆模，拆模砼強度要求應達到規(guī)范主控項目規(guī)定。7加強砼澆筑過程管理和砼拆模報驗的申報管理?！穑?2）、針對外墻和筏板的水平后澆帶、施工縫處，外墻后澆帶或伸縮縫的豎向施工縫的留置不合理和接縫處理不當?shù)膯栴}，應采取如下防治措施： ① 在混凝土澆筑的施工方案中應明確施工縫留設的位置。② 當施工原因需留設施工縫時，其留設位置應經(jīng)設計同意。③ 在施工前編制施工技術(shù)方案考慮突發(fā)情況施工縫留設處理的措施，施工時做好相關(guān)交底和準備。④ 施工縫和后澆帶處的鋼筋應加強。⑤ 施工縫是砼接觸處，其處理是應先將施工縫處的殘留的松散砼鑿掉，沖洗干凈，保持濕潤，然后將同標號的水泥漿刷面再澆筑砼。⑥ 在砼澆灌前，必須作全面的檢查。（13)、針對地下室外墻大墻面和筏板或頂板部位所出現(xiàn)的板面不平整，開裂和滲漏問題的防治措施為：① 預拌砼澆筑樓板應采用2m～4m長木枋（60X160木枋）趕平、壓實，砼初凝前板面應進行二～三遍壓實收光，嚴格控制標高和板的澆筑厚度。② 砼初凝后12小時以內(nèi)應進行覆蓋澆水養(yǎng)護（如氣溫低于5℃不得澆水），卸料時嚴禁沖擊模板。最好蓄水養(yǎng)護，或者采用保持混凝土表面濕潤的麻袋或草包覆蓋，防水混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。③ 模板、支撐應有足夠的剛度和穩(wěn)定性，支撐應支承在堅實的基土并有足夠的支承面積，支撐應有掃地桿、水平桿及剪刀撐，使支撐形成整體。④頂板的養(yǎng)護、荷載控制：頂板混凝土養(yǎng)護對裂縫的控制非常關(guān)鍵，最好蓄水養(yǎng)護，至少砼表面應保持濕潤。防水混凝土要求養(yǎng)護在14天以上。而地下室頂板澆好后，很多施工單位馬上作為材料堆放、加工場地，甚至后期頂板上未采取任何措施跑重型土方車、混凝土車等等，造成頂板相應位置的梁、板開裂并滲漏。優(yōu)化混凝土配合比設計，配合比及原材料要控制，采用水化熱低、收縮性小的硅酸鹽○水泥和普通硅酸鹽水泥作膠結(jié)料，粗骨料級配好，中粗砂含泥量小，摻早強、緩凝型泵送劑，嚴格控制混凝土水灰比和攪拌時間，為墻體施工提供高質(zhì)量的混凝土拌料。地下室外墻和頂板防水層及外墻和頂板基層施工處理不符合要求 原因分析：（1）、地下室外墻和頂板基層在做防水層施工前，施工縫、后澆帶、預埋管道套管、穿墻對拉螺栓部位、及砼蜂窩、麻面、漏筋和孔洞修補砂漿等未按施工規(guī)范要求處理，沒有將外墻和頂板基層的上述等部位毛糙和不平整的表面清理打磨光滑、蜂窩空洞部位未用水泥砂漿填塞修補平整密實。外墻穿墻對拉螺栓的內(nèi)外側(cè)橡膠墊支模時未加設或拆模后未清除掉、對拉螺栓切割后未用水泥砂漿填塞密實。頂板有裂紋的部位沒有先將裂部位處理完就做防水層，上述部位沒有先做防水層附加層。（2）、地下室外墻和頂板穿墻（頂板）管道套管預留洞的位置不準確，或預留的數(shù)量不夠，而混凝土澆筑完畢后出現(xiàn)二次取孔現(xiàn)象，造成管道周圍孔洞填塞不密實而存在滲漏隱患。（3）、地下室外墻和頂板的防水層基層未做處理劑、防水層材料質(zhì)量差、施工鋪貼方式和縱橫向搭接長度不符合施工規(guī)范要求，陰陽角和細部節(jié)點部位附加層粘貼不到位。 防治措施：（1）、地下室外墻和頂板基層在做防水層施工前，施工縫、后澆帶、預埋管道套管、穿墻對拉螺栓部位、及砼蜂窩、麻面、漏筋和孔洞修補等基層部位應按施工規(guī)范要求處理完畢，并粘貼防水層附加層?；鶎犹幚硗戤吅蠼?jīng)公司和監(jiān)理、甲方驗收合格后方可粘貼防水層。并且應有基層驗收各方人員簽字認可的書面驗收記錄。（2）、針對地下室外墻和頂板穿墻（板）管道套管預留洞的位置不準確或漏留問題，應采取如下防治措施：① 在外墻和頂板混凝土澆筑的施工方案中應事先做好“預埋管道套管的準確定位的預埋詳圖”。② 嚴格按照預埋詳圖的位置進行管道套管埋設，套管的固定應牢固，防止?jié)仓炷習r發(fā)生位移，施工時做好相關(guān)交底和準備，嚴禁事后鑿洞③ 當施工原因確需增設管道套管時，其留設的預留洞應比套管周圍大出2030㎜，用微膨脹細石砼或聚合物防水砂漿填塞密實。④ 較大穿墻管道的套管預留洞應嚴格按照設計要求增設洞口補強鋼筋。（3）、地下室外墻和頂板的防水層材料進場前應報驗先試驗合格后方可使用，防水層基層處理劑涂刷、陰陽角和細部節(jié)點部位的防水附加層粘貼以及每層防水層鋪貼后均應報經(jīng)公司和監(jiān)理、甲方驗收合格后方可進行下道工序施工，并且每道工序驗收都要有參加驗收各方人員簽字認可的書面驗收記錄。（4）、防水施工前應注重基層的處理，螺桿位置割除鋼筋鑿出塑料墊塊（或小木塊），陰角位置粉刷成R角，墻面突出物應清理干凈，注意防水施工的質(zhì)量和搭接，成品保護等等地下室基坑四周回填土不符合設計要求 原因分析（1）、通常圖紙設計的基坑四周回填土為2:8灰土回填或素土回填，而施工時發(fā)現(xiàn)回填土中摻雜有磚頭瓦塊、雜填土和建筑垃圾等。（2）、回填土時采用大推土機和挖掘機大面積回填，而沒有按施工規(guī)范要求分層夯實回填，出現(xiàn)對防水層和保護層破壞的現(xiàn)象。（3）、回填土不密實，基坑四周回填土中存有大量的地下水和雨水，自然會增大對卷材防水層侵蝕的幾率。 防治措施（1）、回填土的土料應符合照圖紙設計要求，回填土中不得摻雜有磚頭瓦塊、雜填土和建筑垃圾等雜物。（2）、回填土時不得采用大推土機和挖掘機大面積回填，而應嚴格按照施工規(guī)范要求分層夯實回填和見證取樣。（3）、每層回填土均應分層夯實，并對回填土進行見證取樣。經(jīng)公司、監(jiān)理、甲方驗收合格后方可進行下道工序施工，并且每道工序驗收都要有參加驗收各方人員簽字認可的書面驗收記錄。地下室頂板上部種植屋面材料做法選用不符合標準圖集和設計要求。 原因分析:（1)、從天中到破壞。（4）、砼保護層下面的聚乙烯薄膜隔離層，受到上部施工荷載擾動時，砼保護層很可能遭到破壞而失去對防水層的實際保護作用。 防治措施:（1)、種植屋面的做法選用盡可能不要隨意改變設計方施工工藝和做法，應嚴格按照設計要求選用和施工。（2）、通常05系列河南省標準圖集做法中都設計找坡層、排水層、蓄水層等構(gòu)造做法。參考做法如下圖9： 05YJ11/100種植屋面做法（3）、地下室防水通常采用剛性防水和柔性防水相結(jié)合的做法防水效果較為顯著?；炷两Y(jié)構(gòu)采用抗?jié)B混凝土自防水為剛性防水，防水層最好采用柔性防水層（如高聚物改性瀝青防水層或自粘橡膠瀝青防水卷材等）。后期暖氣管道、煤氣管道、消防管道、箱變電纜井進線管洞等穿過外墻管或頂板的預留洞方套管周圍滲漏問題 原因分析:（1）、地下室外墻預埋穿墻管道套管根部出現(xiàn)滲漏，可能是這些部位的預埋和處理方式不正確或固定不牢固，或振搗不密實、不到位而出現(xiàn)滲漏。（1）、有的預埋洞的套管位置不準確、或預留洞位置變更封堵不密實而滲漏。（2）、預留的套管多余，封堵不密實而滲漏。（3)、預留洞套管數(shù)量少，重新增加鑿孔出現(xiàn)的滲漏。（4）、預留套管和管道或電纜之間的填塞不嚴密出現(xiàn)滲漏。 防治措施：（1）、預留洞的套管埋設在混凝土施工前應事先和相關(guān)施工單位和安裝部門溝通，確定好所需預留洞的數(shù)量和大小，不要多留也不要少留，盡可能避免二次鑿孔。（2）、對于確需二次鑿孔和對多余的孔洞的封堵應嚴格按照施工規(guī)范的有關(guān)要求進行封堵密實，并對封堵好的孔洞進行灌水做滲漏試驗，只有保證孔洞在不滲漏的情況下方可進行下道防水層施工。（3）、預留套管和管道或電纜之間的縫隙應采用柔性材料填塞密實。（4）、頂板上盡量不要留洞，如不能避免的，如：塔吊位置等，則必須設置鋼板止水帶，建議留水平縫（即洞口四邊一次性上翻），水平縫的混凝土與防水施工質(zhì)量比垂直縫容易控制。圖9 05YJ11/100種植屋面做法地下室內(nèi)較為潮濕，部分消防通風管等管道和設備表面出現(xiàn)凝結(jié)水現(xiàn)象。 原因分析: 1)、地下室內(nèi)比較潮濕，霉味較重，缺少自然通風采光井。2）對于消防通風管等管道和設備表面出現(xiàn)凝結(jié)水現(xiàn)象，若得不到通風而長期存在，勢必會對地下室內(nèi)的管道、消防設備、電纜橋架及管道支架等造成銹蝕，影響和減少地下室設備的使用壽命。3）、地下室的結(jié)構(gòu)和裝飾面長期處在潮濕的環(huán)境中，結(jié)構(gòu)耐久年限也會受到較大的影響。 防治措施：1）、盡可能在地下室多增設自然采光通風井，滿足通風采光要求。2）、對于地下室安裝的機械通風設備也要進行定期開通運轉(zhuǎn)，以改善地下室潮濕的環(huán)境。3）、要保障地下室集水井（或截水溝）的排水通暢，對下雨時進入地下室排水溝和集水井內(nèi)的雨水要及時抽排出地下室。地下室外墻和頂板裂縫的處理建議 產(chǎn)生的裂縫原因分析 通過對地下室頂板和外墻實地觀察發(fā)現(xiàn)，地下室頂板在和梁交接處裂紋和滲漏○較多。其直接原因是由于混凝土的收縮，該地下室混凝土頂板產(chǎn)生裂縫可能與施工有一定的關(guān)系，但施工不是主要因素，產(chǎn)生裂縫的內(nèi)在因素是混凝土初期強度未完全達標，混凝土與鋼筋之間沒有握裹力，混凝土抗拉強度小于收縮應力導致產(chǎn)生的混凝土收縮變形；混凝土的收縮變形是一個初期大、后期逐漸減少的過程；該裂縫為非結(jié)構(gòu)性裂縫，對建筑物結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生影響，但對建筑物使用功能、耐久性會有一定影響，主要體現(xiàn)在對地下室防水、鋼筋的保護有一定的影響，需要對其采取一定的措施來滿足建筑物的使用功能。間接原因是地下室梁和頂板由于截面和剛度有差異，頂板的變形受到梁的約○束，往往產(chǎn)生應力集中，在距離梁底1～2 m高的墻體上易出現(xiàn)縱向收縮裂縫。 裂縫的處理建議由于裂縫是由變形引起的，并非為結(jié)構(gòu)性裂縫，故無承載力危險。但是會對地下室防水、鋼筋的保護造成危害。因此，必須對裂縫進行修補處理。目前常用的地下室混凝土墻裂縫的處理方法有以下四類。有的工程采用兩種方法同時使用，效果良好。表面涂抹法常用材料有環(huán)氧樹脂類、氰凝、聚氨酯類等?；炷帘砻鎽獔詫崱⑶鍧?，有的表面根據(jù)材料要求還要求干燥。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例，其處理要點是先清潔需處理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反復涂刷環(huán)氧漿液，每隔3～5min左右為止。國外曾報道用這種處理方法的環(huán)氧漿液滲入深度可達16，能有效