【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 礎(chǔ)兩側(cè)要均勻下土，基坑內(nèi)均勻回填。打夯機(jī)行走應(yīng)采取一定的路線，一夯壓半夯，不得有漏夯的地方。對(duì)于打夯機(jī)夯實(shí)不到的邊角處，輔以木夯夯實(shí)?；靥钔撩刻钔暌粚樱匆蠹皶r(shí)取土樣試驗(yàn)，土樣組數(shù)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，每一層經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格簽證后方準(zhǔn)進(jìn)行下一層的填筑施工。、鋼筋工程 、施工方案所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，成型后鋼筋運(yùn)輸以提升架為主，自制鋼筋運(yùn)輸車為輔。鋼筋加工區(qū)配備一套鋼筋加工機(jī)具，另外增加鋼筋調(diào)直機(jī)一臺(tái)。、施工方法鋼筋的配料：鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，經(jīng)審查無誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工。鋼筋除污：鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理。對(duì)圓鋼筋除銹工作是在其冷拉調(diào)直過程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用自制電動(dòng)除銹機(jī)來完成，并裝吸塵罩，以免危害作業(yè)人員的身體和污染環(huán)境。鋼筋調(diào)直：采用調(diào)直機(jī)或卷揚(yáng)機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對(duì)盤圓鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直。根據(jù)施工規(guī)范要求，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后應(yīng)平直，無局部曲折。鋼筋切斷：鋼筋切斷設(shè)備主要有鋼筋切斷機(jī)和無齒鋸等，將根據(jù)鋼筋直徑的大小和具體情況進(jìn)行選用。彎曲成型：鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來完成。彎曲成型工藝：鋼筋彎曲前，對(duì)形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)配料單上標(biāo)明的尺寸，用粉筆將各彎曲點(diǎn)位置劃出。劃線工作宜從鋼筋中線開始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。經(jīng)對(duì)劃線鋼筋的各尺寸復(fù)核無誤后，即可進(jìn)行加工成型。鋼筋接長(zhǎng)：鋼筋接長(zhǎng)是整個(gè)鋼筋工程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，接頭的好壞是保證鋼筋能否正常受力的關(guān)鍵。因此，對(duì)鋼筋接頭形式應(yīng)認(rèn)真選擇，選擇的原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。對(duì)于柱筋，直徑大于20時(shí)采用焊接；對(duì)于梁筋采用焊接；對(duì)于板筋，Ⅰ級(jí)鋼采用搭接，Ⅱ級(jí)鋼采用焊接為主。鋼筋的接頭位置，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。一般的原則是：板下排鋼筋接頭在支座；梁鋼筋接頭上部鋼筋在跨中，下部鋼筋在支座處；柱的鋼筋接頭在上層板1m處左右。、控制鋼筋偏位的措施鋼筋綁完后，由于固定措施不到位，在澆筑完混凝土后往往容易出現(xiàn)鋼筋偏位、保護(hù)層厚度不夠等現(xiàn)象，必須采取相應(yīng)的辦法。柱筋：為保證柱縱筋斷面和相互間距準(zhǔn)確，將柱上、下二排箍筋與柱縱筋點(diǎn)焊好；為控制保護(hù)層厚度，用原砂漿保護(hù)墊塊。梁筋：主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均。負(fù)筋二排筋綁完后用20鐵絲與梁上層面筋綁牢；保護(hù)層控制，主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問題。板筋：主要是負(fù)筋下墜的問題。除用馬凳筋外，對(duì)Ⅰ級(jí)鋼筋更關(guān)鍵是綁扎成型后不要踩踏。、模板工程 、施工方案 、柱模板采用12厚覆膜竹膠板拼制，每邊尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸加長(zhǎng)80mm（木方長(zhǎng)度），槽鋼報(bào)箍間距從柱子底部至柱1/3高處為450mm，從1/3至柱頂處為500mm，并與滿堂架拉牢，中間設(shè)一道φ14對(duì)拉螺栓，間距@450～500mm。柱角采取邊搭結(jié)合、柱面的豎縫為平對(duì)拼縫，柱面的水平縫采用邊搭縫，防止漏漿。、梁模板采用12厚覆膜竹膠板、50100mm單位木帶配制成梁幫、梁底模板，規(guī)格尺寸要精確。加固梁幫采用雙鋼管對(duì)拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度；梁下部支撐采用普通鋼管腳手架，設(shè)水平拉桿和斜拉桿。、模板安裝做好定位基準(zhǔn)工作。根據(jù)控制軸線，用墨斗在結(jié)構(gòu)板面上彈出柱、墻結(jié)構(gòu)尺寸線及梁的中軸線。在柱墻豎向鋼筋上部500mm標(biāo)注高程控制點(diǎn)，用以控制梁板模標(biāo)高。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒主筋斷面為準(zhǔn)），并按二排主筋的中心位置分檔，以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。模板安裝前，向施工班組、操作工人進(jìn)行技術(shù)交底；在模板表面涂刷不污染混凝土的脫模劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢機(jī)油。模板安裝要做到支撐牢固、不跑模，板縫嚴(yán)密不漏漿，尺寸符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。模板的拆除順序?yàn)椋褐０濉鷺前迥０濉簜?cè)模→梁底模。拆模時(shí)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到以下要求：① 不承重的模板（柱、墻模板），其混凝土強(qiáng)度應(yīng)在其表面及棱角不致因拆模而受到損害時(shí)方可拆除，且不早于二天。② 承重模板，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工規(guī)范所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)拆模，所指混凝土強(qiáng)度應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度決定。承重模板如樓梯間模板與支撐，在其強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可拆除。、模板施工注意事項(xiàng)、混凝土澆筑前認(rèn)真復(fù)核模板位置、柱墻模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤、模板支撐是否可靠牢固、接縫是否嚴(yán)密。、梁柱接頭處是模板施工的難點(diǎn)，處理不好將嚴(yán)重影響混凝土的外觀質(zhì)量，不合模數(shù)的部位用一定要精心制作，固定牢靠，嚴(yán)禁胡拼亂湊。、所有模板在使用前，都要清理干凈并涂刷隔離劑，破損的模板必須淘汰，嚴(yán)禁使用。、混凝土施工時(shí)安排木工看模，出現(xiàn)問題及時(shí)處理?；炷凉こ?、混凝土的澆筑方法、澆筑施工中，應(yīng)防止混凝土的分層離析。在豎向構(gòu)件中澆筑混凝土的高度不能超過3m，否則采用串筒或斜槽送混凝土入模。、在澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，對(duì)結(jié)構(gòu)底部應(yīng)先澆以50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，以保證混凝土在施工縫處的密實(shí)。、澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常觀察模板、支撐和預(yù)留孔洞等的情況，當(dāng)發(fā)生變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓M(jìn)行處理。、防止混凝土的干縮和自身沉實(shí)而產(chǎn)生的表面裂紋，應(yīng)在混凝土終凝前預(yù)以修整。、梁、板混凝土的澆筑、梁板混凝土應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)從一端開始，先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土的澆筑連續(xù)向前。多道梁交叉處及梁柱接頭處鋼筋密集，應(yīng)仔細(xì)振實(shí)。鋼筋間隙較小處，振動(dòng)棒從一旁斜插入振搗，嚴(yán)禁漏振。、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直于澆筑方向來回振搗，隨時(shí)用鐵插尺檢查板厚，必要時(shí)板厚用水準(zhǔn)儀檢查。板混凝土的找平應(yīng)嚴(yán)格按三次找平：第一次為澆筑時(shí)先用木杠刮平，第二次在接近初凝時(shí)用木抹子找平，第三次在表面稍能站人時(shí)，再用木抹子搓一遍。板混凝土凝固之前，嚴(yán)禁踩踏。、混凝土的振搗、在澆筑混凝土?xí)r，采用正確的振搗方法，可以避免蜂窩麻面等通病。、對(duì)墻、梁和柱均采用HZ50插入式振搗器。在與梁相互交叉的地方鋼筋較密，可改用HZ6X30插入式振動(dòng)器進(jìn)行振搗。、對(duì)于樓板，當(dāng)板厚大于150mm時(shí)，采用插入式振動(dòng)器，但振動(dòng)棒要斜插，然后再用平板式振動(dòng)器振一遍，將混凝土整平；當(dāng)板厚小于150mm時(shí)，采用平板式振動(dòng)器振搗。、振動(dòng)器正確方法，應(yīng)做到“快插慢拔”。在振搗過程中，宜將振動(dòng)棒上下略為抽動(dòng)，以使混凝土上下振搗均勻。、分層澆筑時(shí)，每層混凝土的厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下層內(nèi)50mm左右，以消除兩層間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝前進(jìn)行。、每一插點(diǎn)要掌握準(zhǔn)振搗時(shí)間，過短不易密實(shí)，過長(zhǎng)能引起混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，對(duì)塑性混凝土尤其要注意。一般應(yīng)視混凝土表面呈水平，不再顯著沉降、不再出現(xiàn)氣泡及表面泛出灰漿為準(zhǔn)。、振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)，但不能混用。、振動(dòng)器使用時(shí)，也不能緊靠模板，且盡量避開鋼筋、預(yù)應(yīng)力筋、預(yù)埋件等。、當(dāng)使用平板式振動(dòng)器時(shí)，在正常情況下，平板式振動(dòng)器在一點(diǎn)位的連續(xù)振動(dòng)時(shí)應(yīng)以混凝土表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)。移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)應(yīng)成排依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間相互搭100mm，嚴(yán)防漏振。、板式振動(dòng)器在無筋和單筋平板中的有效作用深度為200mm；在雙筋的平板中約為120mm。、振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證振動(dòng)密實(shí)。、混凝土的養(yǎng)護(hù)為保證已澆好的混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。、設(shè)專門的養(yǎng)護(hù)班組，二十四小時(shí)有人值班。、對(duì)于地下有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d；對(duì)普通混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7d。、水平梁、板采應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12小時(shí)以內(nèi)用覆蓋麻袋澆水養(yǎng)護(hù)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保證混凝土處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。、混凝土質(zhì)量保證措施、在澆筑梁、板混凝土?xí)r，應(yīng)組織兩個(gè)澆筑班組輪換作業(yè)，保證混凝土澆筑的連續(xù)性，同時(shí)設(shè)專人跟隨澆筑梁板的班組旁站監(jiān)督，確?；炷翝仓|(zhì)量符合要求。、在澆筑混凝土?xí)r，設(shè)兩名鋼筋工在混凝土澆筑前修整鋼筋，保證鋼筋在澆筑混凝土?xí)r位置正確。必要時(shí)可在鋼筋上架設(shè)腳手板，減少作業(yè)人員踩踏鋼筋。砌體工程 、施工方案根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在柱、板、梁等主體模板拆除后，即插入砌體的施工。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)集中砂漿攪拌站，水平運(yùn)輸采用機(jī)動(dòng)翻斗車，垂直運(yùn)輸采用升降機(jī)。、材料要求、材料進(jìn)場(chǎng)前，必須提供出廠證明及合格證，進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)范要求抽驗(yàn)，送試驗(yàn)室復(fù)試合格后方準(zhǔn)使用。、所用水泥、砂、水、灰膏等原材料必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，且水泥必須具備出廠合格證及7天、28天強(qiáng)度報(bào)告。、技術(shù)措施、砌體與混凝土柱或墻之間要用拉接筋連接，使兩者連成整體。、砌體頂部與梁、板接槎處，采用側(cè)向或斜向?qū)嵭拇u砌筑，避免裂縫的產(chǎn)生。、砌體長(zhǎng)度超過5m時(shí)，中間增設(shè)構(gòu)造柱；高度超過4m時(shí)，墻中間應(yīng)加設(shè)圈梁。、砌塊提前一天澆水濕潤(rùn)，砂漿灌縫要飽滿，尤其立縫施工過程中極易忽視，砂漿不飽滿會(huì)造成透縫、隔音效果不好，整體性差。、砌體工程應(yīng)緊密配合安裝各專業(yè)預(yù)留、預(yù)埋進(jìn)行，在項(xiàng)目指揮部統(tǒng)籌管理下，合理組織施工，減少不必要的損失和浪費(fèi)。、應(yīng)堅(jiān)固地將墻或隔墻互相連接并與混凝土墻、梁、柱相互連接。在柱、墻等構(gòu)件上預(yù)埋拉結(jié)筋，規(guī)格為2φ6長(zhǎng)度不小于1m，間距@500mm。、砌筑時(shí)應(yīng)先外后內(nèi)。在每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊一皮，校一皮，皮皮拉麻線控制砌塊標(biāo)高和墻面平整度。砌筑應(yīng)做到橫平豎直，砂漿飽滿，接槎可靠，灌縫嚴(yán)密。、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架是否足夠堅(jiān)固、支撐是否牢靠、連接是否安全，不應(yīng)在腳手架上放重物品。、砌體基礎(chǔ)的施工、基礎(chǔ)砌筑前，應(yīng)先檢查基槽的尺寸和標(biāo)高，清除雜物，并打好底夯。接著進(jìn)行基礎(chǔ)放線，放出基礎(chǔ)軸線與邊線，立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿，在上面標(biāo)明退臺(tái)及分層砌石高度，皮數(shù)桿之間要拉上準(zhǔn)線。、在基礎(chǔ)施工時(shí)，要求在基槽口四周設(shè)小護(hù)堤并挖排水溝，在建筑物旁設(shè)置集水坑，備污水泵將雨水抽出，以防雨水灌入基槽內(nèi)浸泡基槽破壞地基。在基槽開挖時(shí)，隨時(shí)注意觀察地下水位變化情況，如果挖至地下水位則應(yīng)設(shè)集水坑并抽水。挖基槽時(shí)，依土質(zhì)情況，設(shè)置擋土板，并在基槽內(nèi)設(shè)側(cè)壁支撐，以防基槽側(cè)壁塌陷。、砌筑第一層時(shí)，基底要坐漿。石塊大面向下，選擇較方正的石塊砌在轉(zhuǎn)角上，四角的角石要大致相等。角石砌好后，再砌里外面的石塊，最后砌填中間部分，灰縫厚度宜為20～30mm，砂漿要飽滿。填筑中間石塊時(shí)，應(yīng)根據(jù)石塊自然形狀交錯(cuò)放置，盡量使石塊間縫隙最小，然后再將砂漿填在空隙中，再根據(jù)縫隙形狀和大小，選擇合適的小石塊放入，嚴(yán)禁先放小石塊后灌漿的做法。、轉(zhuǎn)角及交接處應(yīng)同時(shí)砌起，如不能同時(shí)砌筑又必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎。并按規(guī)定設(shè)置拉結(jié)石。砌石時(shí)要掛好中線，防止偏軸。、?；A(chǔ)施工完，應(yīng)及時(shí)組織回填，避免邊坡塌方或基底遭到破壞?；A(chǔ)施工完畢填土前，應(yīng)對(duì)填方基底和已完成的隱蔽工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。填方工程采用同類土回填，回填時(shí)必須分層回填，每層回填厚度30cm，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，回填時(shí)要及時(shí)取樣做回填土干容重試驗(yàn)，確?；靥蠲軐?shí)度。、施工要點(diǎn)、砌筑前，應(yīng)將砌筑部位清理干凈，應(yīng)在砌筑位置上彈出墻邊線，以后按邊線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。第一皮砌筑時(shí)應(yīng)試擺，澆水濕潤(rùn)。