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正文內(nèi)容

如何實現(xiàn)工程質(zhì)量控制(編輯修改稿)

2024-11-09 17:30 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 8期【建設(shè)工程監(jiān)理】【作者】 崔武文第三篇:機井工程質(zhì)量控制關(guān)于機井工程施工質(zhì)量控制要點測量定位根據(jù)工程實際需要,按照精度要求,由工程技術(shù)人員給每臺鉆機提前定出每個井位點,用直徑25mm鋼釬打孔,灌注白石灰或煤灰,以確保井位準(zhǔn)確,避免施工損壞井位。鉆機就位安裝鉆機設(shè)備必須安裝在平坦、堅實軟硬均勻的地基上,基臺安裝必須水平、周正、穩(wěn)固,保證在施工過程中鉆塔中心穩(wěn)定。護筒安裝埋設(shè)護筒的規(guī)格、埋設(shè)深度要根據(jù)土質(zhì)情況及鉆孔直徑而定,在鉆進粉砂、細(xì)砂等易坍塌地層時,要先下護筒,護筒內(nèi)徑一般比井孔的開孔鉆頭大50~100mm,其下入深度應(yīng)在不透水層或潛水位以下1m,下入長度為2~10m。為防止孔內(nèi)泥漿與護筒外串通,或井臺塌陷,護筒與孔壁間隙應(yīng)填入粘土球夯實。泥漿制備泥漿循環(huán)系統(tǒng)包括泥漿池、泥漿攪拌池、沉淀池及輸漿溝等,泥漿循環(huán)系統(tǒng)泥漿池和沉砂池的容積,必須滿足施工儲漿和沉砂的要求。一般情況下,沉淀池設(shè)一個或兩個,規(guī)格為1*1*1(m)。泥漿池應(yīng)設(shè)兩個,每個規(guī)格為3*3*(m);*,長度不應(yīng)小于15m,輸漿溝的坡度一般為1/100~1/80。鉆孔(1)施工要點:每次下入鉆具前,應(yīng)檢查鉆具,如發(fā)現(xiàn)脫焊裂口,嚴(yán)重磨損等情況時,應(yīng)及時焊補或更換。(2)水龍頭與高壓膠管連接處,必須卡牢,并系保險繩;開鉆時,高壓膠管必須用保險系牢,下面不得站人。(3)每次開鉆前,應(yīng)先將鉆具提離孔底,開動泥漿泵,待沖洗暢通后,再用慢速回轉(zhuǎn)至孔底,然后開始正常鉆進。(4)用鉆機擰卸鉆桿時,離合器要慢慢結(jié)合,旋轉(zhuǎn)速度不宜太快;用扳手?jǐn)Q卸時,應(yīng)注意防止扳手回沖傷人。(5)提升和下入鉆具時,鉆臺工作人員不得將腳踏在轉(zhuǎn)盤上面,工具及附件不得放33在轉(zhuǎn)盤上。(6)鉆進過程中,如發(fā)現(xiàn)鉆具回轉(zhuǎn)阻力增加、負(fù)荷增大、泥漿泵壓力不足等反?,F(xiàn)象時,應(yīng)立即停止鉆進,檢查原因。(7)鉆進發(fā)生卡鉆時,必須馬上退開總離合器,停止轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,查明情況進行處理。(8)為了及時掌握與控制鉆孔孔深的變化,以便預(yù)防和糾正鉆孔的偏斜,應(yīng)及時對鉆孔頂角進行測量;鉆孔頂角最大允許彎曲度,不得超過20。(9)井孔鉆好后,還需進行疏孔破壁,目的是將鉆井過程中在孔壁上形成的泥皮除掉,并進一步調(diào)直井孔,以保證成井質(zhì)量。清孔換漿(1)換漿的方法是不斷地向靠近井孔的泥漿循環(huán)中均勻的注入少量清水,使流出孔口的泥漿逐步稀釋,便于巖屑沉淀;嚴(yán)禁向泥漿池內(nèi)大量注入清水。(2)換漿應(yīng)按三個階段進行,第一階段:仍用原漿循環(huán),把較大顆粒的巖屑全部沖出,孔口撈取不見大顆粒為止;第二階段:向靠近井孔的泥漿溝中連續(xù)少量注入清水,使泥漿逐漸稀釋,用分層排漿法將底部泥漿排走,直至溝底有明顯的粉砂沉淀為止;第三階段;繼續(xù)采用分層排漿法排漿,并經(jīng)常向泥漿池內(nèi)注入少量清水,直至孔口撈取無粉砂沉淀為止。(3)換將應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量要求:,孔口撈取無粉砂沉淀,出孔泥漿與入孔泥漿性能一致,孔底沉淀物高度在允許范圍內(nèi)。(4)清孔完畢,下管前應(yīng)最后一次檢查井孔是否圓直、上下暢通,以便順利安全下管;試孔時,將試孔器連接在鉆桿上,下入孔內(nèi),如試孔器順利下至孔底,說明井孔圓直,孔壁光滑;如中途遇阻,就要進行修孔,直至試孔器上下無阻為止;試孔后應(yīng)立即下管。井管安裝(1)鉆孔檢測:下井管前應(yīng)校正孔徑、孔深和側(cè)斜。井孔直徑不得小于設(shè)計孔徑20mm,孔深偏差不得超過設(shè)計孔深的正負(fù)2/1000;孔斜不得超過設(shè)計要求。(2)井管質(zhì)量檢查:井管應(yīng)無殘缺、斷裂和彎曲等缺陷。井管每米彎曲度不得超過3mm,做到圓、平、正、直;內(nèi)外徑偏差不大于5mm;壁厚偏差不大于4mm;井管彎曲度每m不大于3mm;兩端面應(yīng)平整,并與中心軸線垂直,同一節(jié)管不同位置的高度差不大于3mm;內(nèi)外表面均不得有裂紋殘缺和蜂窩麻面。井管的極限抗壓強度不應(yīng)低于15mpa,%。(3)井管排列:全部井管應(yīng)按照井孔地層柱狀圖及井管安裝設(shè)計圖次序排列、丈量及編號,用鋼尺準(zhǔn)確地丈量每節(jié)井壁管和濾水管的單根長度,并計算井管的總長度;排列時必須使濾水管與含水層位置相對應(yīng);再按照下管順序,以井孔最底部一節(jié)井管為1號,對井管進行排列編號,并詳細(xì)記錄,最后檢查井管總長與井管安裝設(shè)計圖是否相符;找中器的數(shù)量和位置,在井管排列時,應(yīng)按井管安裝設(shè)計圖把找中器放在相應(yīng)位置的井管上,同時排列好,以便下管時安裝。(4)下管方法:井管的下入方法,根據(jù)井深、管材類型、管材強度與重量以及起吊設(shè)備條件進行選擇,擬采托盤下管法,配備專門的工具如鐵滑車、鋼絲繩套等。下管時,首先將井盤裝上木導(dǎo)向、找中器,套上鋼絲繩套,并將鋼絲繩套掛在動滑車吊鉤上,鎖上保險銷,而后安放第一節(jié)井管起吊,此時用小錘輕敲井管,聽其是否有破碎聲,進行最后一次檢查;隨后將管扶正,對準(zhǔn)中心,徐徐下入孔內(nèi),采用粘接加綁扎方法連接下一根井管,當(dāng)上下兩根管對正后,可使剛吊起的井管緩慢下降,粘接后外部用48根竹片,鍍鋅鐵絲綁扎以增加其整體性,如此往復(fù),直到下完為止。充填濾料回填濾料的規(guī)格,根據(jù)井孔中含水層顆粒大小而決定,必須符合《農(nóng)用機井技術(shù)規(guī)范》的設(shè)計要求;濾料的形狀應(yīng)圓滑、堅硬;濾料粒徑應(yīng)符合設(shè)計要求,粒徑大小應(yīng)均勻,濾料數(shù)量應(yīng)比計劃數(shù)量多備足20%。采用靜水填濾料法。填筑過程中,應(yīng)沿井管周圍連續(xù)地均勻緩慢填入,速度不宜太快;若濾料中途受阻,不許搖動或強力提動井管,可用小掏筒或活塞下入井管內(nèi)慢慢上下提動,直至濾料下沉為止;回填濾料要用事先準(zhǔn)備的計量容器,便于及時的與計劃數(shù)量校對,當(dāng)濾料填入到一定數(shù)量時,可等濾料下沉,用測棒量填濾料高度,邊填邊測,直到計劃位置為止,測棒用圓鐵棍制成,~1m,兩端呈圓尖形,其重量須超過所用測繩總重量的一倍。管外封閉封閉材料采用天然雜質(zhì)少的優(yōu)質(zhì)粘質(zhì)砂土進行封閉井口封閉,在井管周圍開挖填入回填土,邊填邊夯實,直至井口。洗井及試驗抽水 洗井是為了清除井內(nèi)沉淀的泥砂、泥漿和井孔壁上的泥漿皮,沖洗滲入到含水層中的泥漿,抽出含水砂層中的細(xì)小顆粒,經(jīng)便在濾水管的周圍形成由粗到細(xì)的良好的天然濾水層,以增大濾水管周圍的滲透能力和進水能力,從而使井能夠得到最大的出水量。下管填濾料后,要立即洗井,防止因時間過長,孔內(nèi)泥漿皮硬化,不易破壞,造成洗井困難,影響出水量。試驗抽水時,做一次大降深抽水,水位穩(wěn)定延續(xù)時間不少于6小時。通過以上程序,保證了機井施工各過過程的質(zhì)量,確保工程質(zhì)量。1機井池砌筑(1)井室砌筑應(yīng)在鋪好管道、裝好閥門等配件后進行。構(gòu)筑物尺寸與閥門、配件在井室內(nèi)的位置嚴(yán)格按照設(shè)計,以保證閥門與配件的拆換。(2)管道穿過井壁時預(yù)留5cm~10cm環(huán)縫,用粘土填實,瀝青麻筋搗固,再用砂漿封面。(3)閥門井砌筑過程中,,內(nèi)外壁壁需M10防水砂漿抹面,(5)蓋板安裝時,蓋板安裝要保證輕便、牢靠,蓋板上配備提蓋。(6)蓋板頂標(biāo)高力求比地面標(biāo)高高,誤差不超過5mm,第四篇:工程質(zhì)量控制試題1質(zhì)量:一組固有特性滿足要求的程度2建設(shè)工程質(zhì)量:是指工程滿足業(yè)主需要的,符合國家法律、法規(guī)、技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件及合同規(guī)定的特性綜合 3建設(shè)工程質(zhì)量特性:適用性、耐久性、安全性、可靠性、經(jīng)濟性、與環(huán)境協(xié)調(diào)性 4工程質(zhì)量形成過程:項目可行性研究、項目決策、工程勘察設(shè)計、工程施工、工程竣工驗收 5 影響因素:人員素質(zhì)、機械設(shè)備、工程材料、方法、環(huán)境條件 6工程質(zhì)量的特點:影響因素多、質(zhì)量波動大、質(zhì)量隱蔽性、終檢的局限性、評價方法的特殊性 7質(zhì)量控制:質(zhì)量管理的一部分,致力于滿足質(zhì)量要求 8工程質(zhì)量控制:是指致力于滿足工程質(zhì)量的要求,也就是為了保證工程質(zhì)量滿足工程合同、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所采取的一系列措施方法和手段 9工程質(zhì)量形成過程:決策階段、工程勘察設(shè)計階段、工程施工階段 10工程質(zhì)量控制類型:政府的工程質(zhì)量控制、工程監(jiān)理單位的質(zhì)量控制、勘察設(shè)計階段的質(zhì)量控制、施工單位的質(zhì)量控制 11工程質(zhì)量控制的原則:堅持質(zhì)量第一的原則、堅持以人為核心的原則、堅持以預(yù)防為主的原則、堅持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的原則、堅持科學(xué)公正客觀的職業(yè)道德規(guī)范 12
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