水利水電工程機電安裝作業(yè)指導書壓力鋼管制造(編輯修改稿)
2025-06-23 03:10 本頁面
【文章內容簡介】 涂裝，一般在 4小時內為宜，晴天最長也不超過 24 小時內涂裝，多層涂料最好選擇同一廠家的產(chǎn)品。 3） 空氣中相對濕度超過 85%，鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于 10℃時，均不得進行涂裝。 質量檢驗 1） 檢驗依據(jù)： 合同文件的技術條款 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 、 、 的有關規(guī)定。 2） 檢驗方法及器具： 檢驗用儀器檢測前應校驗、對零，所測數(shù)據(jù)應符合規(guī)定。 外觀檢查：表面光滑，顏色一致，無皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)應及時處理，厚度達不到要求，應補噴。 附著力檢測應符合 SL10595附錄 G3 之規(guī)定。 熱噴涂 作業(yè)方法 使用的噴涂金屬材料、噴層厚度應符合合同文件及廠家說明書中的規(guī)定進行。 噴涂金屬材料鋅絲純度不低于 %，鋁絲純度不低于 %，鋅鋁合金的含鋁量為 13～ 35%，鋁鎂合金的含鎂量為 ～ %。 經(jīng)除銹后的鋼板表面應盡快噴涂，一般在 2h 內噴涂，睛天和正常大氣條件下最長不應超過 12h。 噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥，壓力不小于 ，采用氣噴涂用的氧氣、乙炔，壓力調至適當位置，一般氧氣調至 ，乙炔調至 。 噴涂時送絲速度、噴射距離、噴槍角度、噴槍移動速度、一次噴涂厚度與噴涂材料、噴涂質量密切相關，應根據(jù)具體情況和操作者的技巧及噴涂質量來調整。 噴涂應力求均勻，各噴涂層，應相 互垂直，交叉覆蓋，應有 1/3 的寬度重疊。 當空氣中相對濕度超過 85%，鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃以及環(huán)境溫度低于 5℃時，均不得進行噴涂。 質量檢驗 ： 合同文件及技術條款。 DL5017－ 93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 的有關規(guī)定。 SL105－ 95 水工金屬結構防腐規(guī)。 ： a每次檢測前應對使用儀器進行校驗、對零。 b金屬噴涂完應進行外觀檢查，涂層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、粗顆粒、掉塊、裂紋、凹凸不平等現(xiàn)象。 C金屬涂層的厚度，結合性能應符合 DL5017－ 93附錄 G 的要求。 ，若要具有操作性，應根據(jù)各工程項目的具體情況，予以補充。 (根據(jù)工程實際情況予以取舍增減，報監(jiān)理審批后實施 )。 水利水電工程 壓力鋼管制作單元工程質量評定表 單元工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項 次 項目 設計值 mm 允許偏差（ mm） 實測值 mm 合 格 數(shù) （點） 合 格 率 % 合格 優(yōu)良 鋼管內徑 D（ m） 鋼管內徑 D（ m） D≤ 2 2＜ D≤ 6 D＞ 6 D≤ 2 2＜ D≤ 6 D＞ 6 1 瓦片與樣板間隙 2 △實際周長與設計周長值 177。 3D/1000 177。 3 △相鄰管節(jié)周長差板厚 δ＜ 10 δ≥ 10 6 10 6 8 4 縱縫、環(huán)縫對口錯位 同表 同表 5 △ 鋼管管口平面度 D≤ 5m D＞ 6m D≤ 5m D＞ 6m 6 焊縫外觀檢查 同表 同表 7 一、二類焊縫內部焊接質量 同表 同表 8 △ 縱縫焊后變形 9 鋼管圓度 3D/1000 支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的鉛垂度 支承環(huán) 加勁環(huán) 合格 優(yōu)良 合格 優(yōu)良 a= a= 支承環(huán) 或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的鉛垂度 b=2D/1000 且不超過 6 b=4D/1000 且不超過 12 相鄰兩環(huán)的間距 C=177。 10 C=177。 30 鋼管內、外壁的表面清除 內、外壁上，凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈 內、外壁上，凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈并磨光 鋼管內、外壁局部的凹坑焊補 內、外壁上，深度大于板厚 10%
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