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水利水電工程機電安裝作業(yè)指導書壓力鋼管制造(編輯修改稿)

2025-06-23 03:10 本頁面
 

【文章內容簡介】 涂裝,一般在 4小時內為宜,晴天最長也不超過 24 小時內涂裝,多層涂料最好選擇同一廠家的產(chǎn)品。 3) 空氣中相對濕度超過 85%,鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃或高于60℃以及環(huán)境溫度低于 10℃時,均不得進行涂裝。 質量檢驗 1) 檢驗依據(jù): 合同文件的技術條款 DL5017《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 、 、 的有關規(guī)定。 2) 檢驗方法及器具: 檢驗用儀器檢測前應校驗、對零,所測數(shù)據(jù)應符合規(guī)定。 外觀檢查:表面光滑,顏色一致,無皺皮、起泡、流掛、漏涂等缺陷,一旦發(fā)現(xiàn)應及時處理,厚度達不到要求,應補噴。 附著力檢測應符合 SL10595附錄 G3 之規(guī)定。 熱噴涂 作業(yè)方法 使用的噴涂金屬材料、噴層厚度應符合合同文件及廠家說明書中的規(guī)定進行。 噴涂金屬材料鋅絲純度不低于 %,鋁絲純度不低于 %,鋅鋁合金的含鋁量為 13~ 35%,鋁鎂合金的含鎂量為 ~ %。 經(jīng)除銹后的鋼板表面應盡快噴涂,一般在 2h 內噴涂,睛天和正常大氣條件下最長不應超過 12h。 噴涂用的壓縮空氣應清潔、干燥,壓力不小于 ,采用氣噴涂用的氧氣、乙炔,壓力調至適當位置,一般氧氣調至 ,乙炔調至 。 噴涂時送絲速度、噴射距離、噴槍角度、噴槍移動速度、一次噴涂厚度與噴涂材料、噴涂質量密切相關,應根據(jù)具體情況和操作者的技巧及噴涂質量來調整。 噴涂應力求均勻,各噴涂層,應相 互垂直,交叉覆蓋,應有 1/3 的寬度重疊。 當空氣中相對濕度超過 85%,鋼板表面溫度低于大氣露點以上 3℃以及環(huán)境溫度低于 5℃時,均不得進行噴涂。 質量檢驗 : 合同文件及技術條款。 DL5017- 93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中 的有關規(guī)定。 SL105- 95 水工金屬結構防腐規(guī)。 : a每次檢測前應對使用儀器進行校驗、對零。 b金屬噴涂完應進行外觀檢查,涂層表面應均勻無雜物、起皮、鼓泡、孔洞、粗顆粒、掉塊、裂紋、凹凸不平等現(xiàn)象。 C金屬涂層的厚度,結合性能應符合 DL5017- 93附錄 G 的要求。 ,若要具有操作性,應根據(jù)各工程項目的具體情況,予以補充。 (根據(jù)工程實際情況予以取舍增減,報監(jiān)理審批后實施 )。 水利水電工程 壓力鋼管制作單元工程質量評定表 單元工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項 次 項目 設計值 mm 允許偏差( mm) 實測值 mm 合 格 數(shù) (點) 合 格 率 % 合格 優(yōu)良 鋼管內徑 D( m) 鋼管內徑 D( m) D≤ 2 2< D≤ 6 D> 6 D≤ 2 2< D≤ 6 D> 6 1 瓦片與樣板間隙 2 △實際周長與設計周長值 177。 3D/1000 177。 3 △相鄰管節(jié)周長差板厚 δ< 10 δ≥ 10 6 10 6 8 4 縱縫、環(huán)縫對口錯位 同表 同表 5 △ 鋼管管口平面度 D≤ 5m D> 6m D≤ 5m D> 6m 6 焊縫外觀檢查 同表 同表 7 一、二類焊縫內部焊接質量 同表 同表 8 △ 縱縫焊后變形 9 鋼管圓度 3D/1000 支承環(huán)或加勁環(huán)與管壁的鉛垂度 支承環(huán) 加勁環(huán) 合格 優(yōu)良 合格 優(yōu)良 a= a= 支承環(huán) 或加勁環(huán)所組成的平面與管軸線的鉛垂度 b=2D/1000 且不超過 6 b=4D/1000 且不超過 12 相鄰兩環(huán)的間距 C=177。 10 C=177。 30 鋼管內、外壁的表面清除 內、外壁上,凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈 內、外壁上,凡安裝無用的臨時支撐、夾具和焊疤清除干凈并磨光 鋼管內、外壁局部的凹坑焊補 內、外壁上,深度大于板厚 10%
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