【文章內(nèi)容簡介】 《建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度測量記錄》。（2）主體施工時，剪力墻的軸線定位應(yīng)準(zhǔn)確，模板支設(shè)應(yīng)有足夠的強度和剛度，避免鼓脹、變形、移位。（3）砌筑時，應(yīng)根據(jù)控制線進行定位，并保證墻體垂直度、平整度。（4）裝飾抹灰時，應(yīng)檢查房間凈空及方正，對角線偏差不得大于10mm。（5）裝飾階段，應(yīng)彈出+1m標(biāo)高控制線，控制地面裝飾標(biāo)高及頂棚標(biāo)高。廣東龍越建筑工程有限公司第二篇：混凝土缺陷處理方案混凝土缺陷預(yù)防及處理措施一、主要缺陷混凝土表面缺陷主要有：蜂窩、麻面、缺棱掉角、錯臺等。二、產(chǎn)生缺陷原因及施工過程預(yù)防措施蜂窩蜂窩產(chǎn)生原因：①混凝土拌和料用量計量不準(zhǔn)，砂漿少石料多；②攪拌不均勻，或運輸過程中水分損失多，導(dǎo)致混凝土和易性差；③澆筑下料高度超過2m或過度振搗，導(dǎo)致混凝土離析，骨料分離；④漏振，結(jié)構(gòu)振搗不密實；⑤鋼筋過密或混凝土中存在超徑骨料，導(dǎo)致部分位置堵塞；⑤拉桿孔密封不牢固，出現(xiàn)漏漿等。過程控制方法：①拌和站嚴(yán)格按照設(shè)計配合比進行配料，定期進行料斗計量校訂；②拌和站嚴(yán)格按照拌和工藝拌和，混凝土澆筑前檢查混凝土的和易性，不滿足不澆筑；③混凝土運輸車或現(xiàn)場儲備少量減水劑，在運輸途中水分缺失嚴(yán)重時，現(xiàn)場補加減水劑，以增加混凝土和易性；④澆筑時必須保證下料高度不得大于2m，必要時增加下料輔助設(shè)施，如串筒等；⑤嚴(yán)格控制澆筑速度，分層厚度不得超過30cm；⑥嚴(yán)格按照振搗工藝振搗，不得漏振和過振；⑦拌和站嚴(yán)格控制進場骨料粒徑，不合格料不得簽收；⑧有拉桿孔的模板澆筑前對拉桿孔進行填塞密封，澆筑時跟蹤檢查，出現(xiàn)漏漿及時封堵。振搗工藝：①振搗棒快插慢拔，避免在混凝土中留下空隙；②每次插入振搗時間控制在2030s左右，并以混凝土不再明顯下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面開始泛漿為準(zhǔn)；③振搗時振搗棒應(yīng)插入下層混凝土10cm左右，以加強上下層混凝土的結(jié)合；④振搗點間距控制在3050cm，以防止漏振；⑤三不靠：振搗過程要避免碰到模板、鋼筋和預(yù)埋件。麻面麻面產(chǎn)生原因：①模板表面未清理干凈，有水泥、混凝土、鋼刺或模板有凸點、凹點等；②模板表面脫模劑未涂刷或脫模劑質(zhì)量差、脫模劑涂刷不均勻，導(dǎo)致拆模時結(jié)構(gòu)表面水泥漿與模板結(jié)合脫落；③澆筑不連續(xù)，濺落在模板上的水泥漿初凝，與新澆混凝土存在冷縫，拆模時帶出；④振搗不密實，氣泡未及時排除附著在模板面。過程控制方法：①模板安裝前，必須清理表面浮漿，打磨鋼刺，修整凸點、凹點；②不得采用機油等作為脫模劑，必須采用食用油等優(yōu)質(zhì)油，涂刷必須均勻滿布，不得漏刷；③合理組織安排澆筑，避免出現(xiàn)澆筑不連續(xù)現(xiàn)象，當(dāng)澆筑等待時間過長時，安排人員進入澆筑倉內(nèi)清理模板表面粘連的水泥漿；④嚴(yán)格按照振搗工藝進行振搗，不得漏振，確保氣泡及時排除。缺棱掉角缺棱掉角產(chǎn)生原因：①砼澆筑前鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻；②砼養(yǎng)護不好,棱角處砼的水分被模板大量吸收或水分蒸發(fā)，致使砼水化不好，強度降低；③過早拆除模板；④拆模時外力作用或重物撞擊，或保護不好，棱角被碰掉。過程控制方法：①模板在澆筑砼前應(yīng)刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護；②拆除模板時，砼應(yīng)具有足夠的強度；③拆模時不能用力過猛過急，注意保護棱角；吊運時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角；④加強成型砼保護。錯臺錯臺產(chǎn)生原因：①模板安裝時有錯臺；②模板安裝不緊密，下料時沖擊模板，導(dǎo)致移位。工程控制方法：①周轉(zhuǎn)使用的模板，安拆和堆放過程中注意模板的保護，避免鋼模板扭曲、變形；已變形的模板進行校正；確保模板安裝后，接縫錯臺不超過2mm；②安裝時，螺栓安裝齊全到位，保證模板連接緊密；發(fā)現(xiàn)螺栓孔出現(xiàn)變形，及時加焊綴板加以調(diào)整；③下料時嚴(yán)格控制下料強度和下料高度，嚴(yán)禁下料時直接沖擊側(cè)模。三、缺陷處理程序作業(yè)隊拆除模板時，發(fā)現(xiàn)有混凝土缺陷，立即通知質(zhì)量人員現(xiàn)場確認(rèn)，然后按照處理方法立即進行處理，不得待模板全部拆除后，才進行處理，嚴(yán)禁模板拆除24小時后才進行處理。處理完成后，必須覆蓋灑水養(yǎng)護，處理面水泥砂漿初凝后，采用砂紙打磨處理面。打磨完成后，繼續(xù)覆蓋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。作業(yè)隊必須安排專人負(fù)責(zé)混凝土缺陷處理工作，不得隨意安排人員施作。四、缺陷處理方法對與小的蜂窩麻面，用水清洗潤濕處理面，采用1：2或1:，壓實抹平。對于大的蜂窩、麻面、缺棱掉角，處理方法如下：(1)清理待補面：采用適當(dāng)方法清除待修補的混凝土結(jié)構(gòu)表面的浮漿、松動的石子、油污及其它雜物，直到露出堅硬的混凝土。后用清水沖洗干凈、晾干待補表面。(2)施作結(jié)合界面：在潔凈的待修補表面涂刷107膠混凝土界面劑，涂刷要覆蓋整個待補面且要均勻，防止被污染。(3)配制修補混凝土拌和物：用最大粒徑≤15mm、級配連續(xù)的碎石和與修補砂漿相同的砂、水泥、外加劑、水，以及混凝土界面結(jié)合劑，按配比配制修補混凝土拌和物。(4)用鋼質(zhì)抹子用力將混凝土拌和物壓抹在待修補混凝土表面，要求表面平整，加強噴水養(yǎng)護。待混凝土凝結(jié)硬化后，用砂紙打磨修補面。(5)覆蓋灑水養(yǎng)護。定制鋼模錯臺一般較小，出現(xiàn)錯臺后，采用角磨機進行打磨，并用白水泥進行抹面。修補砂漿配合比 一般修補砂漿配比如下：① 白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 水；②白色波特蘭水泥+ 粉煤灰+ 沙+ 水；③白色波特蘭水泥+ 普通水泥+ 沙+ 水；④白色波特蘭水泥+ 沙+ 水；⑤白色波特蘭水泥+ 砂+碎石+水+107膠+ 膨脹劑以上有5種配比供參考，最佳配比現(xiàn)場調(diào)試決定。主要考慮與原混凝土面的結(jié)合和色差問題。一般采用白色水泥。為了增加結(jié)合力，水泥砂漿中加粘結(jié)膠。修補完成后打磨待修補混凝土達到一定強度后，人工采用砂紙進行打磨。這樣可以保證表面平整，與老混凝土不出現(xiàn)過大的色差。五、注意事項過程控制是重點，各場隊、作業(yè)隊、現(xiàn)場生產(chǎn)技術(shù)人員，必須要嚴(yán)抓過程質(zhì)量控制；澆筑前做好來料的檢查，不合格不能入倉；嚴(yán)格控制下料高度不超過2m，下料強度不超過2m/h；分層澆筑厚度不超過30cm，振搗從中間向四周進行，嚴(yán)格按照振搗工藝進行振搗。作業(yè)隊要有正確的缺陷處理意識，拆模過程中發(fā)現(xiàn)有缺陷，立即與質(zhì)檢人員聯(lián)系，不得發(fā)現(xiàn)缺陷后不處理繼續(xù)拆模或擅自處理。質(zhì)檢人員現(xiàn)場確認(rèn)后，明確處理方法，作業(yè)隊立即采取處理措施，對缺陷進行處理。各作業(yè)隊必須安排專職人員進行處理工作，不得輪換作業(yè)人員，確保整體處理質(zhì)量一致。修補處理前必須充分潤濕處理面，處理后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護。對于立面，可采用膠帶等將覆蓋物粘貼在混凝土面上。尤其是對于缺陷嚴(yán)重的蜂窩、麻面和缺棱掉角必須進行覆蓋灑水養(yǎng)生。處理面修補混凝土達到一定強度后，采用砂紙進行打磨處理，以保證表面平整，消除與老混凝土的色差。處理完成后，有質(zhì)檢人員進行驗收。專職處理人員，處理過程中不斷總結(jié)處理經(jīng)驗，得出最優(yōu)處理方法和做好處理效果。第三篇：混凝土缺陷處理方案沁陽市總干河城區(qū)段改造（一期）工程施工1標(biāo)混凝土缺陷處理方案編 制：審 核： 批 準(zhǔn)：中鐵十七局集團第三工程有限公司沁陽市總干河城區(qū)改造（一期）工程施工1標(biāo)項目部年 月 日目 錄一、前言..................................................2二、編制依據(jù)..............................................2三、存在的幾種主要缺陷....................................2四、混凝土缺陷的產(chǎn)生部位、原因及處理方法..................2麻面................................................2露筋................................................3蜂窩................................................3孔洞................................................4凹凸錯臺............................................4局部破損............................................4氣泡（細(xì)小孔洞）....................................5裂縫、冷縫..........................................5掛簾................................................6五、混凝土工程質(zhì)量防治措施................................6蜂窩、麻面、露筋、孔洞防治措施.......................6結(jié)構(gòu)表面缺棱、掉角或結(jié)構(gòu)發(fā)生裂縫防治措施.............7六、混凝土質(zhì)量缺陷處理程序................................8七、質(zhì)量缺陷處理后驗收....................................8混凝土缺陷處理方案一、前言對于混凝土構(gòu)件一般極少在拆模以后