【文章內(nèi)容簡介】 采用十件裝型的工程質(zhì)量監(jiān)測工具。五、特殊技術(shù)需要的施工方法根據(jù)本工程的特點，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量。（一）、砼溫度監(jiān)控砼澆筑之前，為準(zhǔn)確掌握砼內(nèi)部的溫度升降情況，在底板中心軸線沿相互垂直兩個方向，從表面到中心多個部位設(shè)置測溫點，每個測點垂直方向布置35個溫度傳感器。為正確地了解砼內(nèi)部溫度變化狀況，本公司擬選用智能溫度巡檢儀進行測溫控制，以便確切測得不同深處內(nèi)部砼的溫度升降情況，信息及時反饋。智能溫度巡檢儀測溫時以6min為一個采樣周期，每一小時打印溫度參數(shù)表一次以供備查。當(dāng)再現(xiàn)超過控制溫度時，應(yīng)立即報告并增加保溫措施。（二）、砼防裂措施根據(jù)以往施工經(jīng)驗，高強砼若不采取特殊技術(shù)措施，砼很容易發(fā)生開裂現(xiàn)象，針對本工程特點，為確保高強砼不產(chǎn)生裂縫，特采取以下措施：高強砼產(chǎn)生裂縫最主要的原因是因為砼的收縮，一旦收縮應(yīng)力大于砼的抗拉強度，必然造成砼的開裂，為減少和防止混凝土的開裂，首先，應(yīng)注意優(yōu)化混凝土的配合比設(shè)計：（1）減少水泥用量，盡量避免使用高標(biāo)號的水泥。（2）盡量降低砼漿量體積，增加粗骨料用量。（3）采用合理的外加劑，如減少劑、微膨脹劑等，以降低高強砼的用水量。（4）摻入I級磨細粉煤灰，改善各易性，減少水泥用量，推遲水化熱值的出現(xiàn)，以利于砼的養(yǎng)護工作。（5）要求砼攪拌站的配制高強砼前，提交書面的砼配制及試驗方案，同時施工單位指派專人對商品砼站的原材料進行定期檢查與不定期抽查。防止高強砼裂縫施工技術(shù)措施：（1）所有高強砼均采用高頻振搗器進行振搗，分層與布點合理，避免欠振和過振，墻柱均采用分層澆注的方法，鋼筋密集的地方先插入高頻或小口徑的振動棒，然后50cm一層，分層鋪設(shè)砼，振動器插入間距不大于400cm,插入下層砼50mm 左右,振搗表面以剛出現(xiàn)泛漿這度,以免構(gòu)件表面水泥漿過厚。（2）采取二次振搗和二次壓面，減少硬化前后的裂縫，二次振搗開始時間一般為3小時/次左右。（3）加強養(yǎng)護，為防止砼早期失水，成型后立即覆蓋，在強度達510Mpa時（約 1620小時）砼表面即開始包裹塑料布并覆蓋草包養(yǎng)護，要求草包的濕度達到100%，墻體和柱子拆模后，懸掛麻袋片，澆水養(yǎng)護十四晝夜，這樣既可以避免內(nèi)部失水，又可以降低砼內(nèi)外溫差，且有利于部分外加劑在高濕條件下充分發(fā)揮作用。（4）在澆筑砼前，制定嚴密的現(xiàn)場施工措施，各項操作細則，加強技術(shù)交底、檢查和監(jiān)控制度。（建立砼施工日志，對原材料澆筑情況、人員班組、部位、氣象條件做好記錄，作為分析問題的原始依據(jù)。防止高強砼裂縫的設(shè)計措施：建議設(shè)計適當(dāng)增加直徑較小，間距較密的構(gòu)造鋼筋，以抵抗高強砼的收縮及溫度應(yīng)力。（三）、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換梁的施工因本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計的一些特殊性，需要一些特殊的技術(shù)措施方能確保某些特殊工藝的施工質(zhì)量，如梁柱節(jié)點處非等強度砼的施工措施等。本工程主體梁、柱間的標(biāo)號不同，針對以上設(shè)計，通常做法是采取柱子與梁分別澆筑的辦法，采用以上辦法，梁柱節(jié)點處很容易出現(xiàn)裂縫，為確保該部位的施工質(zhì)量，擬采用以下特殊措施：節(jié)點處的砼實行先高后低的原則，即先澆高等級砼，后澆低等級砼，在高低等級砼的交接處，設(shè)置金屬絲網(wǎng)，以便操作者控制澆筑范圍。節(jié)點施工縫處理嚴格按設(shè)計要求。實際施工時，根據(jù)砼的強度、澆筑順序、終凝時間等因素經(jīng)過計算確定，避免隨意性。砼澆筑前，逐級進行技術(shù)交底，使得每個管理者和操作者都明確自已的職責(zé)，有哪些技術(shù)和質(zhì)量要求，做到人人清楚，個個明白。施工當(dāng)中，嚴格交接班制度，接班人和交班人進行手把手的交接，把上一班的注意事項向下一班交代清楚，防止因工人操作失誤，影響質(zhì)量。砼澆筑時，加強通訊聯(lián)系，在砼澆筑過程中，前方和后方，樓上和地面全部用對講機聯(lián)絡(luò)，發(fā)生問題及時處理。在 采取以上措施的前提下，完全可以確保梁柱節(jié)點處不同強度等級的砼施工。六、施工技術(shù)質(zhì)量制度（一）、技術(shù)質(zhì)量交底制技術(shù)交底主要內(nèi)容：施工圖紙、施工規(guī)范、操作規(guī)程、技術(shù)安全措施、施工方法、材料性質(zhì)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工程變更及其他注意事項。技術(shù)質(zhì)量交底貫徹逐級交底的原則：由公司、項目部、技術(shù)負責(zé)人逐級進行交底直至班組。技術(shù)質(zhì)量交底的要求：（1）各級交底工作應(yīng)做到有書面記錄，接受交底人（包括班組長）應(yīng)有簽字，并列入技術(shù)檢查資料。（2）交底工作應(yīng)及時進行，交底內(nèi)容應(yīng)有針對性，交底任務(wù)應(yīng)明確。各施工操作班組員接受任務(wù)后，在施工生產(chǎn)過程中，必須嚴格按各項規(guī)定和質(zhì)量要求進行作業(yè)。如因交底錯誤而發(fā)生的質(zhì)量事故，由交底者負責(zé)，如因不執(zhí)行交底要求而發(fā)生質(zhì)量事故，由班組負責(zé)。有關(guān)技術(shù)質(zhì)量交底未詳細，任務(wù)不明確，操作班組有權(quán)暫不接受安排，直到清楚后再接任務(wù)。(二)、質(zhì)量檢查制度質(zhì)量檢查應(yīng)貫徹施工操作班組自檢，項目部巡回檢查，公司質(zhì)安科月檢。質(zhì)量檢查應(yīng)采取自檢、互檢、專檢和交接班檢查相結(jié)合形式進行。質(zhì)量檢查主要內(nèi)容：（1）操作前的準(zhǔn)備檢查。檢查材料、用具、機械的配合，原材料的規(guī)格，原材料是否符合要求。（2）施工過程中督促檢查。檢查是否按技術(shù)質(zhì)量交底要求操作，是否遵守操作規(guī)程，發(fā)現(xiàn)違章立即停止。（3）收工前的產(chǎn)品檢查。檢查當(dāng)天完成的產(chǎn)品，工作質(zhì)量是否符合要求，并及時做好記錄，做到邊檢查邊提出糾正改進措施，使產(chǎn)品能符合標(biāo)準(zhǔn)。（4）各工序、各工種交接互檢。每個單位工程相互聯(lián)系的工種必須由施工員、質(zhì)量員等做好牽線，經(jīng)處理整改符合質(zhì)量要求后，才能進行下一道工序的施工。（5）有關(guān)專項檢查。根據(jù)施工形象進度、環(huán)境、氣候變化等不同情況，必要時應(yīng)采取特定的專項檢查，采取必要的措施，保證工作質(zhì)量的提高。（6）產(chǎn)品（成品）的技術(shù)檢查，單位工程的主要技術(shù)檢查工作。如定位標(biāo)高、軸線、灰線加大樣等，必須由施工員會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后要有文字會簽，列入技術(shù)資料檔案。構(gòu)件、門窗的外形、尺寸、規(guī)格、型號和試驗數(shù)據(jù)是否齊全、正確，必須由廠技術(shù)負責(zé)人會同質(zhì)量員進行檢查，復(fù)查后作好記錄會簽，列入技術(shù)資料檔案。（7）原材料、成品、半成品的質(zhì)量檢查、訂購各種材料時，必須按計劃規(guī)定的規(guī)格、質(zhì)量采購，外加工的成品、半成品、預(yù)制構(gòu)件、門窗等，必須有產(chǎn)品合格證，并經(jīng)檢查合格，才準(zhǔn)進場，同時應(yīng)按指定地點，分規(guī)格集中堆放，嚴禁使用材質(zhì)不明、不合格或無質(zhì)量合格證，無試驗報告的原料、成品、半成品。（8）單位工程技術(shù)資料檢查。單位工程技術(shù)資料的完整與否直接影響整個單位工程的質(zhì)量綜合評定，為此對技術(shù)資料必須及時進行收集、整理和匯總。對于保證資料中的原材料試驗、焊接試驗、砼、砂漿試塊強度評定等必須做到及時完整，試驗數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效，對于工程應(yīng)涉及的其他技術(shù)資料整理，必須符合有關(guān)的規(guī)定和要求。各級各項檢查必須按標(biāo)準(zhǔn)要求進行，并做好書面記錄，及時提出質(zhì)量整改措施，消除隱患，同時根據(jù)質(zhì)量評分，作出獎罰。(三)、隱蔽工程驗收制度凡進行隱蔽工程驗收的項目，必須在隱蔽進行前檢查驗收，施工員、質(zhì)量員等應(yīng)會同建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)檢站單位代、表共同進行檢查驗收，并在隱蔽工程驗收單上簽字、蓋章，做好記錄。在隱蔽工程驗收中，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計圖紙或變更要求、技術(shù)資料或質(zhì)量要求不符合要求時，必須處理整改后，再作二次驗收，當(dāng)確認合格經(jīng)填寫質(zhì)量情況和變更資料等，并在隱蔽工程驗收單上簽字蓋章后，方準(zhǔn)進入下一工序施工。隱蔽工程驗收時，應(yīng)詳細填寫被驗收的分部、分項工程、被驗收的部位和軸線、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量，如有必要應(yīng)畫出簡圖或說明，檢查意見欄內(nèi)不得使用“基本符合”等不肯定用語，亦不能無檢查意見。隱蔽工程驗收單份數(shù)可根據(jù)本地區(qū)、本單位等實際情況復(fù)制，要求字跡清楚、內(nèi)容齊全有效，簽證手續(xù)齊全。(四)、技術(shù)復(fù)核制技術(shù)復(fù)核是施工前或施工過程中，對施工質(zhì)量和管理人員的工作質(zhì)量自行檢查復(fù)核的一項重要工作，是防止施工中的差錯，保證工程質(zhì)量，預(yù)防質(zhì)量事故發(fā)生的一項有效的重要的技術(shù)管理制度。技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)容：建筑物龍門板的軸線尺寸和標(biāo)高、基礎(chǔ)的灰線、柱基的定位、模板的軸線、斷面尺寸和標(biāo)高、砌體的軸線尺寸和皮數(shù)桿、樓梯、主要管道、溝的標(biāo)高和坡度等。技術(shù)復(fù)核要求（1）技術(shù)復(fù)核一般由現(xiàn)場施工員和班組自復(fù)后，由單位工程施工負責(zé)人會同工區(qū)（隊）技監(jiān)員一道進行復(fù)核，對重大的、復(fù)雜的或采用新結(jié)構(gòu)、新材料的技術(shù)復(fù)核項目，并應(yīng)要求項目技術(shù)負責(zé)人參加復(fù)核。（2）屬于技術(shù)復(fù)核的項目，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核者，不得進行下道工序的施工。（3）如在技術(shù)復(fù)核中，發(fā)現(xiàn)有不符合要求之處，應(yīng)立即糾正，并在糾正后，再進行復(fù)核，未經(jīng)技術(shù)復(fù)核合格者，不得進入下道工序施工。（4）技術(shù)復(fù)核后，立即填寫自復(fù)記錄和復(fù)核意見，自復(fù)和復(fù)核人員均在復(fù)核單上簽名。(五)、施工技術(shù)資料、工程檔案管理措施施工技術(shù)資料、工程檔案管理，項目部設(shè)專職資料檔案員專職管理，按公司要求標(biāo)準(zhǔn)和工程要求進行工程檔案歸檔。工程技術(shù)檔案管理分為施工技術(shù)資料檔案和竣工技術(shù)資料檔案以及經(jīng)營、管理、核算資料檔案。認真熟悉審查圖紙，正確貫徹按圖施工原則，土建安裝必須組織共同會審，以解決圖紙錯漏及交接部分的矛盾，合理解決材料代用問題，認真做好圖紙會審記錄，并及時整理會簽存檔。嚴格控制設(shè)計變更和材料代用，凡工程變更及材料代用一律由設(shè)計院發(fā)正式變更通知單及材料代用證明書。認真做好技術(shù)交底工作，主要技術(shù)問題及主要分項工程施工前，應(yīng)由項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)人員組織技術(shù)交底并有書面記錄。施工組應(yīng)有專人組織負責(zé)測量，對標(biāo)高及主要軸線統(tǒng)一由測量小組測設(shè)并做出標(biāo)記。土建安裝均統(tǒng)一標(biāo)高軸線施工，施工中做好階段觀測記錄。加強對原材料質(zhì)量的管理工作，無質(zhì)保書或產(chǎn)品合格證書及不合格材料不準(zhǔn)進場。建立崗位責(zé)任制，主要工種實行樣板掛牌制按工藝施工。加強對自拌砼和砼輸送的質(zhì)量控制管理，加強對砼的坍落度，運輸時間及澆搗時的質(zhì)量控制。設(shè)專職技術(shù)人員負責(zé)土建、木工及鋼筋翻樣工作，對主要部位和復(fù)雜部位必須先翻樣，后施工。加強現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督檢查工作，施工組成立質(zhì)量監(jiān)督小組，以專業(yè)檢查為主，同時展開自檢互檢和工序交驗工作，特別應(yīng)加強對技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗收工作，并做好記錄。10隨時對工程進行質(zhì)量檢查，及時收集工程技術(shù)資料，統(tǒng)一歸檔。1加強成品保護，設(shè)專人制定專門措施，做好成品保護管理工作。第四篇：新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝