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正文內(nèi)容

木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全要求aq4228-20xx(編輯修改稿)

2024-11-09 06:25 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 25%的木粉塵顆粒。 最低爆炸濃度 minimum explosible concentration(MEC)懸浮在空氣中的可燃粉塵能引起爆燃的最低濃度。以每單位體積內(nèi)粉塵質(zhì)量計(jì)量。 含水率 moisture content 木材樣品經(jīng)烘干可去除的最大水分質(zhì)量與其初始質(zhì)量的百分比。 異物 foreign material 夾雜在木質(zhì)材料中的金屬(如釘子、金屬扣件等)或塑料(如塑料釘及碎片等)等雜 物。 氣力輸送系統(tǒng) pneumatic conveying system 利用空氣流或其他氣體,通過封閉的管道系統(tǒng)輸送物料顆粒并能將氣物分離的系統(tǒng)。包括給料裝置、氣物分離機(jī)、封閉的管道系統(tǒng)、動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置等。 處理氣體流量 flow rate of the treated gas 在單位時(shí)間內(nèi),進(jìn)入除塵器的含塵氣體流量,可以是體積流量或質(zhì)量流量。[GB/T 16845—2008,基本術(shù)語(yǔ) ] 4 木粉塵爆炸性環(huán)境危險(xiǎn)區(qū)域劃分 存在木粉塵的粉塵層、沉淀和堆積的場(chǎng)所應(yīng)被視為可能形成爆炸性危險(xiǎn)環(huán)境。 根據(jù)可燃性木粉塵出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時(shí)間,按照 將木粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán) 境劃分為三個(gè)區(qū)域: a)20 區(qū):空氣中可燃性木粉塵云持續(xù)地、長(zhǎng)期地或頻繁地短時(shí)存在的區(qū)域或場(chǎng)所。b)21 區(qū):正常生產(chǎn)過程中,可燃性木粉塵云可能偶然地存在的區(qū)域或場(chǎng)所。c)22 區(qū):在異常條件下,可燃性木粉塵云偶爾出現(xiàn)并且只是短時(shí)間存在的區(qū)域或場(chǎng)所。5 一般要求 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中的建筑物應(yīng)采取防爆結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),其設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 15577 中建(構(gòu))筑物的結(jié)構(gòu)與布局以及 GB 50016 中有關(guān)廠房(倉(cāng)庫(kù))的防爆要求。 廠區(qū)及車間內(nèi)的設(shè)施、設(shè)備的平面布置應(yīng)符合 GB 15606 的要求。 建筑結(jié)構(gòu)中的泄壓設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施中的泄壓裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB/T 15605 的要求。 用于隔離粉塵爆炸危險(xiǎn)所設(shè)立的內(nèi)部防爆墻,其強(qiáng)度應(yīng)高于最大泄爆壓力的強(qiáng)度。 有管道穿過的防火墻應(yīng)做防塵密封。 防爆墻上設(shè)置的洞口應(yīng)由與墻體相等強(qiáng)度的門作為保護(hù)。這類門不應(yīng)作為安全出 口使用,應(yīng)設(shè)置“非安全出口”標(biāo)志并始終關(guān)閉。 對(duì)不易于清理的建、構(gòu)筑物表面及邊棱,應(yīng)采用不小于 60176。傾角的傾斜面設(shè)計(jì)。 無(wú)法進(jìn)入清掃的空間應(yīng)密封,以防止積塵。 凡存在木粉塵的場(chǎng)所,均應(yīng)設(shè)置除塵裝置。除塵裝置的設(shè)計(jì)、安裝、使用、維護(hù) 及安全防護(hù)措施,除本標(biāo)準(zhǔn)另有規(guī)定外,均應(yīng)符合 GB/T 17919 的要求。 與木材直接接觸或可能接觸的熱處理設(shè)備,其外表面最高允許溫度不應(yīng)超過 260℃。 對(duì)難以定期維護(hù)和清理的加熱設(shè)備及蒸汽管線,應(yīng)采取隔熱措施使其表面溫度低 于 100℃。 用于 20 區(qū)、21 區(qū)、22 區(qū)的電氣設(shè)備、儀器儀表及便攜式儀器,應(yīng)符合 AQ 3009 的相關(guān)規(guī)定。 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所用電力裝置應(yīng)符合 GB 50058 的相關(guān)規(guī)定。 存在可燃木粉塵的建(構(gòu))筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50057 的要求。 存在可燃木粉塵的加工系統(tǒng)的防靜電保護(hù)應(yīng)符合 GB 15577 的要求。 存在可燃木粉塵的場(chǎng)所的消防設(shè)計(jì)應(yīng)符合 GB 50016 的要求。6 生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施 通則 所有木材加工設(shè)備,包括但不限于破碎設(shè)備、鋪裝機(jī)、砂光機(jī)、氣力輸送設(shè)備、除塵設(shè)備等的入口端,均應(yīng)設(shè)置防止異物進(jìn)入的裝置。 對(duì)木材加工中的切削、成型、刨光及打磨等操作的進(jìn)給速率控制應(yīng)符合 GB15606 中 的要求。 對(duì)刀具及磨具的維護(hù)應(yīng)符合 GB15606 中第七章中的相關(guān)的要求。 氣力輸送及除塵系統(tǒng) 一般要求 除塵系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)風(fēng)速應(yīng)不低于 20m/s。 氣力輸送系統(tǒng)不應(yīng)與易產(chǎn)生火花的機(jī)電設(shè)備(如砂輪機(jī)等),或可產(chǎn)生易燃?xì)?體的機(jī)械設(shè)備(如噴涂裝置等)相連接。與板材砂光機(jī)相連接時(shí),板材砂光機(jī)應(yīng)安裝火 花探測(cè)和自動(dòng)報(bào)警裝置。 在氣流達(dá)到平衡的氣力輸送系統(tǒng)中,當(dāng)輸送能力無(wú)冗余時(shí),不應(yīng)再接入支管、改變氣流管道或調(diào)整節(jié)氣流閥門。 在整個(gè)生產(chǎn)過程中,除塵系統(tǒng)應(yīng)先于生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行,當(dāng)最后一臺(tái)生產(chǎn)設(shè)備關(guān)閉 后,除塵系統(tǒng)應(yīng)至少再運(yùn)轉(zhuǎn) 2 分鐘。 管道系統(tǒng) 管道及各輸入接口應(yīng)采用金屬構(gòu)件,其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃未泄 放時(shí)的最大壓力。但與機(jī)器連接端的管道允許采用軟連接,其長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短。 管道系統(tǒng)不應(yīng)使用絕緣管(如 PVC 管)。 系統(tǒng)中用于調(diào)整平衡氣流所安裝的氣流調(diào)節(jié)閥、方向調(diào)節(jié)閥等閥門應(yīng)牢固固定。 管道應(yīng)采用圓型橫截面。但在連接其他設(shè)備處或因外部障礙需要非圓型截面時(shí),接口應(yīng)采用與管道橫截面面積相等的過渡連接。 輸送過程中存在易爆燃木粉塵的管道,其設(shè)計(jì)、建造和安裝,應(yīng)符合下列要求 之一: a)采用抑爆系統(tǒng)加以保護(hù)的管道,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾担?b)對(duì)于設(shè)置在室內(nèi)且配備帶有長(zhǎng)度不超過 6m 泄壓管的泄壓口或同時(shí)配備有火焰熄 滅裝置的管道,其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ畲笾?,同時(shí)泄壓管應(yīng)延伸至建 筑物外部的安全區(qū)域; c)存在爆燃危險(xiǎn)的管道輸送系統(tǒng)應(yīng)安裝截止閥或化學(xué)抑爆裝置進(jìn)行隔離; d)設(shè)置在室外且配備有泄壓口的管道系統(tǒng),其設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)高于衰減后的爆燃?jí)毫ψ?大值。 機(jī)殼和機(jī)罩 所有產(chǎn)生可燃木粉塵的設(shè)備均應(yīng)安裝防塵罩或防塵外殼。 機(jī)殼、機(jī)罩的設(shè)計(jì)和安裝應(yīng)有利于機(jī)器所產(chǎn)生的木粉塵或顆粒降落、射入或吸 入。 未安裝自動(dòng)噴水滅火裝置的場(chǎng)所中,設(shè)備的機(jī)殼和機(jī)罩應(yīng)采用不燃結(jié)構(gòu)。 風(fēng)機(jī) 爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中應(yīng)使用防爆型風(fēng)機(jī)。 在爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用風(fēng)機(jī)作為管道的物料輸送風(fēng)機(jī)時(shí),風(fēng)機(jī)殼體的設(shè)計(jì)強(qiáng)度 應(yīng)符合 中管道的強(qiáng)度要求。 除塵器 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中使用的除塵器的材質(zhì),應(yīng)為焊接鋼或其他非燃燒材料,其 強(qiáng)度應(yīng)足以承受收集物發(fā)生爆炸無(wú)泄放時(shí)產(chǎn)生的最大爆燃?jí)毫Α?除塵器的配套設(shè)施除濾袋和泄爆膜外均應(yīng)選用不燃材料。 除塵系統(tǒng)的內(nèi)部鋼表面不應(yīng)使用鋁涂料。 對(duì)爆炸危險(xiǎn)環(huán)境使用的除塵器宜采用抑爆系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù)。 除塵器應(yīng)設(shè)置泄爆口。 除塵器位置應(yīng)符合下列要求:a)除塵器應(yīng)設(shè)置在室外,且不應(yīng)設(shè)置于建筑物屋頂; b)當(dāng)僅有火災(zāi)危害且按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行防護(hù)時(shí),可布置在室內(nèi); c)當(dāng)配備抑爆系統(tǒng)時(shí),可布置在室內(nèi); d)當(dāng)配有泄爆口,其泄爆管延伸至建筑物外安全區(qū)域,且除塵器的強(qiáng)度符合 規(guī)定時(shí),可布置在室內(nèi); e)當(dāng)設(shè)置了帶有火焰熄滅裝置的泄爆口,且除塵器的強(qiáng)度符合 規(guī)定時(shí),可 布置在室內(nèi); f)非封閉式除塵器在滿足下列要求時(shí),可以設(shè)置在室內(nèi): 1)除塵器只用于收集木材加工機(jī)械產(chǎn)生的粉塵,(粉塵中不包括金屬粉末等); 2)不用于具有機(jī)械進(jìn)料功能的砂磨機(jī)、研磨刨床; 3)除塵器單機(jī)處理空氣能力不應(yīng)大于 8640m 3 /hr; 4)風(fēng)機(jī)電機(jī)是完全封閉的,且具有風(fēng)冷性能; 5)按除塵器有效運(yùn)轉(zhuǎn)的需求,應(yīng)每天或者在更短時(shí)間內(nèi)清除收集到的粉塵; 6)除塵器的設(shè)置距任意出口的距離至少為 6m,距日常操作中有人員出現(xiàn)的任何地方 也至少為 6m; 7)同一房間內(nèi)布置多個(gè)除塵器時(shí),相互間的最小距離應(yīng)為 6m。 除符合下列要求的情形以外,氣物分離器或除塵器中的空氣不應(yīng)回排到建筑物 內(nèi): a)處理能力小于或等于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng),且從材料的入口端至除塵器的管 路已配備了與火花熄滅系統(tǒng)相連接的火花探測(cè)裝置; b)處理能力大于 8640m 3 /hr 的除塵系統(tǒng),從材料的入口端至除塵器的管路已配備 了火花探測(cè)系統(tǒng),或者在除塵器的排塵一側(cè),對(duì)除塵器內(nèi)部檢測(cè)火花的進(jìn)入及發(fā)生情 況,且運(yùn)送循環(huán)空氣到建筑物的排氣管道已配備了火花探測(cè)器驅(qū)動(dòng)的、手動(dòng)復(fù)位的高 速截止閥時(shí); c)來(lái)自設(shè)置在室外且處理能力小于或等于 8640m 3 /hr 的旋風(fēng)式初級(jí)除塵器的空氣,允許由管道直接進(jìn)入建筑物內(nèi)沒有安全防護(hù)設(shè)施的非封閉式除塵器中。 機(jī)械輸送系統(tǒng) 所有設(shè)備在安裝及運(yùn)行中均應(yīng)按設(shè)備使用說(shuō)明書要求進(jìn)行校準(zhǔn)、潤(rùn)滑。 設(shè)備的軸承應(yīng)采用防塵球軸承或滾動(dòng)軸承。 設(shè)備的軸承和軸襯均應(yīng)做防塵密封。 穿透設(shè)備外殼的轉(zhuǎn)動(dòng)軸應(yīng)密封。 粉塵爆炸危險(xiǎn)環(huán)境中難以接近的區(qū)域內(nèi)設(shè)備的軸承宜安裝軸溫報(bào)警器。 不作為泄爆口使用的設(shè)備出口及可移動(dòng)設(shè)備的蓋板,應(yīng)配合緊密、嚴(yán)格封閉、可靠固定且防塵,其強(qiáng)度應(yīng)能承受所輸送物料發(fā)生爆燃時(shí)的最大壓力。 具有爆燃危險(xiǎn)的封閉式輸送系統(tǒng)應(yīng)符合 中管道的強(qiáng)度要求。 具有火災(zāi)及爆燃危險(xiǎn)的輸送系統(tǒng)應(yīng)采用高速截止閥等機(jī)械類隔離方式,或火花 探測(cè)系統(tǒng)與化學(xué)抑爆系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)的方式與其上、下游系統(tǒng)進(jìn)行隔離。 熱油加熱系統(tǒng)及加熱設(shè)備 熱油加熱系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝及防護(hù)應(yīng)符合 SY/T 0524 的規(guī)定。 熱油加熱系統(tǒng)不應(yīng)使用銅、鑄鐵或塑料管道。 油溢出時(shí)應(yīng)及時(shí)清理。 應(yīng)防止木
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