【文章內容簡介】 完畢后，認真填寫好交接班記錄后方可離開。瓦斯抽放泵站設備包機制度瓦斯抽放泵站所有設備有專人維護和保養(yǎng)，責任落實到個人。維修人員職責：負責設備的故障排除及大的維修保養(yǎng)工作，值班人員負責設備日常維護及保養(yǎng)清潔工作。值班人員要對所管理設備進行不定時巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。值班人員當班期間，出現(xiàn)設備故障時不能排除時，要及時匯報區(qū)值班人員，由區(qū)值班人員安排維修人員進行處理。由于檢查不周而造成重大設備事故時，要追究設備責任人相關責任。對電氣設備的日常維護、保養(yǎng)及檢修要有包機人員負責，衛(wèi)生由值班人員負責。包機人要對設備定期巡檢，檢查出的問題能現(xiàn)場處理必須現(xiàn)場處理；現(xiàn)場處理不了的做好記錄限期按標準整改。瓦斯抽放泵站巡回檢查制度設備的巡視檢查，必須嚴格按照交接班各一次，班中兩次，發(fā)現(xiàn)異常及時分析、匯報、處理并詳細登記。對于新設備，要加強巡視檢查，及時掌握其運行的變化情況。巡回檢查要做到嚴格執(zhí)行：三到、五勤、一集中。三到：眼到、耳到、腿到。五勤：勤檢查、勤維護、勤聯(lián)系、勤匯報、手勤。一集中：集中思想精力。做到預防為主，將事故消滅在萌芽狀態(tài)，確保設備安全運行。對于無故不進行巡回檢查、玩忽職守，造成事態(tài)擴大者，給予值班人嚴厲考核。瓦斯泵操作規(guī)程一、啟動前的準備和檢查用手盤動皮帶輪或聯(lián)軸器，皮帶輪或聯(lián)軸器轉動應靈活。通過供水管路向泵內供水沖洗，用手盤動轉子，然后通過放水管路把污水排凈。檢查電氣部分聯(lián)接是否安全、正確。檢查聯(lián)軸器護罩或皮帶罩是否得到可靠的固定。最后檢查電機的轉動方向，使其符合泵站的轉向。二、啟動及運行中的操作程序、方法及注意事項開啟吸氣閘閥及排氣閘閥。開啟進水閘閥供水，直到水環(huán)真空泵自動排水閥有水流出。啟動電機，使水環(huán)真空泵的供水符合規(guī)定的流量要求。運轉過程中，檢查水環(huán)真空泵填料松緊程度是否合適，以水滴連續(xù)流下為宜；檢查孔板流量計U型管壓差是否穩(wěn)定；檢查泵運轉聲音是否正常，泵是否振動；檢查氣水分離器水位是否穩(wěn)定；檢查排水溫度是否正常，以不超過50℃為宜。三、停機關閉供水閘閥關閉進氣閘閥關閉電動機瓦斯抽放泵站管理制度一、瓦斯抽放泵站為重要的安全場所，除抽入泵司機、管理人員及技術人員外，其他無關人員未經(jīng)許可不得擅自入內。二、來賓檢查、參觀和其他需進站人員一律要進行簽字登記。三、值班人員應認真到崗覆職，不遲到、早退，班中不得看小說、打瞌睡，必須在泵站交接班。四、值班人員要按規(guī)定做好抽采參數(shù)的檢測記錄、出入泵房人員登記等工作，做到不漏記、不缺失。五、值班人員對站內電器設備、照明、機械設備、儀器、儀表負責檢查維護，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。六、定期對抽采泵房進行檢查，并做好相關記錄。瓦斯抽放泵站設備檢修制度對泵站設備的防爆、接線、接地等性能，應按完好標準和如下計劃檢修。高壓開關每半年檢修一次。防爆開關每季度檢修一次。配電系統(tǒng)的繼電保護裝置每季度檢查一次；固定敷設的高壓電纜和低壓電纜的絕緣電阻每半年應檢查一次。主要電氣設備、絕緣電阻和接線每月檢查一次。泵站內的主副接地應每月檢查一次。電氣試驗和檢查制度維護工必須按定期檢修計劃規(guī)定的時間對設備進行認真檢查檢修。對檢修中發(fā)現(xiàn)的問題必須當時處理完好，如當時不能處理好，在保證設備安全運行情況下限期處理。維護中發(fā)現(xiàn)的問題若暫不處理要做好準備，提出計劃，在定期檢修時處理。檢查修時嚴格遵守礦、區(qū)隊的有關規(guī)定按操作規(guī)程作業(yè)，嚴禁違章。檢修要保證質量，嚴格按完好標準要求進行，杜絕失爆事故發(fā)生。檢修后要認真驗收，填寫好各種記錄。電源開關的過流保護欠電壓釋放裝置應每年試驗一次。各種檢漏保護裝置每天試驗一次。各類絕緣用具每半年進行一次耐壓試驗。（每次使用前外觀檢查）接地網(wǎng)絡絕緣電阻每季度測定一次。1每次試驗要將結果認真填入記錄。干部上崗檢查制度干部來泵站每月不少于2次。要對泵內所有設施、設備進行檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，防止事故的擴大。檢查要包括泵站的衛(wèi)生情況，確保泵站干凈整潔如實填寫干部上崗記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時通知處理。嚴格制度，不徇私情，更不得違章指揮。礦職能科室干部來泵站檢查，泵站司機要做好登記，并匯報區(qū)值班干部。第四篇：瓦斯抽放泵站的應用YD2型移動式瓦斯抽放泵站在處理局部瓦斯異常涌出中的應用摘要：本項目對北皂礦90總回風巷過F31斷層區(qū)域瓦斯大量異常涌出的原因進行了分析，通過建立由YD2型移動式瓦斯抽放泵站組成的抽放系統(tǒng)，解決了瓦斯對礦井安全生產(chǎn)的威脅，取得了較好的社會和經(jīng)濟效益。關鍵詞：瓦斯涌出移動式瓦斯抽放泵站北皂煤礦設計年生產(chǎn)能力為90萬噸,以一對中央立井和一個邊界風井開拓，有兩個生產(chǎn)水平(上組煤175水平和下組煤250水平)。通風方法為抽出式，通風方式為中央邊界式。歷年瓦斯鑒定均為低瓦斯礦井，煤層均有自然發(fā)火的危險，屬于一類自然發(fā)火煤層，煤塵具有爆炸危險性。下組煤主要煤層為煤4，煤4為褐煤,～，傾角4～8度，夾矸多，結構較復雜，節(jié)理發(fā)育，具有貯氣空間，煤4頂?shù)装寰鶠槟噘|巖性，易于保存瓦斯，煤4局部瓦斯含量較高。一九九七年三月十八日下組煤90總回風巷掘進工作面在過F31斷層時，出現(xiàn)大量瓦斯異常涌出的情況，通過利用YD2型移動式瓦斯抽放泵站，對F31斷層區(qū)進行瓦斯抽放，保證了工作面正常生產(chǎn)，取得了較好的經(jīng)濟和社會效益。瓦斯異常涌出區(qū)的概況90總回風巷位于下組煤三采區(qū)上部，三采區(qū)總體為單斜構造，地層走向近南北，傾向東。局部有寬緩的小褶曲，斷層較為發(fā)育，采區(qū)上部有FF3F32A三個較大的斷層，全為正斷層，落差分別為25m、32m、22m。在其周圍和尖滅地段，小斷層較發(fā)育，煤巖層產(chǎn)狀變化也較大。90總回風巷掘進工作面由巖巷進入煤巷，揭露F31斷層發(fā)生了大量瓦斯異常涌出情況，工作面瓦斯急劇升高，超過了礦井正常掘進工作面瓦斯絕對涌出量的100多倍，這是龍口礦區(qū)首次出現(xiàn)的瓦斯異常涌出的情況。瓦斯異常涌出的原因分析 局部地質構造對瓦斯賦存狀況的影響。在工作面前方遇到