【文章內(nèi)容簡介】 情況進行預測，礦井生產(chǎn)時正常涌水量為37m3/h，最大涌水量主要在雨季，預計開采最低標高時最大涌水量為79m3/h。但考慮生產(chǎn)工藝（井下防塵灑水），所以礦井總的涌水量為礦井預測水量與井下生產(chǎn)工藝水量之和，礦井正常涌水量：Qr=37+=179。/h，礦井最大涌水量：Qrm=79+=179。/h。由于礦坑涌水量是一動態(tài)變化的過程，其涌水量除與采空區(qū)面積有明顯的關(guān)系外，另外還與煤礦防治水方法、井筒巷道布置方式、掘進方法、采煤方法、頂板管理、大氣降水等有一定的關(guān)系。一般在開采初期，涌水量小，隨著開采面積的增大，上覆地層的采礦導水裂隙帶范圍擴大，彎曲下沉帶將形成，降雨入滲加大，水文地質(zhì)條件也將發(fā)生變化，涌水量也隨著增大。因此建議在礦井建設(shè)生產(chǎn)過程中，對礦井實際涌水量進行觀測，對估算的涌水量數(shù)據(jù)加以修正完善，使其更符合開采煤礦后礦區(qū)水文地質(zhì)條件發(fā)生變化的情況，以保障礦井安全生產(chǎn)。五、其他開采技術(shù)條件礦井瓦斯等級根據(jù)貴州省能源局文件《關(guān)于畢節(jié)市工業(yè)和能源委員會關(guān)于請求審批2012年度礦井瓦斯等級鑒定報告的報告的批復》（黔能源煤炭[2012]498號）：；；鑒定結(jié)果為突出礦井。煤與瓦斯突出危險性礦井于2007年10月委托中國礦業(yè)大學對16號煤層進行了煤與瓦斯突出鑒定，并提供了“關(guān)于《貴州省織金縣珠藏鎮(zhèn)贛貴煤礦16號煤層煤與瓦斯突出危險性鑒定》”資料，16號煤層的首采工作面（+1485m標高）不具有突出危險性，但鑒定范圍較小，加上井田內(nèi)斷層較多，構(gòu)造復雜程度為中等；而且23號煤層沒有鑒定，根據(jù)贛貴煤礦2012年的瓦斯等級鑒定，該礦為突出礦井，故設(shè)計按煤與瓦斯突出礦井進行設(shè)計和管理。建議業(yè)主及時委托有資質(zhì)的單位作煤與瓦斯突出性鑒定，并根據(jù)鑒定結(jié)果管理礦井。在生產(chǎn)過程中及時定期進行瓦斯等級鑒定工作，并加強礦井通風，采取有效的預防措施，防止礦井瓦斯聚集，嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，保證礦井安全生產(chǎn)。煤塵爆炸性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室于2013年4月提交的《贛貴煤礦23煤層煤塵爆炸性鑒定報告》，結(jié)論為：23號煤層的煤塵無爆炸性。按煤塵無爆炸性設(shè)計及管理。煤層自燃傾向性 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實驗室于2013年4月提交的《贛貴煤礦23煤層自燃傾向性鑒定報告》，結(jié)論為：23號煤層的煤層自燃傾向性等級為三類、不易自燃煤層，按三類不易自燃煤層設(shè)計及管理。地溫井田無地溫異常現(xiàn)象，屬正常地溫礦井。沖擊地壓地質(zhì)資料中未提供沖擊地壓的相關(guān)資料，該礦井及周圍礦井尚未有沖擊地壓情況的發(fā)生，本設(shè)計按沒有沖擊地壓危險考慮。第三節(jié) 礦井設(shè)計概況一、井田境界根據(jù)該礦于2012年3月9日依法取得的由貴州省國土資源廳新?lián)Q發(fā)的采礦許可證，證號：C5200002012031120124497，有效期限自2012年3月9日至2016年12月；礦區(qū)面積：，開采深度：+1510m～+1389m?，F(xiàn)贛貴煤礦礦區(qū)拐點坐標見表131。表131 礦區(qū)范圍拐點坐標（西安坐標）點 號XY12345678礦區(qū)面積：，開采深度：+1510m～+1389m 。二、儲量及服務年限儲量（1）礦井地質(zhì)資源量根據(jù)貴州省國土資源廳文件《關(guān)于印發(fā)貴州省織金縣贛貴煤礦儲量核實報告評審意見的函》（黔國土資儲函[2003]66號），截止2003年5月9日止，織金縣贛貴煤礦擬盤區(qū)內(nèi)保有原煤資源儲量412萬t，其中，保有原煤探明的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(331) 110萬t（16號煤60萬t，23號煤50萬t），保有原煤控制的內(nèi)蘊經(jīng)濟資源量(332)302萬t（16號煤153萬t，23號煤149萬t）。根據(jù)地質(zhì)資料及礦井提供的實際情況，依據(jù)《煤、泥炭地質(zhì)勘查規(guī)范》（DZ/T0215—2002）執(zhí)行。礦井16號煤層已采完，同時，根據(jù)礦方已建巷道實際揭露的23號煤層賦存情況，23號煤層厚度、傾角變化不大，因此，四盤區(qū)計算的儲量均為(332)資源儲量，計算采用煤層底板等高線地質(zhì)塊段法進行四盤區(qū)資源/儲量估算。（2）礦井工業(yè)資源/儲量四盤區(qū)工業(yè)資源/儲量估算見下表：四盤區(qū)23煤層資源量估算表煤層編號塊段面積（m2）煤厚 (m)容重(t/m3)傾角（176。）（332）儲量（萬t）23號6（3）礦井設(shè)計資源/儲量四盤區(qū)設(shè)計利用資源儲量表煤層編號工業(yè)資源量邊界煤柱河流煤柱儲量（萬t）23號（4）礦井設(shè)計可采儲量設(shè)計可采儲量匯總見表1－3－2。表132 煤層資源儲量估算結(jié)果匯總表 (萬噸) 煤層編號煤層厚度資源量類 別保有地質(zhì)資 源 量（萬t）工業(yè)資源/儲量（萬t）永久煤柱損失（萬t）設(shè) 計資源/儲量（萬t）主要井巷煤柱（萬t）采 區(qū)回采率（%）設(shè)計可采儲 量（萬t）23號（332）80礦井設(shè)計服務年限1）礦井工作制度礦井年工作日為330天，按“四、六”制作業(yè)，每班工作時間為六小時。2）礦井生產(chǎn)能力根據(jù)礦井設(shè)計可采儲量、煤層賦存條件、開采技術(shù)條件、井下開拓部署、安全管理等因素綜合考慮，該礦井首采工作面布置一個炮采工作面可滿足15萬t/a的生產(chǎn)能力。該礦井變更規(guī)模確定為15萬t/a基本合適。3）四盤區(qū)設(shè)計服務年限根據(jù)礦井基礎(chǔ)儲量及資源類型、礦床地質(zhì)構(gòu)造中等和開采方式等情況，設(shè)計生產(chǎn)規(guī)模15萬t/a，服務年限為：服務年限=可采儲量247。(年生產(chǎn)能力儲量備用系數(shù)) =247。(15) =(a)三、礦井開拓開采主要開拓方式主斜井在+176。的方位，11176。坡度掘進至+（傾斜長度295m），176。方位，14176。坡度掘運輸下山至+1409m標高（傾斜長度173m）；副斜井在+176。的方位，29176。坡度掘進133m，在+，然后在+176。的方位，14176。坡度掘進軌道下山至+1407m標高處；回風斜井在+176。的方位，17176。傾角掘進至+（斜長141m）處，布置回風大巷至118m里程，然后以169176。的方位角，13176。的坡度掘進回風下山至+1401m標高處通過井底聯(lián)絡巷和42302運輸巷運料石門與運輸下山和軌道下山貫通，形成礦井的開拓、負壓通風系統(tǒng)。盤區(qū)布置1）盤區(qū)劃分根據(jù)礦方實際巷道布置及23號煤層工作面布置情況，將16號煤層劃為一盤區(qū)和二盤區(qū)（16號煤層已經(jīng)開采完畢），將23號煤層劃為三盤區(qū)和四盤區(qū)，以井底聯(lián)絡巷向兩翼延伸至井田邊界為界作為23號煤層的盤區(qū)分界線，分界線西北翼為三盤區(qū)，分界線東南翼為四盤區(qū)。2）盤區(qū)布置176。方位沿23號煤層掘四盤區(qū)運輸下山至+（傾斜長度372m）；176。方位布置四盤區(qū)軌道石門至226m里程，然后以6176。的坡度掘進四盤區(qū)軌道下山至+；四盤區(qū)回風下山在井底聯(lián)絡巷+176。的方位，6176。坡度掘進至+1395m標高處，同時在+176。的方位，14176。坡度掘進至+1400m標高處與四盤區(qū)回風下山貫通；同時通過聯(lián)絡巷與四盤區(qū)軌道下山、四盤區(qū)運輸下山相貫通，形成四盤區(qū)的準備系統(tǒng)、負壓通風系統(tǒng)。本礦井16號煤層已開采完畢，對距其下部43m處的23號煤層起到了一定的釋放作用，但釋放量較小，由于首采工作面（42301）已經(jīng)形成，本設(shè)計對于首采工作面不布置底板抽放巷預抽瓦斯，但出于安全考慮，礦方須對首采工作面（42301）進行消突評價，確保采掘作業(yè)在消突范圍內(nèi)進行，但對于接替工作面（42302）及以后的工作面須布置底板抽放巷預抽瓦斯。3）開采順序①盤區(qū)的開采順序為了保護井筒的穩(wěn)定性，開采順序為由上至下，設(shè)計先開采23號煤層四盤區(qū)、后采三盤區(qū)；盤區(qū)內(nèi)開采順序由近及遠，盤區(qū)內(nèi)各區(qū)段為下行式開采。②盤區(qū)內(nèi)的開采順序為了保護井筒的穩(wěn)定性，開采順序為由上至下，設(shè)計先開采23號煤層四盤區(qū)、后采三盤區(qū)；盤區(qū)內(nèi)開采順序由近及遠，盤區(qū)內(nèi)各區(qū)段為下行式開采。③盤區(qū)內(nèi)區(qū)段間開采順序盤區(qū)內(nèi)劃分9個區(qū)段，區(qū)段間遵循距離井筒位置由近至遠的開采原則進行開采。采煤工藝綜合考慮礦井生產(chǎn)能力、井田地質(zhì)構(gòu)造復雜程度和可采煤層賦存情況，選擇采用炮采工藝。四、提升、排水、壓縮空氣、通風系統(tǒng)主要運輸設(shè)備主斜井選用DTL800/240型膠帶輸送機 ，帶寬800mm，運量400t/h，可運輸距離400m ，電機功率240kW。運輸下山選用DTL80/35/230型膠帶運輸機，帶寬B=800mm，運輸量Q=350t/h，運輸距離L=300m，帶速V=，電機功率N=60kW四盤區(qū)運輸下山選用DTL65/30/55型礦用帶式輸送機：B=650mm，Q=300t/h，L＝400m，V=，N=55kW。工作面運輸巷選擇DSJ65/10/40型膠帶運輸機，帶寬B=650mm，運輸量Q=100t/h，運輸距離L=400m，帶速V=，電機功率N=40kW。，配行星齒輪減速器，繩速Vp=，鋼絲繩最大靜張力Fmax=42KN；功率：132kW；供電：380V；，配行星齒輪減速器，繩速Vp=，鋼絲繩最大靜張力Fmax=15KN；功率：22kW；供電：380V。排水設(shè)備該礦為斜井開拓，副斜井井底布置主、副水倉，并建水泵房集中排水，排水管道經(jīng)副斜井將井下涌水量直接排至地面。用DF85455型水泵3臺，流量85m3/h，揚程185m，電機功率N=75kw。正常涌水時1臺工作，1臺備用，1臺檢修，最大涌水時2臺工作。排水管Φ159，一趟工作，一趟備用。178。，178。，水倉要求設(shè)主副水倉，考慮到礦井存在老窯水，設(shè)計主水倉長度取110m，副水倉長度取60m。水倉的容量按現(xiàn)涌水量能滿足8小時正常涌水量。壓縮空氣設(shè)備贛貴煤礦安裝了1臺HFDFD90F型空氣壓縮機、一臺LG20/BG型空氣壓縮機和一臺KB100A型空氣壓縮機向井下風動工具以及壓風自救系統(tǒng)供應新鮮空氣。HFDFD90F型空氣壓縮機參數(shù)為：，電機功率55kW，轉(zhuǎn)速2930r/min。LG20/BG型空氣壓縮機參數(shù)為：額定流量16m3/min，電機功率90kW，轉(zhuǎn)速2930r/min。KB100A型空氣壓縮機參數(shù)為：額定流量20m3/min，電機功率110kW，轉(zhuǎn)速2930r/min。主要通風設(shè)備利用該礦已安裝使用的FBCDZNO—18/290型防爆軸流式通風機二臺，一臺工作，一臺備用。風量26～86m3/s，負壓172～2403Pa。電機功率N=290kW。五、供電供電電源礦井設(shè)計采用雙回路供電，一回路來自珠藏鎮(zhèn)35kV變電站10kV線路，截面70mm2，供電距離3km，二回路來自白巖鄉(xiāng)35kV變電站的10kv線路，截面70mm2，供電距離4km。地面供配電地面生產(chǎn)系統(tǒng)的配電設(shè)備、采取集中布置在配電室內(nèi)，留10%的備用量；抽放瓦斯泵房選用防爆電氣設(shè)備；變壓器負荷率不大于85%。在工業(yè)場地設(shè)10kV變電所，安裝2臺容量為400KVA的KS9400/10/，變壓器中性點接地，安裝兩臺KS9500/10/，變壓器中性點接地。井下供配電該礦井下供電，由地面高壓配電室引出雙回路10kV電源（鎧裝電纜：MYJV2210kV335）到井下變電所。由兩臺KBSG100/10/，兩臺KBSG500/10/，井下變壓器中性點禁止接地。六、“六大系統(tǒng)”設(shè)計安全監(jiān)控安全監(jiān)測監(jiān)控主要考慮瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，地面設(shè)監(jiān)控主機KJ101N兩臺（一用一備），打印機一臺，調(diào)度終端一臺；安設(shè)瓦斯傳感器、負壓傳感器、設(shè)備開停傳感器、風速傳感器、煤位傳感器、粉塵傳感器、煙霧傳感器、一氧化碳傳感器等對礦井瓦斯、負壓、設(shè)備開停、風速、等進行監(jiān)測監(jiān)控。監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在井下設(shè)置分站，由井下盤區(qū)變電所電源供電，地面分站由220V電源供電。人員定位系統(tǒng)礦井安裝一臺KJ128A型人員考勤定位管理系統(tǒng), KJ128A礦用人員定位系統(tǒng)設(shè)備主要包括：中心站主機、KJ128AJ型數(shù)據(jù)傳輸接口、KJ128AF型多功能分站、KGE103型員工電子識別卡以及考勤定位軟件。該系統(tǒng)通過與監(jiān)控系統(tǒng)對接清楚掌握井下人員的位置及活動軌跡，為安全生產(chǎn)調(diào)度及事故搶險提供科學依據(jù)。避難硐室設(shè)置根據(jù)《煤礦井下緊急避險系統(tǒng)建設(shè)管理暫行規(guī)定》，煤與瓦斯突出礦井應建設(shè)盤區(qū)避難硐室；突出煤層的掘進巷道長度及采煤工作面走向長度超過500m時，必須在距離工作面500m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室；其他礦井應在距離采掘工作面1000m范圍內(nèi)建設(shè)避難硐室。根據(jù)本礦井開拓開采情況，初期設(shè)置1個永久避難硐室，即在軌道下山與運輸下山之間布置一個永久避難硐室，具備兩個安全出口的要求，采用半圓拱形斷面錨噴支護，硐室長寬高＝40m，硐室面積128m2。設(shè)計避險人數(shù)為50人。礦井共布置4個臨時避難硐室，分別布置在42301運輸巷、42301回風巷、42302運輸巷及42302回風巷，硐室長寬高＝5m4m，硐室面積20m2。設(shè)計避險人數(shù)為20人。壓風自救設(shè)計在距采掘工作面25～40m的巷道內(nèi)設(shè)置一組壓風自救裝置，在采、掘工作面運輸巷、回風巷每隔40m設(shè)置一組供氣閥門，在礦井其它避災路線上每隔200m設(shè)置一組供氣閥門。使用壓風自救時，其他耗風設(shè)備應該停止使用，確保壓風自救系統(tǒng)風量。壓風管路應接入避難硐室，并設(shè)置供氣閥門，接入的礦井壓風管路應設(shè)減壓、消音、過濾裝置和控制閥，～，?人，連續(xù)噪聲不大于70分貝。供水施救礦井采掘工作面運輸巷、回風巷、下山、主斜井、副斜井、回風斜井內(nèi)均敷設(shè)供水管路，壓風自救裝置處和供壓氣閥門附近應安裝供水閥門。礦井供水管路應接入緊急避險設(shè)施，并設(shè)置供水閥，水量和水壓應滿足額定數(shù)量人員避險時的需要，接入避難硐室前的20m供水管路要采取保護措施。供水施救系統(tǒng)應能在緊急情況下為避險人員供水、輸送營養(yǎng)液提供條件。通信聯(lián)絡設(shè)計在礦調(diào)度室選用一臺DDK6礦用型調(diào)度交換機，與礦井內(nèi)部井上井下終端數(shù)字電話機組成內(nèi)部