【文章內(nèi)容簡介】 56條，安全條幅48條，致職工及家屬安全信520封。ll月22日由工會和安全生產(chǎn)技術(shù)部聯(lián)合舉辦建材公司普法安全知識競賽，比賽使職工安全知識得到豐富，安全意識得到提升。通過公司的安全標準化檢查及機關(guān)各部室的抽查，使基層各單位對安全標準化工作有了更高的認識，職工的自我保安意識明顯加強。從而形成了衫制度有落實，責(zé)任有落實，人人事事查隱患，人人事反三違，人人事事保安全的良好局面。另外，基層各單位根據(jù)企業(yè)實際情況，進行安全必要投入，石材廠進行土毛剝離，全年剝離量達5萬立方米，投入資金20余萬元。石材廠火藥庫增設(shè)紅外線報警儀，增加一名經(jīng)濟警察并設(shè)專職主任和經(jīng)濟警察取送火藥。墻材公司增加矸石山巡查人員，并且對兩條隧道窯進行安全大修。給煤矸石制品廠投入l4萬元，徹底解決了特種設(shè)備吊車多年存在的安全隱患。包裝材料廠增設(shè)消防自動給水系統(tǒng)，完善消防設(shè)施。通過必要的安全投入，安全隱患明顯減少，使安全工作得以保障。三、突出要害部位管理，安全標準化再上新水平。在抓好日常安全生產(chǎn)工尚時，我們時刻把石材廠的火藥庫防爆炸，墻材公司的矸石山取料，煤矸石制品廠的特種設(shè)備吊車的使用與管理，包裝材料廠的防火作為全公司工作的重中之重。對于這些要害部位的管理，我們先完善了要害部位生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案，并把此預(yù)案進行全員貫徹，之后我們對要害部位安全生產(chǎn)責(zé)任制進一步落實，并且對要害部位進行專項檢查達l 0次，并且對包裝材料廠生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案Y3月份進行演練，l2月份對消防自動給水系統(tǒng)又進一部完善。進入第四季度，集團公司開展決戰(zhàn)活動，建材公司積極響應(yīng)上級指示精神，在決戰(zhàn)四季度活動中，針對石材廠山場掌子面及火藥庫的要害部位，公司派駐一名副經(jīng)理及公司安全主管部門專職安檢員到石材廠監(jiān)督、指導(dǎo)工作。確保要害部位安全無事故。2005年我們雖然在安全管理上取得一點點成績，但我們必須清醒地認識到在安全管理中還存在一定的漏洞，與鐵煤集團公司的要求還存在差距．在安全管理上還有鞍靜不到位的地方，安全生產(chǎn)責(zé)任制落實不夠、職工的安全意識不強、安全監(jiān)督檢查力度不夠例如，包裝材料廠的消防給水系統(tǒng)和水箱制作，公司已三令五申加快辦理，但包裝材料廠卻一推再推，遲遲落不到實處，這說明我們的安全防范意識不強，從嚴治廠的力度不夠，這一事例足以說明建材公司要做好安全工作還是一個長期艱巨的任務(wù)?？傊?，在集團公司正確領(lǐng)導(dǎo)下、全公司上下齊心努力，本著真抓實干，求真務(wù)實的精神，安全基礎(chǔ)工作一定會躍上新臺階，安全標準化管理會上新水平，職工的自我保安意識一定會有明顯提高D我們深信，只要強化安全生產(chǎn)監(jiān)督機制，黨政工青齊抓共管、群策群治，建材公司的安全標準化工作一定會做的更完美安全標準化工作總結(jié)安全標準化是預(yù)防事故、加強安全生產(chǎn)管理的重要基礎(chǔ)，是貫徹實施《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、落實安全生產(chǎn)責(zé)任制的重要手段，是實施安全生產(chǎn)許可制度，強化源頭管理的有力措施，也是開展安全專項整治、安全評估，實現(xiàn)企業(yè)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)、分級管理、分類指導(dǎo)的進一步要求。它對企業(yè)建立安全生產(chǎn)長效機制具有很好的推動作用和促進作用，能夠有效地保證企業(yè)安全生產(chǎn)目標的完成。我廠從2006年開始開展安全標準化工作，原計劃2007年通過安全標準化達標驗收，但由于35000t/a苯胺擴產(chǎn)改造等原因，于2008年11月5日向重慶市安監(jiān)局化學(xué)品登記辦提交達標驗收申請，2008年11月27日順利通過登記辦組織的達標驗收，驗收專家組對我廠的安全標準化工作給予了充分肯定?，F(xiàn)將有關(guān)工作總結(jié)如下：一、領(lǐng)導(dǎo)高度重視，落實責(zé)任企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)充分認識到安全標準化的重要意義，對開展安全標準化工作極為重視，組織專門人員對《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標準化規(guī)范》逐條進行研究，分析企業(yè)是怎樣做的、規(guī)范要求怎樣做、我們存在什么差距、該如何改進，在此基礎(chǔ)上，制定了安全標準化工作方案，并以重長風(fēng)化[2006]77號文《關(guān)于開展安全標準化工作的通知》下發(fā)廠屬各單位，分解任務(wù)、落實責(zé)任，分步驟有序?qū)嵤?。廠領(lǐng)導(dǎo)除在企業(yè)工作例會、安委會上安排安全標準化工作并不定期檢查進展情況外，還于2007年6月20日，召開安全標準化工作專題會議，對照安全標準化工作進展情況，研究落實方案。將安全標準化工作與增資方案掛鉤，并與納入安全責(zé)任制考核，調(diào)動了各級的積極性和責(zé)任感。在總結(jié)安全標準化建設(shè)取得經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，2008年進一步加大了推進力度，制定了安全標準化驗收達標獎勵辦法，大大鼓舞了各單位安全標準化建設(shè)熱情。特別是各級領(lǐng)導(dǎo)各級管理人員積極推動安全標準化管理和作業(yè)，起到模范帶頭作用，并發(fā)動企業(yè)全體職工積極參與，使這項工作全面、全員、全方位和全過程地健康開展起來。保證各項工作安全、規(guī)范、有序、高效進行，“說到的就必須做到，做到的就必須有記錄”，不走過場、不做表面文章，務(wù)求取得實效。二、強化基層基礎(chǔ)工作，規(guī)范安全管理對照《規(guī)范》及其他法律法規(guī)的要求，對企業(yè)安全規(guī)章制度進行了修訂、完善。補充完善了《安全生產(chǎn)責(zé)任制》、《事故管理制度》、《安全投入和安全措施項目管理制度》、《廠區(qū)施工和檢修管理制度》，修訂了原《光氣及光氣化產(chǎn)品生產(chǎn)安全管理制度》、《倉庫、罐區(qū)安全管理制度》、《碼頭裝卸危險化學(xué)品安全作業(yè)許可制度（試行）》、《?；反a頭安全管理制度》，新制訂了《特種作業(yè)人員管理制度》、《關(guān)鍵裝置及重點部位安全管理制度》、《生產(chǎn)設(shè)施拆除和報廢安全管理制度》、《外來協(xié)作、施工、承包單位管理制度》、《變更管理制度》、《安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程評審和修訂的制度》、《安全標準化績效考核制度》，共計修訂完善安全規(guī)章制度14個，并以重長風(fēng)化[2007]67號文形式下發(fā)各單位貫徹執(zhí)行。對動火作業(yè)證、進入有限空間作業(yè)證、高處作業(yè)證、抽堵盲板作業(yè)證、臨時用電作業(yè)證、光氣設(shè)備管道作業(yè)證、碼頭裝卸危化品作業(yè)證等進行了個修訂完善，增了風(fēng)險分析等內(nèi)容。共計完善危險作業(yè)票證8種。對各單位安全記錄、臺帳進行了清理規(guī)范，統(tǒng)一印制了班組安全活動記錄、安全培訓(xùn)記錄、安全培訓(xùn)計劃報表、安全員、工藝員專業(yè)檢查記錄、車間、工段綜合（日常）安全檢查表、防毒防護用品安全檢查表、開停車安全檢查表、車間隱患整改記錄、變更申請及驗收表、檢修作業(yè)條件確認及驗收表、二級單位應(yīng)急救援演練及評審記錄表、安全培訓(xùn)臺帳、安全設(shè)施臺帳、安全獎懲臺帳等。共計完善各類檢查表16種、完善記錄臺帳193種。以集中脫產(chǎn)培訓(xùn)和自學(xué)相結(jié)合的形式，廣泛開展安全教育培訓(xùn)，使全體職工的風(fēng)險意識、標準化意識不斷提高。于2007年6月,廠部組織安全標準化專門培訓(xùn)班，培訓(xùn)各級管理人員122名；以車間為單位組織全廠職工進行安全標準化培訓(xùn)，共培訓(xùn)職工689人。在規(guī)范各種制度、票證、臺帳記錄及加強安全培訓(xùn)教育的同時，加強監(jiān)督執(zhí)行力度，逐步使各級組織和人員把執(zhí)行規(guī)范標準變?yōu)橐环N習(xí)慣，有效防范和避免了事故的發(fā)生。企業(yè)把事故預(yù)防和穩(wěn)妥的應(yīng)急相接合，不斷提高安全保障能力。2007年，按照《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（AQ/T90022006），結(jié)合企業(yè)實際，技安處牽頭對企業(yè)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》進行全面修訂，指導(dǎo)各單位制定了關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源現(xiàn)場應(yīng)急處置方案，完善了企業(yè)應(yīng)急預(yù)案文件體系，共制定綜合預(yù)案1個、專項預(yù)案6個、現(xiàn)場處置方案22個，并向化醫(yī)集團、市安監(jiān)局、區(qū)政府、區(qū)安監(jiān)等等相關(guān)部門備安。指導(dǎo)、督促各單位針對關(guān)鍵裝置重點部位及重大危險源進行應(yīng)急演練及效果評價，提高全員風(fēng)險意識和應(yīng)急處置能力。三、加強危害識別，有效控制風(fēng)險安全標準化規(guī)范為危害的辨識、運行控制、績效改進提供了有效方法和手段。企業(yè)通過不斷完善風(fēng)險評價組織體系，做到全員、全過程參與風(fēng)險評價和風(fēng)險管理。2006年11初，企業(yè)組織各單位進行危害識別和風(fēng)險評價，共辨識出危險源400個，其中392個被評定為一般風(fēng)險、5個被評定為重大風(fēng)險、3個被評定為不可容風(fēng)險，并制定了控制計劃。2007年，結(jié)合《規(guī)范》要求，技安處牽頭對《危險源辨識、風(fēng)險評價及風(fēng)險控制程度》進行修訂，完善廠級、車間風(fēng)險評價組織體系，細化風(fēng)險評價準則，并新引入了工作危害分析法（JHA）進行危險源識別，對生產(chǎn)、檢修等作業(yè)活動進行作業(yè)危害分析及風(fēng)險評價。指導(dǎo)各車間（部門）風(fēng)險評價小組理出《作業(yè)活動清單》，組織各崗位員工對各自生產(chǎn)崗位每個作業(yè)活動（工作任務(wù)）按照生產(chǎn)工序、操作步驟進行工作危害分析。指導(dǎo)、督促各車間對照車間設(shè)備設(shè)施臺帳及工藝技術(shù)規(guī)程，進一步完善安全檢查表內(nèi)容，覆蓋了車間所有設(shè)備、設(shè)施、作業(yè)場所和工藝過程，使安全檢查表法（SCL）用于日常性的危險源識別更全面和充分。組織、指導(dǎo)各單位不間斷地進行危險源辨識、風(fēng)險評價以及風(fēng)險控制。并于2007年8月，技安處指導(dǎo)各車間（部門）采用JHA等方法進行危險源辨識，組織風(fēng)險評審。全廠共辨識出危險源1830余條，通過風(fēng)險評價，確定重大風(fēng)險7項、不可容許風(fēng)險2項。對重大風(fēng)險、不可容許風(fēng)險制定了控制計劃，落實了安全責(zé)任人和風(fēng)險控制措施。2008年，企業(yè)進一步完善了廠、車間級風(fēng)險評價組織體系，做到全員參與風(fēng)險評價和風(fēng)險管理。對常規(guī)活動，以崗位、工序為評價對象，在組織全員進行工作危害分析、辨識作業(yè)過程中的風(fēng)險的基礎(chǔ)上，引入安全檢查表分析，對固定設(shè)施設(shè)備裝置進行危險性分析和風(fēng)險評價，掌握風(fēng)險控制措施，增強事故預(yù)防和處理能力。6至8月，組織開展風(fēng)險評審工作，總結(jié)提升風(fēng)險控制水平。通過風(fēng)險評審，表明各項風(fēng)險控制措施得到有效落實，大量危險源被消滅，不可容許風(fēng)險的控制方案有效、充分，已降為一般風(fēng)險。通過風(fēng)險評價組評審，共辨識出危險源386項，經(jīng)評價重大風(fēng)險7項、不可容許風(fēng)險2項，對不可容許風(fēng)險制定了整改方案，落實了安全責(zé)任人，限期整改完成。對檢修、改造等非常規(guī)活動，在作業(yè)前必須進行風(fēng)險評價，落實風(fēng)險控制措施，否則不予辦理作業(yè)票證，有效控制風(fēng)險，防范事故的發(fā)生。四、以安全標準化創(chuàng)建為契機，全面進行現(xiàn)場規(guī)范整治按《規(guī)范》及相關(guān)法律法規(guī)及標準要求，企業(yè)制定了具體的安全整治標準，并以《關(guān)于迎接安全標準化評級達標考核工作的通知》（重長風(fēng)化[2008]35號）及《關(guān)于生產(chǎn)區(qū)現(xiàn)場清理整治工作的通知》（重長風(fēng)化[2008]39號）下發(fā)各單位，要求各單位加強現(xiàn)場安全環(huán)境綜合治理，整治各種安全隱患和問題、安全死角，推進安全標準化操作，全面規(guī)范化生產(chǎn)維護，提升職工安全環(huán)保文化素養(yǎng)。并以車間為單位，組織全體職工開展崗位安全生產(chǎn)隱患排查及風(fēng)險評價工作，使職工掌握所在崗位的安全風(fēng)險控制措施，增強事故預(yù)防和處理能力。2008年8月6日至14日，技安處組織對全廠各二級單位進行了安全標準化專門檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和隱患，以《安全標準化達標驗收任務(wù)書》的形式，要求責(zé)任單位限期整改。8月27日至28日，由黃廠長、周廠長、周書記帶隊，組織各職能部門，對各單位安全標準化達標驗收的準備工作進行檢查驗收，各單位均按要求進行了整改，現(xiàn)場安全環(huán)