【文章內容簡介】 贓物。4）雨天天氣構件不能進行涂刷工作。5）雨天由于空氣比較潮濕，焊條儲存應防潮并進行烘烤，同一焊條烘烤次數(shù)不宜超過三次，并由管理人員及時做好烘烤記錄。6）如遇上大風天氣，柱、主梁、支撐等大構件應立即進行校正，位置校正正確后立即進行永久固定，以防止發(fā)生單側失穩(wěn)。當天安裝的構件，應形成空間穩(wěn)定體系。五、冬季施工方案根據(jù)《建筑工程冬季施工規(guī)程》的規(guī)定，依據(jù)當?shù)貧庀筚Y料統(tǒng)計，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進入冬季施工，當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定高于5℃即解除冬季施工。1施工準備工作：（1）認真組織有關人員根據(jù)生產任務安排冬季施工計劃，分析冬施施工特點，檢查和督促各作業(yè)隊制定冬季施工專項措施，所需材料要在冬施前準備好。（2）各部門應做好施工人員的冬施培訓工作，組織相關人員進行冬施工作的全面檢查，落實施工現(xiàn)場的冬施準備工作，包括臨時設施、機械設備的檢修及保溫等工作。冬季施工中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火等項工作。（3）做好冬期施工砼及摻和外加劑的試配驗工作，提出施工配合比。（4）在入冬前對住房、倉庫及施工現(xiàn)場進行一次防凍、安全、防火等方面的檢查。（5）對用電線路進行檢查，不合要求的及時整改或拆除，在有火源、易起火的地方配備足夠的滅火器具。（6）生活及施工用水管用鋸末和草繩進行保溫，對不用的水管、閥門進行拆除。2冬季施工專項措施：（1）施工機械管理： 1）大型機械要做好冬季施工所需油料的儲備和工程機械潤滑油的更換、補充以及其它檢修保養(yǎng)工作。2）冬季在塔吊操作室取暖時，應采取防觸電和火災的措施。3）場內輪胎式運輸車輛應采取防止車輪與地面凍結的措施。4）對焊機冬季施焊時，應放盡機內冷卻水。（2）土方工程: 1）回填土施工，要求速度快。冬期填方每層鋪土厚度比常溫減少2025%，預留沉降量比常溫施工時適當增加。不得用含有凍土塊的土料做回填土，以防凍土解凍后沉陷，引起腳手架下沉、變形。2）本工程回填土均來自場內挖方預留的土，因此機械裝土是關鍵。每次取土時，先把表面的凍土去除拋擲不取用，裝運未受凍的土。3）在取土地點，未受凍的土應盡快裝車，及時運至現(xiàn)場，立即回填。4）回填前將基坑底的冰雪和雜物打掃干凈。5）每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆蓋等方法防止凍結。（3）施工測量1）當空氣能見度過低時為減少儀器照準誤差,啟動儀器馬達自動驅動功能的同時對目標觀測點位輔以手電筒照射的方法。2）施工測量使用的鋼卷尺和量具應相同，每日上下班之前進行溫度和氣壓的測量記錄,并適時調整儀器的大氣值。（4）鋼筋工程：1）在負溫條件下使用的鋼筋，施工時應加強檢驗，遇雪天時，綁扎好的鋼筋要用塑料布遮蓋嚴密，以防鋼筋表面結冰霜。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。2）在負溫條件下焊接鋼筋，應有遮擋措施，溫度不得低于20℃，焊后的接頭部位應用石棉粉保溫，嚴禁立刻碰到冰雪使接頭冷淬脆裂。（5）模板、腳手架工程1）支模時，應清除基層的冰雪，并且在雪天時，支設的模板要覆蓋上口，防止冰雪進入模板內。澆筑混凝土前及時將冰、雪等清理干凈。2）模板外和混凝土表面覆蓋的保溫層，不得采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面，新澆混凝土表面應鋪一層塑料薄膜。3）拆除柱模板時，應在混凝土達到臨界強度且溫度降至5℃以下時方可拆除，混凝土溫度與環(huán)境溫度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。4）冬季施工有霜、雪時，必須將腳手架等作業(yè)環(huán)境的霜、雪清除后方可作業(yè)。（6）混凝土施工： 1）基本要求A冬季施工的混凝土宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，并加入早強劑與防凍劑。B為減少凍害，應將配合比中的用水量降至最低限度，辦法是：控制坍落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。C模板和保溫層，應在混凝土冷卻到5℃℃時，拆模后的混凝土表面，應臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。D未冷卻的混凝土有較高的脆性，所以結構在冷卻前不得遭受沖擊荷載或動力荷載的作用。2）混凝土的拌制A拌制混凝土用的骨料必須清潔，不得含有冰雪和凍塊，鈉離子的外加劑時，砂石篩洗應搶在零上溫度時做，并用塑料紙，油布蓋好。B拌制摻外加劑的混凝土時，如外加劑為粉劑，使用時應先配制成規(guī)定濃度溶液，然后根據(jù)使用要求。C當施工期處于0℃左右時，可在混凝土中添加早強劑，摻量應符合使用要求及規(guī)范規(guī)定，且應注意在添加前應做好模擬試驗，以核實有關技術措施。對于有限期拆模要求的混凝土，還應適當提高混凝土設計等級。D混凝土中添加防凍劑時，嚴禁使用高鋁水泥。E嚴格控制混凝土水灰比，由骨料帶入的水分及外加劑溶液中的水分均應從拌合水中扣除。F攪拌摻有外加劑的混凝土時。G混凝土拌合物的出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。3）混凝土的運輸和澆筑A混凝土攪拌場地應盡量靠近施工地點，以減少材料運輸過程中的熱量損失，同時也應正確選擇運輸用的容器(包括形狀、大小、保溫措施)。B混凝土澆筑前，應清除模板和鋼筋上，特別是新老混凝土(如梁，柱交接處)交接處的冰雪及垃圾。C當采用商品混凝土時，在澆筑前，應了解商品混凝土中摻入抗凍劑的性能，并做好相應的防凍保暖措施。D在施工縫處澆筑混凝土時，除掉水泥薄膜和松動石子，濕潤并沖洗干凈且使接縫處原混凝土的溫度不得低于2℃；然后刷水泥漿或成分相同的混凝土砂漿一層，接著澆筑混凝土。E現(xiàn)場應留設同條件養(yǎng)護的混凝土試塊作為拆模依據(jù)。4）混凝土的養(yǎng)護A因安順地區(qū)最低溫度一般不超過5度，砼養(yǎng)護一般采用蓄熱法和蒸汽加壓法。冬季澆筑的混凝土，由正溫轉入負溫養(yǎng)護前，混凝土的抗壓強度不應低于設計強度的40%，對于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。B采用的保溫材料(草袋，麻袋)，應保持干燥。C在模板外部保溫時，除基礎可隨澆筑隨保溫外，其它結構必須在設置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾，麻袋等保溫材料并扎牢，然后再澆筑混凝土。D保溫材料不宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上，可先覆蓋塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保溫材料。保溫材料的鋪設厚度為:一般情況下0℃以上鋪一層。0℃以下鋪二層或三層。大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫。E拆模后的混凝土也應及時覆蓋保溫材料，以防混凝土表面溫度的驟降而產生裂縫。5）試件留置按規(guī)范及施工要求制作、管理、養(yǎng)護、: A每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。B每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。C當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。D每一樓層，同一配合比的砼，取樣不得少于一次。E對有抗?jié)B要求的砼結構，同一配合比的砼，取樣不應少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。F每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。（7）砌體施工：1）冬期施工的操作方法與常溫施工相同，但砌筑鋪漿的長度不應太長，砂漿應隨拌、隨運、隨用。磚砌體收工前，應將最后一皮磚的垂直灰縫填滿，墻頂面不得鋪砂漿，應加以覆蓋保護。2）；填充墻門窗上應留縫隙，其厚度不小于5mm；留置在砌體中的洞口和溝槽等，應在解凍前填砌完畢；砌體水平灰縫厚度不宜大于10mm；，予制件等級強度必須達到設計強度的90%以上方可使用；每日收工前必須在墻身上干鋪磚塊一皮，用草簾騎馬式覆蓋，再用重物或磚塊壓牢。次日天晴時掀起草簾接受日照取暖。3）砌筑砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制。不得使用石灰砂漿、粘土砂漿等砌墻。（8）裝飾工程：1）焊接遇風天施工時，為了保證焊接質量，需搭設一定的防風措施，并將平臺平面上的洞、縫用塑料布蓋嚴。2）在做好通風與防火的前提下，施工區(qū)域采用加厚門簾以御嚴寒。3）施工區(qū)域內的安裝管道及空調末端盤管經試壓后的余水必須進行事先吹干，防止凍裂。4）冬季氣候干燥風大，防火工作尤其重要，要加強對工人的 防火教育，建立動用明火申請審批制度。5）設備及材料不宜置于露天，應合理安排進場時間，做到及時運輸、及時安裝就位，并作好防凍保護。（9）安裝工程：1）鋼結構制作和安裝冬季施工嚴格依據(jù)有關鋼結構冬季施工規(guī)定執(zhí)行。2）鋼構件正溫制作負溫安裝時，應根據(jù)環(huán)境溫度的差異考慮構件收縮量，并在施工中采取調整偏差的技術措施。3）參加負溫鋼結構施工的電焊工應經過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，并取得相應的合格證。4）負溫下使用的鋼材及有關連接材料需附有質量證明書，性能符合設計和產品標準的要求。5）負溫下使用的焊條外露不得超過2小時，超過2小時重新烘烤，焊條烘烤次數(shù)不超過3次。6）焊劑在使用前按規(guī)定進行烘烤，%。7）負溫下使用的高強螺栓需有質量證明書，并在負溫下進行扭矩系數(shù)和軸力的復驗工作。8）負溫下鋼結構所用的涂料不得使用水基涂料。9）構件下料時，應預留收縮余量，焊接收縮量和壓縮變形量應與鋼材在負溫下產生的收縮變形量相協(xié)調。10）構件組裝時，按工藝規(guī)定的順序由里往外擴展組拼，在負溫組拼時做試驗確定需要預留的焊縫收縮值。11）構件組裝時，清除接縫50mm內殘留的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等雜物，保持接縫干燥無殘留積水。12）負溫下對9mm以上鋼板焊接時應采用多層焊接，焊縫由下向上逐層堆焊，每條焊縫一次焊完。如焊接中斷，在再次施焊之前先清除焊接缺陷，嚴禁在焊接母材上引弧。13）鋼結構現(xiàn)場安裝時，如遇雪天或風速在6m/s以上，應搭設防護棚。14）環(huán)境溫度低于0度時，在涂刷防腐涂料前先進行涂刷工藝試驗，涂刷時必須將構件表面的鐵銹、油污、毛刺等物清理干凈，并保持表面干燥。雪天或構件上有薄冰時不得進行涂刷工作。15）不合格的焊縫鏟除重焊，按照在負溫下鋼結構焊接工藝的規(guī)定進行施焊。16）冬季運輸、堆放鋼結構時采取防滑措施，構件堆放場地平整堅實無水坑，地面無結冰。同一型號構件疊放時，構件應保持水平，墊鐵放在同一垂直線上，并防止構件溜滑。17）鋼結構安裝前根據(jù)負溫條件下的要求，對其質量進行復驗，對制作中漏檢及運輸堆放時產生變形的構件，在地面上進行修理校正。18）使用鋼索吊裝鋼構件時應加防滑隔墊，與構件同時起吊的節(jié)點板，安裝人員需用卡具等物用繩索綁扎牢固。19）根據(jù)氣溫條件編制鋼構件安裝順序圖表，施工時嚴格按規(guī)定的順序進行安裝。20）編制鋼結構安裝焊接工藝，一個構件兩端不得同時進行焊接。21）安裝前應清除構件表面冰、雪、露，但不得順壞涂層。22）負溫安裝的柱子、主梁立即進行校正，位置校正正確后立即永久固定，當天安裝的構件要形成穩(wěn)定的空間體系。23）高強螺栓接頭安裝時構件摩擦面不得有積雪結冰，不得接觸泥土、油污等贓物。24）負溫下鋼結構安裝質量除遵守《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB5025095）要求外，還應按設計要求進行檢查驗收。