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正文內(nèi)容

冬雨季施工方案培訓(xùn)資料(編輯修改稿)

2025-05-25 01:56 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 行鋼筋冷拉,其冷拉率與常溫相同。鋼筋冷彎溫度不宜低于20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于15℃。電渣壓力焊在負(fù)溫(5℃230。左右)焊接時(shí),要根據(jù)不同的鋼筋直徑,適當(dāng)延長(zhǎng)通電時(shí)間,增大焊接電流,搭設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,延長(zhǎng)打掉焊渣的時(shí)間,防止焊后急劇降溫,使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻。焊接后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。熱軋鋼筋負(fù)溫閃光對(duì)焊,宜采用預(yù)熱—閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí),宜采用預(yù)熱—閃光焊;端面不平整時(shí),宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。與常溫焊接相比,應(yīng)采取相應(yīng)的措施,如增加調(diào)伸長(zhǎng)度10%至20%左右,提高預(yù)熱時(shí)的接觸壓力,增長(zhǎng)預(yù)熱間歇時(shí)間。施焊時(shí)選用的參數(shù)可根據(jù)焊件的鋼種、直徑、施焊溫度和焊工技術(shù)水平靈活選用。電弧焊接時(shí)必須防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷,在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。為防止接頭熱影響區(qū)的溫度突然增大,進(jìn)行搭接電弧焊時(shí),應(yīng)采用分層控溫施焊。搭接焊時(shí)與主筋之間用兩點(diǎn)固定,定點(diǎn)焊縫離搭接端部20mm以上。(3級(jí)風(fēng))焊接時(shí),采用遮蔽措施,焊后接頭宜護(hù)蓋爐渣或石棉粉,使其緩慢冷卻,嚴(yán)禁立即碰到冰雪。鋼筋接頭及澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪凍塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土面的預(yù)留鋼筋上的混凝土及時(shí)清理干凈。鋼筋負(fù)溫幫條焊或搭接焊的焊接工藝應(yīng)符合下列要求:幫條與主筋之間應(yīng)用四點(diǎn)定位焊固定,搭接焊時(shí)應(yīng)用兩點(diǎn)固定。定位焊縫與幫條或搭接端部的距離應(yīng)等于或大于20mm。幫條焊的引弧應(yīng)在幫條鋼筋的一端開(kāi)始,收弧應(yīng)在幫條鋼筋端頭上,弧坑應(yīng)填滿。焊接時(shí),第一層焊縫應(yīng)具有足夠的熔深,主焊縫或定位焊縫應(yīng)溶合良好。平焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)先從中間引弧,再向兩端運(yùn)弧;立焊時(shí),應(yīng)先從中間向上方運(yùn)弧,再?gòu)南露讼蛑虚g運(yùn)弧。在以后各層焊縫焊接時(shí),應(yīng)采用分層控溫施焊。鋼筋負(fù)溫坡口焊的工藝應(yīng)符合下列要求:焊縫根部、坡口端面以及鋼筋與鋼墊板之間均應(yīng)熔合,焊接過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常除渣。焊接時(shí),宜采用幾個(gè)接頭輪流施焊。加強(qiáng)焊縫的寬度應(yīng)超過(guò)V型坡口邊緣2mm~3mm,高度應(yīng)超過(guò)V型坡口上下邊緣2mm~3mm,并應(yīng)平緩過(guò)渡至鋼筋表面。加強(qiáng)焊縫的焊接,應(yīng)分兩層控溫施焊。HRB335和HRB400鋼筋多層施焊時(shí),焊后可采用回火焊道施焊,其回火焊道的長(zhǎng)度應(yīng)比前一層焊道的兩端縮短4mm~6mm。鋼筋負(fù)溫電渣壓力焊應(yīng)符合下列規(guī)定:電渣壓力焊宜用于HRB33HRB400熱軋帶肋鋼筋。電渣壓力焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊劑應(yīng)存放于干燥庫(kù)房?jī)?nèi),在使用前經(jīng)250℃~300℃烘焙2h以上。焊接前,焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)滿足要求后方可正式作業(yè)。焊接完畢,應(yīng)停歇20s以上方可卸下夾具回收焊劑,回收的焊劑內(nèi)不得混入冰雪,接頭渣殼待冷卻后清理。 四、混凝土工程為保證冬施工程質(zhì)量,特別是當(dāng)天氣溫低于5℃時(shí),對(duì)混凝土運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)作如下要求:混凝土運(yùn)輸要求:配制冬期施工的砼,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。,最小水泥用量不宜少于300Kg/m3。嚴(yán)格控制砼受凍臨界強(qiáng)度,其受凍臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于規(guī)范要求,砼溫度降至0℃前,其抗壓強(qiáng)度不得低于抗凍臨界強(qiáng)度。采用硅酸鹽或普通硅酸鹽水泥配制的砼臨界強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,臨界強(qiáng)度不低于9Mpa;根據(jù)大氣溫度的實(shí)際情況,砼采用熱拌加復(fù)合抗凍外加劑,澆筑完的砼及時(shí)予以覆蓋,采取保溫辦法,要求商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的溫度不低于15℃230。,砼的入模溫度不得低于8℃。外加劑選用復(fù)合抗凍劑,摻量為水泥重量的3%5%。砼所采用的骨料必須清潔,不得摻有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì),拌合水中不得含有導(dǎo)致水泥正常凝結(jié)硬化及引起鋼筋和砼腐蝕的離子,應(yīng)用自來(lái)水或潔凈天然水。保溫材料必須保持干燥,加強(qiáng)堆放管理,有防火措施,注意不與冰雪混雜在一起堆放。嚴(yán)禁在砼養(yǎng)護(hù)中使用過(guò)于潮濕的及夾雜冰雪的保溫材料。砼罐車(chē)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,由質(zhì)檢員和試驗(yàn)員檢查砼的坍落度是否符合要求,測(cè)溫員應(yīng)測(cè)量砼罐車(chē)內(nèi)砼的溫度,如果砼罐車(chē)不能及時(shí)得到卸料,則應(yīng)安排砼罐車(chē)到暖棚里等待,確保砼的出機(jī)溫度不低于100C?;炷恋倪\(yùn)輸時(shí)間要盡量縮短,同時(shí)要做好混凝土罐車(chē)及泵管的保溫工作,泵管采用阻然草簾被進(jìn)行保溫?;炷翝仓螅涸诨炷翝仓?,要及時(shí)清除鋼筋及模板上的冰雪凍塊和污垢,對(duì)于腳手架,作業(yè)平臺(tái)上的凍塊及時(shí)清除,以防滑倒墜落?;炷烈浞?jǐn)嚢韬笤傩盾?chē),每盤(pán)攪拌時(shí)間不少于180s,嚴(yán)禁加水。若發(fā)生離析時(shí)在澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌或退回。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前先檢查墻、柱模板的保溫是否包裹嚴(yán)密,以防混凝土局部受凍,豎向混凝土施工時(shí)采用直接在模板內(nèi)加入EPS板保溫。墻、柱頂面采用阻燃草簾被保溫。墻體混凝土的澆筑要連續(xù)施工,間隔時(shí)間不超過(guò)2h,不留或少留施工縫。平面混凝土澆筑前,地上結(jié)構(gòu)利用外腳手架安全網(wǎng)加棚布擋風(fēng)適當(dāng)封閉,必要時(shí)從封閉室內(nèi)采取措施加溫,保證板底不受凍。梁板同時(shí)澆筑,澆筑方法采用從一端開(kāi)始向另一端采用“趕漿法”澆筑?;炷琳駬v密實(shí)后抹平,混凝土要邊壓抹邊覆蓋一層塑料薄膜,然后覆蓋干燥的阻燃草簾,覆蓋保溫層須及時(shí),盡量減少熱量和水分的損失,保證新澆筑混凝土的質(zhì)量,對(duì)混凝土邊角部位的保溫厚度應(yīng)增大23倍厚,保溫層表面壓方木或鋼管,防止起大風(fēng)時(shí)將保溫材料刮走。在新澆混凝土強(qiáng)度達(dá)受凍臨界強(qiáng)度4Mpa后方可撤去保溫材料。嚴(yán)格控制樓板面上料時(shí)間及荷載。模板設(shè)置和拆除模板保溫措施:墻、柱模板采用掛阻燃草簾被(毛毯)保溫,頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草簾被(毛毯)覆蓋保溫?;炷翉?qiáng)度達(dá)到4Mpa后方可拆除保溫,且混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部溫度養(yǎng)護(hù)溫度之差在20℃230。以?xún)?nèi)為安全;如溫差超過(guò)20℃230。時(shí),加強(qiáng)保溫措施,即加強(qiáng)塑料薄膜和阻燃草簾被(毛毯)的覆蓋厚度,必要時(shí)候采用蒸汽養(yǎng)護(hù)法加熱模板表面,提高表面和外部的溫度,直至混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)緩慢冷卻,確保內(nèi)外溫差不會(huì)超過(guò)20℃230。時(shí),即可拆除保溫。柱、墻模板(非外掛架處)在混凝土強(qiáng)度達(dá)抗凍臨界強(qiáng)度后且能保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除,外掛架處墻體混凝土強(qiáng)度以同條件試塊為準(zhǔn),;梁、板模板待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%,并且上層樓板砼未澆筑,樓板模板支撐體系不能夠拆除。滿足以上兩個(gè)條件方可拆除模板及支撐,模板拆除后混凝土表面加臨時(shí)覆蓋,以保證混凝土緩慢冷卻。拆模前,應(yīng)由技術(shù)人員作出書(shū)面通知或交底,并在白天氣溫較高時(shí)進(jìn)行,若遇強(qiáng)冷氣流,應(yīng)停止拆模施工。嚴(yán)禁野蠻施工,以免破壞保溫層?;炷琉B(yǎng)護(hù)要求:墻柱拆模后立即用塑料布覆蓋,外掛阻燃草簾被保溫。頂板混凝土澆筑初凝后鋪一層塑料薄膜,上加阻燃草簾被覆蓋保溫,并埋設(shè)蒸汽水管。在進(jìn)入嚴(yán)冬階段后,梁、樓板混凝土熱量及易散失,此時(shí)需要將施工層按段進(jìn)行整體封閉,大體積混凝土采用暖棚設(shè)置,對(duì)于局部大面積薄壁混凝土采用蒸汽養(yǎng)護(hù)和電加熱法養(yǎng)護(hù)。以避免熱量的散失對(duì)混凝土施工質(zhì)量造成影響。 混凝土試塊留置:混凝土試塊應(yīng)留置五組:一組為齡期為28天標(biāo)養(yǎng)試塊,一組為同條件養(yǎng)護(hù)試塊(即600℃230。天),一組為拆模。另兩組試塊:一組測(cè)抗凍臨界強(qiáng)度試塊,判斷是否超過(guò)抗凍強(qiáng)度4Mpa;如達(dá)不到4Mpa,繼續(xù)降溫,則有可能凍壞混凝土,應(yīng)增加保溫、加熱養(yǎng)護(hù)等措施,使受凍面強(qiáng)度超過(guò)4Mpa。一組冬施轉(zhuǎn)常溫強(qiáng)度,冬施轉(zhuǎn)常溫后再養(yǎng)護(hù)28d?;炷炼臼┕さ馁|(zhì)量通病以及預(yù)防措施: (1) 鋼筋的銹蝕與混凝土裂縫由于鋼筋的氧化銹蝕伴生體積膨脹,致使混凝土沿主筋或箍筋方向產(chǎn)生裂縫。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期強(qiáng)度低,失水太快也會(huì)引起開(kāi)裂?;炷羶?nèi)部水分由邊緣向中心移動(dòng),形成壓力也將引起軸向裂縫。預(yù)防措施:。,增大其密度性,防止水分轉(zhuǎn)移,均能有效地防止混凝土的裂縫產(chǎn)生。(2) 結(jié)構(gòu)疏散與水分轉(zhuǎn)移水分轉(zhuǎn)移及結(jié)構(gòu)疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黃色,砂漿骨料結(jié)合脆弱,聲音空啞等為特征。同時(shí)由于混凝土內(nèi)部壓力差、溫度、濕度差,使水分自邊緣向中心移動(dòng)造成空隙。預(yù)防措施:適當(dāng)摻用以防凍劑減水劑早強(qiáng)劑引氣劑組成的復(fù)合外加劑,減少水灰比,采取重復(fù)振動(dòng),加壓振動(dòng),提高結(jié)構(gòu)致密性。(3) 表面起灰所謂“表面起灰”是以砂漿和粗骨料相脫離,表面起灰,骨料裸露為特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,離析,泌水嚴(yán)重,粘聚性、保水性差,加上養(yǎng)護(hù)溫度低,水泥水化趨于停止,混凝土水分迅速外離,導(dǎo)致表面起灰。預(yù)防措施:嚴(yán)格控制水灰比,表面覆蓋塑料薄膜保水。(4) 結(jié)晶腐蝕混凝土表面返霜混凝土硬化后,某種外加劑溶液通過(guò)毛細(xì)管的作用滲到混凝土表面,而混凝土表面的水分則逐漸蒸干,此種情況還將影響混凝土與飾面層的結(jié)合。(5) 預(yù)防措施1) 適當(dāng)控制外加劑的用量(最好不要超過(guò)水泥重量5~7%);2) 外加劑充分溶解后適當(dāng)延長(zhǎng)攪拌時(shí)間。3) 混凝土澆灌后,立即在其表面覆蓋1~2層薄膜塑料,嚴(yán)防混凝土水分外移。 五、屋面保溫及防水工程防水層施工前,找平層牢固堅(jiān)實(shí)、無(wú)起砂、酥松、起皮等現(xiàn)象,無(wú)積水、冰霜和雜物。屋面工程冬季施工,應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行,充分利用日照條件提高面層溫度。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)三級(jí)時(shí)不宜施工,在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動(dòng)的擋風(fēng)裝置。屋面各層施工前,應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。防水層施工時(shí)應(yīng)先做好層面排水比較集中的部位,凡節(jié)點(diǎn)部位均應(yīng)加鋪一層附加層。分段施工時(shí),應(yīng)合理安排隔氣層、保溫層、找平層、防水層的各項(xiàng)工序,連續(xù)操作,已完成部位應(yīng)及時(shí)保溫覆蓋。穿過(guò)屋面防水層的管道、設(shè)備或預(yù)埋件,應(yīng)在防水施工前安裝完畢并做好防水處理。穿過(guò)防水層的管道設(shè)備或預(yù)埋件,在防水層施工前安裝完畢并做好防水處理。涂刷基層處理劑應(yīng)干燥10小時(shí)以上,并及時(shí)鋪貼卷材。管根、水落口等部位,應(yīng)在距中心200mm范圍內(nèi)涂刷一遍涂料,使干燥后形成一層無(wú)接縫彈性整體附加層。SBS熱熔鋪貼采用滿粘法,低于10℃不得施工,鋪貼時(shí)均勻加熱
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