工具及輔料管理制度(編輯修改稿)
2024-11-04 22:44 本頁面
【文章內容簡介】 的物資進行一次循環(huán)盤點，注意季節(jié)變化對物資的影響，如有問題 及時上報上級主管處理。倉庫環(huán)境應保持整潔、通風，做好防火、防盜及防潮工作。庫房閑人莫入，如特殊原因，保管員要全程陪同。四、其它對于合約結束后有多余的輔料，須分析原因并上報給主管領導。第四篇：輔料管理制度(保管修改)輔料管理制度范圍本制度規(guī)定了公司生產輔料采購、出入庫管理、儲存管理、使用管理等要求。本制度適用于公司生產輔料的管理。2 管理組織與分工 管理內容與要求 輔料采購計劃申報及采購控制 輔料使用部門應結合庫存量、計劃使用量、采購周期等因素，按《采購計劃管理制度》規(guī)定的程序及時申報輔料采購計劃，減少臨時加急采購，避免庫存量不足影響生產。 采購部門應按采購計劃組織實施采購，保證及時回貨。輔料不能按時按量回貨時，采購部門應立即將信息反饋給生產部門，以便生產部門能及時采取應對措施。 當月已報的采購計劃，如沒有完成采購目標的，下月不應再申報，避免重復申報而造成重復采購，同時采購部門應采取措施保證完成采購計劃。 采購的輔料的生產日期應符合《輔料指標一覽表》的要求，不能采購生產日期超過規(guī)定期限的輔料。輔料應盡量為同一生產批，不是同一生產批的，應要求供應商列出批號清單和提供相應的質量證明（采購按不同生產批編制不同進廠批號，化驗按不同批次取樣化驗）。 進廠輔料必須提供生產廠家的出廠質量證明，以作為供應商的質量承諾和保證物料來源合法性的證據。出廠質量證明由質量管理處驗證和存檔。 輔料的接收和驗證 卸到保管處一級庫的輔料 采購員負責指引輔料運輸車輛進廠，向送貨人索要到貨清單、質量證明等資料。采購員應于到貨當天通知保管處保管員、計量員，填寫“報檢單”通知質檢中心化驗員取樣化驗（公司不能化驗的，通知質量管理處工程師驗證）。通知時應告知輔料名稱、數(shù)量、進廠批號等基本信息。 保管處保管員聯(lián)系調度室，告知所需卸車人數(shù)、車輛、卸貨地點等情況，由調度室安排卸車人員和車輛。 輔料必須在化驗員取樣化驗合格后方能卸車，但如果由于不卸車影響取樣點分布的，可以邊卸車邊取樣。 保管處保管員組織卸車并對卸貨過程進行監(jiān)督，對標識、包裝、生產批號等情況進行檢查，核對采購計劃。計量員核對輔料數(shù)量，并抽檢單位包裝的重量或數(shù)量。質量管理處對輔料質量、質量證明、說明書等進行驗證。保管處安全員須到現(xiàn)場進行安全作業(yè)指導，落實安全防范措施。 直接卸到車間二級庫的輔料 桶裝或袋裝輔料，通知參加驗收的各單位人員。（名稱、數(shù)量等）告知車間保管員，確定卸車地點。然后聯(lián)系調度室，告知所需卸車人數(shù)、車輛、卸貨地點等情況，由調度室安排卸車人員和車輛。，組織卸車并對卸貨過程進行監(jiān)督,對標識、包裝、生產批號等情況進行檢查，核對采購計劃。車間保管員應協(xié)助保管處保管員做好卸車過程的細節(jié)工作，如車輛停放、擺放位置、臨時使用工具等。，車間安全員須到現(xiàn)場進行安全作業(yè)指導，落實安全防范措施，提供卸車所需的勞動防護用品。 罐裝液體輔料，帶車去稱毛重。同時通知參加驗收的各單位人員。（名稱、數(shù)量等）告知車間保管員，確定卸車地點，然后聯(lián)系調度室，由調度室安排卸車人員和車輛。，化驗員取樣化驗，合格后方能卸車。，液體輔料的卸車由車間組織進行，保管處保管員、車間保管員對卸貨過程進行監(jiān)督。，車間安全員須到現(xiàn)場進行安全作業(yè)指導，落實安全防范措施，提供卸車所需的勞動防
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