【文章內(nèi)容簡介】 并按辦法定期6檢查、更換。第十一條 氨區(qū)設(shè)置風(fēng)向標(biāo)數(shù)量不應(yīng)少于4個(gè)，在氨區(qū)最高處呈對角布置，且處于避雷設(shè)施的保護(hù)范圍內(nèi)。第十二條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置二個(gè)及以上不同方向的安全出口，利于危險(xiǎn)情況下人員的應(yīng)急疏散。第十三條 氨區(qū)作業(yè)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性，并經(jīng)考試合格，按照國家和行業(yè)的辦法做到持證上崗。第十四條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“特殊動(dòng)火工作票”。動(dòng)火作業(yè)前必須進(jìn)行可燃?xì)怏w濃度測試，濃度應(yīng)低于爆炸下限的20%，合格后方能準(zhǔn)許動(dòng)火。第十五條 工作時(shí)應(yīng)按照辦法佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等）應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。第十六條 氨區(qū)周圍道路必須暢通，以確保消防車能正常作業(yè)。氨氣輸送管道及其廊架跨廠內(nèi)道路應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志。第十七條 氨區(qū)內(nèi)必須通風(fēng)良好。操作、檢修時(shí)使用能有效防止產(chǎn)生火花的專用工具（如銅質(zhì)工具）。如必須使用鋼制工具時(shí)，應(yīng)涂上黃油或采取其它措施，手和衣服不應(yīng)粘有油脂。第十八條 儲存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地開啟閥門，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。第十九條 禁止將氨區(qū)內(nèi)的消防設(shè)施、安全標(biāo)志等移作他用。第四章液氨儲罐安全管理第二十條 液氨儲罐應(yīng)裝設(shè)防雷裝置，防雷裝置應(yīng)每年在雷雨季前檢測一次。第二十一條 液氨儲罐上應(yīng)設(shè)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施。第二十二條 液氨儲罐應(yīng)設(shè)有防火堤和應(yīng)急收集池。防火堤的有效容量不應(yīng)小于其中最大儲罐的容量。第二十三條 液氨儲罐盡可能保持較低的工作溫度，溫度應(yīng)低于40℃。第二十四條 液氨儲罐充裝量不得超過儲罐總?cè)莘e的80%，應(yīng)安裝就地液位計(jì)和遠(yuǎn)傳液位計(jì)。第五章 消防報(bào)警等安全監(jiān)測裝置管理第二十五條氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐內(nèi)溫度和壓力高報(bào)警等裝置。第二十六條 氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)液氨儲罐降溫噴淋系統(tǒng)和消防噴淋系統(tǒng)。液氨儲罐降溫噴淋系統(tǒng)和消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)隨溫度報(bào)警裝置連鎖動(dòng)作，且溫度報(bào)警裝置報(bào)警上限不應(yīng)超過40℃。第二十七條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)有具備就地和遠(yuǎn)傳警報(bào)功能的固定式有毒、可燃?xì)怏w檢測儀，且必須與消防噴淋系統(tǒng)連鎖動(dòng)作，當(dāng)氨氣泄漏達(dá)到報(bào)警下限時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)。第二十八條 加強(qiáng)氨區(qū)安全監(jiān)測裝置的檢查和維護(hù)管理，保8證其始終處于完好投用狀態(tài)。第六章應(yīng)急處置第二十九條 氨區(qū)應(yīng)急物資由運(yùn)行分廠負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管，日常存放在氨區(qū)控制室內(nèi)，定期檢查，確保完好可用，并建立領(lǐng)用登記、日常檢查、維護(hù)臺帳。第三十條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí)，應(yīng)迅速組織人員撤離。第三十一條 發(fā)生液氨泄漏時(shí)，處理的決策依據(jù)是氨氣監(jiān)測器檢測的氨含量。當(dāng)出現(xiàn)漏氨報(bào)警時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長及消防部門，并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng)，攜帶便攜式漏氨檢測儀進(jìn)行就地測量確認(rèn)?？拷眳^(qū)前，應(yīng)明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。第三十二條 液氨輕微泄漏處理，立即關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏。當(dāng)氨泄漏量達(dá)辦法值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置，進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴(kuò)散。，封鎖現(xiàn)場，組織檢修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程度減至最低。第三十三條 液氨大量泄漏處理，通知危害區(qū)域(本企業(yè)員工和周邊居民）的人群迅速撤離，啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案。在泄漏范圍不明的情況下，9初始隔離距離至少150m，然后進(jìn)行氣體濃度檢測，根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度，調(diào)整隔離和疏散距離，嚴(yán)格限制無關(guān)人員進(jìn)入。，必須穿戴合適的防護(hù)用品，佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，開啟消防噴淋；消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作，以控制危險(xiǎn)源，搶救受傷人員。、爆炸事故，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn)行撲救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí)，應(yīng)立即搶救傷員，同時(shí)向醫(yī)療部門（機(jī)構(gòu)）求救。、警戒和事故處理工作。第三十四條 液氨泄漏引起著火時(shí)，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設(shè)法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須用噴水進(jìn)行冷卻。第三十五條 人員急救處理，應(yīng)立即脫去被污染的衣服，用2%硼酸液或大量清水徹底沖洗皮膚，并迅速就醫(yī)。，應(yīng)立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗眼睛至少15min，并迅速就醫(yī)。，應(yīng)迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如呼吸困難，應(yīng)進(jìn)行輸氧；如停止呼吸，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)。第七章監(jiān)督考核第三十六條 對未履職或履職不到位、違反本辦法或違反氨區(qū)操作規(guī)程、違反其他公司管理制度的行為，嚴(yán)格按照《熱電分公司安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲管理辦法》對責(zé)任單位或責(zé)任人進(jìn)行處理。第三十七條 對在氨區(qū)管理、氨區(qū)隱患排查或在其他方面表現(xiàn)突出，避免氨區(qū)發(fā)生事故，挽救公司財(cái)產(chǎn)的行為，酌情予以獎(jiǎng)勵(lì)。第八章 附則第三十八條 本辦法如與集團(tuán)公司有關(guān)管理制度存在沖突時(shí)，以執(zhí)行集團(tuán)公司管理制度為準(zhǔn)。第三十九條 本辦法由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)解釋。第四十條 本辦法自2017年1月1日起第三篇：重大危險(xiǎn)源管理辦法XXXX化工有限公司 重大危險(xiǎn)源管理辦法（試行）一、制定目的：為認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”方針，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)區(qū)重大危險(xiǎn)源的安全管理，防范重特大事故發(fā)生，根據(jù)程總2014年3月22日公司例會的指示精神，制定本管理辦法。二、適用范圍：本管理辦法適用于生產(chǎn)區(qū)嘧菌酯車間、嘧啶氧磷車間、3危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫、草甘膦車間南儲罐區(qū)三、職責(zé)分工：安全科：督促各使用單位和儲存單位對重大危險(xiǎn)源分區(qū)的監(jiān)督檢查工作，定期對重大危險(xiǎn)源進(jìn)行監(jiān)督檢查，結(jié)果匯報(bào)公司生產(chǎn)部倉庫：具體負(fù)責(zé)3危險(xiǎn)化學(xué)品倉庫和草甘膦車間南儲罐區(qū)的安全管理和檢查工作。嘧菌酯車間：具體負(fù)責(zé)嘧菌酯車間和嘧啶氧磷車間內(nèi)儲存使用危險(xiǎn)化學(xué)品的安全管理。草甘膦車間：協(xié)助倉庫重點(diǎn)加強(qiáng)對草甘膦車間南儲罐區(qū)的安全管理。設(shè)備科：負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源的設(shè)備設(shè)施定期進(jìn)行監(jiān)督管理。生產(chǎn)部：負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源生產(chǎn)運(yùn)行進(jìn)行監(jiān)督管理。技術(shù)部：負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源運(yùn)行過程中工藝的安全管理。保衛(wèi)科：負(fù)責(zé)對進(jìn)重大危險(xiǎn)源區(qū)域內(nèi)車輛防火的安全管理。電儀班：負(fù)責(zé)對重大危險(xiǎn)源區(qū)域內(nèi)用電安全的安全管理。四、1目標(biāo)嘧菌酯車間的安全管理嚴(yán)禁任何人員攜帶煙火或攜帶非防爆工器具進(jìn)入本車間進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁任何人員未穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品進(jìn)入本車間進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁任何機(jī)動(dòng)車輛（本公司叉車（戴防火帽）除外）進(jìn)入本車間。本車間外嚴(yán)禁堆放易燃易爆物品、強(qiáng)氧化劑、大量可燃物品或自燃物品（包括受潮易燃物品）。車間內(nèi)涉及易燃易爆的重點(diǎn)部位，確定責(zé)任人進(jìn)行專門管理，每班進(jìn)行定期檢查，檢查情況納入交接班管理體系。消防設(shè)施和滅火器材要嚴(yán)格保管好，存放位置要明顯，容易提取，前面不可堆放任何東西。不得將消防設(shè)施和滅火器材用于與消防無關(guān)方面，同時(shí)要保持消防通道暢通。車間內(nèi)使用的涉及易燃易爆的危險(xiǎn)化學(xué)品，由專人進(jìn)行管理。存放區(qū)域周圍杜絕一切煙火及強(qiáng)氧化劑、自燃物品等車間內(nèi)通風(fēng)設(shè)施要保持完好，夏季防暑降溫設(shè)備必須選用防爆型。易燃、易爆物品泄露或其它原因