【文章內(nèi)容簡介】 回到曝氣池中去，以補充曝氣池中的污泥，防止污泥流失。剩余污泥系統(tǒng)的作用是通過剩余污泥泵將剩余污泥排至初沉池配水渠，防止泥齡過高及污泥濃度過高，而使污泥活性降低。 回流系統(tǒng)的控制有三種方式：保持回流量Qr恒定，保持回流比R恒定，定期或隨時調(diào)節(jié)回流量Qr及回流比R，使系統(tǒng)狀態(tài)處于最佳，每種方式適合于不同的情況?；亓髁考盎亓鞅鹊目刂普{(diào)節(jié)有以下幾種方法：首先應(yīng)根據(jù)具體情況選擇一個合適的泥位Ls，亦即選擇一個合適的污泥層厚度Hs，~，一般情況下，增大回流量Qr，可降低泥位，減少泥層厚度；反之，降低回流量Qr，可增大泥層厚度?；亓鞅扰c沉降比的關(guān)系如下：SV10——曝氣池混合液30分鐘沉降比回流污泥濃度RSS與曝氣池混合液污泥濃度MLSS關(guān)系如下：三種回流比調(diào)節(jié)方法的比較這三種方法調(diào)節(jié)回流比，各有有缺點，根據(jù)泥位調(diào)節(jié)回流比，不易造成由于泥位升高而使污泥流失，出水SS較穩(wěn)定，但回流污泥濃度RSS不穩(wěn)定。按SV10調(diào)節(jié)回流比，操作非常方便，但當(dāng)污泥沉降性能不佳時，不易得到高濃度的RSS，使回流比R比實際需要值偏大。按RSS和MLSS調(diào)節(jié)回流比，由于要分RSS和MLSS比較麻煩，一般可作為回流比的一種較核方法?；钚晕勰嘞到y(tǒng)每天都要排放一部分活性污泥，使系統(tǒng)內(nèi)的污泥量增多，要使總的污泥量基本平衡，就必須定期排放一部分剩余污泥，通過排泥量的調(diào)節(jié)，可以改變活性污泥中微生物種類和增長速度，可以改變需氧量，可以改善污泥的沉降性能，因此排泥是活性污泥法中的一項重要操作，排泥方法有以下幾種：用MLSS控制排泥指在維持曝氣池混合液污泥濃度恒定的情況下，確定排泥量，排泥量計算公式如下：MLSS——曝氣池混合液污泥濃度mg/L MLSS——曝氣池混合液要維持的污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 RSS——回流污泥濃度mg/L F/M即是污泥負荷，一般活性污泥法中的F/~,根據(jù)F/M保持恒定，來調(diào)整系統(tǒng)內(nèi)的污泥濃度，其公式如下：MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 BODi——入流污水中的BOD5mg/L Q——入流污水量m3F/M——污泥負荷kgBOD5/ RSS——回流污泥濃度mg/L Vm——剩余污泥排放量m3 用SRT控制排泥，被認為是一種最可靠最準確的排泥方法，這種方法的關(guān)鍵在于正確選擇泥齡SRT和準確計算系統(tǒng)內(nèi)的污泥總量，用SRT控制排泥量公式如下：Qw——每天排放的污泥體積流量m3 MLSS——曝氣池內(nèi)混合液污泥濃度mg/L Va——曝氣池容積m3 SRT——泥齡d，一般活性污泥法泥齡為4～8天SSe——二沉池出水SS濃度mg/L RSS——回流污泥濃度mg/L Q——入流污水量m3以上三種控制排泥方式各有利弊，在工藝調(diào)整中應(yīng)加以綜合，根據(jù)實際情況，進行綜合調(diào)度，從而使整個系統(tǒng)始終處于最佳狀態(tài)。 概述高污二期四系列增加了內(nèi)回流系統(tǒng)，即在每組曝氣池末端各安裝一臺Flygt pp4680、Q＝，內(nèi)回流泵將曝氣池混合液由第三廊道末端抽升回第一廊道首端，延長污水在曝氣池中的停留時間，其目的是通過微生物硝化和反硝化作用，增加脫氮功能，進一步提高出水水質(zhì)。高污二期工程四系列曝氣池采用的是A—O生物脫氮工藝，其目的進一步去除水中的氮，提高脫氮效率，進而達到提高出水水質(zhì)的目的，四系列各組曝氣池末端各裝一臺內(nèi)回流泵Q＝，變頻范圍0～50HZ。生物脫氮工藝是利用化能微生物將氨氮轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，反應(yīng)式如下：在生物硝化的基礎(chǔ)上，采用生物反硝化工藝，即在缺氧條件下，污水中的硝酸鹽被還原為N2，反應(yīng)式如下：因為污水中的氮幾乎全部以有機氮和氨氮形式存在，首先微生物硝化作用將其轉(zhuǎn)化為硝酸鹽，然后通過生物反硝化作用將其轉(zhuǎn)化為N2，逸出污水，以達到脫氮的目的。生物脫氮工藝是生物硝化和生物反硝化的結(jié)合，高碑店二期生物脫氮工藝流程如下：在運行管理中，經(jīng)常要進行運行調(diào)度，對一定水質(zhì)水量的污水，確定投運幾條曝氣池、二沉池、幾臺鼓風(fēng)機、回流量、回流比及剩余污泥排放量等，運行調(diào)度方案可按以下程序編制：及時準確測定污水流量Q，入流污水的BOD5及有機污染物的大體組成。結(jié)合本廠的實際情況，確定最佳的F/M，傳統(tǒng)活性污泥法一般F/~。MLSS的高低取決于污水廠的供氧能力及泥水分離能力，活性污泥法MLSS一般控制在1500～3000 mg/L，高污二期MLSS一般控制在1500 mg/L左右。曝氣池投運組數(shù)可用下式計算：n——曝氣池投運組數(shù) BODi——入流污水BOD5 mg/LQ——入流水量m3/d F/M——污泥負荷kgBOD5/ MLSS——曝氣池污泥濃度mg/L Va——曝氣池體積Va——曝氣池容積m3 n——投運組數(shù) Q——如流水量m3/d f0——好氧系數(shù)， Q——入流污水量m3/d BODi——入流污水BOD5mg/L Ea——曝氣效率 Qa——曝氣量m3 qh越小，泥水分離效果越好，一般qh≤()Q——入流污水量m3/d qh——二沉池水力表面負荷m3/()Ac——每座二沉池表面積m2 R——回流比 Q——入流水量m3/h MLSS——曝氣池污泥濃度 mg/L n——投運二沉池數(shù)量 Ac——單座二沉池表面積m2 Q——入流水量m3/d Lw——每座二沉池出水堰板總長度m n——投入運行的二沉池數(shù)量根據(jù)以上步驟及各項控制參數(shù)，高污廠二期的最佳優(yōu)化調(diào)控及運行調(diào)度方案如下：運行水量（萬m3/d）0~~~~~~50 投入運行曝氣池數(shù)量（座）24681012 投入運行二沉池數(shù)量（座）24681012因此在運行中應(yīng)根據(jù)水量及水質(zhì)的變化，對工藝進行適時調(diào)整，從而達到節(jié)電耗的最佳控制狀態(tài)。為了使二級處理系統(tǒng)能正常的運行，必須對其定期巡視和監(jiān)測二級系統(tǒng)的巡視和監(jiān)測包括：① 經(jīng)常巡視曝氣池配水是否均勻，各池污泥濃度是否均勻。② 檢查各曝氣池的曝氣量是否均勻。③ 巡視和監(jiān)測曝氣池厭氧段攪拌器，內(nèi)回流泵、回流渠攪拌器、回流泵、剩余污泥泵運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定。④ 每日做微生物鏡檢，檢測曝氣池微生物種類及活性。⑤ 巡視和監(jiān)測二沉池各池配水是否均勻，出水堰是否有漂浮。⑥ 二沉池出水狀況及有無浮泥及大量絮體。⑦ 夏季二沉池有無大量滋生藻類及線蟲掛在池壁。⑧ 刮泥機運轉(zhuǎn)情況及真空泵工作狀況。⑨ 配水井中的回流污泥井、出水井、配水井是否工作正常，有無浮泥或滋生藻類。⑩ 退水閘及中水閘的啟閉情況。二級處理系統(tǒng)每日觀察測量與記錄的數(shù)量較多，包括：① 流量：包括進水量、出水量、剩余污泥量、回流污泥量、供氣量。② 常規(guī)化驗指標：BODCOD、SS，每日一次。③ DO值的測定，每組曝氣池測6點，即每廊道的1/2段各測一點，每日測定一次，它是控制曝氣池的重要參數(shù)。④ PH：包括進、出水PH值，每天一次。⑤ 溫度：每日一次。⑥ 生物相：三、四系列每日各一次。⑦ SV與SVI：通過SV計算SVI值，每日各一次。⑧ MLSS、RSS、：每日一次。⑨ 各潛水泵、攪拌器、吸泥機電流、電壓、耗電量，每兩小時一次。⑩ 大鼓風(fēng)機的電流、電壓、電耗，每兩小時一次。① 曝氣池的日常維護，取保進入各系列或各池的污水和污泥混合均勻。，應(yīng)及時清除。，以便及時處理。，如果地下水位較高，當(dāng)池子放空時，應(yīng)注意先降水再放空，以免飄池。，刮風(fēng)會使污泥沾到欄桿上，應(yīng)經(jīng)常擦試和維護。，應(yīng)經(jīng)常提出水面檢查、維護和保養(yǎng)，防止設(shè)備損壞后掉入池內(nèi)破壞曝氣頭。② 二沉池的日常維護，使進入各池的混合液均勻。，并保證出水堰板與池壁密合不漏水。，使各池之間以及每池的各回流筒之間污泥回流均勻。、浮泥等，防止配水不均勻。、行走電機等設(shè)備，保持運轉(zhuǎn)良好。，檢查二沉池結(jié)構(gòu)水下情況是否良好，混凝土抹面是否脫落，管線是否堵塞，池底有無雜物，刮泥機水下部分是否銹蝕及損壞等。由于傳統(tǒng)活性污泥二級處理系統(tǒng)的異常問題較多，現(xiàn)只對運行中常見的異常現(xiàn)象進行分析：（1）鏡檢發(fā)現(xiàn)鐘蟲不活躍，有大量輪蟲、變形蟲等，污泥活性差，處理措施：，若進水水質(zhì)異常，應(yīng)及時調(diào)整，杜絕惡劣水質(zhì)進入廠內(nèi)。，是否符合工藝要求，一般曝氣DO應(yīng)控制在1～3mg/L范圍內(nèi)，若不合適，調(diào)整之。，傳統(tǒng)活性污泥法泥齡應(yīng)在4～8天左右，若因泥齡長而造成泥齡老化，應(yīng)加快排泥，縮短泥齡。（2）二沉池發(fā)生污泥膨脹，產(chǎn)生云浪狀污泥上浮。沉降試驗發(fā)現(xiàn)污泥沉速極慢，不密實，鏡檢發(fā)現(xiàn)，很少有絲狀菌，測試發(fā)現(xiàn)SVI值突增，處理措施：如果發(fā)現(xiàn)sour值比平時降低很多，說明污泥中毒所至，應(yīng)化驗來水水質(zhì)，禁止超標污水排入污水廠。，SRT是否縮短，入流BOD是否增加，DO是否降低。（3）二沉池污泥膨脹，產(chǎn)生云浪狀污泥上浮，并陸續(xù)蔓延全池。沉降試驗發(fā)現(xiàn)，沉速很慢基本不下沉，上清夜很淺，但非常清澈，鏡檢發(fā)現(xiàn)大量絲狀菌。這是明顯絲狀菌過度生長引起的污泥膨脹，處理措施如下：，正常情況下碳氮磷的比例應(yīng)為BOD：TN：TP＝100：5：1，曝氣池混合液DO值一般控制在1～3mg/L，若太低調(diào)整之。，H2S濃度是否大于2mg/L。（4）二沉池中產(chǎn)生散碎的污泥上浮，上浮污泥為白色，且?guī)в写罅繗馀?。鏡檢發(fā)現(xiàn)污泥活性良好，微生物種類較多。沉降試驗發(fā)現(xiàn)，污泥沉速較快，1小時后，大量上浮并攜帶大量氣泡，處理措施：該現(xiàn)象是明顯污泥反硝化現(xiàn)象，由于二沉池中的污泥停留時間過長，污泥中的DO不足，導(dǎo)致發(fā)生反硝化，產(chǎn)生大量N2，攜帶污泥上浮，處理措施：，應(yīng)適當(dāng)提高DO值。，適當(dāng)提高流量Qr，使污泥在二沉池中的停留時間縮短。（5）曝氣池中產(chǎn)生大量的泡沫，處理措施：，是因為污泥濃度過低，屬正常現(xiàn)象，隨著污泥濃度的提高，泡沫會自然消失。，應(yīng)檢查各曝氣池之間配水，配泥是否均勻，如果進入某曝氣池的污水量較多，而分配進去的回流污泥量較少，則該池易產(chǎn)生泡沫，應(yīng)及時調(diào)整。，如果SOUR降低了，說明污泥中毒，應(yīng)分析中毒原因并采取適當(dāng)措施。，應(yīng)檢查系統(tǒng)負荷是否太低，泥齡是否太長，排泥是否不足，應(yīng)適時調(diào)整排泥量，縮短泥齡。污泥處理費用與其體積成正比，因此，污泥必須濃縮，減小體積以降低處理費用。二次沉淀池排出的剩余活性污泥，含水率高，體積龐大，難以濃縮。設(shè)計將活性污泥送到初次沉淀池的進水中，使其與生活污泥合并沉淀，然后將混合污泥（含水率預(yù)計97％）送入污泥濃縮池。參照英國水資源研究中心的研究成果，結(jié)合高碑店現(xiàn)場研究，選用新型升流式污泥重力濃縮池。試驗成果表明，經(jīng)此種濃縮池出來的污泥體積減小了50％即含水率從97％降到94％。重力污泥濃縮是將污泥顆粒中的一部分水從污泥中分理出來，污泥濃縮本質(zhì)上是一種沉淀工藝，屬壓縮沉淀。濃縮前，由于污泥濃度很高，顆粒之間彼此支撐。濃縮開始以后，在上層顆粒的重力作用下，下層顆粒間隙中的水被積壓出界面，顆粒之間相互積壓的更加緊密。通過這種擁擠和壓縮過程，污泥濃度進一步提高，從而實現(xiàn)污泥濃縮?；旌衔勰嘀亓縒1（干重）＝W2（干重）＝V1(97%含水率)＝(94%含水率)＝()上清夜層高H3=2m 水力停留時間T＝51h超高h= 排泥方式機械排泥數(shù)量m=6座濃縮比f：濃縮池排泥濃度與入流污泥濃度之比分離率F：濃縮池上清液量占入流污泥量的百分比固體回收率η：濃縮到排泥中的固體占入流總固體的