【文章內(nèi)容簡介】 過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故，給公司造成了經(jīng)濟(jì)損失。二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報(bào)廢了7083件，返工7055件。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還有漏洞，各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差，歸庫不到位，送修不及時(shí)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不細(xì)，加注潤滑油不及時(shí)，故障發(fā)現(xiàn)不了問題。六、“ie”改善活動(dòng)開展不夠廣泛，積極性不高。在新的一年中，我們要認(rèn)真總結(jié)2011年車間管理工作和生產(chǎn)實(shí)施的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，貫徹執(zhí)行公司領(lǐng)導(dǎo)的各項(xiàng)指示，認(rèn)真參加培訓(xùn)學(xué)習(xí)，不斷提高工作管理水平。一、嚴(yán)格執(zhí)行公司制度的各項(xiàng)規(guī)章制度，進(jìn)一步完善車間安全生產(chǎn)，質(zhì)量監(jiān)控工作，加強(qiáng)員工技能培訓(xùn)，提高員工生產(chǎn)技能和質(zhì)量意識(shí)，加大產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)罰力度，降低產(chǎn)品報(bào)廢和返工概率。二、廣泛開展深入挖掘節(jié)能降耗和“ie”改善活動(dòng)，采取有效獎(jiǎng)勵(lì)措施，鼓勵(lì)員工積極提出合理化建議，進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)程序，營造車間改革創(chuàng)新，學(xué)習(xí)提高生產(chǎn)技能，努力工作的氛圍，增強(qiáng)員工的團(tuán)隊(duì)凝聚力，培養(yǎng)更多的生產(chǎn)技術(shù)骨干，提升車間生產(chǎn)能力。三、加強(qiáng)在庫模具管理工作，做好模具編序、定位、存檔和閑置模具區(qū)分，完善模具領(lǐng)用、歸庫、送修、整改機(jī)制和在庫模具維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)格執(zhí)行模具使用管理規(guī)定。四、加強(qiáng)車間沖壓設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，做到外表整潔，潤滑充分，報(bào)修及時(shí)，努力提高員工設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)能力。五、加強(qiáng)車間員工思想教育，努力提高員工的素養(yǎng)和職業(yè)道德，培養(yǎng)和發(fā)掘車間人才，增強(qiáng)員工的凝聚力，打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)。展望催人奮進(jìn)的2012年，吳董事長將我們常青公司壯美新藍(lán)圖已經(jīng)繪就在象征著騰飛的龍年，我們信心倍增，豪情滿懷，沖壓車間全體員工必將頑強(qiáng)拼搏，開拓進(jìn)取，努力工作，為我們常青公司發(fā)展做出新貢獻(xiàn)。沖壓車間2012年1月8日篇四：沖壓車間工作總1 沖壓車間工作總結(jié)雖然2012 年有所收獲，但是也有自身的不足之處： ，但是經(jīng)驗(yàn)缺乏，在處理突發(fā)事件和一些新問題上存在著較大的欠缺。，還缺乏主動(dòng)與他們的溝通和交流的積極性，不善于有效的表達(dá)。這些個(gè)人因素直接影響到了工作的效果。2013 工作規(guī)劃 1．加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)和實(shí)踐，繼續(xù)提高。針對(duì)自己的崗位，重點(diǎn)是深入學(xué)習(xí)相關(guān)業(yè)務(wù)及研發(fā)相關(guān)知識(shí)，提高解決問題的能力。2．竭盡全力完成 生產(chǎn)任務(wù)在生產(chǎn)過程中充分溝通，過程受控，在生產(chǎn)上更大的力度，完美的執(zhí)行，以健康愉快的心態(tài)積極主動(dòng)地完成 生產(chǎn)任務(wù)。3．完善自身素質(zhì)。工作保持長久的熱情和積極性，所以這些年來我一直堅(jiān)持做好自己能做好的事，一直做積累，一步一個(gè)腳印堅(jiān)定的向著我的目標(biāo)前行。最后，我想說不管在哪里工作，做什么工作，態(tài)度和心態(tài)很重要，遇事把心放寬，才能更好的處理和解決面對(duì)的問題，從容的面對(duì)挑戰(zhàn)，不斷的去豐富充實(shí)自己，客觀的面對(duì)自己的不足，更好的去改進(jìn)，每個(gè)人都會(huì)有美好的明天！我將加強(qiáng)自主管理的意識(shí)，勇于開拓創(chuàng)新，加強(qiáng)理論和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)，不斷提高業(yè)務(wù)技術(shù)水平。也將會(huì)遇到很多困難，我相信，在領(lǐng)導(dǎo)關(guān)心培養(yǎng)下、同事的幫助下、自己的努力下，我將不斷提升自己的工作技能水平和個(gè)人文化素質(zhì)，為公司 建設(shè)作應(yīng)有的貢獻(xiàn)。第三篇：2011年沖壓車間年終工作總結(jié)2011沖壓車間工作總結(jié)在以吳董事長為首的公司領(lǐng)導(dǎo)堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)下，沖壓車間2011年全體員工全面貫徹落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，積極應(yīng)對(duì)復(fù)雜多變的宏觀經(jīng)濟(jì)環(huán)境，銳意改革進(jìn)取，齊心協(xié)力狠抓安全生產(chǎn)，深入挖掘生產(chǎn)潛力，努力節(jié)能降耗，注重產(chǎn)品質(zhì)量，開展崗位技能培訓(xùn)，不斷提升生產(chǎn)技能，努力打造優(yōu)秀團(tuán)隊(duì)，取得了顯著成績，全年共計(jì)生產(chǎn)1496種15197897件/套產(chǎn)品，產(chǎn)品合格率達(dá)到99%以上，產(chǎn)品報(bào)廢率同比2010年下降30%，完成了公司下達(dá)的全年生產(chǎn)計(jì)劃，為公司發(fā)展做出了積極努力。一年來，我們沖壓車間管理班子貫徹執(zhí)行公司《生產(chǎn)車間相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)》，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，按照公司領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和生產(chǎn)部月、周生產(chǎn)計(jì)劃，做好本部門工作管理，組織生產(chǎn)，現(xiàn)將沖壓車間2011年工作總結(jié)向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，請(qǐng)審閱。一、生產(chǎn)與現(xiàn)場管理在嚴(yán)格按照生產(chǎn)部下達(dá)的每周和臨時(shí)性增補(bǔ)計(jì)劃，組織實(shí)施生產(chǎn)的同時(shí)，及時(shí)將各生產(chǎn)過程中發(fā)生的不符合產(chǎn)品技術(shù)要求的產(chǎn)品進(jìn)行打磨、復(fù)壓、校正等措施，增加邊角料利用，優(yōu)化生產(chǎn)程序，加強(qiáng)各機(jī)組員工輪崗技術(shù)培訓(xùn)，為生產(chǎn)需求做儲(chǔ)備，針對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，及時(shí)與相關(guān)部門溝通，解決，確保生產(chǎn)有序進(jìn)行?，F(xiàn)場管理方面，在加強(qiáng)生產(chǎn)現(xiàn)場監(jiān)督管理的同時(shí)，及時(shí)做好產(chǎn)品入庫、轉(zhuǎn)序、清理、整頓，保持生產(chǎn)現(xiàn)場清潔，產(chǎn)品、工位器具擺放有序，追求“5S”管理目標(biāo)。二、質(zhì)量管理嚴(yán)格督促員工執(zhí)行公司質(zhì)保部產(chǎn)品質(zhì)量管理?xiàng)l例規(guī)定，從生產(chǎn)源頭抓起，注重細(xì)節(jié)，從原材料尺寸、材質(zhì)、數(shù)量到產(chǎn)品模具安裝調(diào)試，專人負(fù)責(zé)，重點(diǎn)防范，嚴(yán)肅認(rèn)真核查員工生產(chǎn)圖紙、工藝卡等相關(guān)技術(shù)文件的領(lǐng)取和產(chǎn)品“三檢”過程，及時(shí)與相關(guān)部門溝通解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題，整改合格后，再繼續(xù)生產(chǎn)，設(shè)立產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，對(duì)員工每月承兌產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)和處罰，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)員工工作責(zé)任心起到了促進(jìn)作用。三、安全、設(shè)備管理吸取2010年幾起工傷事故教訓(xùn)，一年來狠抓員工安全教育，監(jiān)督員工嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，加強(qiáng)安全生產(chǎn)巡查力度，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)排除、整改，認(rèn)真做好安全巡查記錄，每天交接班前管理人員做好安全生產(chǎn)情況對(duì)接工作，在全體員工的共同努力下，本沖壓車間無重大工傷事故發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度，督促、抽查各機(jī)位員工上下班對(duì)設(shè)備例行維護(hù)保養(yǎng)，填寫設(shè)備點(diǎn)檢卡，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)備部報(bào)修，防止設(shè)備人為損壞，下半年，沖壓車間對(duì)所屬?zèng)_壓設(shè)備全部進(jìn)行了清洗、保養(yǎng)和重新補(bǔ)漆。四、模具管理2011年我車間在積極協(xié)助模具車間對(duì)新產(chǎn)品模具調(diào)試工作同時(shí)，針對(duì)D802發(fā)動(dòng)機(jī)支撐梁加固板切口模架操作存在安全隱患和D4sgo騎馬螺栓、B1第六橫梁加固板等產(chǎn)量大、模具狀態(tài)老化的產(chǎn)品模具提前報(bào)請(qǐng)整改復(fù)制，確保了車間正常生產(chǎn)，重點(diǎn)對(duì)車間模具庫加強(qiáng)管理，重新對(duì)模具庫現(xiàn)有模具進(jìn)行歸類、編序，完善了模具領(lǐng)用、歸庫、送修登記工作，使損壞模具情況有追溯性，對(duì)責(zé)任人的核查有了依據(jù)，對(duì)模具管理有了很好的效果。五、工藝技術(shù)管理2011年我們著重加強(qiáng)了圖紙和相關(guān)技術(shù)資料收發(fā)、更新、歸類存檔工作，專人負(fù)責(zé)收發(fā)登記，對(duì)新產(chǎn)品 及時(shí)與相關(guān)技術(shù)部門溝通，并對(duì)一產(chǎn)品的生產(chǎn)特性收集整理相關(guān)數(shù)據(jù)在技術(shù)文件中標(biāo)注，方便員工生產(chǎn)操作，確保生產(chǎn)操作與工藝文件規(guī)定的一致性。回顧2011年沖壓車間的工作和生產(chǎn)過程，雖然經(jīng)過全體員工的共同努力，取得了一些成績，但距離公司領(lǐng)導(dǎo)的要求還有很大差距，車間的工作管理和生產(chǎn)組織實(shí)施還不盡如人意，存在不少問題，具體如下：一、2011年生產(chǎn)過程中雖然沒有發(fā)生重大人身傷害事故，但有幾起手臂劃破和手指碰傷事故，給公司造成了經(jīng)濟(jì)損失。二、產(chǎn)品質(zhì)量雖有穩(wěn)中提升，但仍報(bào)廢了7083件，返工7055件。三、生產(chǎn)現(xiàn)場管理還有漏洞，各班組之間生產(chǎn)現(xiàn)場時(shí)常發(fā)生臟、亂、差現(xiàn)象。四、模具使用后回庫前清潔保養(yǎng)較差，歸庫不到位，送修不及時(shí)現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。五、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不細(xì)，加注潤滑油不及時(shí)，故障發(fā)現(xiàn)不了問題。六、“IE”改善活動(dòng)開展不夠廣泛，積極性不高。在新的一年中，我們要認(rèn)真總結(jié)2011年車間管理工作和生產(chǎn)