【文章內容簡介】 破碎的地段，用鐵絲將錨索于鋼帶連接，有效的防止了錨索斷裂傷人事故。開展了班評估工作。每個生產(chǎn)作業(yè)班對工作面工程質量和頂板管理及《作業(yè)規(guī)程》、安全技術措施落實及安全隱患整改情況進行了評估。完善了變化管理制度，并制定了匯報、處理、監(jiān)督檢查的程序。施工班組、安全員反映的地質構造變化、頂板壓力變化、工程質量等方面的問題，有匯報記錄，有采取的安全技術措施，有處理時間和負責人，對處理結果有檢查落實措施。嚴格按照國家及行業(yè)標準的有關要求，對于入井的支護器材，生產(chǎn)廠家必須提供由國家頒發(fā)的煤安證、產(chǎn)品合格證、申請煤安證時的檢驗報告及出廠檢驗報告。嚴把支護器材的質量關，支護器材入庫前，營銷供應部、生 產(chǎn)技術部與檢測中心工作人員對支護器材外觀尺寸進行驗收，合格后由檢測中心工作人員抽樣（單體柱跟跟檢測），帶回檢測中心對支護器材各項指標進行試驗，試驗合格后方可入井使用，并附有檢驗報告，有一項不合格不得入井使用，保證支護器材符合國家標準。二、井下現(xiàn)場：嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，現(xiàn)場開工前，“跟班隊干、班組長、安監(jiān)工”三員到位后，對工作面進行全面的檢查，排除隱患，確認無危險時，方可讓施工人員進入工作面開工?，F(xiàn)場施工作業(yè)人員經(jīng)過嚴格的培訓考試后，頒發(fā)相應的執(zhí)業(yè)資格證，使現(xiàn)場作業(yè)人員能夠熟練的操作設備、機具，當發(fā)生故障時，可以及時的采取有效的防范措施，避免了不當操作造成的人身傷害。嚴格按照規(guī)程措施進行施工，現(xiàn)場作業(yè)人員能夠掌握規(guī)程措施中的臨時支護和永久支護方式、最大控頂距、循環(huán)進度、爆破參數(shù)等規(guī)定，嚴禁空頂作業(yè)。當遇到地質破碎帶掘進時，能夠按照措施要求進行施工，采用支架支護時，將頂幫與支架之間的空隙填實，支架之間安設了拉桿，在工作面安設水管、風筒時，每隔6m加打一根專用吊掛錨桿，當起吊設備或者物料時，根據(jù)起吊的重量以及巷道圍巖和支護情況，選擇合適的起吊點。完善了巷道日檢制度，現(xiàn)場作業(yè)人員在施工前認真檢查所在巷道和工作地點的頂板、行幫、支護情況，在確保支護安全的前提下方可進行施工作業(yè)。加快新支護工藝的推進，在圍巖較穩(wěn)定的掘進工作面頂板采 用錨桿鋼帶支護，幫采用錨桿加鐵絲網(wǎng)支護，在頂板較破碎地段，頂板采用錨桿鋼帶加鋼筋網(wǎng)支護，減少了架金屬棚支護的數(shù)量，從而降低了生產(chǎn)成本。加大了礦壓觀測力度，我礦在掘進工作面每隔50米安裝了頂板離層儀，定期監(jiān)測頂板離層情況，對掘進巷道的錨桿進行拉拔力試驗和螺母的扭矩試驗，保證頂錨桿的拉拔力達到105KN以上，幫錨桿的拉拔力達到50KN，以上，頂錨桿的螺母扭矩達到120Nm以上，幫錨桿的螺母扭矩達到70Nm以上，錨索的承載力不小于213KN。在回采工作面的兩順槽內設置了礦壓觀測點，利用圍巖相對移近量觀測頂板下沉情況?；夭晒ぷ髅嬉簤褐Ъ艿某鯎瘟Σ恍∮?4Mpa、乳化液濃度達到3%5%、乳化液泵站的液壓系統(tǒng)保證完好，制定了有效的乳化液濃度檢測手段，并詳細記錄乳化液泵站液壓系統(tǒng)的定期清洗檢修記錄。三、礦自查驗收情況：結合在本次活動中的檢查內容，礦井自活動開始之日起，查出問題33條，整改28條，并建立了頂板安全隱患排查整改臺賬，對照表格進行檢查、初驗，對存在的問題按照“五定”原則落實，并追蹤落實，將此項活動長期堅持下去。由于時間和人員的關系，也存在部分無法在短期時間內整改到位的問題和隱患，制定了初步的解決辦法，在以后的工作中逐步完善。作業(yè)規(guī)程中還有很多無法對現(xiàn)場起到指導性作用的部分，我 們決定多到井下現(xiàn)場蹲點落實，多和兄弟單位進行溝通，3個月內制定出更有指導意義的作業(yè)規(guī)程。在西運輸大巷距聯(lián)絡巷20m處有3架金屬棚頂板構木折損，解決辦法為用添加構木并背實。西運輸大巷2106運輸巷口有噴漿層開裂和片幫現(xiàn)象，開裂部分采用補噴C20混凝土，片幫部分撬掉脫落混凝土塊后補打錨桿金屬網(wǎng)，然后重新噴C20混凝土。三采運輸大巷300m大斷層架金屬棚處，有6架頂梁彎曲，解決辦法為補架金屬棚。三采運輸下山194m的金屬棚未上拉桿、棚腿側構木未背實，解決辦法為上拉桿并用構木背實。二采變電所內的硐室地面存在底鼓現(xiàn)象，決定起底后重新硬化。四、整改措施在整改活動過程中，對管道、電纜進行統(tǒng)一吊掛，吊掛后符合標準化要求；當巷道變形影響安全使用時，必須起底或擴幫，使之符合要求。錨噴巷道的維修措施（1）、錨噴巷道的頂板和兩幫小面積砂漿脫落的，進行補噴。（2）、錨噴巷道的頂板和兩幫大面積砂漿脫落的，要補打錨桿并掛金屬網(wǎng)，并噴漿。（3）、錨噴巷道由于頂板壓力過大，存在冒頂隱患或已冒落的巷 道時，要對該段巷道架金屬棚或砌墻架鋼梁加強支護。錨桿巷道的維護措施（1）、錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿托板未緊貼壁面的要用力矩扳手擰緊，壁面不平整的要將壁面處理平整后重新補打錨桿并確保錨桿托板緊貼壁面。（2）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿間排距過大的（超過允許偏差值177。100mm），必須重新補打錨桿。（3）錨桿巷道發(fā)現(xiàn)錨桿外露長度超過50mm的，要將外露長度處理掉。對于因外露長度長沒有達到設計的錨固長度的錨桿要重新補打。金屬棚支護巷道的維修措施（1）、在更換不符合要求的金屬棚時，先將周圍的金屬棚加固好，處理掉周圍的安全隱患。（2）、更換金屬棚棚腿時，先用單體支柱將頂梁支護好。挖柱窩時要保證柱窩深度符合設計要求，柱窩要打在實底上。（3）更換變形的金屬頂梁時，要將頂梁上部的浮矸處理掉。金屬頂梁與棚腿的親口處要吻合嚴密。（4）金屬棚支護完好后要將金屬棚與巷道之間的空隙用構木填充嚴實。U型棚支護巷道的維修措施（1）、在壞棚處，打1 根支柱，支撐到拱形的最高點的頂梁上。如果連續(xù)幾架棚子損壞，應架設抬棚，并將所有損壞棚子的頂梁托住。（2）、用手鎬掏空棚腿處的煤矸。（3）、擰松卡纜螺栓，撤下棚腿。（4）、檢查2 節(jié)U 型鋼搭接處是否有劈裂、變形，如有，需要更換整個支架。（5）、換上新的卡纜螺栓，接上棚腿。（6）、確認卡纜螺栓擰緊后，撤下先前安設的支柱。（7）、棚腿與梁搭接處的曲率半徑要一致，如果不一，需要重新調整。（8）、在更換完后，支架與頂幫之間的空隙，必須塞緊、背實。（9）、在支架間，安設牢固的撐木或拉桿。在此次活動中我礦雖然取得了一定的進步，但是井下工作面現(xiàn)場管理和資料管理距要求還存在一定的差距，還需我們更加努力認真學習專業(yè)知識，提高管理水平，提高施工隊伍素質，以便促進我礦的安全生產(chǎn)和質量標準化工作更上一個臺階。二〇一三年五月十日第四篇：頂板專項整治方案頂板專項整治方案根據(jù)重慶市煤管局《關于深化頂板專項整治下達頂板事故指標的通知》（渝煤監(jiān)辦【2013