【文章內(nèi)容簡介】 （ 5）廠區(qū)房屋面積約 31060 平方米。 （ 6）投入設(shè)備名稱： 斜磨機 、 烘干室、定厚壓刨、自動拼板機、多片鋸、粗砂光機、精砂光機 、粉塵處理設(shè)備、除塵設(shè)備、制膠設(shè)備、鍋爐、地磅、剪切 磨刀機、液壓雙卡施切機、光環(huán)定心機、液壓單卡軸施切機、卷片機、電動剪板機、滾筒蒸汽烘干機、升降機、輸送平臺、預(yù)壓機、熱壓機、涂膠機、縱橫鋸邊機、運輸軌道、三噸柴油叉車、運輸小車、轉(zhuǎn)換車。 （ 7） 項目完工投產(chǎn)后，生產(chǎn)能力可達到年產(chǎn)膠合板 萬m覆膜板 萬 m 多層板（ 18mm） 萬 m 多層板（ 21mm）10 萬 m集成材 萬 m細木工板 萬 m3 共 萬 m3的生產(chǎn)規(guī)模。 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 19 4 原材料、 輔助材料 及公用工程 供應(yīng) 原、輔材料的來源及規(guī)格 主要材料來源 材料供應(yīng)有蘇北、臨沂、魯南、沐陽地區(qū)大量生長的引進意大利七年速生楊木經(jīng)濟林、蘇北地區(qū)、魯南地區(qū)大量的粗加工旋切桐木單板、楊木單板等；進口樺木、松木原木；奧古曼、柳桉等原木旋切加工單板；楊木枝椏材（用于制造中、高密度板）。 主要材料規(guī)格 . 進口奧 古 曼、柳按原木旋切加工面、底板甲等規(guī)格 進口奧 古 曼、柳按面、底板乙等規(guī)格： 進口奧 古 曼、柳按原木旋切加工芯單板規(guī)格： AB 級規(guī)格： 楊木單板 C 級規(guī)格： 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 20 ，自然長厚度為： ： 進口浸漬紙：棕色、黑色 125g（ 800m/卷） 輔助材料來源（化工原料） ① 甲醛 徐州、邳縣都有加工廠 ② 尿素 徐州等 ③ 三聚氫胺，聚乙烯醇 連云港等 ④ 小麥淀粉 美國、德國 ⑤ 胺水 連云港 質(zhì)量指標(biāo) 朩材部分 特殊的原材料除進口荷 木 （意大利）樺 木 （俄羅斯）樟松（馬來西亞）柳安克龍 木 （印尼）以外。其他國內(nèi)購進的原材料旋切單板按國標(biāo)和本公司生產(chǎn)的要求規(guī)格尺寸進行采購，采購的原材料旋切單板必須是無腐爛、厚度均勻、水份含量達標(biāo)的產(chǎn)品，按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行結(jié)算。 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 21 半成品原材料驗收標(biāo)準(zhǔn) 常用的原材料分類比例如下： ① 面底板材料 A 級 ② 奧古曼面板材料甲、乙級 ③ 芯板材料 B 級 ④ 修補材料 C 級 ⑤ 條形板材料 D 級 在整個材料的驗收入庫時，必須在本公司規(guī)定技術(shù)要求范圍之內(nèi)，否則不準(zhǔn)入庫，或 降等級處理。 化工原料：甲醛固體含量 35～ 36％ 尿素固體含量 46～ 48％ 苯酚固體含量 98％ 主要公用工程的用量及供應(yīng)來源 新鮮水， 300m3/天，城市自來水管網(wǎng)供應(yīng)； 電，裝機容量為 2836KW，雙回路 10KV 供電； 蒸汽， 15t/h，由自備鍋爐房供應(yīng)。 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 22 5 工藝設(shè)備及工藝技術(shù) 工藝流程的選擇 本項目產(chǎn)品的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 本項目產(chǎn)品的開發(fā)在國內(nèi)較早，目前都有各企業(yè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國家標(biāo)準(zhǔn)。我公司根據(jù) 國際市場的情況，參照日本 JPIC 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 膠合板、多層板等工藝流程概述 膠合板、多層板生產(chǎn)的工藝流程示意圖 原材料入庫 → 旋切 → 整理 → 烘干 → 分等整理 → 配板 → 拼板修補 → 涂膠 → 組坯 → 預(yù)壓 → 熱壓 → 冷卻修補 → 精砂 → 修補檢驗→ 涂膠貼面 → 預(yù)壓 → 熱壓 → 清邊 → 精砂 → 分等打包 → 入庫 。 覆膜板工藝流程示意圖 單片烘干 → 整理 → 拼接修補 → 配料 → 膠 → 組坯 → 預(yù)壓 → 熱壓 → 冷卻 → 粗砂 → 修補 → 砂光 → 膠 → 貼面 → 鋸邊 → 分等包裝 →進庫 。 細朩工板的工藝流程示意圖 各種非規(guī)格材進廠 → 鋸板 → 干燥 → 壓刨 → 多片鋸解條 → 園鋸齊頭 → 側(cè)面涂膠 → 拼板機拼板 → 熱壓 → 冷卻修補 → 粗紗 → 單板涂膠 → 二次貼面 → 熱壓 → 鋸邊 → 分等檢驗 → 入庫 中（高）密度板的工藝流程簡介 中（高）密度板整條生產(chǎn)線包括：木片備料、纖維制備、調(diào)供膠、鋪裝熱壓、后處理、砂光等工段。 1） 備料工段 中密度纖維板是以木質(zhì)纖維或其他植物纖維為原料，（經(jīng)備料工段、纖維制備工段、調(diào)供膠工段、鋪裝熱壓工段、后處理工段、砂光工段）加工成密度在 450－ 880kg/cm179。的板材。原材連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 23 料采用木材、枝椏材、木材加工剩余物等。 2） 纖維制備工段 木片經(jīng)運輸設(shè)備 送入熱磨機上料倉，然后經(jīng)過螺旋進料器均勻進入預(yù)熱蒸煮器，將木片蒸煮軟化，使纖維更易分離，蒸煮后的木片在熱和機械作用下分離成纖維。將濕纖維和加熱后的干燥介質(zhì)混合，利用高壓氣流的高速作用，使纖維在干燥介質(zhì)中處于懸浮狀態(tài)，從而使纖維中水分被干燥介質(zhì)帶走而達到干燥的目的。然后通過旋風(fēng)分離下料閥落到正反轉(zhuǎn)皮帶運輸機上，送入干纖維料倉暫時儲存。 3） 調(diào)供膠工段 我們采用的是先施膠后干燥工藝：將溶融石蠟或其他防水劑送入熱磨機，在兩磨盤的擠壓和揉搓下、石蠟均勻地與纖維混合在一起，膠粘劑在一定壓力下經(jīng)管道輸送到熱磨機纖維排料 閥噴入管道中，在干燥管道內(nèi)以 2830m/s 高速氣流的劇烈作用下，使膠霧和纖維相遇而附著于纖維表面。本工段可采用 PLC或計算機控制。 4） 鋪裝熱壓工程 干燥過的纖維以一定速度送入成型機上部，然后以氣流方式均勻噴灑在環(huán)形傳送網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶下面設(shè)有真空箱形成負壓，空氣通過網(wǎng)帶被吸走，纖維吸附在網(wǎng)帶上逐漸形成板坯，蓬松的板坯經(jīng)預(yù)壓機預(yù)壓密實后，經(jīng)板坯縱、橫截鋸制成符合規(guī)格長度的板坯，然后經(jīng)鋸邊運輸機、加速皮帶運輸機、貯板運輸機、伸縮式運輸機等連續(xù)運輸后送至裝板機，裝板機逐層裝完板坯后，裝板機內(nèi)的小車將懸臂傳送帶連同 板坯一道進入熱壓機，在送進過程中傳送帶前端的鏟頭將已壓好的纖維板同時推出去，當(dāng)小車到達終點時，纖維板已全部進入卸板機，而板坯連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 24 也到達預(yù)定位置，此時小車后退，同時皮帶向前運轉(zhuǎn)，在傳送帶的線速度與小車后退速度相等時，板坯處于相對靜止，從而被留在熱壓板上。板坯在熱壓機的溫度和壓力作用下，壓制成規(guī)定的厚度，并使內(nèi)部膠粘劑固化，從而制成具有一定強度的板材。壓制后由卸板機將其成板卸至托架，在吊籠逐層下降時由出板機逐板卸出，運至下一工序。 5） 后處理、砂光工段 熱壓后的毛板經(jīng)過翻板冷卻機、斜輥臺運輸機進縱橫鋸邊機，鋸邊成合 格尺寸的中密度纖維板，再經(jīng)過砂光后分等、堆垛、包裝入庫。 主要生產(chǎn)設(shè)備及布置 控制室 根據(jù)工藝設(shè)備布置的特點：為了便于操作和儀表正常運行，主車間內(nèi)設(shè)一個中央控制室，其位置及對操作環(huán)境要求如下： 位置 中央控制室位于主車間底層工段和工段之間，集散控制系統(tǒng)的操作站及現(xiàn)場控制單元機柜等均放在中央控制室內(nèi)。 對建筑的要求 中央控制室的室內(nèi)裝飾應(yīng)選用不起塵，易清潔的材料，室內(nèi)設(shè)吊項，地面鋪設(shè)防靜電活動地板，為便于敷設(shè)電纜，地板高度一般為 300mm 左右，控制室墻壁和頂棚 表面應(yīng)平整，減少積灰面，裝飾材料可根據(jù)需要采取防靜電措施，控制室凈高一般在 米之間。 照明 采用自整流汞燈、鈉燈等照明燈具，平均照度為 300Lx。 主要設(shè)備 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 25 本工程主要有下列設(shè)備：砂光機、粉塵處理設(shè)備、除塵設(shè)備、制膠設(shè)備、鍋爐、地磅、剪切刀磨刀機、液壓雙卡施切機、光環(huán)定心機、液壓單卡軸施切機、卷片機、電動剪板機、滾筒蒸汽烘干機、預(yù)壓機、熱壓機、涂膠機、縱橫鋸邊機、 斜磨機、平頭鋸、烘干室、定厚壓刨、自動拼板機、多片鋸、粗砂光機、精砂光機、升降機、輸送平臺、 運輸軌道、三噸柴 油叉車、運輸小車、轉(zhuǎn)換車 等 。 本工程主要生產(chǎn)設(shè)備從 日本等 國外進口，其他設(shè)備國內(nèi)配套。 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 26 6 廠址和 建廠條件 概述 地區(qū)概貌 連云港經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)是國務(wù)院 1984 年首批批準(zhǔn)的 14 個經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)之一。 1985 年 9 月動工建設(shè)，規(guī)劃面積 45 萬平方公里，目前已經(jīng)開發(fā) 6 平方公里，憑借獨特的地理位置、理想的投資環(huán)境和優(yōu)惠的投資政策，開發(fā)和建設(shè)不斷發(fā)展，朝氣蓬勃，充滿生機，日益成為國內(nèi)外工商界所關(guān)注的熱點。 開發(fā)區(qū)所依托的連云港市具有獨特的區(qū)位優(yōu)勢。位于中國沿海經(jīng)濟最發(fā)達省份江蘇省的北部（北緯 34176。11’－ 35176。07’和東經(jīng)118176。23’119176。48’），隨著東起連云港西至荷蘭鹿特丹的新亞歐大陸橋的貫通運營，連云港被譽為港路相連的 “ 東方橋頭堡 ” 。連云港是中國沿海南北過渡和海陸東西過渡的結(jié)合部，向東距日本長崎港僅 539 海里，距韓國釜山港 514 海里，并通過海洋與世界各地的 120 多個國家和地區(qū)的港口建立了貿(mào)易運輸聯(lián)系。向西經(jīng)隴海蘭新鐵路輻射中國中西部 11 個省區(qū)，并通過新亞歐大陸橋聯(lián)接歐洲、南亞、中東的 30 多個國家和地區(qū)。 贛榆開發(fā)區(qū) 位于連云港市 西 部城區(qū)，距市政府所在地 42 公里，距連云港80 公里，南臨名聞遐 邇的花果山風(fēng)景區(qū)，東有 “ 世外桃源 ” 美譽的宿城山水，成為山海港城相依、海陸交通便捷的投資建設(shè)區(qū)域。 廠址條件 本項目選址于 贛榆沙河 工業(yè)園 ， 贛榆沙河 工業(yè)園 位于連云港市 贛榆縣 的 南 部， 310 國道和 沿海高速 公路交界 西 側(cè)。項目位于 310 國道 ， 公用工程配套齊全，條件良好。 自然氣象、水文、地質(zhì)條件 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 27 氣象資料 歷年平均溫度 ℃ 極端最高氣溫 ℃ 極端最低氣溫 ℃ 歷年平均降水量 985 毫米 最大年降水量 1241 毫米 最小年降水量 毫米 最大日降水量 264 毫米 最大積雪深度 28 厘米 凍土深度 22 厘米 本區(qū)多風(fēng)，春季多大風(fēng)、疾風(fēng)，夏季 及年主導(dǎo)風(fēng)向均為東 東北風(fēng)，風(fēng)力 3 級，最大風(fēng)力 7 級。 地形地貌 項目所在地 沙河 工業(yè)園 大部分為 田地 ，地勢平坦，自然標(biāo)高在 之間，在構(gòu)造上屬于中期準(zhǔn)地占魯東古隆起地塊，廠址區(qū)及周圍均為松散沉積物所蓋，基巖埋藏 20m 左右向東部逐漸變淺，至云臺山區(qū)出露地表，向西逐漸變深，基底地層主要為遠古界第四系全新統(tǒng)和上更新統(tǒng)。區(qū)域地質(zhì)在構(gòu)造上屬于中期準(zhǔn)地，占魯東古隆起地塊。 氣象 區(qū)域?qū)倥瘻貛暇墲駶櫺约撅L(fēng)氣候，地處暖溫帶和北亞熱帶過渡地帶，既有溫帶氣候特征，又有北亞熱帶氣候特征。本地區(qū)四季分明，氣候溫和，光照充足，雨量適中。 總圖 總平面布置 場地概述 連云港恒春 木業(yè)有限公司膠合板等板材生產(chǎn)線項目可行性研究報告 28 1） 本項目用地位于市 贛榆縣沙河 工業(yè)園 內(nèi) 鎮(zhèn)北 路北側(cè)，東西長約 米，南北長約 米?？傆玫孛娣e 9ha。建筑按要求退讓用地紅線。 2） 場地較為平整。 3） 場地抗震設(shè)防烈度為 7 度。 交通設(shè)計 1） 交通組織設(shè)計 （ 1）周圍道路交通流線 廠區(qū) 西 側(cè) 路、路寬 15m。 廠區(qū)南側(cè) 鎮(zhèn)北 路、路寬 20m。 （ 2）廠區(qū)出入口設(shè)計 廠區(qū)出入口置于 南 側(cè) 鎮(zhèn)北 路 ，便于交通運輸，且避開廠房東側(cè) 高壓走廊。 （ 3）廠區(qū)內(nèi)交通組織設(shè)計 合理設(shè)置回車場地 ， 滿足適用要求 。 2） 停車位置