【文章內(nèi)容簡介】 （占考試的15％）了解：初期支護的形式。1）錨桿支護；2）噴射混凝土支護；3）錨噴聯(lián)合支護；4）鋼構(gòu)件支護。初期支護的作用錨桿的作用：懸吊作用、組合梁作用、加固拱作用噴砼的作用：支撐作用、填補作用、黏結(jié)作用、封閉作用錨噴為主動加固圍巖，鋼架是依靠“被動支撐”來維持圍巖的穩(wěn)定。初期支護施工工藝：噴射混凝土的噴射工藝有三種：干噴（見圖1）、濕噴（見圖2）和潮噴；潮噴工藝與干噴工藝相近，在干噴的拌和料中適量加水即為潮噴。影響噴射混凝土質(zhì)量的因素：影響砼強度的因素： 1）原材料質(zhì)量 / 13 2）施工作業(yè)質(zhì)量影響噴射混凝土厚度的因素：⑴爆破效果；⑵回彈率；⑶施工管理；⑷噴射參數(shù) 噴射混凝土質(zhì)量檢測方法（1）抗壓強度試驗（2）噴射混凝土厚度檢測（3）噴射混凝土與圍巖黏結(jié)強度檢測（4）噴射混凝土粉塵、回彈率。（5）其他試驗 熟悉：錨桿加工質(zhì)量檢查： （1）抗拉強度（2）延展性與彈性 錨桿安裝尺寸檢查： 錨桿抗拔力測試錨桿拉拔力測試常用設(shè)備：中空千斤頂、手動油壓泵、油壓表、千分表 檢測步驟：（1）根據(jù)試驗?zāi)康?，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔。（2）按正常的安裝工藝安裝待測錨桿。（3）根據(jù)錨桿的種類和試驗?zāi)康拇_定拉拔時間。（4）在錨桿部位加上墊板，套上中空千斤頂，將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固定在一起，并裝設(shè)位移量測設(shè)備與儀器。（5）通過手動油壓泵加壓，從油壓表讀取油壓，根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的拉拔力。試驗要求：（1）按錨桿數(shù)的1%且不少于3根做抗拔力試驗。（2）同組錨桿的抗拔力的平均值應(yīng)大于或等于設(shè)計值。（3）單根錨桿的抗拔力不得低于設(shè)計值的90%。減少噴射混凝土回彈的措施：（1）嚴(yán)格控制噴射機工作風(fēng)壓。（2）合理選擇噴射混凝土的配合比，適當(dāng)減小最大集料的粒徑，使砂石料具有一定得含水率；（3）掌握好噴頭處的用水量，提高噴射作業(yè)操作熟練程度和技術(shù)水平。（4）采用濕噴工藝，添加外加劑。（5）采用雙水環(huán)噴頭（6）應(yīng)保證噴射機密封板的平整，不漏風(fēng)，并調(diào)節(jié)好密封板得壓力，松緊適宜。（7）應(yīng)加強噴射機的照明、通風(fēng)（8）采用模噴混凝土。/ 13 鋼支撐施工質(zhì)量檢測：1．加工質(zhì)量檢測（1）加工尺寸。鋼架加工尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）強度和剛度。鋼支撐必須具備足夠的強度和剛度。（3）焊接。檢測時，要注意是否有假焊，焊縫長度、深度是否符合要求。2．安裝質(zhì)量檢測（1）安裝尺寸。檢測時應(yīng)用鋼卷尺測量，其誤差不應(yīng)超過設(shè)計尺寸5cm。其次應(yīng)注意量測鋼架拱頂?shù)臉?biāo)高，要求鋼架不得侵入二次襯砌空間5cm。（2）傾斜度。在平面上檢測可用直角尺，在縱斷面上檢測可用坡度規(guī)。（3）保護層厚度。.（4）連接與固定。施工過程中尤其要檢查鋼架與錨桿的連接，要保證焊接密度與焊接質(zhì)量，最終使錨桿、鋼架和襯砌形成整體承載結(jié)構(gòu)。地質(zhì)雷達法檢測初期支護缺陷的方法以及儀器功能。原理：地質(zhì)雷達利用一個天線發(fā)射高頻寬頻帶電電磁波，另一個天線接受來之地下介質(zhì)界面的發(fā)射波。根據(jù)接受到波的時間、幅度與波形資料，推斷介質(zhì)的結(jié)構(gòu)。方法：將雷達的發(fā)射和接受天線密貼與噴層表面，雷達波通過天線進入混凝土襯砌中，遇到鋼筋、鋼拱架、材質(zhì)有差別的混凝土、混凝土中間的不連續(xù)面、混凝土與空氣分界面、混凝土與巖石分界面、巖石中的裂面等產(chǎn)生反射，接受天線接受到反射波，測出反射波的入射、反射雙向走時，可計算出反射波走過的路程長度，從而求出天線距反射面的距離D(D= v△t /2)儀器功能：由地質(zhì)雷達主機、天線、便攜式計算機、數(shù)據(jù)采集軟件、數(shù)據(jù)分析處理軟件組成。端錨式錨桿施工質(zhì)量無損檢測方法：（1）將套筒套在待檢測錨桿的螺母上，并將扭力扳手主體與套筒聯(lián)接。（2）左手輕按扭力扳手套筒端，右手扳動手柄，同時讀取扭力矩的最大讀數(shù)，并作記錄。（3）根據(jù)扭力矩和錨桿拉力之間的對應(yīng)關(guān)系，確定錨桿的拉力。掌握：錨桿加工質(zhì)量檢測的內(nèi)容：檢查時，首先應(yīng)測量各部分的尺寸，其次檢查焊接件的焊接質(zhì)量；對于車絲部分，應(yīng)檢查絲紋質(zhì)量，觀察是否有偏心現(xiàn)象。錨桿安裝尺寸檢測的內(nèi)容： 1．錨桿位置鉆孔前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求定出孔位，作出標(biāo)記。施工時可根據(jù)圍巖壁面的具體情況，允許孔位偏差177。150mm。檢查時應(yīng)對錨桿間距與排距的尺量。2．錨桿方向檢查時應(yīng)特別注意拱頂鉆孔的垂直度，目測即可。水泥砂漿錨桿，允許孔深偏差為177。50mm；對于樹脂錨桿和快硬水泥錨桿，鉆孔深度應(yīng)控制更嚴(yán)。深度不足造成托板懸空，錨桿難以發(fā)揮作用。鉆孔深度可用帶有長度刻度的塑料管或木棍等插孔量測。4．孔徑與孔形砂漿錨桿應(yīng)測量鉆孔直徑大于桿體直徑15mm時，可認為孔徑符合要求。錨桿拉拔力的測試方法：1．根據(jù)試驗?zāi)康?，在隧道圍巖指定部位鉆錨桿孔。2．按照正常的安裝工藝安裝待測錨桿。/ 13 3．根據(jù)錨桿的種類和試驗?zāi)康拇_定拉拔時間。4．在錨桿尾部加上墊板，套上中空千斤頂，將錨桿外端與千斤頂內(nèi)缸固定在一起，并裝設(shè)位移量測設(shè)備與儀器.。5．通過手動油壓泵加壓，從油壓表讀取油壓，根據(jù)活塞面積換算錨桿承受的拉拔力。砂漿錨桿注滿度檢測方法：首先，在施工現(xiàn)場按設(shè)計參數(shù)，對不同類型的圍巖，各設(shè)3～4組標(biāo)準(zhǔn)錨桿，每組1～2根。然后，在這些標(biāo)準(zhǔn)錨桿上測定反射波振幅值，這些值即作為檢測其它錨桿的標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)值在進行其它錨桿的檢測前儲入儀器，在檢測其它錨桿時可由測量儀器自動顯示被測錨桿的長度與砂漿密實度的級別。噴射混凝土質(zhì)量檢測內(nèi)容：抗壓強度試驗；噴射混凝土厚度的檢測；1)噴層厚度可用鑿孔或激光斷面儀、光帶攝影等方法檢查； 2)檢查斷面數(shù)量。每10延米至少檢查一個斷面，再從拱頂中線起每隔2m鑿孔檢查一個點。噴射混凝土質(zhì)量檢測方法：(1)噴大板切割法將混凝土噴射在45cmx35cmxl2cm（可制成6塊）或45cmx20cmx12cm（可制成3塊）的模型內(nèi)，在混凝土達到一定強度后，加工成10cmx10cmx10cm的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d進行試驗（)(2)鑿方切割法用鑿巖機打密徘鉆孔，取出長約35cm、寬約15cm的混凝上塊，加工成10cmxl0cmxl0cm的立方體試塊，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護至28d,進行試驗（）。噴射混凝土評定標(biāo)準(zhǔn)：（一）噴射勻混凝土的勻質(zhì)性（二）噴射勻混凝土的抗壓強度五、防排水（占考試的15％）了解：防水板的施工工藝無釘熱合鋪設(shè)法；有釘冷黏鋪設(shè)法。止水帶安裝工藝：沿襯砌1/，將制成的鋼筋卡由待灌混凝土的一側(cè)穿入另一側(cè)，內(nèi)、外分別卡緊止水帶的1/2。將制成的鋼筋卡由待灌混凝土的一側(cè)穿入另一側(cè)，內(nèi)側(cè)鋼筋卡卡緊止水帶之半，另一半止水帶緊貼在擋頭板上。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將原貼在擋頭板上的止水帶拉直后，彎曲鋼筋卡套卡緊另一半止水帶，常用防排水材料及其主要性能，防水材料：注漿材料（水泥漿和化學(xué)漿）、高分子防水卷材、氯丁乳膠瀝青防水涂料、石油瀝青油氈、土工織物、防水混凝土隧道防水采用的高分子防水卷材主要是：ECB、EVA和LDPE 防水材料主要性能： 拉伸強度（MPa）、斷裂伸長率（％）、24h不透水性（MPa）、低溫彎折性（℃）、熱處理尺/ 13 寸變化率（％）土工織物（土工布）性能檢測方法： 土工植物也稱土工布，是透水性的土工合成材料，按照制造方法分為無紡織或非紡造土工織物和有紡或機織土工織物。具有過濾、排水、隔離、加筋、防滲和防護等作用。一、土工織物（土工布）物理特性檢測； 1）、單位面積質(zhì)量試驗；2)、厚度試驗。二、土工織物（土工布）力學(xué)特性測試；（1）抗拉強度；（2）撕裂試驗；（3）頂破強度試驗；（4）刺破試驗。三、水力特性； 1）垂直滲透系數(shù)試驗； 2）水平滲透系數(shù)試驗。掌握：防水卷材性能檢測方法：1．卷材長度、寬度及厚度的測量、扯斷伸長率和300%定伸強度的試驗、耐臭氧化試驗、5．熱空氣老化試驗、脆性溫度試驗、7．柔度試驗 防水混凝土抗?jié)B性能試驗：1．試件到期后取出，擦干表面，用鋼絲刷刷凈兩端，待表面干燥后，在試件的側(cè)面滾涂一層熔化的密封材料。然后立即在螺旋加壓器上壓入經(jīng)過烘箱或電爐預(yù)熱的試模中。使試件底面和試模底齊平，待試模變冷后即可解除加壓，裝在滲透儀上進行試驗。2．試驗時，，并隨時觀察試件斷面的情況。一直加至6個試塊中有3個試塊表面發(fā)現(xiàn)滲水，記下此時的水壓力，即可停止試驗。3．當(dāng)加壓至設(shè)計抗?jié)B標(biāo)號，經(jīng)8h后第三個試件仍不滲水，表明混凝土滿足設(shè)計要求，也可停止試驗。防水板施工質(zhì)量檢測內(nèi)容及方法：1．焊縫質(zhì)量檢測（將5號注射針與壓力表連接，用打氣筒充氣，保持15分鐘，壓力下降在10%以內(nèi)，焊縫質(zhì)量合格）2．防水層破損的檢查與修補（1）補釘不得過小，離破壞孔邊沿不得小于7cm。（2）補釘要剪成圓角，不要有正方形、長方形和三角形等的尖角。（主要是直觀檢查）1）用手托起塑料板，看其是否與噴砼密貼。在拱頂，在1㎡范圍內(nèi)塑料板不得下凹或呈水平狀。2）看塑料板是否有被劃破址破扎破等破損現(xiàn)象。3）看接縫處是否膠合緊密，有無漏涂膠現(xiàn)象，搭接寬度必須大于5㎝。4）檢查射釘補塊是否嚴(yán)密，交結(jié)強度能否滿足施工要求。六、施工監(jiān)控量測（占考試的15％）了解：監(jiān)控量測必測項目：地質(zhì)和支護狀況觀測（洞內(nèi)外觀察）周邊位移拱頂下沉 / 13地表下沉監(jiān)控量測選測項目：錨桿及錨索內(nèi)力及抗拔力圍巖體內(nèi)位移(洞內(nèi)設(shè)點)圍巖體內(nèi)位移(地表設(shè)點)圍巖壓力及兩層支護間壓力剛支撐內(nèi)力及外力支護、襯砌內(nèi)應(yīng)力、表面應(yīng)力及裂縫量測圍巖彈性波測試測量項目量測部位與測點布置量測頻率等：位移、力量測儀器的基本使用方法及其數(shù)據(jù)處理 序號 項目 名稱 方法及工具 布置 測量間隔時間 備注115d 16d1m 地質(zhì)和支護狀況觀測 巖性、結(jié)構(gòu)面產(chǎn)狀及支護裂縫觀察或描述，地質(zhì)羅盤等 開挖后及初期支護后進行 每次爆破后進行 必測周邊位移 各種類型收斂計 每1050 m一個斷面，每斷面23對測點 12次/天1次/2天 必測拱頂下沉 水平儀、水準(zhǔn)尺、鋼尺或測桿 每1050 m一個斷面 12次/天 1次/2天必測表面下沉 水平儀、水準(zhǔn)尺 每550m一個斷面，每斷面至少7個測點；每隧道至少量個斷面；中線每520m一個測點 開挖面距量側(cè)面前后1次/2天 選測圍巖體內(nèi)位移(地表設(shè)點)地面鉆孔中安設(shè)各類位移器 每代表性地段一個斷面，每斷面35個鉆孔 通地表下沉要求 選測圍巖壓力及兩層支護間壓力 各種類型壓力盒 每代表性地段一個斷面,每斷面宜為1520個測點 12次每天1次/2天 選測剛支撐內(nèi)力及外力 支柱壓力計或其它測力計 每10鋼拱支撐一對測力計 12次每天1次/2天