無(wú)損檢測(cè)年度總結(jié)(編輯修改稿)
2024-10-31 13:41 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 之前做好個(gè)人工作計(jì)劃，將一天的工作分為ABC三類，有主次的先后及時(shí)的完成各項(xiàng)工作，達(dá)到預(yù)期的效果，保質(zhì)保量的完成工作，工作效率高。四、感想及體會(huì)態(tài)度決定一切，在工作中要一絲不茍、仔細(xì)認(rèn)真。時(shí)常總結(jié)自己的工作，從中發(fā)現(xiàn)自己的不足，加以改進(jìn)，確保在以后的工作中不發(fā)生同樣的失誤，經(jīng)常和同事交流，借簽同事的工作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高工作效率，從而使自己不斷成長(zhǎng)。勤于思考，無(wú)損檢測(cè)是比較繁瑣和枯燥的，這就需要我們一定要勤于思考、改進(jìn)工作方式、提高工作效率、減少不必要的損失，從而使公司獲得更大的利益。學(xué)無(wú)止境，不斷學(xué)習(xí)、不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)與專業(yè)技能，這會(huì)使我們的工作更加的得心應(yīng)手。三、自身不足當(dāng)然自己在這一年里還存在許多不足，在工作中存在的急躁情緒，主要原因是自己年輕、浮躁，有時(shí)對(duì)工作做的不細(xì)，存在一定的經(jīng)驗(yàn)主義思想。在日后的工作中，我會(huì)繼續(xù)從工作中不斷吸取經(jīng)驗(yàn)，及時(shí)改正，在實(shí)踐中不斷發(fā)展，不斷完善。逆水行舟，不進(jìn)則退。今后，我會(huì)認(rèn)真總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，克服不足，努力把工作做得更好，為再創(chuàng)佳績(jī)而不懈努力！金曼 2016年12月14日第三篇：無(wú)損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)無(wú)損檢測(cè)工作技術(shù)總結(jié)報(bào)考項(xiàng)目: RT 論文題目: 淺談小徑管透照布置的選擇姓 名: 龐 兵工作單位: 安徽津利能源科技發(fā)展有限責(zé)任公司淺談小徑管透照布置的選擇隨著近年來(lái)電力行業(yè)趨勢(shì)不斷上升，射線檢測(cè)作為無(wú)損檢測(cè)方法的一個(gè)重要方法，射線檢測(cè)在電站安裝中具有與其它無(wú)損檢測(cè)方法不可替代的優(yōu)越性。電站鍋爐主要以小口徑管對(duì)接接頭為主，多采用射線檢測(cè)。筆者近期參與完成了***發(fā)電廠(21000MW)超超臨界燃煤發(fā)電機(jī)組安裝工程的無(wú)損檢測(cè)工作，對(duì)射線檢測(cè)小徑管時(shí)透照位置的選擇有了新的認(rèn)識(shí)和理解。：在某電廠安裝項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)抽查中發(fā)現(xiàn)爐管焊縫存在大量的根部裂紋（見附圖一、二），而這些焊縫則是已在預(yù)制廠檢測(cè)合格的焊口。為什么會(huì)造成這種現(xiàn)象呢？為此筆者分析了產(chǎn)生這種現(xiàn)象原因。該爐管材質(zhì)為T92規(guī)格為Φ518mm，檢測(cè)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)JB/，技術(shù)等級(jí)AB級(jí)，Ⅱ級(jí)合格。在預(yù)制階段由于條件較好，所以按JB/，相隔90度透照2次。在這一階段也發(fā)現(xiàn)了少量的根部裂紋，但并未引起檢測(cè)人員的足夠重視。在爐管組裝運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后由于現(xiàn)場(chǎng)條件的限制沒有采用橢圓成像法透照而是采用垂直透照的方法進(jìn)行檢測(cè)，相隔120度透照3次重疊成像，結(jié)果發(fā)現(xiàn)了大量的根部裂紋。為保證產(chǎn)品質(zhì)量我們要求對(duì)所有運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爐管按用垂直透照的方法進(jìn)行100%重新檢測(cè)，同時(shí)要求預(yù)制廠在預(yù)制階段也采用同樣的方式進(jìn)行檢測(cè)。但這一要求似乎并不完全符合JB/，檢測(cè)單位對(duì)此也有所顧忌。 小徑管通常是指外直徑Do小于或等于100mm的管子，在射線檢測(cè)中傾斜透照橢圓成像通常是首選。小徑管采用傾斜透照橢圓成像可以將源側(cè)和膠片側(cè)焊縫影像分開便于影像的評(píng)定及缺陷的定位返修，而且在大多數(shù)條件下有較少透照次數(shù)，這樣既可以減少成本又可以提高檢測(cè)效率保證工程進(jìn)度。筆者認(rèn)為小徑管采用傾斜透照橢圓成像檢測(cè)工藝優(yōu)化的體現(xiàn)，是質(zhì)量、費(fèi)用、進(jìn)度及返修難易程度相互平衡的共同結(jié)果。實(shí)踐證明此方法確實(shí)是一種行之有效地透照方法，在可以實(shí)施的情況下也確應(yīng)采用。垂直透照重疊成像的方法對(duì)于根部裂紋、根部未熔、根部未焊透等根部面狀缺陷的檢出率較高，但發(fā)現(xiàn)缺陷后由于分不清是源側(cè)還是膠片側(cè)的缺陷會(huì)對(duì)缺陷的定位返修造成不便。焊縫表面的不規(guī)則也會(huì)影像的評(píng)定造成一定的影響，此外在檢測(cè)成本、檢測(cè)進(jìn)度上也略遜于傾斜透照，它出常常作為傾斜透照的一種補(bǔ)充方法加以應(yīng)用。綜上原因在射線檢測(cè)中經(jīng)常采用傾斜透照橢圓成像。附圖一 射線檢測(cè)中對(duì)于缺陷的檢出主要是通過裂紋檢出角來(lái)控制的，它是假想裂紋垂直于工件表面來(lái)進(jìn)行研究的，垂直于工件表面的裂紋也是危害性最大一種缺陷，因此它是射線檢測(cè)重要控制的缺陷。裂紋檢出角分為橫向裂紋檢出角和縱向裂紋檢出角。實(shí)驗(yàn)證明，透照角度在10度以下時(shí)裂紋的識(shí)別情況變化不大，但透照角度超過15度時(shí)隨著透照角度的增大裂紋不能識(shí)別的情況就會(huì)增大很多，裂紋的檢出率會(huì)顯著降低。附圖二在JB/，但標(biāo)準(zhǔn)并未規(guī)定角度的控制范圍。而一次透照長(zhǎng)度是以透照厚度比K的形式間接的控制橫向裂紋檢出角的大小。無(wú)論是傾斜透照橢圓成像透照2次或3次，還是垂直透照重疊成像透照3次其對(duì)橫向裂紋檢出角的要求是基本相同的，但傾斜透照橢圓成像透照的縱向裂紋檢出角要明顯大于垂直透照重疊成像透照。按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，橢圓成像時(shí)影像開口寬度為1倍焊縫寬度左右，當(dāng)g（焊縫寬度）≤D0/,此時(shí)縱向裂紋的檢出率將大大下降。此
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