【文章內容簡介】 模 板，先拆入口模板后拆內側模板。拆除時必須遵循先支后拆,后支先拆的原 則。(2)模板拆除應遵循支模與拆模由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前 必須對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必須設警戒線且設專人看護。(3)模板拆除履行審批制度，未經審批不得拆除，拆模申請由木工工長 提出申請，由技術負責人根據同條件試塊試驗結果情況酌情對拆模申請進 行審批。(4)墻、板模板應先拆墻側模，再拆板底模，并分段分片進行，嚴禁成 片撬落或成片拉拆。 模板拆除要求 模板拆除應依據設計和規(guī)范強度要求 ,現(xiàn)場按施工段留設拆模同條件 試塊，作為拆模強度依據，頂板、側墻模板拆除時，混凝土強度要求應符 合下表要求；且拆除模板時要保證結構構件表面及棱角不被磕碰、受到損 壞。拆模前由工長填寫《混凝土拆模申請單》，質量員根據拆模試塊強度值 簽字后報技術負責人進行審核，同意后方可進行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強度要求一覽表 構件類型 構件跨度（m）≤2 板 ＞≤8 ＞8 梁 懸臂構件 ≤8 ＞8 —— 達到混凝土抗壓設計值的百分率（%）≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 模板拆除后的要求 頂板模板拆除必須保證強度，拆除后仍需在頂板跨中加設立桿支撐，以保證頂板能夠承受上部荷載。六、檢查與驗收 材料進場檢驗與驗收 施工所用的鋼管（包括碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等全部用有產 品標識及產品質量合格證。 所有進場材料供應商必須提供配套的管材，零件、鑄鐵、沖壓件 等材質、產品性能檢驗報告。 重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質量、外觀質量、可調絲托的絲桿 長度、直徑、扣件的外觀質量、螺絲與螺母的間隙和配套。 支撐體系搭設過程檢查 搭設時每 6m 進行一次檢查與驗收。 架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設要求的高度后進行 全面檢查與驗收。 過程檢查內容應包括立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂 托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀 撐及安全網等各種安全措施等的設置情況是否滿足方案及相關規(guī)范規(guī)定，不合格的不得使用。 模板支撐架澆注混凝土時，設專人全過程監(jiān)督。 支撐體系驗收內容 保證架子的幾何尺寸不變形，立桿的間距、水平桿的步距，連墻 件、剪刀撐等設置是否完整。 立桿上的碗扣是否上緊牢固。 立桿拉桿是否安裝牢固，鋼管連接、扣件擰緊程度是否符合要求。 本工程支撐體系搭設高度為 9m，根據規(guī)范規(guī)定搭設高度在 20m 以下的模板支撐體系由項目部技術負責人組織技術、安全、生產及監(jiān)理人 員進行驗收并填寫驗收記錄表。 模板安裝與驗收 支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質檢員 應檢查標高，確保準確無誤。 支模立桿根部要鋪墊 50 厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度 不得小于 500mm。 杜絕模板接縫漏漿提高接縫質量，模板與模板間拼縫、模板與陰 角拼縫方法為硬拼并做成企口形式，注意切割質量，毛邊要用手刨刨平。 為保證接頭模板接縫嚴密，頂板模必須由兩頭向中部配模，保證 端與墻貼實嚴密。 模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內工長的交接檢手續(xù) 經監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，設木工專門負 責看管模板。 安裝允許偏差和檢查方法： 序號 1 2 3 軸線位移 項目名稱 墻、梁 允許偏差(mm)3 177。3 177。5 尺 墻、梁 不大于 5 m 4 層高垂直度 大于 5 m 5 177。3 3 經緯儀或吊線、尺量 量 檢查方法 尺 量 底模上表面標高 基礎 截面模內尺寸 水準儀或拉線尺量 5 6 7 8 9 相鄰兩板表面高低差 表面平整度 方正 陰陽角 順直 預埋鐵件中心線位移 中心線位移 預埋管、螺栓 螺栓外露長度 中心線位移 2 2 2 2 2尺 量 靠尺，塞尺 方尺，塞尺 線 尺 拉線、尺量 拉線、尺量 +5，0 5 拉線、尺量 +5，0 3 177。5 6 5 尺 量 拉線，尺量 10 預留孔洞 尺寸 中心線位移 11 門窗洞口 寬、高 對角線 12 插筋 中心線位移七、成品保護及安全措施 成品保護 模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。 頂板模板拆除時，要從門口向里逐步拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必須站在安全的地方，防止事故發(fā)生。拆除的竹膠板和木枋要及 時起掉釘子，防止扎腳。 梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用的 軸線、部位，并編號。 注意在進行各層的頂板立桿布置時必須按照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止出現(xiàn)位置誤差導致受 力不均勻，立桿底部要墊 5cm 厚腳手板。 作業(yè)面已安裝完畢的底板、反梁模板，不準在其它模板就位前作 為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。 混凝土澆筑后及時進行養(yǎng)護，混凝土達到初凝后立即進行澆水，柱四周纏裹塑料薄膜，并連續(xù)養(yǎng)護不少于 14 晝夜，保持混凝土表面濕潤。 安全措施 模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進行相關技術與安全 交底,明確相關技術、質量與安全要求。 安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑 鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格的嚴禁使用。 模板支架及模板表面不得集中堆載，頂板部位堆載不得超過 ，板部位堆載不得超過 4kN/m。 樓層框架頂板支撐體系支搭完成后應履行檢查驗收，合格后方可 進行模板安裝。，為確保頂板板模板支設人員施工安全，防止高空墜落，作業(yè)面 部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設計水平方向安全網，安全網距作業(yè) 面不大于 2m，操作人員禁止在頂板模上行走。 拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行并經技術人員同意。拆模應按工藝執(zhí)行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。嚴禁站在已拆或松動的模板上進行 拆除作業(yè)。 模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應 先拆除所有臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。 雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力 5 級時，應停止吊裝。遇 6 級及以上大風、雨雪、大霧天氣時，應 停止腳手架的搭設及拆除作業(yè)。 混凝土輸送管、布料桿、攬風繩等不得固定在腳手架上。 腳手架使用期間，嚴禁擅自拆除架體機構桿件；如需拆除必須 經修改施工方案并報請原方案審批人批準，確定補救措施后方可實施。 腳手架應與輸電線路保持安全距離，施工現(xiàn)場臨時用電線路架 設及腳手架接地防雷措施等應按國家現(xiàn)行標準《施工現(xiàn)場臨時用電安全技 術規(guī)范》JGJ46 的有關規(guī)定執(zhí)行。八、支撐體系坍塌應急預案 施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經理部應急處置指揮小組立即按照應急組織機構人員分工，展開搶險自救和事故 報告及待援工作。采取控制措施： 立即措施危險區(qū)域內施工人員防止事故擴大。 封閉危險區(qū)域，嚴禁無關人員進入造成二次傷害和影響救援工 作。 立即清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員的數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內是否有 施工作業(yè)人員被埋壓。 立即組織用于搶險的大型機械設備進入施工現(xiàn)場備用。 工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，立即到場 展開救援指揮工作，針對造成防護體系事故的各種因素，進行分析并