【文章內(nèi)容簡介】 LG90型 φ 48179。3. 0179。 900㎜ 900 橫 桿 HG30型 φ 48179。 179。 300㎜ 300 HG60型 φ 48179。 179。 600㎜ 600 HG90型 φ 48179。 179。 900㎜ 900 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項施工方案 11 主要加工設備 序號 名稱 單位 數(shù)量 使用位置 1 精密鋸臺 臺 2 模板加工棚 2 手動鋸 臺 20 現(xiàn)場 3 手電鉆 臺 10 現(xiàn)場 4 鋼管切斷機 臺 6 現(xiàn)場 5 鋼管調直機 臺 1 加工棚 6 鋼管噴漆機 臺 1 加工棚 7 電焊機 臺 2 現(xiàn)場 第 4 章 模板支撐體系的主要搭設方法及檢查驗收 [摘要 ]： 仔細描述模板支撐體系選用的形式、主要搭設方法、工藝要求、各種材料的力學性能指標、以及構造設置要求。另為保證支撐體系的穩(wěn)定，主次梁及板底立桿間距應按模數(shù)統(tǒng)一考慮，板下立桿縱橫方向間距應為沿梁縱向立桿排距的整數(shù)倍，從而保證水平橫桿能完全貫通，有效提高架體的整體穩(wěn)定性。詳細描述模板支撐體系的驗收要求。 模板支撐體系形式 工程特點 1） 施工工期緊， 地下室負一層為 15 天 /層，裙樓結構為 12 天 /層，塔樓標準層為 6天 /層 。 2）單層建筑面積大，地下室單層面積約為 萬平方米，分 8個施工段進行施工；裙樓單層建筑面積約為 萬平方米，分 6 個施工段進行施工。 3）塔樓標準層數(shù)量多， A 座及 B 座從地上 5F 至 26F 均為標準層，層高 ； C 座從地上 5F至 31F 均為標準層，層高 ， 4F 層高為 （避難層）。 支撐體系選擇 考慮到本工程的特點、相關規(guī)定及各種施工工法特點，對地下室負一層 (層高 ）、地上首層（層高 ）的模板支撐體 系選用廣東省級工法 《 輪插式鋼管支架施工工法 》（目前一般稱為“輪扣式鋼管支撐架”，簡稱“輪扣架”，下同） ，批準文號：粵建市深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項施工方案 12 函（ 2021） 280 號。該工法于 2021 年 4 月獲廣東省住宅和城鄉(xiāng)建設廳核發(fā)的“省級工法證書”，并在多個大型項目上成功應用，總體效果良好。 本方案的編制對象為：“ 5m﹤層高﹤ 8m 的樓層的輪插式鋼管模板支撐體系 ”。 支撐體系設計 1）材料計算參數(shù)： （ 1） 鋼管： Ф 48179。 （實際使用鋼管：Ф 48179。 ） Q235A，抗彎強度： 205N/mm2，彈性模量 *105N/mm4； （ 2）木方：寬度 45mm，高度 90mm（實際使用木方： 寬度 50mm，高度 100mm） 杉木，抗彎強度 ，抗剪強度 ，彈性模量： 9500N/mm4； （ 3）模板： 915mm179。 1830mm179。 15mm （實際使用模板： 915mm179。 1830mm179。 18mm ） 木膠合板模板 ，抗彎強度 ，抗剪強度 ，彈性模量： 6000N/mm4。 2）支撐體系設計： （ 1）采用輪插式鋼管支架（輪扣架），掃地桿離地 450mm，水平桿步距為 1200mm，頂層步距比標準 層步距少一個輪扣距離。 （ 2）板模板：緊靠木模底第一層木枋間距 @250，第二層鋼管托梁間距為 @900，立桿頂套頂托支撐第二層水平鋼管托梁，沿鋼管方向間距為 @900，布置詳附圖。 （ 3）梁模板： 梁模板支撐架根據(jù)梁截面面積大小分為梁 梁 梁 3，當梁截面面積 S1﹤ ㎡時為梁 1，當梁截面面積 ㎡≤ S2﹤ ㎡時為梁 2，當梁截面面積 S3≥ ㎡時為梁 3。 梁下立桿沿梁跨度方 向的排距為 300mm～ 900mm，沿梁寬方向排距為 900～1200mm，沿梁寬方向以梁中為中心設梁底立桿 1～ 2根。 梁、板下 立桿頂部采用頂托支撐，上部托梁采用Φ 48179。 雙鋼管，鋼管上鋪 50179。 100 木枋，梁底木枋間距≤ @250mm，托梁應居中設置，梁兩外側立桿應采用雙扣件節(jié)點，施工中應加強對節(jié)點的檢查驗收，及扣件擰緊力矩的檢查驗收，確保安全可靠，布置詳見附圖。 （ 4） 墻 柱模板的背部支撐由兩層組成，第一層為直接支撐模板的豎楞，用以支撐混凝土對模板的側壓力；第二層為支撐豎楞的柱箍，用以支撐豎楞所受的壓力；柱箍之間用對拉螺栓相互拉接，形成一個完整的墻、柱模板支撐體系；矩形柱不設對拉螺栓，第二層為專用的方圓扣柱箍。 （ 5）梁、板下的立 桿設置應縱橫成行，水平橫桿全部貫通，以保證架體的整體性。 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項施工方案 13 （ 6）相鄰跨架體如不能用橫桿連接的，要用鋼管和扣件連接成一個整體，不能單跨成一個整體，確保架體的整體穩(wěn)定性。 （ 7）模板支架可調托盤座伸出頂層水平桿或雙鋼管托梁的懸臂長度嚴禁超過650mm，且絲桿外露長度嚴禁超過 300mm，可調托座插入立桿或雙鋼管托梁長度不得少于 150mm。 （ 8）模板支架可調底座調節(jié)絲桿外露長度不宜大于 200mm，最底層橫桿離地高度不應大于 500mm。應設置縱向和橫向掃地桿，且掃地桿高度不宜超過 550mm。 （ 9）立桿應采用連接套 管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰立桿連接位置宜錯開，錯開高度不宜少于 600mm。 （ 10）支撐架具體搭設方式參見本方案附圖。 支撐體系計算結果： 1）梁模板： 梁底模 、 側模采用 18 厚夾板；第一道龍骨 采用 50179。100 179。（ 2021～ 3000）㎜木枋立放；梁底及梁側第二道龍骨均為φ 48179。3. 0㎜雙根 鋼管配合 。梁、板下立桿頂部加頂托，當梁下有立桿時梁側水平桿與立桿采用單扣件連接，當梁下無立桿時梁側水平桿與立桿采用雙扣件連接。 （ 1）梁 1 S1﹤ ㎡： 梁兩側立桿橫向間距 @1200mm,梁底支架立桿沿梁寬方向布設 一根（不含梁兩側立桿），立桿橫向間距（梁寬方向） @600mm，立桿縱向間距（梁跨方向） @900mm；水平桿步距≤ 1200mm；梁底模第一道龍骨擺放間距≤ 250mm；第二道龍骨（雙鋼管）間距 @900mm，與鋼管支撐縱向間距等同；梁側模第一道龍骨水平布設，豎向間距≤ 250mm；梁側模第二道龍骨豎向布設，水平間距 600mm；豎向布設 M14 對拉穿梁螺栓二道，豎向間距 300mm，水平間距 600mm； 梁腹高 H＜ 500 ㎜時，兩側采用模板或方木斜撐，梁上下設置鎖扣木方，下口采用步步緊鎖緊，步步緊設置間距小于等于300mm。 600mm≤ 梁腹高＜ 900 ㎜時，要保證在樓面以下 350 ㎜處梁側豎向加一道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜。 （ 2）梁 2： ㎡≤ S2﹤ ㎡： 梁兩側立桿橫向間距 @900mm,梁底支架立桿沿梁寬方向布設二根（不含梁兩側立桿），立桿橫向間距（梁寬方向） @300mm，立桿縱向間距（梁跨方向） @900mm；水平桿步距≤ 1200mm；梁底模第一道龍骨擺放間距≤ 250mm；第二道龍骨（雙鋼管）間距 @900mm，與鋼管支撐縱向間距等同；梁側模第一道龍骨水平布設，豎向間距≤ 250mm；梁側模第二道龍骨豎向布設，水平間 距 600mm； 梁側模 M14深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項施工方案 14 對拉螺栓的設置要求：①人防部分的梁側不得設置對拉螺栓套管；當 600 ㎜≤梁腹高＜900 ㎜時，要保證在樓面以下 350 ㎜處梁側豎向加一道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；③當 900 ㎜≤梁高 H＜ 1200 ㎜時，設二道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；④當梁腹高≥ 1200 ㎜時，設三道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；⑤梁腹高＞ 1400 ㎜時，豎向間距按 400 ㎜進行設置，水平間距 600 ㎜。 （ 3）梁 3： S3≥ ㎡： 梁兩側立桿橫向間距 @1200mm,梁底支架立桿沿梁寬方向布設一根（不含梁兩側立桿 ），立桿橫向間距（梁寬方向） @600mm，立桿縱向間距（梁跨方向） @300mm；水平桿步距≤ 1200mm；梁底模第一道龍骨擺放間距≤ 250mm；第二道龍骨（雙鋼管）間距 @300mm，與鋼管支撐縱向間距等同；梁側模第一道龍骨水平布設，豎向間距≤ 250mm；梁側模第二道龍骨豎向布設，水平間距 600mm； 梁側模 M14 對拉螺栓的設置要求：①人防部分的梁側不得設置對拉螺栓套管；當 600 ㎜≤梁腹高＜ 900 ㎜時，要保證在樓面以下 350 ㎜處梁側豎向加一道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；③當 900㎜≤梁高 H＜ 1200 ㎜時， 設二道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；④當梁腹高≥ 1200㎜時，設三道 M14 對拉螺栓，水平間距 600 ㎜；⑤梁腹高＞ 1400 ㎜時，豎向間距按 400㎜進行設置，水平間距 600 ㎜。 （ 4） 當梁跨度大于等于 4m 時，梁底板起拱，設計無要求時，起拱高度為梁跨度的1‰～ 3‰，但起拱高度不超過 3cm。 （ 5）本工程要求所有梁板的第二道龍骨（雙鋼管）均布設在支撐立桿上設的 U 形可調頂托上，不能直接擱放在盤扣的橫桿上。 梁側模內(nèi)φ 14 撐筋設置數(shù)量、間距同螺桿，長度同梁寬。 要求在梁底第一道龍骨（枋條）上、側?；虻谝坏例埞牵ㄨ蕳l ）外邊釘設厚 18 ㎜的壓腳板，及斜撐板。 （ 6）本方案已分別選用五種類型最大截面梁 1（ 300 700 ㎜）、梁 2（ 600 800㎜）、梁 3（ 600 1850 ㎜），截面梁按最高層高 進行了模板支撐計算，供現(xiàn)場施工參考。模板組裝詳見附圖。 2）板模板： 采用 18 厚夾板 ， 第一道龍骨均 采用 50179。100 （ 2021～ 3000）㎜木枋，板底第二道龍骨為φ 48179。3. 0㎜雙根 鋼管 布設在支撐立桿上設的 U形可調頂托上。 （ 1）樓板板厚≤ 250mm： 板底支架立桿縱橫方向間距均為 900mm，板底第一道龍骨間距 250 ㎜立放；板底第二 道龍骨間距 900 ㎜； 深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程 高支模工程安全專項施工方案 15 （ 2） 本方案已分別選用板 1（ 250mm）按最高層高 進行了模板支撐計算，供現(xiàn)場施工參考。模板組裝詳見附圖。 3）剪力墻模板： （ 1） 內(nèi)外剪力墻模板采用 18 ㎜厚夾板，模板背豎楞（第一道龍骨）采用 50179。 100179。（ 2021～ 3000）㎜木枋，豎放間距 230 ㎜。 M14 對拉螺栓橫向水平間距 460 ㎜、豎向間距 460 ㎜，第一道從樓面 200 ㎜高起。φ 14撐筋數(shù)量、間距同螺栓，長度同構件寬，綁扎鋼筋時放入。“ 3”形扣件采用 26 型（允許荷載為 26KN）。 非人防區(qū)及無防水要求的墻柱及梁側，采用對拉螺栓 外穿帶內(nèi)撐喇叭口的φ 25PVC 套管（暗管）。墻柱距底2/3 以下對拉螺栓均要求使用雙螺帽 。 （ 2） 剪力墻木模安裝時應盡量使用整塊板，截裁過的模板放置宜放在上部或中部，不宜放在陽角處。安裝時，先檢查彈好的墻邊線是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線立模，然后釘縱楞木方，縱楞木方的搭接頭應錯開，搭接長度不少于 500 ㎜。 配模時要根據(jù)墻體實際情況，用墨線彈出方格網(wǎng)處螺栓孔數(shù)量和位置，在交點處用電鉆鉆出對拉螺桿孔，螺桿孔要平直，操作時應避開另一側模的縱楞。穿好對拉螺栓，用兩道橫楞鋼管夾住對拉螺栓，套上“ 3”字扣，并擰緊螺帽。 （ 3） 封墻模時應在底部每隔 3～ 4m 鋸一個 100179。 100mm 的一方孔，做為澆筑砼前沖洗模內(nèi)垃圾的清掃孔，澆筑砼前堵好。 （ 4）所有外墻柱及電梯井模板須在下層梁、墻柱砼側壁預埋穿墻螺栓，作為墻柱鎖腳螺栓，防止砼柱腳接槎不平整（砼錯臺）。上層模板及豎楞（第二道龍骨）應同下層樓面的砼面搭接不小于 300mm，以保證接槎處平整（砼錯臺）。 （ 5） 根據(jù)設計要求，剪力墻是工程抗震、抗側移和承重的主要構件，施工中重點控制如下要點： a、垂直度：層間偏差為層高不大于 5m 時≤ 6mm，大于 5m時≤ 8mm。 b、控制墻體厚度，確保不出現(xiàn)蜂窩、空洞。 （ 6） 模板的拼縫應嚴密，為了使砼在澆注過程中不產(chǎn)生漏漿，對于拼縫大于 5mm的模板之間，采用中間夾海綿條堵縫，并貼膠帶。 （ 7）本方案已選用厚度最厚 600 ㎜厚剪力墻，按最高層高 進行了模板計算，供現(xiàn)場施工參考。墻柱模板組裝詳見附圖。 4）柱模板（矩形柱）： 1） 柱模 采用 18 厚夾板，模板背豎楞（第一道龍骨）采用 50179。 100179。（ 2021～ 3000）深業(yè)泰富廣場（ 06地塊）施工總承包工程