【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)整閘瓦間隙，緊固連接機構(gòu)。檢查各種安全保護（如過卷、過速、限速等）裝置的動作情況；檢查滾筒的鉚釘是否松動，焊縫是否開裂；檢查鋼絲繩在滾筒上的排列情況，以及繩頭固定得是否牢靠。檢查鋼絲繩的工作狀況。（三）月檢月檢的基本內(nèi)容除包括周檢的內(nèi)容外，還需進行下列各項工作：打開減速器觀察孔蓋和檢查門，詳細(xì)檢查齒輪的嚙合情況，兩半齒輪用檢查錘檢查對口螺栓的緊固情況，還應(yīng)檢查輪輻是否發(fā)生裂紋等。詳細(xì)檢查和調(diào)整保險制動系統(tǒng)及安全保護裝置，必要時要清洗液壓零件及管路。拆開聯(lián)軸器，檢查其工作狀況，如間隙、端面傾斜、徑向位移、連結(jié)螺栓、彈簧及內(nèi)外齒等是否有斷裂、松動及磨損等。檢查部分軸瓦間隙。檢查和更換各部分的潤滑油，清洗部分潤滑系統(tǒng)中的部件（如油泵、濾油器及管路等）。試驗安全保護裝置和制動系統(tǒng)的動作情況。（四）小修（612個月）打開減速器上蓋，檢查齒輪的嚙合及磨損情況，檢查輪齒有無裂紋，必要時進行更換。打開主軸承上蓋，檢查軸頸與軸瓦間隙，必要時更換墊片。檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件，處理污油，更換潤滑油，必要時更換密封件。檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)各部件，必要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂，鉚釘、螺栓、鍵等有無松動、變形，必要時加固或更換。檢查深度指示器和傳動部件是否靈活、準(zhǔn)確，必要時進行調(diào)整處理。檢查各部安全保護裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠，必要時進行重新調(diào)整。檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限，內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限，必要時更換磨損零件。檢查各連接部件，基礎(chǔ)螺栓有無松動和損壞，必要時進行更換。進行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。1檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等，必要時進行更換。1檢查日常維修不能處理的項目，保證設(shè)備能正常運行到下次檢修時。（五）中修（2448個月）除包括小修全部檢查內(nèi)容外，還必須進行下列工作：更換減速器各部軸承，或?qū)κ褂弥械妮S瓦進行刮研處理。調(diào)整齒輪嚙合間隙，或更換齒輪對。更換制動系統(tǒng)的閘瓦和轉(zhuǎn)動銷軸。車削閘輪及閘盤，必要時進行更換。更換滾筒木襯和車削繩槽。處理和更換電控設(shè)備的零部件。檢修不能保持到中修間隔期，而小修又不能處理的項目。（六）大修（72144個月）除包括中修全部檢修內(nèi)容外，還必須進行下列工作：更換減速器的傳動軸、齒輪和軸承，重新進行調(diào)整。加固或更換滾筒。更換主軸、軸瓦，并抬起主軸檢查下瓦，調(diào)整主軸水平。檢測、找正各軸間的水平度和平衡度。更換聯(lián)軸器。進行機座和基礎(chǔ)加固。更換主電動機和其他電控設(shè)備。檢修不能保持到大修間隔期，而中修又不能處理的項目。附件四主扇管理定期保養(yǎng)檢修一、維修管理制度（一）主扇安轉(zhuǎn)調(diào)試完成后，不得隨意變動；（二）主扇應(yīng)定期保養(yǎng)、防腐；（三）主扇應(yīng)設(shè)專人維護，確保主扇安全。（四）主扇司機應(yīng)如實記錄其運行情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)火速報告礦領(lǐng)導(dǎo)；（五）主扇一旦啟動后屬連續(xù)運行工作狀態(tài)，不得隨意停車，如在特殊情況下需要停車，應(yīng)有機電礦長、總工程師、通風(fēng)助理聯(lián)合簽署的文書。二、檢修計劃（一）日檢檢查儀表的是否指示正常；試驗蝶閥；電機軸承加注潤滑脂；進風(fēng)道及機殼內(nèi)有無雜物；各連接件是否齊全牢固；（二）小修（1個月）檢查葉片螺母有無松動、變位；檢查電機軸承潤滑脂，變質(zhì)、老化要及時清理，更換新的潤滑脂；檢查軸承、齒輪傳動、齒輪箱油位，添加或更換潤滑油。檢查、緊固螺拴。消除跑、冒、滴、漏。（三）中修（3個月）包括小修內(nèi)容。清洗、檢查軸承及軸承箱，更換軸承。清洗密封裝置，更換填料或密封環(huán)。清洗、檢查傳動齒輪及各零、部件。測量、調(diào)整各部間隙。檢查、更換聯(lián)軸器及附件。（四）大修（12個月）包括中修內(nèi)容。校正機座水平度。機殼檢測。機組防腐、噴漆。附件五綜掘機定期保養(yǎng)檢修一、綜掘機維修管理制度（一）維修時必須將掘進機切割頭落地，并斷開掘進機上的電源開關(guān)和磁力起動器的隔離開關(guān)，嚴(yán)禁其他人員在截割臂下停留或作業(yè)；（二）要嚴(yán)格按照技術(shù)要求，對機器進行潤滑、維護保養(yǎng)；（三）維修前必須認(rèn)真檢查掘進機周圍的頂板、支護、通風(fēng)、瓦斯情況，以確保工作區(qū)域安全，切斷電器電源，將開關(guān)閉鎖并掛停電牌；（四）帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料和圖紙；（五）嚴(yán)格按照規(guī)定對機器進行日檢、周檢、月檢、年檢和維護保養(yǎng)工作；（六）潤滑油、液壓油、液壓系統(tǒng)牌號必須符合規(guī)定，油量合適，并有可靠的防水、防塵措施；（七）液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、安全閥、溢流閥、節(jié)流閥、減壓器等必須按照使用維護說明書規(guī)定的程序進行維修并將其調(diào)整到規(guī)定壓力值；（八）機器要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴(yán)禁用棉紗、破布擦洗，并應(yīng)通過過濾器加油，禁止開蓋加油；（九）需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具，嚴(yán)禁強拉硬扳，不準(zhǔn)拆卸不熟悉的零部件；（十）注意破損、接頭滲漏應(yīng)及時更換和處理，更換油管時應(yīng)現(xiàn)卸壓，以防止壓力油傷人和油管打人；（十一）所有液壓元件的進出口必須帶防塵帽，接口不能損壞和進入雜物；（十二）更換液壓元件應(yīng)保證接口清潔、螺紋連接時應(yīng)注意使用合適的擰緊力矩；（十三）液壓泵、馬達、閥的檢修和裝配工作應(yīng)在無塵場所進行，油管用壓力風(fēng)吹凈；（十四）緊固螺栓、螺釘，必須按照規(guī)定程序進行，并按照規(guī)定力矩擰緊，采用防松膠防松時，必須嚴(yán)格清洗螺栓及螺栓孔；（十五）在起吊和拆、裝零部件時，對結(jié)合面、接口、螺口等要嚴(yán)加保護；（十六）電氣箱、主控制箱、和低壓配電箱應(yīng)隨掘進機定期檢查和清理，各電氣元件、觸頭、接插件、連接部分接觸要良好；（十七）隔爆面要嚴(yán)格保護，不得損傷或上漆，應(yīng)涂一層凡士林，以防腐蝕；（十八）電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆；（十九）電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置均應(yīng)正產(chǎn)和完好；（二十）在機器下進行檢修時，除保證機器操作閥在確定位置鎖定外，還應(yīng)至少一種機械防塵裝置。（二十一）機器在中、大修時，應(yīng)按規(guī)定更換軸承、密封、油管等；（二十二）設(shè)備外觀要保持完好，螺栓和墊圈應(yīng)齊全、完好、緊固，進線口密封良好；（二十三）嚴(yán)格按照規(guī)定的內(nèi)容對掘進機進行日常和每周的檢查維護工作，特別是對關(guān)鍵部件必須經(jīng)常進行維護和保養(yǎng)；（二十四）應(yīng)經(jīng)常檢查和試驗各系統(tǒng)的保護和監(jiān)控元件、確保正常工作；（二十五）維修工作結(jié)束后，應(yīng)對掘進機進行全面的檢查，并參照出廠驗收要求試車，符合要求后，方可交付司機使用；（二十六）清理好機器表面，并將工具及技術(shù)資料整理好，妥善保管；（二十七）維修人員應(yīng)將機器存在的問題及維修情況向司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄。二、維修保養(yǎng)計劃（一）日檢截割頭（1）如有截齒磨損、損壞，更換新的截齒；（2）檢查齒座有無裂紋及磨損。減速機（1）檢查有無異常振動和音響；（2）通過油位計檢查油量；（3）檢查有無異常溫升現(xiàn)象；（4）螺栓安有無松動現(xiàn)象。行走部（1）履帶的張緊程度是否正常；（2）履帶板有無損壞；（3）履帶銷有否脫落。鏟板部（1）星輪的轉(zhuǎn)動是否正常；（2）星輪的磨損狀況；（3）緊固件有無松動現(xiàn)象。第一運輸機（1）鏈條的張緊程度是否合適；（2）檢查刮板、鏈條的磨損、松動、破損情況。（3）從動輪的回轉(zhuǎn)是否正常。水系統(tǒng)（1）清洗過濾器內(nèi)的贓物；（2）清洗堵塞的噴嘴。配油類（1）有漏油處，充分緊固接頭或更換O型圈。（2）油箱油量（3）油量不夠，應(yīng)加油。（4）油箱油溫（5）油冷卻器進口側(cè)的水量是否充足，保證冷卻效果70℃以下。油泵（1）油泵有無異常音響；（2）油泵有無異常溫升現(xiàn)象。液壓馬達（1）液壓馬達有無異常音響；（2）液壓馬達有無異常升溫現(xiàn)象。1換向閥（1）操縱手柄的操作位置是否正確。（2）有無漏油現(xiàn)象。1手動潤滑泵（1）油脂不夠，及時添加。（二）月檢截割頭（1）修補截割頭的耐磨焊道；（2）更換磨損的齒座；（3）檢查凸起的部分磨損。截割機減速器（1）螺栓類有無松動。鏟板部（1）檢查驅(qū)動裝置的密封；（2）檢查軸承的油量。本體部（1）回轉(zhuǎn)軸承緊固螺栓有無松動現(xiàn)象；（2）機架的緊固螺栓有無松動現(xiàn)象；（3）向回轉(zhuǎn)軸承加注黃油。行走部（1）檢查履帶板；（2）檢查張緊裝置的動作情況；（3）調(diào)整履帶的張緊程度。第一運輸機（1）檢查鏈輪磨損；（2）檢查溜槽底板的磨損及修補；（3）檢查刮板的磨損；（4）檢查從動輪及加油。噴霧部（1）調(diào)整減壓閥的壓力；（2）清洗過濾器及噴嘴。液壓系統(tǒng)（1）檢查液壓電機聯(lián)軸器。油缸（1）檢查缸蓋有無松動。電氣部分（1）電源電纜有無損傷；（2）緊固各部螺栓。（三）季檢截割減速器（1）分解檢查內(nèi)部；（2）換油；（3）加注電機黃干油。鏟板部（1）修補星輪的磨損部位；（2）檢查鏟板上蓋板的磨損。行走部（1）拆卸檢查張緊裝置；（2）檢查滑動摩擦板。液壓系統(tǒng)（1）更換液壓油；（2）更換濾芯（使用初期一個月后）；（3）調(diào)整換向閥限壓閥。油缸（1）檢查密封；（2）襯套有無松動，缸內(nèi)有無劃傷、生銹。電氣部分（1）檢查電機的絕緣阻抗；（2）檢查控制箱內(nèi)電氣元件的絕緣電阻，電氣元件有無松動。（3）電機軸承加注黃干油。（四）年檢行走減速機（1）換油。附件六井下排水系統(tǒng)定期保養(yǎng)檢修一、維護檢修管理制度排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)生活的保障系統(tǒng)之一，擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點。礦各級領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必須高度重視，實行嚴(yán)格的責(zé)任制，做到人人有專責(zé)，事事有人管。井下排水系統(tǒng)維護檢修需做到以下幾點：（一）各潛水排污泵運轉(zhuǎn)正常；（二）檢查各水泵電機接線端子是否堅固，檢查電機運轉(zhuǎn)是否正常；（三）水泵在累計運行2000小時后，進行一次大修，應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修；（四）水泵電機及水泵開關(guān)表面必須清潔；（五）水泵機組無異常振動及異常響聲；（六）泵葉、泵殼及機座應(yīng)定期涂防銹油漆；（七）各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積的淤泥；（八）水倉外圍的護欄完整；（九）水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通；（十）各閥門開關(guān)位置正常；（十一）各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象，壓力表讀數(shù)應(yīng)正常；（十二）檢查所有管道、閥門的防銹保護是否完好，必要時，重新涂防銹漆，更換已腐蝕及老化的密封圈和不能繼續(xù)使用的管道；（十三）電機接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象；（十四）檢查連接水泵的開關(guān)是否運轉(zhuǎn)正常，電纜、開關(guān)是否漏電；（十五）聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況，排除不正常的漏水現(xiàn)象；（十六）密封環(huán)默算情況，測量記錄運動間隙，軸承的腐蝕情況，密封填料，必要時更換或修理。二、檢修計劃（一）日檢檢查泵的底座、泵的電動機固定螺栓會否松動；檢查儀表是否工作正常；檢查水泵運行時是否有異常聲音，異常震動情況；觀察水泵運行方向是否正確，轉(zhuǎn)動是否靈活、平穩(wěn)；檢查水泵內(nèi)有無雜物，機組旁有無妨礙運行的雜物；檢查管路是否泄漏或松動；檢查水泵各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度；檢查軸承溫度，不得超過70度，并注意軸承運行有無異響，異常震動；軸承潤滑油每工作120小時更換一次；（二）小修（3個月）清洗設(shè)備外表；更換填料密封；檢查軸承、調(diào)整各部位間隙及矯正聯(lián)軸器；緊固各部位螺栓，消除運行中發(fā)生的缺陷和滲漏，更換零件；檢查轉(zhuǎn)子軸向竄動量；更換潤滑油脂；（三）大修（24個月）包括小修項目；檢查、調(diào)整各部位間隙及轉(zhuǎn)子的徑向端面跳動，泵軸彎曲；檢查修理平衡盤與平衡環(huán)的端面接觸，檢查各段間隙、葉輪輪殼、軸肩，緊固螺母的情況；檢查修理軸套；清理、檢修進口濾網(wǎng)，逆止閥和運行系統(tǒng)閥門；檢查和調(diào)整泵體的水平度；聯(lián)軸器找正；校驗壓力表；附件七空壓機定期保養(yǎng)檢修一、維護保養(yǎng)制度（一）每天檢查機器的運行溫度，工作壓力，記錄空壓機運行的電流、電壓、溫度、壓力。（二）每周在停機的時候清潔機器，吹洗空氣過濾器。（三）每月檢查油位，在停機狀態(tài)下檢查聯(lián)軸器的螺栓，吹洗冷卻器。（四）運行500小時，檢查油質(zhì)，若合格可人為過濾清潔后使用，若不合格則更換油。油過濾器芯，首次運行500小時應(yīng)及時更換，此后每運行2000小時或當(dāng)油濾器預(yù)警指示時，應(yīng)于更換。更換空氣過濾器芯，檢查回油管路網(wǎng)，檢查膜片聯(lián)軸器的同軸度。（五）每運行2000小時，更換油過濾器芯，更換空氣過濾器芯，更換油分芯，更換施耐德日盛壓縮機專用油，檢查并調(diào)整聯(lián)軸器的同軸度，檢查并清洗回油管路網(wǎng)，檢查進氣控制閥。（六）每運行6000小時，完成所有每2000小時的檢查。檢查最小壓力控制閥，檢查電器端子是否緊，檢查主要螺栓、螺母、管接頭是否緊，檢查安全裝置。二、檢修計劃（一）日檢檢查機器的運行溫度，工作壓力；記錄空壓機運行的電流、電壓、溫度、壓力；檢查油位；檢查油、氣有無泄漏；檢查自動排水器是否正常，不正常則清洗。（二）周檢清洗機器（必須在停機時候）；吹洗空氣過濾器；（三）月檢檢查聯(lián)軸器的螺栓（必須在停機時候）；吹洗冷卻器；檢查油質(zhì)，若合格可人為過濾清洗后在使用，若不合格則換油；檢查并吹洗空氣過濾器；檢查回油管濾網(wǎng)；檢查膜片