【文章內(nèi)容簡介】 。12）.千萬不可兩人或多人一起操作機器以免發(fā)生危險。13）.除非必要請勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。14）.加工前，程式先預演，核對程式及刀具設(shè)定是否正確？15）.開始執(zhí)行時，應(yīng)檢查程式起頭正確位置。16）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或工件。17）.機器運轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。18）.電源斷電或緊急停止時，各軸均會有滑行現(xiàn)象，當恢復正常后，務(wù)必使各軸再復歸機械原點。19）.清理機器或設(shè)備時，請先將機器停止運轉(zhuǎn)。20）.工作完成離開機器前關(guān)閉機械面板的開關(guān)及主開關(guān)。1）.開機前檢查各油箱內(nèi)油量是否足夠。2）.不要以潮濕的手碰觸電子開關(guān)，以免受電擊。93）.緊急停止開關(guān)的位置必須詳加牢記，當緊急情況發(fā)生時才能很快且有效的使用此開關(guān)，避免更嚴重的傷害。4）.當電源發(fā)生問題或斷電時，請將主電源關(guān)閉。5）.在操作按鈕時請先確定是否正確。6）.手動換刀時應(yīng)注意刀具不要撞到工件、夾具。7）.衡量一下機臺行程是否適合加工尺寸？8）.工件是否固定？刀具是否鎖緊？9）.千萬不可戴手套來操作機器。11）.千萬不可兩人或多人一起操作機器以免發(fā)生危險。12）.加工前，程式先預演，核對程式及刀具設(shè)定是否正確？13）.除非必要請勿更改參數(shù)或任何電子設(shè)定。14）.千萬不能接觸旋轉(zhuǎn)中的主軸或刀具。15）.機器運轉(zhuǎn)中，不要打開前門及側(cè)門。16）.電源斷電或緊急停止時，各軸均會有滑行現(xiàn)象，當恢復正常后，務(wù)必使各軸再復歸機械原點。17）.清理機器或設(shè)備時，請先將機器停止運轉(zhuǎn)。18）.工作完成離開機器前關(guān)閉機械面板的開關(guān)及主開關(guān)。.1）.鋼瓶應(yīng)存放于通風良好、四周環(huán)境蔭涼之場所。2）.搬運鋼瓶禁止平放地面滾動。3）.鋼瓶不可沾有潤滑油或其他油污。4）.使用時氧氣瓶及乙炔應(yīng)以鏈條固定。5）.氧氣僅供切割使用，嚴禁作其地用途。6）.乙炔氣體之使用壓力應(yīng)調(diào)整適當。7）.在乙炔鋼瓶與工作物間必須保持人行通道暢通，以便緊急時可立即關(guān)閉閥門。8）.乙炔鋼瓶的氣閥打開后，扳手應(yīng)留在氣閥上，以備緊急時可立即將鋼瓶氣閥關(guān)閉。9）.所有氣體鋼瓶頂端除前條所述之板手外，不可吊掛其它工具或物品，以免緊急時妨礙關(guān)閉氣閥。10）.工作人員須配戴防護眼鏡或面罩，并穿著防護裝備以免灼傷。11）.使用切割作業(yè)前先檢查橡皮軟管、連接管、吹管、壓力調(diào)整器、逆火防止器等是否完好無損。12）.橡皮軟管使用時，避免被絆倒人員。13）.使用中橡皮軟管須置于工作者身后、繞于身體側(cè)邊，不可夾于兩腿之間懸垂松動。14）.使用中不可將橡皮軟管打結(jié)，以防阻止氣體流動，應(yīng)使用氣閥關(guān)閉。15）.點燃火炬須使用磨擦打火石，不可用火柴、等?；鹁嬉呀?jīng)發(fā)生逆火現(xiàn)象時，應(yīng)立即將切割器上氣體開關(guān)關(guān)閉，然后順次關(guān)閉鋼瓶上之氧氣及乙炔閥，各閥關(guān)閉后，應(yīng)立即檢點換修。16）.橡皮軟管漏氣著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣及乙炔閥，并使用滅火器滅火，避免用腳踏熄火焰。17）.切割被覆油漆、鉛、鋅或煤焦油之金屬材料時，會發(fā)生有害之熏煙，必須加強室內(nèi)通風。18）.關(guān)閉乙炔、氧氣瓶時,手上不可有油漬及易燃物，）.變更作業(yè)必須將火炬熄滅。運送氣瓶前，壓力調(diào)整器需取下。20）.工作完畢后應(yīng)立即將鋼瓶閥鎖緊，并將軟管內(nèi)殘流氣體釋放。1）.切割時工作人員應(yīng)佩戴防護面罩及防護具，）.切割機接地線必須確實按妥后，方可按通電源。3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。、油料或其他可燃物之容器。、敲渣錘、或其他手工具。4）.切割場所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。5）.切割機設(shè)備不可超負荷使用。6）.更換電極時，應(yīng)先將切割機電源切斷，以防被電擊。7）.切割機停止使用時，應(yīng)將電源切斷。8）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。實施焊接時，為杜絕因操作高溫及化學作用產(chǎn)生之意外災禍，作業(yè)時應(yīng)注意下列安全事項并作事前防范1）.無論以任何方法實施焊接時，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、綁腿、圍兜等防護用具以避免因焊接產(chǎn)生之高熱、電弧光線及熔融之焊渣引起眼睛和身體之傷害。未使用面罩之前切勿引發(fā)電弧。2）.確實了解焊接區(qū)間消防器材之位置及使用方法。3）.電焊機接地線必須確實按妥后，方可按通電源，接地線不可用裸銅及鐵板、鐵條代替。4）.實施焊接前焊煙集塵設(shè)備必須先開啟，以確保焊接區(qū)空氣流通。5）.焊接區(qū)附近如有易燃物品如木材,廢料,，請馬上通知上級領(lǐng)導或任何人。6）.引發(fā)電弧時切勿在壓縮氣體之筒瓶上，否則極易引起爆炸與燃燒。7）.焊接時必須使用焊接圍幕，以避免電弧光線傷及他人眼睛。8）.更換焊條時要提防被電擊。9）.電焊機之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。10）.清除焊渣時可用面罩蔽掩臉部進行除渣。11）.焊接完畢后，須在工件旁記載完成時間，以避免他人誤觸而燒傷。12）.隨時保持設(shè)備、機具、工作環(huán)境及人身之干燥以防止電擊事故。13）.經(jīng)常檢查電焊機及相關(guān)電器設(shè)備之絕緣是否良好，接地是否正常等。14）.電焊機停止使用時，應(yīng)將電源切斷。1）.焊接時工作人員應(yīng)佩戴防護面罩及防護具，）.焊機接地線必須確實按妥后，方可按通電源。3）.作業(yè)中電流不得通過以下各物:、氬氣、氧氣、二氧化碳或壓縮空氣之鋼瓶。、油料或其他可燃物之容器。、敲渣錘、或其他手工具。4）.焊接場所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。5）.焊接設(shè)備不可超負荷使用。6）.更換鎢棒時時，應(yīng)先將焊機電源切斷，以防被電擊。7）.焊機停止使用時，應(yīng)將電源切斷。8）.焊機之電纜線勿繞于肩上或身體其他部位。9）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。1）.焊接時工作人員應(yīng)佩戴防護手套、面罩及防護具，以免火花或熔渣灼傷身體。2）.焊接場所周圍應(yīng)使用遮光圍屏，以免其他同事被電弧光灼傷眼睛。3）.焊接設(shè)備不可超負荷使用。4）.更換電極時，應(yīng)先將焊機電源切斷，以防被電擊。5）.焊機停止使用時，應(yīng)將電源切斷。6）.操作收工前，應(yīng)將工作場所整理妥當。1）． 開車前應(yīng)認真檢查設(shè)備機械、電氣部分和防護保險裝置是否完好、可靠。如果控制器制動器、限位器、緊急開關(guān)等主要附件失靈，嚴禁吊運。2）． 工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。運行中，重物下不能行、站人。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。3）． 重噸位物件起吊時，應(yīng)先稍離地試吊，確認吊掛平穩(wěn)，制動良好，然后升高，緩慢運行。4）． 行車運行時，嚴禁有人上下，也不準在運行時進行檢修和調(diào)整機件。5）． 運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。6）． 夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明。7）． 工作完畢、行車應(yīng)停在規(guī)定位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄放置“0”位，切斷電源。必須認真做到“十不吊”：（1）吊物上站人或有浮放物件不吊；（2）超負荷不吊；（3）光線暗淡信號看不清，重量不明不吊；（4）吊車上吊掛重物直接進行加工時不吊；（5）工件埋在地下不吊；（6）斜拉工件不吊；（7）棱角物件沒有防護措施不吊；（8）氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；（9）安全裝置失靈不吊；（10）違章指揮不吊。以上條例，凡屬我廠員工入廠時請詳細閱讀并遵照執(zhí)行。員工確認：年月0一0年八月二十一日制定日二第三篇：汽修廠安全生產(chǎn)承諾書安全生產(chǎn)承諾書XXX運管所：我作為XXX汽修廠的實際經(jīng)營者和安全生產(chǎn)第一責任人，對本單位的安全生產(chǎn)工作負全面責任，本人保證，嚴格遵守國家、省、地、市關(guān)于安全生產(chǎn)、道路運輸和運輸管理等有關(guān)的法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)范和政策，積極落實安全生產(chǎn)主體責任，努力做好本廠的安全生產(chǎn)工作，杜絕生產(chǎn)安全事故，現(xiàn)鄭重承諾如下：建立健全安全生產(chǎn)“三項制度”（安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程），并嚴格執(zhí)行。明確安全生產(chǎn)管理責任人，