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正文內(nèi)容

皮帶安裝措施(編輯修改稿)

2024-10-29 04:29 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 偏、有無卡阻現(xiàn)象及其他異常情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停車處理;3)各方面調(diào)試合格后,皮帶上載試車:張緊皮帶,確保不跑偏、不打滑、運(yùn)行平穩(wěn);4.皮帶跑偏調(diào)整:先從機(jī)頭卸載滾筒處開始,沿皮帶運(yùn)行方向先調(diào)回空段:1)利用托輥調(diào)整:將皮帶偏向那邊的一個(gè)或幾個(gè)托輥沿皮帶運(yùn)行方 向,向前移;盡量調(diào)一邊,也可調(diào)兩側(cè);2)利用滾筒調(diào)偏:將滾筒軸沿皮帶運(yùn)行方向前移直至消除。3)如果皮帶的一部分在運(yùn)行的全程跑偏,則是由于皮帶對接頭與皮帶運(yùn)行方向不垂直,應(yīng)重新做頭。七.設(shè)備安裝完好標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量要求(1)膠帶輸送機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn): 1.所有緊固件齊全、牢固、符合要求; 2.金屬結(jié)構(gòu)件無開焊、變形,無嚴(yán)重腐蝕;3.滾筒無破裂,膠層與滾筒表面緊密貼合,無脫層和裂縫; 4.托輥齊全, 轉(zhuǎn)動靈活,無異響卡阻現(xiàn)象;5.膠帶無破裂,接頭卡子牢固平整,帶寬不 低于標(biāo)準(zhǔn)值; 6.運(yùn)行中,驅(qū)動部平穩(wěn)無異響,膠帶不打滑、不跑偏; 7.六大保護(hù)、緊停信號裝置齊全靈敏、聲光兼?zhèn)?、清晰可靠?8.所有電動機(jī)、減速器、聯(lián)軸器配合緊密合適,運(yùn)行無異常,各種潤滑油型號合適,油量合適。(2)電器設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn):、開焊、銹蝕,隔爆面符合要求,操作手柄扳動靈活,磁力啟動按鈕與手柄及殼蓋的閉鎖關(guān)系正確可靠;2.開關(guān)內(nèi)部配線整齊、清潔,零部件齊全、完整、無裂紋,保護(hù)裝置動作靈敏可靠;3.緊固件齊全緊固無銹蝕;4.接線整齊無毛刺,導(dǎo)電良好,導(dǎo)線絕緣無破損、老化,絕緣性能 好;5.進(jìn)線嘴連接緊固并有余量,密封良好; 6.電纜懸掛整齊,松緊合適;7.所有電器設(shè)備及接線符合防爆要求,接地系統(tǒng)良好。八.安全技術(shù)措施及一般要求:1.所有進(jìn)入施工地點(diǎn)的指揮人員和施工人員,必須按本作業(yè)規(guī)程的規(guī)定施工。2.所有作業(yè)人員必須持有效崗位證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)安裝人員必須懂得煤礦入井須知,完全按照本“安全措施”和《煤礦安全規(guī)程》要求進(jìn)行作業(yè)。在皮帶安裝過程中,皮帶機(jī)安裝施工人員只允許在主井井筒內(nèi)施工、作業(yè),禁止到井下其它巷道內(nèi)閑逛。皮帶機(jī)安裝施工人員在入井施工期間,全部佩戴人員定位卡入井,便于礦井人員定位系統(tǒng),掌握入井人員動態(tài)。第四篇:皮帶安裝通訊稿頑強(qiáng)拼搏攻堅(jiān)克難團(tuán)結(jié)協(xié)作大顯神威通訊員:王鵬 馬天堯隨著雙馬建設(shè)步伐的逐漸加快,井下掘進(jìn)工作面越來越多,因此我隊(duì)的運(yùn)輸任務(wù)也面臨著重大的考驗(yàn),但是41煤與風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷4皮帶已滿足不了運(yùn)輸要求。為了安全高效生產(chǎn),處領(lǐng)導(dǎo)決定對4皮帶進(jìn)行改造,由原800mm改為1m,并確定改造時(shí)間為2013年2月5日。從接到改造任務(wù)開始,我隊(duì)組織人員制定改造方案、加工制作機(jī)頭及機(jī)尾架、下放各部件,所有人員高效運(yùn)行只為了順利完成改造任務(wù)。2013年2月5日早上8點(diǎn),41煤與風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷改造現(xiàn)場。我隊(duì)工作人員分為了兩隊(duì),分別由李建國和張榮華帶領(lǐng),對原4皮帶進(jìn)行拆除。此次施工皮帶長30m,41煤與風(fēng)井聯(lián)絡(luò)巷中間有一道風(fēng)門隔開,施工地點(diǎn)狹小,人員無法完全展開,工作難度很大。拆除任務(wù)歷經(jīng)3小時(shí)不間斷工作順利完成,縱然皮帶的拆除難度給隊(duì)員們留下了不小的印象,大家還是齊心協(xié)力的了工作。我隊(duì)人員顧不上片刻休息,又投入到新皮帶的組裝工作。在隊(duì)長的帶領(lǐng)下,安裝工作條理清楚的一步步展開。與此同時(shí),為了不影響正常生產(chǎn),電工班班長楊立成帶領(lǐng)班組成員增加了一臺電壓為380/660v的備用開關(guān)??紤]到方便通訊的問題,隊(duì)員們隨后還把6皮帶的打點(diǎn)通話串聯(lián)起來。一個(gè)班子的時(shí)間說長不長,說短不短,經(jīng)過運(yùn)輸隊(duì)隊(duì)員們的努力,我們最終克服重重困難完成了皮帶的改造。在送電4皮帶轉(zhuǎn)起來的那一刻,我隊(duì)員工的臉上充滿了喜悅,新皮帶在眾多礦燈的照射下顯得動力十足。經(jīng)過這次改造任務(wù),充分顯示出了我隊(duì)的團(tuán)結(jié)協(xié)作能力,“召之即來,來之即戰(zhàn),戰(zhàn)之必勝”的隊(duì)伍名符其實(shí)。篇二:安裝三部通訊稿安裝三部地面生產(chǎn)運(yùn)營項(xiàng)目參加培訓(xùn)職工取得上崗資格證書近日,天工公司與澄河煤炭有限公司安陽煤礦簽訂安裝運(yùn)營托管項(xiàng)目后,積極組織職工參加崗前技能培訓(xùn)。首批培訓(xùn)職工于12月20日取得上崗資格證書。安陽煤礦地面生產(chǎn)運(yùn)營項(xiàng)目正式運(yùn)營前期,為使職工全部適應(yīng)崗位需要,提高職工的技術(shù)技能、提高工作效率,項(xiàng)目部根據(jù)不同專業(yè)線、不同崗位和工種,給公司人力資源部上報(bào)了培訓(xùn)計(jì)劃,人力資源部與再就業(yè)培訓(xùn)中心結(jié)合工作實(shí)際,按專業(yè)、按崗位邀請蒲白教培中心教師重點(diǎn)講授煤礦安全生產(chǎn)、自救互救與現(xiàn)場急救、礦井通風(fēng)與災(zāi)害防治以及皮帶機(jī)、刮板機(jī)、破碎機(jī)、給煤機(jī)、壓濾機(jī)等設(shè)備機(jī)具的使用等方面的知識。目前參加培訓(xùn)職工已全部培訓(xùn)完畢,并通過培訓(xùn)考核、鑒定全部拿到了崗位資格證書。通過此次培訓(xùn),使職工更加深切的體會到只有精通崗位技能,才能認(rèn)真履行好職責(zé),才能發(fā)揮技術(shù)人才的作用。使員工在生產(chǎn)操作中得到進(jìn)一步規(guī)范,安全和服務(wù)意識也進(jìn)一步提高。篇三:5月份通訊稿小小工具解決大問題 開拓隊(duì)施工的迎頭現(xiàn)正在使用鋼絲繩插接器,該插接器是包頭區(qū)長常希設(shè)通過現(xiàn)場的考察和思考設(shè)計(jì)的。主要應(yīng)用于井下扒裝機(jī)鋼絲繩插接。原來扒裝機(jī)鋼絲繩插接方式是施工人員用鉗子、大錘、等工具進(jìn)行扭結(jié),由于鋼絲繩硬度較大、扭結(jié)較緊,造成拆解、插接困難。該鋼絲繩扭結(jié)器的發(fā)明解決了這一問題,經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)證明,該項(xiàng)目便于攜帶、操作簡單、省時(shí)省力,減少了扒裝機(jī)鋼絲繩插接時(shí)的時(shí)間,原來鋼絲繩一次插接時(shí)間30分鐘,使用扒裝機(jī)鋼絲繩插接器后,平均插接一次使用時(shí)間為15分鐘,平均節(jié)約15分鐘。在井下鋼絲繩的插接很普遍,幾乎每天都要進(jìn)行。該發(fā)明在一定程度上提高了鋼絲繩插接的效率,減小了勞動強(qiáng)度,從而提高了生產(chǎn)效率。開拓隊(duì) 2014年5月2日開拓隊(duì)實(shí)現(xiàn)4701e運(yùn)煤巷綜掘機(jī)的順利安裝開拓隊(duì)施工的4701e運(yùn)煤巷于5月11日實(shí)現(xiàn)煤層正常,為積極響應(yīng)公司文件精神及領(lǐng)導(dǎo)重點(diǎn)工作安排,提高4701e面的快速放面工作,緩解七層煤的接續(xù),開拓隊(duì)區(qū)長吳月文對4701e運(yùn)煤巷160型綜掘機(jī)的安裝工作作了詳細(xì)工作安排。5月12日機(jī)電副區(qū)長魏運(yùn)剛帶領(lǐng)機(jī)電大班及部分迎頭工進(jìn)行160型綜掘機(jī)的里開工作,進(jìn)綜掘機(jī)前開拓隊(duì)施工人員首先撤除4701e運(yùn)煤巷的2部皮帶、耙裝機(jī),并將沿途臺階處采用矸石帶及道木墊平,為綜掘機(jī)前行創(chuàng)造了有利條件。開拓隊(duì)施工人員又配合服務(wù)工區(qū)又完善了2部皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)。開拓隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)班子帶領(lǐng)廣大職工積極克服困難,于13日實(shí)現(xiàn)綜掘機(jī)的安全到位。14日又完善二運(yùn)皮帶運(yùn)轉(zhuǎn),快速有效的實(shí)現(xiàn)了4701e運(yùn)煤巷由炮掘變?yōu)榫C掘的轉(zhuǎn)變目標(biāo),為公司快掘目標(biāo)及七層煤的接續(xù)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。開拓隊(duì)2014年5月12日改變方法,平凡中贏得效益煤礦掘進(jìn)工作面使用綜掘機(jī)截割巷道時(shí),由于巖石硬度不同而對截齒的磨損程度不同。由于原綜掘機(jī)截割頭截齒的安裝方向已經(jīng)設(shè)計(jì)好,截割時(shí)各截齒受力均勻。在截割巖石時(shí),當(dāng)部分截齒損壞時(shí),此時(shí)各截齒受力不均勻,如果再繼續(xù)截割時(shí),對其他完好的截齒的損壞程度較大,造成截齒的使用壽命大大縮短。為解決這個(gè)問題,開拓隊(duì)副區(qū)長常希設(shè)、機(jī)電班長王樂和技術(shù)員張東通過對現(xiàn)場觀察并結(jié)合綜掘機(jī)截割頭截齒設(shè)計(jì)理論,總結(jié)出綜掘機(jī)換截齒方法—— “一次性更換截齒”,即當(dāng)綜掘機(jī)部分截齒損壞時(shí),及時(shí)將截齒一次性更換掉。這樣以來,在截割巖石時(shí)各截齒又恢復(fù)原有受力均勻狀態(tài),在一定程度上增加了截齒的使用壽命,對截齒起到一定的保護(hù)作用。原有的舊截齒根據(jù)其磨損程度進(jìn)行分類,并保留備用。綜掘機(jī)截割頭截齒更換方法研究完成后,在2108s運(yùn)煤巷(里)使用的ebz240綜掘機(jī)上進(jìn)行了試驗(yàn)性使用,“一次性更換截齒方法”的應(yīng)用,大大增加了截齒的使用壽命,節(jié)約了大量的材料
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