【文章內(nèi)容簡介】 使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。間距均勻、單釘距不大于55mm，177。、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕荨ａ旈g距的量取是指兩釘相對處的距離。測量工具為直尺或者鋼卷尺。結(jié)合釘合搭接舌寬為3555mm，箱釘應(yīng)沿搭接舌中線釘合，排列整齊，粘合劑應(yīng)涂布均勻、充分、無溢出，粘合面剝離時(shí)面紙不分離。紙箱二片接頭對齊，其剪刀差：大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；：量取結(jié)合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差。測量工具為直尺或鋼卷尺。裱合箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個(gè)，中、小型箱楞斜不超過2個(gè)。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分。測試時(shí)，用手輕輕橫向折瓦楞紙板，有紙板分離的脆響聲，則說明紙板存在開膠或假粘合問題。耐折紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復(fù)三次，目測面紙、里紙有無裂縫。GB6543——：瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180176。往復(fù)5次以上，2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，紙箱支撐開后，用力緩緩折下?lián)u蓋，切忌猛折，導(dǎo)致試驗(yàn)失敗，測量出現(xiàn)偏差。事實(shí)上，終端用戶的裝箱使用要求僅為搖蓋折90度一次即可，但多數(shù)企業(yè)還是采用搖蓋開合270度，三次無裂縫的標(biāo)準(zhǔn)。抽樣及判定GB6543—： 、、其中有兩薦不合格則該箱判為不合格。而SN/T026293標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的要更為細(xì)致一些。抽樣方法：外觀檢驗(yàn)樣箱從同一檢驗(yàn)批的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取，重缺陷樣箱從輕缺陷檢驗(yàn)的樣箱中隨機(jī)抽取。外觀檢驗(yàn)批合格準(zhǔn)則。重缺陷只要有一項(xiàng)不合格時(shí)，該樣箱為不合格；五個(gè)樣箱中只要出現(xiàn)兩個(gè)樣箱不合格，則該批外觀檢驗(yàn)不合格。輕、重缺陷個(gè)數(shù)小于或等于合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗(yàn)合格；若等于或大于不合格判定數(shù)，則該批外觀檢驗(yàn)不合格。檢驗(yàn)原始記錄檢驗(yàn)原始記錄是檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)的重要組成部分，它不僅是實(shí)驗(yàn)結(jié)果的記載，更是對整個(gè)檢驗(yàn)測過程的如實(shí)再現(xiàn)。因此，原始記錄具有重要的法律效力作用，建立健全原始記錄十分重要和必要。檢驗(yàn)過程中做好原始記錄是檢驗(yàn)人員的一項(xiàng)基本功，只做檢驗(yàn)而忽視記錄是不可取的。原始記錄是檢驗(yàn)過程及一些檢測數(shù)據(jù)的真實(shí)反映，而在原始記錄當(dāng)中，檢測數(shù)據(jù)是最為關(guān)鍵的一部分，一定要保證原始記錄文本規(guī)范及數(shù)據(jù)處理正確。要體現(xiàn)檢驗(yàn)過程的原始性，這就要求我們不得事后記錄，隨意更改等方式進(jìn)行記錄，一定要堅(jiān)持隨時(shí)記錄，實(shí)事求是，做到準(zhǔn)確記錄，保證原始記錄的完整性及合法性。另外，還要注意一定要使用法定計(jì)量單位，而不應(yīng)使用非法定計(jì)量單位或者省略計(jì)量單位。同時(shí)原始記錄也是檢驗(yàn)人員實(shí)行自我保護(hù)的重要措施。因此，檢驗(yàn)原始記錄、報(bào)告應(yīng)手工簽名，不宜蓋章；對發(fā)出的報(bào)告不要涂改，以防止他人冒充簽名或涂改結(jié)果，承擔(dān)不必要的責(zé)任。檢驗(yàn)原始記錄的規(guī)范和完善，在檢驗(yàn)工作中是一件舉足輕重的事情。檢驗(yàn)原始記錄是檢驗(yàn)人員對其檢驗(yàn)工作的全面記載，是產(chǎn)品質(zhì)量信息的主要來源，因此一定要保持它的正確性、嚴(yán)密性、全面性和可靠性。嚴(yán)格按要求做好各類原始記錄，處理好檢測數(shù)據(jù)，最終才能得出準(zhǔn)確的檢驗(yàn)結(jié)論。另外，檢驗(yàn)原始記錄完成后要及時(shí)歸檔管理，妥善保存，控制查看借閱等過程，防止丟失?？傊?，瓦楞紙箱外觀質(zhì)量檢測與檢驗(yàn)驗(yàn)收是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，而同時(shí)對測試檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)要求也提出了很高的要求。因此，檢驗(yàn)人員要嚴(yán)格的按照國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或者企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)“對標(biāo)檢測”，忠實(shí)記錄，同時(shí)又要合理的把握標(biāo)準(zhǔn)的靈活度和正確的評估抽樣的風(fēng)險(xiǎn)。作好外觀質(zhì)量檢測只是紙箱檢測驗(yàn)收工作的第一步，也是關(guān)鍵一步，客觀、合理、準(zhǔn)確的檢測結(jié)果，有助于紙箱生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的控制和增加持續(xù)改進(jìn)的機(jī)會，也有助于終端用戶提高產(chǎn)品的包裝檔次。可以說，瓦楞紙箱外觀質(zhì)量檢測工作責(zé)任重大，紙箱外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)修訂工作任重道遠(yuǎn)第三篇：紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)紙箱檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、外觀質(zhì)量：印刷質(zhì)量：圖案、字跡印刷清晰，色度一致，光亮鮮艷；印刷位置誤差大箱不超過7mm，小箱不超過4mm。封閉質(zhì)量：箱體四周無漏洞，各箱蓋合攏后無參差和離縫；尺寸質(zhì)量公差：箱體內(nèi)徑與設(shè)計(jì)尺寸公差應(yīng)保持在大箱177。5mm，小箱177。3mm，外形尺寸基本一致； 質(zhì)量公差保持在177。10g；壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上 不得有多余的壓痕線。箱釘：箱釘使用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應(yīng)有銹斑、剝層、龜裂或其它使用上的缺陷。釘合接縫處應(yīng)釘牢、釘透，不得有疊釘、翹釘、不轉(zhuǎn)腳釘?shù)热毕?。脫膠：脫膠面積每平方米不大于20cm178。；脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分。測試時(shí)，用手輕輕橫向折瓦楞紙板，有紙板分離的脆響聲，則說明紙板存在開膠或假粘合問題。搖蓋：瓦楞紙箱搖蓋經(jīng)開、合180176。往復(fù)5次以上，2類箱面層和里層都不得有裂縫，3類箱板外面層不得有裂縫，內(nèi)面層裂縫長度總和不得大于70mm。二、紙箱試驗(yàn)：邊壓強(qiáng)度測試的意義：直接影響瓦楞紙箱的支撐強(qiáng)度–瓦楞紙箱承受重力主要是靠楞，邊壓即是考核楞強(qiáng)度的最佳途徑；影響瓦楞紙板邊壓強(qiáng)度的主要因素：瓦楞紙板的生產(chǎn)工藝、瓦楞紙板的結(jié)構(gòu)、瓦楞紙板的楞形、瓦楞粘合劑的影響。邊壓強(qiáng)度的定義：在瓦楞方向上，一定高度（25mm）的瓦楞紙板，單位長度(100mm)所能承受的垂直均勻增大（)的力，稱為瓦楞紙板的邊壓強(qiáng)度。耐破強(qiáng)度測試的意義：影響瓦楞紙箱的側(cè)支撐強(qiáng)度– 瓦楞紙箱防護(hù)產(chǎn)品，耐破即是考核紙板單位面積所能承受均勻及增大的最大壓力值。該測試是考察紙箱在實(shí)際運(yùn)輸環(huán)境中承受靜態(tài)的局部擠壓的能力；耐破強(qiáng)度的定義：瓦楞紙板單位面積所能承受的均勻增大的最大壓力值為瓦楞紙板的耐破強(qiáng)度。戳穿強(qiáng)度測試的意義：考核紙板耐外部突然沖擊所能承受的能量； 戳穿強(qiáng)度的定義：一定形狀的角錐穿過瓦楞板所做的功，所顯示的能量稱為瓦楞紙板的戳穿強(qiáng)度。粘合強(qiáng)度測試的意義：粘合強(qiáng)度不足容易造成分層，大大降低紙箱抗壓強(qiáng)度； 粘合強(qiáng)度的定義：瓦楞紙板的面、里、芯紙和波形瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)經(jīng)分離測試所能承受的最大剝離力。厚度測試的意義：如果紙板在加工過程中，瓦楞高度損失過大，例如經(jīng)過模切，即壓痕，開槽或者印刷，就會大大降低。紙箱的抗壓強(qiáng)度，因此保持瓦楞紙板的厚度應(yīng)成為生產(chǎn)過程著重把握的一環(huán)；厚度測試的定義：瓦楞紙板在一定壓強(qiáng)下所表現(xiàn)出來的高度即稱為厚度。瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的意義：考核紙箱可承受最大壓力值、紙箱包裝設(shè)計(jì)的產(chǎn)品保護(hù)強(qiáng)度、檢驗(yàn)紙箱是否可承受堆碼重量；瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度的定義：以勻速增加位移所產(chǎn)生的力壓縮紙箱，紙箱所能夠承受的最大力值稱為抗壓強(qiáng)度。第四篇：紙箱標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)紙板由面紙，坑紋，苾