【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)準(zhǔn)備 一、組織學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行會審 通過學(xué)習(xí)圖紙，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設(shè)計要求和施工達(dá) 到的標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程，掌握和了解設(shè)計圖紙細(xì)節(jié)。由建設(shè)單位、設(shè)計單位、土建、安裝單位共同進(jìn)行圖紙會審，徹底將施工圖紙所存在的問題消除在施工之前。 二、編制施工方案、預(yù)算、加工計劃、進(jìn)度計劃、資金使用計劃 施工方案是統(tǒng)籌規(guī)劃該工程進(jìn)行施工準(zhǔn)備和正常施工的全面性技術(shù)經(jīng)濟(jì)文件，同時也是編制施工圖預(yù)算以保證施工順利進(jìn)行的先行技術(shù)文件之一，是施工交叉搭接、流水順暢進(jìn)行的先決步驟，作好施工前的預(yù)算、加工、進(jìn)度計劃步驟安排，方可保證原材料、半成品、成品構(gòu)件等按時進(jìn)場待用。 第二節(jié) 施工組織準(zhǔn)備 該工程采取公司領(lǐng)導(dǎo)下的項目法施工 的組織形式，由公司所屬優(yōu)秀一級項目經(jīng)理、具有宿舍施工豐富經(jīng)驗(yàn)的項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)班子承擔(dān)施工，施工項目組織系統(tǒng)施工組織機(jī)構(gòu)詳附圖。 項目班子職能部門齊全，包括技術(shù)、現(xiàn)場工長管理、質(zhì)量、安全、材料、預(yù)算、財務(wù)、勞資、機(jī)械、治安、后勤等，對工程施工進(jìn)行全面全過程的系統(tǒng)管理。 第三節(jié) 直運(yùn)輸機(jī)械及主要機(jī)具的選擇 本工程垂直運(yùn)輸機(jī)械，主體施工時采用 QTZ4008 型塔機(jī)一臺；裝飾裝修階段在現(xiàn)場布置 2 臺門架，具體位置詳“施工總平面布置圖”。因門架安放處在懸挑陽臺處，故此處挑陽臺的加固支撐在門架拆除之前由上至下逐層拆除。同時，因目前 【 XXXX】供電情況較好，故本方案不考慮在現(xiàn)場設(shè)置柴油發(fā)電機(jī)，若實(shí)際施工中發(fā)生長時間 停電的特殊情況時，我公司有能力經(jīng)內(nèi)部協(xié)調(diào)在現(xiàn)場臨時設(shè)置發(fā)電機(jī)，確保不耽誤工期。 本工程為一般磚混結(jié)構(gòu)宿舍，裝修無特殊要求。但因受地質(zhì)條件限制，基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，地質(zhì)情況差，施工難度大；主體階段，各種材料垂直運(yùn)輸量很大，抹灰工程量也大，為保證按期竣工，除各項材料構(gòu)件等應(yīng)按照計劃及時供應(yīng)外，應(yīng)在施工中做好各項施工項目的互相交叉配合，組織流水施工，土建與安裝間協(xié)調(diào)配合施工，避免返工修補(bǔ)，減少二次用工。 本工程主要施工機(jī)械及 機(jī)具的選擇詳見下表： 主要施工機(jī)械機(jī)具一覽表 序號 機(jī)械名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 功率（單臺） 備注 P1（ KW） P2（ KVA） 1 打樁機(jī)（樁錘） 柴油錘 2 塔式起重機(jī) QTZ4008 臺 3 強(qiáng)制式攪拌機(jī) JDY350 臺 4 鋼筋對焊機(jī) HN1 臺 25 5 鋼筋切斷機(jī) WJ402 臺 6 電焊機(jī) 臺 27 7 鋼筋彎曲機(jī) WJ401 臺 3 8 鋼筋調(diào)直機(jī) QJJ4/8 臺 9 蛙式打夯機(jī) H201D 臺 10 園盤鋸 M3Y200 臺 3 11 壓刨 MB904 臺 4 12 插入式振動器 HZ50 臺 13 平板振動器 臺 第四節(jié) 施工平面規(guī)劃布置 本工程施工現(xiàn)場位于二環(huán)路以外，且施工臨時用地比較寬闊，故在施工現(xiàn)場設(shè)置生產(chǎn)、生活及辦公設(shè)施。 在施工現(xiàn)場內(nèi)沿圍墻塔設(shè)辦公用房、民工宿舍及食堂。所有臨時設(shè)施均采用磚墻石棉瓦屋頂結(jié)構(gòu)。臨時公廁內(nèi)滿鋪地磚，墻裙采用 ，自動水箱沖洗。食堂 、公廁污水經(jīng)臨時化糞池處理后經(jīng)ф 300 砼管排入建設(shè)單位指定的排污點(diǎn)。木工房、鋼筋房為鋼管扣件石棉瓦結(jié)構(gòu)，主體斷水后改作門窗等裝修材料庫房。 施工現(xiàn)場設(shè)攪拌臺一個，由兩臺攪拌機(jī)組成，攪拌臺側(cè)設(shè)二級沉淀池，生產(chǎn)污水經(jīng)沉淀后排入建設(shè)單位指定的排污點(diǎn)。 施工現(xiàn)場總平面布置詳總平面布置圖（附后）。 第五節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用電 施工最高峰階段的最大用電量為準(zhǔn)進(jìn)行計算，其中照明用電量按施工機(jī)械及動力設(shè)備用電量的 10%計，則 P=（ + 102） = 照明及生活用電為： P 10%= 導(dǎo)線截面選擇三相五線制 BLX I=1000/380= 故下桿主線選用 BLX： S=70mm2，支線用 50mm2， 25mm2。 電線采用明架和暗埋相結(jié)合的方式，暗埋線采用絕緣電纜穿管。具體見施工現(xiàn)場臨時用水用電平面布置圖。 第六節(jié) 施工現(xiàn)場臨時用水 由建設(shè)單位指定水源引入，為滿足施工消防、生活、機(jī)械用水，經(jīng)綜合考慮要求，供水主管徑（進(jìn)場水管徑）ф 100，場內(nèi)支管線用ф 50 即可滿足需求。水頭布置詳見總平面布置圖。 第七節(jié) 勞動力配備 公司將根據(jù)工程及 施工進(jìn)度，勞動力需用計劃，隨各階段施工的用工情況，隨時調(diào)整、配備、滿足工程的需要，形成嚴(yán)密的動態(tài)管理。 施工階段所需勞動力配備情況列于下表。 勞動力需用計劃 序號 工種 人數(shù) 進(jìn)場時間 工作內(nèi)容 1 鋼筋工 根 據(jù) 工 程 進(jìn) 度 需 要 進(jìn) 退 2 水工 3 磚工 4 砼工 5 架工 6 抹灰工 7 涂料工 8 細(xì)木工 9 油漆工 10 石工 11 電焊工 場 12 機(jī)修工 13 普工 14 試驗(yàn)工 15 水電工 16 其它 本勞動力需用表人員數(shù)量為動態(tài)管理，人員高峰時約 150 人左右。 第五章 主要施工方案方法 第一節(jié) 測量放線、軸線及標(biāo)高控制 一、定位放線 進(jìn)行定位放線前，應(yīng)對場地進(jìn)行平整。根據(jù)建筑總平面圖上的放線基點(diǎn)及總平面圖上【 XXXX】 和【 XXXX】 住宅樓與建筑紅線關(guān)系放線，確定軸線的位置。根據(jù)建筑平面圖上各軸線的位置關(guān)系放線得到其它各軸線的位置。 用直角座標(biāo)法放線測出各定位軸線樁及各軸線的交點(diǎn)樁后，用白灰放出各樁位線。 在施工中必須層層分中彈線，澆筑完基礎(chǔ)及各層現(xiàn)澆板后，應(yīng)及時校 對軸線和標(biāo)高，使其偏差在允許范圍內(nèi)，同時控制建筑物的豎向高差在 1/1000 以內(nèi)，總高差不大于 20mm。 二、標(biāo)高控制 將設(shè)計給定的高程引至施工現(xiàn)場進(jìn)行控制，將引出的標(biāo)高引至永久性物體上并作好標(biāo)記，標(biāo)記點(diǎn)均勻分布，且每棟不少于 4 個，標(biāo)出177。 0 00 標(biāo)高，用卷尺控制水平線，向上引測點(diǎn)，測點(diǎn)不少于 3 處，并用精密儀對引上來的標(biāo)高進(jìn)行閉合檢查。 第二節(jié) 基礎(chǔ)工程 一、預(yù)制樁工程 本工程基礎(chǔ)采用打入式預(yù)制樁基礎(chǔ)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土樁承臺，承臺墊層底標(biāo)高為177。 以下 米，高差較大，雖然設(shè)計177。 標(biāo)高相當(dāng)于絕對高程的數(shù)據(jù) 未定，根據(jù)在此片施工的經(jīng)驗(yàn)，決定采取先將土方開挖至承臺墊層頂標(biāo)高后再打樁。 基礎(chǔ)工程施工工藝流程如下： 土方開挖→打預(yù)制樁→承臺墊層→承臺扎筋、支模、澆混凝土→基礎(chǔ)磚砌體→土方回填。 在施工圖會審?fù)戤吅?，由設(shè)計上根據(jù)地質(zhì)資料和樁位布置圖選定試樁樁長，施 工現(xiàn)場按設(shè)計要求選定樁長并確定試樁日期，在試樁前將試樁所需預(yù)制樁運(yùn)至現(xiàn)場并準(zhǔn)備好打樁機(jī)械，到試樁之日通知設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、建設(shè)單位人員到場根據(jù)試樁過程及結(jié)果確定樁長。 基礎(chǔ)樁應(yīng)選擇由規(guī)模較大的廠家生產(chǎn)的樁，并要求提供相應(yīng)的質(zhì)量保證資料和技術(shù)資料，而且樁運(yùn)至現(xiàn)場后應(yīng)對 其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、主筋和箍筋及外觀表面平整度等進(jìn)行驗(yàn)收。樁堆放時應(yīng)按規(guī)格、樁號分層疊置在平整堅實(shí)的地面上，支承點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在吊點(diǎn)及其附近，上下層墊塊應(yīng)在同一直線上，堆放層數(shù)不宜超過四層。樁的起吊應(yīng)設(shè)計規(guī)定的吊點(diǎn)或環(huán)起吊，并在吊索和樁間加襯墊，起吊時應(yīng)平穩(wěn)提升，避免撞擊和振動。 打樁前的準(zhǔn)備工作： A、清除地上及地下障礙物，平整場地。 打樁前應(yīng)處理地上和地下障礙物（如地下管線、舊有基礎(chǔ)等）。樁機(jī)進(jìn)場及移動范圍內(nèi)的場地應(yīng)平整壓實(shí)，以使地面有一定的承載力，并保證樁機(jī)的垂直度。施工場地及周圍應(yīng)保持排水溝暢通。 B、材料、 機(jī)具的準(zhǔn)備及接通水源、電源。 C、進(jìn)行打樁試驗(yàn)，以便檢驗(yàn)設(shè)備和工藝是否符合要求。按照規(guī)范規(guī)定，試樁不得少于 2 根。 D、確定打樁順序 因本工程樁量不是很大，且場地有高差，故選擇一臺樁機(jī)由一方向另一方進(jìn)行的方式。 E、抄平放線及定樁位 在打樁現(xiàn)場或附近設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)（其位置不受打樁影響），數(shù)量不少于兩個，用以抄平場地和檢查樁的入土深度。 根據(jù)建筑物的軸線控制樁，定出樁基軸線位置（偏差不得大于 20 毫米）及每個樁的樁位，將樁的準(zhǔn)確位置測設(shè)到地面上。 打樁過程中的注意事項： A、開始打樁時，應(yīng)先用短的落距輕打，待樁入土 1～ 2 米后，再以全落距施打。 B、作好測量和記錄。記錄樁身每下沉 1 米所需要的工作時間，以觀察其沉入速度；當(dāng)樁下沉接近設(shè)計標(biāo)高時，則應(yīng)測量樁每分鐘沉入的數(shù)值，以保證樁的設(shè)計載 重量。 C、打樁入土的速度應(yīng)均勻，錘擊間歇時間不要過長，打樁時應(yīng)觀察樁的回躍情況。 D、打樁時應(yīng)防止錘擊偏心，以免打壞樁頭或使樁身折斷。 E、打樁過程中應(yīng)特別注意打樁機(jī)的工作情況和穩(wěn)定性。應(yīng)經(jīng)常檢查機(jī)件是否正常，繩索有無損傷，樁錘懸掛是否牢固、樁架移動和固定是否安全等。 打樁完畢后，為使樁頂符合設(shè)計高程，應(yīng)將樁頭截去。 打樁質(zhì)量應(yīng)符合該分 項工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。 二、土方開挖及回填夯實(shí) 土方開挖采用機(jī)械大開挖，開挖時選用一臺挖掘機(jī)，結(jié)合裝載機(jī)，留夠回填用土量后，余土用 5t 自卸式汽車運(yùn)至建設(shè)單位指定棄土點(diǎn)。 基礎(chǔ)回填土采用分層填筑夯實(shí)法，回填次序從下而上，從低至高分層鋪筑。每層厚度控制在 30cm 內(nèi)，夯擊 3～ 4 遍?；A(chǔ)邊 50cm 范圍須人工夯實(shí)，墻基兩側(cè)必須夯填密實(shí)。 填土嚴(yán)禁使用生活垃圾、有機(jī)質(zhì)含量過高的耕作土等不符合要求的土，回填土密實(shí)度嚴(yán)格按施工規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，以保證達(dá)到設(shè)計要求。 三、樁承臺及承臺梁的施工 檢底驗(yàn)槽澆筑砼墊層彈 線、復(fù)核墊層標(biāo)高扎承臺及承臺梁梁鋼筋支模澆砼。 樁基工程施工完畢，經(jīng)質(zhì)監(jiān)站驗(yàn)收認(rèn)可后進(jìn)行承臺和承臺梁的施工。首先進(jìn)行測量放線，定出承臺及承臺梁的位置，再根據(jù)所需工作面的寬度進(jìn)行土方開挖，土方開挖完畢應(yīng)會同建設(shè)單位、質(zhì)監(jiān)站等有關(guān)部門進(jìn)行地基驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行承臺及承臺梁砼墊層的施工。墊層施工完畢后應(yīng)復(fù)核檢查墊層標(biāo)高，然后再在墊層上彈出承臺及承臺梁的模板位置線，經(jīng)檢查模板位置線準(zhǔn)確無誤后再綁扎承臺及承臺梁的鋼筋，鋼筋綁扎完畢，經(jīng)校核、檢查合格后進(jìn)行承臺及承臺梁的支模工作，支模完畢經(jīng)現(xiàn)場自檢合格后應(yīng)會同建設(shè)單 位、質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方能澆筑承臺及承臺梁砼。砼澆筑完畢應(yīng)立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 承臺及承臺梁施工中應(yīng)注意樁基錨入承臺梁的長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 四、磚基工程 本工程砌體采用 MU15 頁巖磚 M10 水泥砂漿砌筑。 基礎(chǔ)變形縫兩側(cè)砌體應(yīng)分開砌筑，不得搭接和咬槎，先砌的一側(cè)將灰頭刮平，后砌的一側(cè)，其灰縫略微縮進(jìn)磚口變形縫，上下均勻，縫中嚴(yán)禁落入灰漿、碎磚等雜物。 磚基礎(chǔ)轉(zhuǎn)角處同時砌筑，不得留槎，在磚基礎(chǔ)的交槎處難以同時砌筑時，應(yīng)留斜槎，槎口高低差不得大于 。 第三節(jié) 主體工程 一、主體結(jié)構(gòu)施工工藝流程 主體結(jié)構(gòu)工 程的施工順序：彈線、抄平、立皮數(shù)桿→扎構(gòu)造柱鋼筋→砌主體磚墻→支模板、扎板筋、梁筋→安裝預(yù)埋預(yù)留件→澆構(gòu)造柱、圈梁、現(xiàn)澆樓板砼→安裝空心板。 二、砌體工程 本工程177。 至【 XXXX】米采用 MU20KP1 型磚， M10 混合砂漿；【 XXXX】米至【 XXXX】米墻體采用 MU15KP1 型 混合砂漿砌筑；【 XXXX】米以上墻體采用 MU10KP1 型磚， M10 混合砂漿砌筑。基礎(chǔ)177。 以下砂漿為 M10 水泥砂漿，177。 以上至四層砂漿為 M10 混合砂漿，四層（不含四層）以上為 混合砂漿。 磚進(jìn)場必須隨車帶材 質(zhì)報告，進(jìn)場后按規(guī)定隨機(jī)抽樣送檢，砌筑砂漿所用水泥，進(jìn)場必須有材質(zhì)證明，且按規(guī)定抽樣送檢，所有砂子進(jìn)場必須及時送檢，砂漿攪拌采用 JDY350 型砼攪拌機(jī)攪拌，配合比由實(shí)驗(yàn)室根據(jù)試配通知單和現(xiàn)場攪拌機(jī)容量算出每盤材料用量，書寫在懸掛于攪拌臺顯著部位的小黑板上，并派專人監(jiān)盤，嚴(yán)格控制執(zhí)行配合比。 磚在上墻前應(yīng)派專人濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻，淋在雨中或浸泡在水里的磚不應(yīng)立即使用。 磚砌體砌筑采用匹數(shù)桿，嚴(yán)格將灰縫厚度控制在 8～ 12mm以內(nèi)，砌筑時采用一順一丁擠漿法，避免垂直通縫，以保證砂漿飽滿度，轉(zhuǎn)角和內(nèi)外墻交接處應(yīng)同時 咬槎砌筑；對不能同時砌筑的地方，應(yīng)砌成斜槎，且斜槎長度不應(yīng)小于高度的 2/3，如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角外，也可作成陽槎；沿墻高每 500mm 配 2φ 墻體拉結(jié)筋，每邊伸入墻體長度不得小于 1000mm，接槎處灰縫應(yīng)密實(shí)通順。 磚墻與構(gòu)造柱交接處必須留大馬牙槎，且每層需先退后進(jìn)，進(jìn)出必須整齊，以保護(hù)構(gòu)造柱斷面。對于構(gòu)造柱四面均是墻體的，特別應(yīng)注意成品保護(hù)，以免雜物掉入，增加清理難度。 在砌磚墻時，不得在①半磚墻、②磚過梁上與過梁成 60176。的三角形范圍內(nèi)、③寬度小于 1m 的窗間墻、梁或梁墊下及其左右各 50cm 的范圍內(nèi)、窗洞口兩側(cè) 18cm和轉(zhuǎn)角處 43cm的范圍內(nèi)留置腳手眼。 三、模板工程 本工程就其工程量而言，現(xiàn)澆部分并不占主要部分，但現(xiàn)澆部分較多，構(gòu)造柱采用組合鋼模板，鋼管柱箍（間