smt技術發(fā)展[最終定稿](編輯修改稿)
2025-10-28 22:59 本頁面
【文章內容簡介】 和電氣基礎理論知識和一定的動手能力，容易接受新工作崗位的挑戰(zhàn)。他們最大的缺陷就是學校難以提供的工藝經(jīng)驗，同時，由于學校教育的專業(yè)課程分工過窄，仍然難以滿足某些企業(yè)對加工和維修一體化的復合型人才的要求。而采用雙師型的教師隊伍對學生進行教學，他們由具有企業(yè)技能工作經(jīng)驗的數(shù)控技師和從事高職教育多年的講師組成。為學生畢業(yè)后到企業(yè)工作創(chuàng)造有利條件。另一個來源就是從企業(yè)現(xiàn)有員工中挑選人員參加不同層次的數(shù)控技術中、短期培訓，以適應企業(yè)對數(shù)控人才的急需。這些人員一般具有企業(yè)所需的工藝背景、比較豐富的實踐經(jīng)驗，但是他們大部分是傳統(tǒng)的機類或電類專業(yè)的各級畢業(yè)生，知識面較窄，特別是對計算機相應軟件應用技術和計算機數(shù)控系統(tǒng)不太了解。而在數(shù)控應用軟件方向由具有從業(yè)經(jīng)驗數(shù)控工程師進行教學，使學生更能夠達到企業(yè)數(shù)控自動化編程和工藝設計以及零件建模要求。對于數(shù)控人才，有以下三個需求層次，所需掌握的知識結構也各不同（1）藍領層數(shù)控操作技工：精通機械加工和數(shù)控加工工藝知識，熟練掌握數(shù)控機床的操作和手工編程，了解自動編程和數(shù)控機床的簡單維護維修。適合中職學校組織培養(yǎng)。此類人員市場需求量大，適合作為車間的數(shù)控機床操作技工。但由于其知識較單一，其工資待遇不會大高。（2）灰領層數(shù)控編程員：掌握數(shù)控加工工藝知識和數(shù)控機床的操作，掌握復雜模具的設計和制造專業(yè)知識，熟練掌握三維CAD/CAM軟件，如UG、ProE等；熟練掌握數(shù)控手工和自動編程技術；適合高職院校組織培養(yǎng)。適合作為工廠設計處和工藝處的數(shù)控編程員。此類人員需求量大，尤其在模具行業(yè)非常受歡迎，待遇也較高。數(shù)控機床維護、維修人員：掌握數(shù)控機床的機械結構和機電聯(lián)調，掌握數(shù)控機床的操作與編程，熟悉各種數(shù)控系統(tǒng)的特點、軟硬件結構、PLC和參數(shù)設置。精通數(shù)控機床的機械和電氣的調試和維修。適合高職院校組織培養(yǎng)。適合作為工廠設備處工程技術人員。此類人員需求量相對少一些，但培養(yǎng)此類人員非常不易，知識結構要求很廣，適應與數(shù)控相關的工作能力強，需要大量實際經(jīng)驗的積累，目前非常缺乏，其待遇也較高。（3）金領層數(shù)控通才：具備并精通數(shù)控操作技工、數(shù)控編程員和數(shù)控維護、維修人員所需掌握的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經(jīng)驗，知識面很廣。精通數(shù)控機床的機械結構設計和數(shù)控系統(tǒng)的電氣設計，掌握數(shù)控機床的機電聯(lián)調。能自行完成數(shù)控系統(tǒng)的選型、數(shù)控機床電氣系統(tǒng)的設計、安裝、調試和維修。能獨立完成機床的數(shù)控化改造。是企業(yè)(特別是民營企業(yè))的搶手人才，其待遇很高。適合高職院校組織培養(yǎng)。提供特殊的實訓措施和名師指導等手段，促其成才。適合于擔任企業(yè)的技術負責人或機床廠數(shù)控機床產(chǎn)品開發(fā)的機電設計主管。對于以上各類數(shù)控人才，主要的基礎知識基本相同，專業(yè)課的內容和重點不同。在課程設置方面應特別加強實訓內容和與企業(yè)實習的內容，因材施教，培養(yǎng)企業(yè)所需的人才。在學校學習主要獲得數(shù)控類職業(yè)資格等級證書、全國高校計算機等級證書、AutoCAD中級證書、維修電工/機修鉗工中級證書等。第三篇：煉鋼技術發(fā)展轉爐、電爐、平爐煉鋼各有什么優(yōu)缺點？煉鋼技術有哪些新發(fā)展？煉鋼的方法有很多種，其基本原理是相同的，所不同的是在冶煉過程中需要的氧和熱能來源不同，所用的設備和操作方法不同。目前各國采用的煉鋼方法有轉爐煉鋼、電爐煉鋼和平爐煉鋼等，而主要發(fā)展趨勢為純氧頂吹轉爐煉鋼。至1976年，轉爐鋼已占世界鋼總產(chǎn)量的70％。（1）純氧頂吹轉爐煉鋼法這種方法是1952年以后發(fā)展起來的新技術，它是目前世界上采用較多也是較先進的一種方法。純氧頂吹轉爐煉鋼有以下優(yōu)點：（i）生產(chǎn)速度快 由于用純氧吹煉，就會高速降碳，快速提溫，大大縮短冶煉時間。一座300t轉爐吹煉時間不到20min，包括輔助工作時間在內，一共不超過1h。（ii）品種多、質量好純氧頂吹轉爐既能煉普通鋼，也能煉普通低碳鋼。如首都鋼廠采用這種方法成功地試煉了一百多種鋼材。由于用純氧吹煉，鋼中氮、氫等有害氣體含量較低。（iii）基建投資和生產(chǎn)費用低 純氧頂吹轉爐的基建投資相當于同樣生產(chǎn)量的平爐車間的60～70％，生產(chǎn)費用也低于平爐。目前純氧頂吹轉爐隨著氧槍的多孔噴頭的研制成功，大大提高了單位時間內的供氧量，并由于操作技術上的革新（例如，用電子計算技術來調節(jié)、控制冶煉過程），不論轉爐容量的大小，吹煉時間基本上相差不多，即使300t轉爐，凈吹氧時時也可縮短到12min左右。在一定限度內，爐容量越大，經(jīng)濟效果越好，因此頂吹轉爐迅速走向大型化?，F(xiàn)在世界上最大的轉爐為350t，并且正在研究建造400～450t轉爐。（2）電爐煉鋼法電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。世界上現(xiàn)有較大型的電爐約1400座，目前電爐正在向大型、超高功率以及電子計算機自動控制等方面發(fā)展，最大電爐容量為400t。國外150t以上的電爐幾乎都用于冶煉普通鋼，許多國家電爐鋼產(chǎn)量的60～80％均為低碳鋼。我國由于電力和廢鋼不足，目前主要用于冶煉優(yōu)質鋼和合金鋼。（3）平爐煉鋼法五十年代以前，平爐鋼占世界鋼產(chǎn)量的85％。近年來，除澆鑄大型鑄件或供水壓機等成材的大鋼錠，平爐煉鋼仍在發(fā)揮其作用外，由于純氧頂吹轉爐煉鋼技術的發(fā)展，轉爐鋼的產(chǎn)量大幅度增長，世界各國平爐鋼產(chǎn)量才逐年下降。平爐煉鋼法的最大缺點是冶煉時間長（一般需要6～8h），燃料耗損大（熱能的利用只有20～25％），基建投資和生產(chǎn)費用
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