【文章內(nèi)容簡介】 主要構(gòu)成部分以及一些常識性知識。該工廠的生產(chǎn)車間是由鍋爐，汽機，電機，輔機四個部分組成。在參觀電機的過程中，我主要了解到汽機與電機的動力傳遞過程該電廠的汽機與電機的兩軸之間是由一個中轉(zhuǎn)物連接而成，其主要目的是為了便于檢查維修。在參觀主控室的過程中，我主要了解到該電廠的控制中心是由DCS集散控制系統(tǒng)組成，行業(yè)內(nèi)俗稱4C技術(shù)。該技術(shù)的最大的特點就是易于觀察，易于集中控制，在接下來我將詳細闡述我所查閱的有關(guān)DCS技術(shù)的相關(guān)知識。從控制中心出來后越過110千伏變電站我們來到了工廠的核心部分鍋爐的所在地。該廠共有三個鍋爐，兩個渦輪機，由于煤矸石等原料硬度過高，不易碾碎成粉，大顆粒，高硬度的燃料對于設(shè)備的磨損較強，所以該廠日常實際投產(chǎn)鍋爐為兩個，第三個鍋爐用于檢修時的臨時代替工作。陳工在介紹鍋爐的過程中為我們簡單的區(qū)分了鍋爐內(nèi)循環(huán)水以及外循環(huán)水。由于硬水中所含有的大量鈣質(zhì)離子以及腐蝕性離子對于鍋爐的壽命以（長期的腐蝕性離子侵蝕將導(dǎo)致鍋爐金屬材料的破壞）及鍋爐內(nèi)熱量的分布具有不良影響（長期的鈣質(zhì)離子堆積產(chǎn)生的水垢甚至可以使鍋爐發(fā)生爆炸），且鍋爐內(nèi)循環(huán)水的相對損失量極少，所以鍋爐內(nèi)循環(huán)水均為經(jīng)過多次過濾的高品質(zhì)的純凈水?；阱仩t內(nèi)的高壓環(huán)境，水的存在狀態(tài)為液態(tài)540℃。即便是在尾部煙道處，水的溫度依舊不低于240℃。為了提高燃料的熱效率，尾部煙道處設(shè)有省煤器，導(dǎo)出熱量，用于加熱助燃空氣。渦輪機的驅(qū)動力由熱干空氣的推動產(chǎn)生，基于渦輪葉片在工作時的高溫狀況，故此處的氣體剝離了水分。在返回第五會議室集中休息時，導(dǎo)員繼續(xù)給我們講述了一些宏觀性的知識譬如單機容量越大電廠收益越高，電廠工作三班倒的工作方式，以及能動專業(yè)未來的就業(yè)方向設(shè)計，制造，安裝，運行和檢修。同時推薦我們多看一些諸如上海東方汽輪機廠等涉及本專業(yè)的廠家簡介，以便于未來的就業(yè)以及提前接觸本專業(yè)有關(guān)知識。實習(xí)感悟：本次實習(xí)主要以參觀為主，時間較為短暫，但在參觀過程中我依舊能夠?qū)W習(xí)到不少關(guān)于本專業(yè)的東西，即便只是皮毛而已。通過本次實習(xí)我對于能源與動力工程這個專業(yè)的認識又加深了一層，了解到了一些常識性的知識，熟悉了電廠的主要結(jié)構(gòu)，認識到了未來的主要就業(yè)方向以及工作條件。存在的主要問題是對于參觀時的提問環(huán)節(jié)把握不是很好還有待改進，通過本次實習(xí)我發(fā)現(xiàn)這個專業(yè)實際上的跨度知識面相當廣泛，因此我計劃在空閑時間經(jīng)常性的查詢有關(guān)資料，解釋相關(guān)名詞，繼續(xù)了解本專業(yè)有關(guān)知識，以便于在未來的專業(yè)課中獲得更好的理解。同時，從現(xiàn)在做起，以學(xué)習(xí)為重，兼顧閑時課余活動，為未來的考研以及就業(yè)打好充分的基礎(chǔ)。附言：： DCS是分散控制系統(tǒng)（Distributed Control System）的簡稱，國內(nèi)一般習(xí)慣稱為集散控制系統(tǒng)。它是一個由過程控制級和過程監(jiān)控級組成的以通信網(wǎng)絡(luò)為紐帶的多級計算機系統(tǒng)，綜合了計算機（Computer）、通訊（Communication）、顯示（CRT）和控制（Control）等4C技術(shù)，其基本思想是分散控制、集中操作、分級管理、配置靈活、組態(tài)方便。DCS技術(shù)主要具有以下特點1）高可靠性2）開放性3）靈活性4）易于維護5）協(xié)調(diào)性6）控制功能齊全：現(xiàn)代化火電廠是一個龐大而又復(fù)雜的生產(chǎn)電能與熱能的工廠。它由下列5個系統(tǒng)組成：①燃料系統(tǒng)。②燃燒系統(tǒng)。③汽水系統(tǒng)。④電氣系統(tǒng)。⑤控制系統(tǒng)。在上述系統(tǒng)中，最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機和發(fā)電機，它們安裝在發(fā)電廠的主廠房內(nèi)。主變壓器和配電裝置一般裝放在獨立的建筑物內(nèi)或戶外，其他輔助設(shè)備如給水系統(tǒng)、供水設(shè)備、水處理設(shè)備、除塵設(shè)備、燃料儲運設(shè)備等，有的安裝在主廠房內(nèi)，有的則安裝在輔助建筑中或在露天場地。火電廠基本生產(chǎn)過程是，燃料在鍋爐中燃燒，將其熱量釋放出來，傳給鍋爐中的水，從而產(chǎn)生高溫高壓蒸汽；蒸汽通過汽輪機又將熱能轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力，以驅(qū)動發(fā)電機輸出電能。到80年代為止，世界上最好的火電廠的效率達到40％，即把燃料中40％的熱能轉(zhuǎn)化為電能。：傳熱學(xué)、工程熱力學(xué)、流體力學(xué)；理論力學(xué)、材料力學(xué)、電工電子、程序設(shè)計、計算機軟件基礎(chǔ)、微機原理及接口技術(shù)、工程經(jīng)濟學(xué)、工程制圖、機械設(shè)計基礎(chǔ)、工程材料基礎(chǔ)、控制工程、測試技術(shù)。專業(yè)平臺課程有動力機械工程基礎(chǔ)、環(huán)境保護與節(jié)能等，專業(yè)課程分熱能動力及控制工程、流體機械與制冷低溫工程、內(nèi)燃機及汽車工程3個模塊，包括：鍋爐原理、熱力渦輪機械原理、發(fā)電廠系統(tǒng)及設(shè)備；流體機械原理、容積式壓縮機原理、制冷原理與裝置、低溫原理與裝置；內(nèi)燃機原理、內(nèi)燃機構(gòu)造、汽車構(gòu)造、汽車理論等。第四篇：電廠實習(xí)報告前言歷經(jīng)一年的實習(xí)，我由一個莘莘學(xué)子轉(zhuǎn)變成了企業(yè)的一名職工，在思想上也發(fā)生了很大的變化，對電廠有了一些簡單的了解和認識，初步熟悉了電廠的生產(chǎn)工藝及流程，掌握了一些崗位上基本技能，對一些設(shè)備的運行原理進行了精心學(xué)習(xí)，把理論和實際操作進行了一定的對比和融合。在我的實習(xí)報告中我將簡要介紹我所實習(xí)單位的簡介和崗位情況，重點講述我所實習(xí)單位的工藝流程以及主要設(shè)備的原理，針對我的實習(xí)過程提出了一些表面的問題并且提供了我的一些粗略淺薄的建議，最后我結(jié)合我所學(xué)習(xí)的專業(yè)理論與實習(xí)崗位的差距以及今后努力的方向做出了我的實習(xí)總結(jié)。根據(jù)公司的要求和一年實習(xí)的淺薄經(jīng)驗，報告中多敘述了一些心得，可能存在很多不妥之處，請閱者多多涼解。我相信隨著時間和實踐的不斷增長，隨著我的不斷努力學(xué)習(xí)，我在生產(chǎn)技術(shù)上能發(fā)現(xiàn)更有深度的問題和提出更有價值的建議以及拿出更有實效的整改措施。I目錄一、概述..................................................1實習(xí)單位簡介..........................................1實習(xí)崗位簡介..........................................2 09年生產(chǎn)經(jīng)營重點工作..................................2二、實習(xí)內(nèi)容..............................................4動力分公司生產(chǎn)供應(yīng)方式及工藝流程.......................4（一）產(chǎn)品供應(yīng)方式：...............................................................................................4（二）生產(chǎn)工藝流程：...............................................................................................4（三）主要生產(chǎn)設(shè)備工作原理.................................................................................5崗位實習(xí)認識..........................................7 三、一些自己的建議.......................................11四、總結(jié).................................................12II一、概述實習(xí)單位簡介神華*********公司動力分公司（原太西矸石發(fā)電廠）是一座利用煤矸石發(fā)電的電廠。1994年8月建成投產(chǎn)，2008年根據(jù)神華寧煤集團要求，成立全資子公司，公司名稱由“寧夏太西電力有限責(zé)任公司”更名為“神華寧夏******太西電力有限責(zé)任公司”。2009年12月份與活性炭公司、碳化硅、太西水泥廠、紅梁煤制廠組建成立了神寧太西炭基工業(yè)公司。1994年8月4日，矸石電廠一期工程26MW機組建成投產(chǎn)。1998年12月，二期工程26MW機組建成投產(chǎn)。經(jīng)一、二期建設(shè)后。2006年，根據(jù)神華寧煤集團總體規(guī)劃，公司整合原隆湖寧吉炭素公司；2009年6月，北方碳化硅有限公司并入太西電力公司。公司現(xiàn)主要生產(chǎn)設(shè)備為36MW凝汽式＋16MW抽汽式汽輪發(fā)電機組，1，最大抽汽量56t/h；碳素31350KVA電鍛爐，年設(shè)計生產(chǎn)電煅料15000噸；3300+7750KVA碳化硅冶煉爐，年生產(chǎn)能力9000噸；2條利用粉煤灰生產(chǎn)環(huán)保墻體建材生產(chǎn)線，年設(shè)計生產(chǎn)標磚2400萬塊（今已經(jīng)停產(chǎn)）。公司現(xiàn)有科室：生產(chǎn)科、安監(jiān)站、調(diào)度室、綜合科。生產(chǎn)車間：電氣車間、鍋爐車間、汽機車間、熱工車間、燃料車間、車隊、碳素。實習(xí)崗位簡介電氣車間現(xiàn)有員工34人，共有五個班組，四個運行班，一個檢修班。擔(dān)負著發(fā)電量的內(nèi)外輸送任務(wù)和承擔(dān)著全公司電氣設(shè)備的檢修任務(wù)，是一個具有高技術(shù)含量的車間，所管轄的電氣設(shè)備遍布全公司的各個角落。生產(chǎn)電力主要供北方碳化硅、太西洗煤廠、太西水泥廠、太西活性炭公司等周邊企業(yè)，機組乏汽主要供給太西洗煤廠冬季取暖以及太西活性炭公司生產(chǎn)、生活使用。電氣運行主要承擔(dān)監(jiān)視設(shè)備參數(shù)和調(diào)節(jié)輸送負荷的職能，公司現(xiàn)有生產(chǎn)機組175t/h+435t/h循環(huán)流化床鍋爐，36MW凝汽式+16MW抽汽式汽輪機發(fā)電機組。四臺發(fā)電機及其保護屏全部在主控室，因為電能的不可儲存性電氣運行崗位擔(dān)負著二十四小時監(jiān)視其安全穩(wěn)定運行的職責(zé)。09年生產(chǎn)經(jīng)營重點工作公司牢固樹立“以人為本，安全發(fā)展”的理念，堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，以“調(diào)整、整治、強基、規(guī)范”為總攬，特制定工作目標：計劃發(fā)電量15000萬度；；安全供電天數(shù)330天；輕傷率、重傷率、道路交通事故率均為零；消滅重大設(shè)備事故。同時要嚴格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制；深入推進本質(zhì)安全體系的全面實施；加大安全投入，實現(xiàn)環(huán)境安全；強化“兩票三制”管理，深化“手指口述”。加大隱患排查和整治力度，消除事故隱患；加大危險源辨識和控制；加強現(xiàn)場管理，強化安全行為；加強技術(shù)管理，實現(xiàn)技術(shù)保安。按照神華集團加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟發(fā)展方式，調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的總體戰(zhàn)略決策大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，走新型工業(yè)化道路，2009年12月份將原太西電力公司（現(xiàn)為動力分公司）、活性炭公司（現(xiàn)為活性炭分公司）、碳化硅公司（現(xiàn)為碳