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正文內(nèi)容

20xx9裝配鉗工技師理論復(fù)習(xí)題共5篇(編輯修改稿)

2024-10-28 22:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 。每題1分,滿分30分。)71.√ 72.√ 73.√ 74. 75. 76. 77. 78. 79.√ 80.√ 81. 82.√ 83. 84.√ 85.√ 86. 87. 88.√ 89.√ 90.√ 91.√ 92. 93. 94. 95. 96.√ 97.√ 98.√ 99. 100.第三篇:裝配鉗工技師復(fù)習(xí)資料裝配鉗工技師理論復(fù)習(xí)資料一、填空題1.從業(yè)人員對自己所從事職業(yè)的態(tài)度是其、道德觀的具體體現(xiàn)。2.所謂正投影,就是當(dāng)投影線相互平行,并與投影面成時,物體在投影面上所得的投影。3.允許尺寸變動的兩個就稱為極限尺寸。4.三面刃銑刀分為直齒和齒三面刃銑刀。5.潤滑劑的連續(xù)可將機(jī)械摩擦所產(chǎn)生的熱量帶走。6.CK3263B型數(shù)控車床主軸與刀具的運(yùn)動聯(lián)系是用實(shí)現(xiàn)的。7.零件測繪時有配合關(guān)系的尺寸,一般只測出它的尺寸。8.長方體工件定位時導(dǎo)向基準(zhǔn)面一般應(yīng)選取工件上的表面。9.工件定位誤差的計(jì)算就是求工件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相對于定位元件起始基準(zhǔn)的。10.坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌用逐段測量在垂直平面內(nèi)的平行度。11.多段拼接床身連接時用對導(dǎo)軌面上的接頭進(jìn)行找正。12.滾動絲杠副利用調(diào)整的厚度△,可使螺母產(chǎn)生軸向移動,以達(dá)到軸向間隙的消除。13.合像水平儀的水準(zhǔn)器主要起作用。14.測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡像的偏移量由決定。15.經(jīng)緯儀檢驗(yàn)分度機(jī)構(gòu)的分度誤差都是和配合使用。16.軸系找中的目的是為了保證旋轉(zhuǎn)機(jī)械運(yùn)行的和振動要求。17.在轉(zhuǎn)子圓周上的任何上點(diǎn)都可以測得其最大振動值,此測點(diǎn)的位置稱為。18.我國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的軸承振動標(biāo)準(zhǔn)以值表示。19.精益生產(chǎn)方式追求無廢品、庫存,以降低成本。20.CLMS包括企業(yè)的設(shè)計(jì),及經(jīng)營等全部活動。21.奉獻(xiàn)社會是職業(yè)道德中的最高。22.剖切面應(yīng)盡量通過較多的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的或?qū)ΨQ面,并平行于選定的投影面。23.與后刀面之間的夾角稱為后角。24.切削液滲透到刀具與切屑、工件表面之間形成而達(dá)到潤滑作用。25.CK3263B型數(shù)控車床主軸轉(zhuǎn)速在20~1500r/min范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)調(diào)速。26.在工件的底面上3個定位支承點(diǎn)應(yīng)處于內(nèi),且相互距離盡可能遠(yuǎn)。27.磨頭主軸放入體殼內(nèi)的裝配位置,用將止推軸承位置固定。28.滾珠絲杠副目前普遍用于機(jī)床。29.坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌用來測量在垂直平面及水平平面內(nèi)的直線度。30.齒輪磨床的行星機(jī)構(gòu)中對工件的齒形及相鄰齒距誤差影響較大。31.回轉(zhuǎn)運(yùn)動導(dǎo)軌副機(jī)床的床身只有導(dǎo)軌形式。32.旋轉(zhuǎn)兩個就可調(diào)整滾珠絲杠副的軸向間隙。33.對數(shù)控機(jī)床導(dǎo)軌要求在低速進(jìn)給時不。34.測微準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡,它用來提供一條測量用視線。35.分度頭分度精度可采用檢查。36.用經(jīng)緯儀對回轉(zhuǎn)工作臺規(guī)定的測量角度為度。37.用振動位移值來評定機(jī)械振動水平時,是按照的高低來規(guī)定允許的振幅大小。38.生產(chǎn)方式是精益生產(chǎn)的主要形式。39.管理信息分系統(tǒng)(MIS)包括、經(jīng)營計(jì)劃管理、采購管理等。40.柔性制造系統(tǒng)中的加工系統(tǒng)主要由組成,承擔(dān)機(jī)械加工任務(wù)。41.勞動的雙重含義決定了從業(yè)人員全新的和職業(yè)道德觀念。42.遵紀(jì)守法、是每個從業(yè)人員都應(yīng)該具備的道德品質(zhì)。43.金屬材料在多次作用下,不發(fā)生破壞的最大應(yīng)力稱為疲勞強(qiáng)度。44.退火是將鋼加熱到一定溫度保溫后冷卻的熱處理工藝。45.不準(zhǔn)使用不熟悉的機(jī)床和工具。46.CK3263B型數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)動的角度是由發(fā)出指令控制的。47.定位時無法保證加工要求。48.可調(diào)支承一般用于定位。49.貼塑導(dǎo)軌粘接時,從一端向另一端緩慢擠壓,以便擠出。50.坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌表面在垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度為mm。二、選擇題、辦事公道是做人的基本()。A、道德品質(zhì)B、要求C、依據(jù)D、境界 ()%。A、90~95B、92~97C、95~98D、100,工件與電葫蘆位置應(yīng)在()上,不可斜拽工件。A、垂直直線B、一條直線C、同一平面D、平等直線 ,不加任何約束,它有()自由度。A、三個B、四個C、六個D、八個 ,以提高軸向()度。A、強(qiáng)B、撓C、柔D、剛()離心澆鑄成雙合金軸承。A、鋁青銅B、硅青銅C、錫青銅D、鈹青銅7.齒輪磨床的分度定位裝置行星機(jī)構(gòu)中差動齒輪應(yīng)采用()法來提高裝配精度。A、誤差相消B、完全互換C、分組D、調(diào)整8.用八方檢具檢驗(yàn)回轉(zhuǎn)工作臺分度精度時千分表在任一邊上兩端讀數(shù)的()就是分度精度的誤差。A、代數(shù)和B、最大差值C、代數(shù)差D、代數(shù)和的一半 9.齒輪磨床由于爪形離合器的兩端間隙()會引起分度時分度機(jī)構(gòu)有響聲。A、過大B、過緊C、過小D、過松10.柔性制造生產(chǎn)線由多臺()或加工中心組成。A、車床B、銑床C、磨床D、數(shù)控車床 ()。A、保障從業(yè)者利益的前提B、勞動合同訂立的基礎(chǔ)C、勞動者的日常行為準(zhǔn)則D、社會主義道德體系的重要組成部分 ,帶的工作速度一般為()m/s。A、3~20B、5~25C、8~30D、10~40 13.人體的觸電方式有()。A、電吸和電摔B、立穿和橫穿C、電擊和電場D、局部和全身 14.M1432A型萬能外圓磨床砂輪架的周期進(jìn)給運(yùn)動一般總在工作臺()停留時進(jìn)行。A、端點(diǎn)B、末點(diǎn)C、終點(diǎn)D、始點(diǎn)15.坐標(biāo)鏜床導(dǎo)軌體殼的棱形導(dǎo)軌與主軸箱體殼導(dǎo)軌槽的接觸情況直接影響到被加工孔的()及平行度。A、圓柱度B、同軸度C、位置度D、圓度()精度的影響。A、回轉(zhuǎn)B、旋轉(zhuǎn)C、徑向圓跳動D、軸向竄動 17.合像水平儀是用來測量水平位置或垂直位置微小角度誤差的()。A、線值量儀B、角值量儀C、比較量儀D、通用量儀 18.平面度誤差最小條件的評定三準(zhǔn)則不包括()。A、三角形B、交叉C、對角線D、直線 19.當(dāng)轉(zhuǎn)子的工作轉(zhuǎn)速()一階臨界轉(zhuǎn)速時稱為剛性轉(zhuǎn)子。A、稍高于B、等于C、高于D、低于20.軸承的預(yù)加負(fù)荷選擇不當(dāng),引起坐標(biāo)鏜床主軸前后滾柱軸承有間隙,因而影響鏜孔的()。A、圓度B、圓柱度C、直線度D、同軸度 ()約束從業(yè)人員職業(yè)活動的行為準(zhǔn)則。A、規(guī)定B、規(guī)范C、制定D、體現(xiàn) ()。A、間隙配合B、過盈配合C、過渡配合D、不能確定 ()。A、閘刀開關(guān)B、組合開關(guān)C、倒順開關(guān)D、鐵殼開關(guān) ,齒頂圓及齒頂線用()劃。A、細(xì)實(shí)線B、粗實(shí)線C、虛線D、點(diǎn)劃線,先低速運(yùn)轉(zhuǎn)2小時后高速運(yùn)轉(zhuǎn)()小時,檢查溫升。A、1C、2三、判斷題(),也是為社會服務(wù)的途徑。()-AF鋼可以用于制造刀具、模具等。()。()。()。()。()、能在重負(fù)載下長期連續(xù)工作等。()測平面的平面度誤差。()。(),工作臺面對立柱中心線產(chǎn)生偏斜會造成加工件孔距誤差超差。()。()。()。()。(),研磨棒的旋轉(zhuǎn)方向要與主軸工作時的旋轉(zhuǎn)方向相反。()~10點(diǎn)/2525mm2。(),必須控制刮削量。()。()。()。(),其截交線都是圓。()。()。()。()。四、簡答題(第41~44題。每題5分,共20分。)1.何謂回火?其目的是什么?2.M7120A型平面磨床磨頭的裝配技術(shù)要求有哪些?3.大型機(jī)床按其導(dǎo)軌主運(yùn)動分為幾種?各有什么特點(diǎn)?4.?dāng)⑹隼脺y微表法測平面度的方法。5.說明基本尺寸、實(shí)際尺寸、極限尺寸、尺寸偏差、尺寸公
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