【文章內(nèi)容簡介】 般采用10鍍鋅槽鋼安裝。 4) 配電柜安裝前，做以下幾項檢查。 ① 根據(jù)設(shè)備清單檢查低壓配電柜，型號、規(guī)格，是否符合設(shè)計要求，配件齊全完整，柜的排列順序號正確；柜體漆層須完好無損，多臺配電柜的顏色須一致。 ② 制造廠供貨時，須提供下列文件及附件，裝箱單，產(chǎn)品合格證，使用說明書，出廠試驗報告，有關(guān)電氣安裝圖，柜門鑰匙，操作手柄及合同單規(guī)定的備品備件。 ③ 柜內(nèi)配線須接頭牢固，器件與導線排列整齊，綁扎成束，但綁扎不可采用金屬材料。,?,5.5 變配電系統(tǒng)施工 ④ 柜內(nèi)母排的排列間距、線色、接觸面壓接等都須符合國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范規(guī)定。 ⑤ 低壓瓷件表面嚴禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。 ⑥ 柜內(nèi)二次配線須編號，且字跡清晰，不易褪色。 ⑦ 柜內(nèi)所有開關(guān)須開啟、閉合靈活，接觸緊密，并在其側(cè)標明控制回路及容量。 ⑧ 柜內(nèi)所使用的螺絲、螺母、墊圈等緊固件，均采用鍍鋅件。所有接線端子與電氣設(shè)備連接時，均須加墊圈和防松彈簧墊圈。,?,5.5 變配電系統(tǒng)施工 5) 配電柜運輸、安裝 配電柜進場卸車后，通過預留的設(shè)備運輸通道運送至配電房內(nèi)。在配電房內(nèi)采用手動液壓叉車將配電柜運送至基礎(chǔ)槽鋼側(cè)，用門型架吊運到基礎(chǔ)上。,手動液壓叉車倒運,門型架吊運,?,5.5 變配電系統(tǒng)施工 配電柜成排安裝在槽鋼基礎(chǔ)上，采用螺栓固定，所使用的螺栓為鍍鋅螺栓。 配電柜安裝完成后，再進行配電室內(nèi)的橋架和母線槽安裝。配電柜進出電纜開孔使用線鋸或開孔鉆，電纜敷設(shè)完成后采用防火泥封閉。母線槽金屬外殼、橋架與柜內(nèi)接地母排用專用接地線可靠接地。,?,5.6 配電箱安裝 配電箱施工工藝流程： (1)設(shè)備進場驗收 配電箱進場后，組織建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位進行驗收，配電箱隨帶的相關(guān)技術(shù)文件、3C認證證書應齊全，外包裝及密封良好，各元件完好無損，接線可靠。 做好開箱檢查記錄，及時進行設(shè)備進場報驗等手續(xù)。,?,5.6 配電箱安裝 (2) 配電箱運輸 根據(jù)箱體開關(guān)數(shù)量，回路較多的配電箱尺寸較大，采用落地安裝；尺寸較小的配電箱掛墻或者嵌入式安裝。 落地配電箱采用液壓叉車搬運，掛墻配電箱可采用人工搬運。 (3) 配電箱安裝 落地式配電箱采用基礎(chǔ)槽鋼安裝，槽鋼基礎(chǔ)高100mm，箱底與槽鋼采用螺栓連接。 掛墻式配電箱采用膨脹螺栓在墻上固定。若墻體為空心磚，可采用通絲圓鋼對穿墻體，在墻的另一側(cè)采用扁鋼作固定件，連接、固定。,?,5.6 配電箱安裝 吊頂房間的配電箱采用嵌入式暗裝。箱體在剪力墻上的預留洞，配電箱可采用螺栓固定在墻上；若安裝在后砌墻上，可采用型鋼或鋼筋作支撐，箱體固定在支撐件上。 箱體安裝完成后，進行抹灰、修補預留洞。,落地式配電箱,嵌入式暗裝配電箱,?,5.6 配電箱安裝 (4) 箱內(nèi)接線 箱內(nèi)接線總體要求為接線正確、配線美觀、導線分布協(xié)調(diào)。 同一接線端子最多允許壓接兩條導線。電線與配電箱元器件的連接，根據(jù)導線的功能、線徑及連接器件的種類采用不同的連接方式，分為與母排連接、與斷路器出線孔連接兩種情況。 與斷路器連接的電線插入斷路器的出線孔后，通過壓緊螺絲固定，多股線搪錫后才能連接。與母排連接的電線通過接線端子連接。所有二次回路控制線或電纜均采用多股軟銅線，接線端子采用專用壓線鉗壓接。,?,5.6 配電箱安裝 配電箱內(nèi)的配線須綁扎成束，在箱體兩側(cè)固定，箱面引出及引進的導線須預留適當長度。 配電箱內(nèi)接線如右圖所示。,?,5.6 配電箱安裝 (5) 配電箱安裝的其他要求 1) 配電箱安裝須牢固，其垂直偏差不大于3mm，暗裝時，配電箱四周無空隙，其面板四周邊緣緊貼墻面，箱體與建筑物、構(gòu)筑物接觸部分涂防腐漆。 2) 配電箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護地線，PE線匯流端子排；零線和保護地線須依次自總線上連接，不得絞接，并配有端子編號。 3) 配電箱上標明用電回路名稱。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) (1) 電纜敷設(shè) 1) 施工工藝流程 2) 施工準備 ① 技術(shù)準備：認真研究電氣施工圖，掌握電纜的分布情況，對每根電纜進行編號，并標明電纜的起始位置、回路號、規(guī)格型號等。在電纜密集的地方，繪制電纜的剖面分布圖，顯示電纜在橋架中的位置；結(jié)合電纜剖面分布圖，選擇最佳的電纜敷設(shè)順序，減少電纜交叉的情況。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) ② 材料：工程量提取，編制材料進場計劃，電纜配盤。 ③ 人員、機具準備：敷設(shè)電纜需要大量的人員，電纜敷設(shè)前，根據(jù)電纜的數(shù)量及電纜敷設(shè)進度安排，提前做好人員的準備工作，保證敷設(shè)電纜時人員滿足施工要求，同時對進場人員進行安全技術(shù)培訓。施工電纜前準備充分敷設(shè)電纜用的機具，如電纜放線架、通訊聯(lián)絡(luò)工具等。 ④ 現(xiàn)場準備：檢查橋架安裝是否完成及其支架的承重情況，并清理橋架內(nèi)的雜物。清理電纜敷設(shè)沿途的障礙，為放電纜創(chuàng)造好的外部條件。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 3) 敷設(shè)電纜順序以及數(shù)量的確定 敷設(shè)前按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜的長度，然后根據(jù)電纜回路的作用和走向，確定電纜的敷設(shè)順序，編制電纜敷設(shè)順序表。 留有適當?shù)目臻g以保證電纜間最小的間距，彎曲半徑，固定件及終端盒的安裝，發(fā)生故障時所有電纜應能移動和互換。 電纜敷設(shè)完畢即進行絕緣測試。 4) 電纜敷設(shè) 根據(jù)統(tǒng)計的電纜回路，確定電纜敷設(shè)的最佳路徑，將電纜盤架設(shè)在電纜出線集中之處。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 將電纜從電纜盤上拉出，根據(jù)計算的回路長度截斷電纜，利用人力或者繩索、電纜絞盤機等進行牽引，在橋架內(nèi)敷設(shè)。 5) 電纜綁扎及標識 電纜敷設(shè)完畢，須綁扎固定，水平方向以尼龍扎帶將電纜束牢，垂直方向以電纜夾或鞍型夾固定。 在電纜兩端、轉(zhuǎn)角處、交叉處及其他需要識別電纜路徑之處設(shè)置電纜標志牌。 電纜標志牌可采用PVC板制作，用小號扎帶穿孔掛在識別處。標志牌上標明電纜規(guī)格型號、長度、進出線位置等。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 6) 電纜絕緣測試 電纜敷設(shè)前須做絕緣測試，采用1000V搖表測相間及對地絕緣電阻值。 電纜敷設(shè)完成后，接線前還需要再進行一次絕緣測試。 高壓電纜需進行耐壓試驗。 7) 電纜頭制作安裝 電纜頭制作采用熱縮式電纜頭、干包式電纜頭及冷縮式電纜頭。 高壓電纜一般采用冷縮式電纜頭，工程施工中，較常用的是熱縮式電纜頭。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 熱縮型電纜終端頭制作，加熱器采用液化氣烤槍或噴燈。制作前選擇與電纜截面相適應的熱縮塑料手套。在安裝分支手套時，宜先進行預熱，并將電纜定位，套上分支手套后，按所需分叉角度擺好線芯后再進行加熱。加熱收縮時，應從鋼管中間向兩端逐漸延伸，或從一端向另一端延伸，以利于收縮時排出管內(nèi)空氣，加熱火焰應螺旋狀前進。 熱縮式電纜頭樣式 如右圖所示。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 8) 端子壓接 電纜接線端子均采用緊壓式銅端子，須搪錫。端子的選用須與電纜截面相匹配。 截面120 mm2以下電纜接線端子的壓接采用手動式液壓鉗 ，截面120mm2至400mm2電纜接線端子的壓接采用電動式端子壓接機 。,手動液壓鉗,緊壓式銅端子,端子壓接機,?,5.7 電線電纜敷設(shè) (2) 管內(nèi)穿線 1) 施工工藝流程 2) 電線進場驗收 電線進場后，必須對電線進行詳細的檢查驗收，檢查電線的外觀、規(guī)格型號、電壓等級、長度、合格證、耐熱阻燃的標識。并現(xiàn)場抽樣檢測絕緣層厚度和圓形線芯的直徑。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 3) 清掃管內(nèi)雜物 線管施工完成距穿線的時間間隔較長，管內(nèi)穿線前，穿帶線對管路進行疏通。 帶線一般采用∮1.2～2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端均應留有10～15cm的余量。 穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 清掃管路：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 4) 電線穿管敷設(shè) ① 電線與帶線綁扎 當導線根數(shù)較少時，例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實，綁扎牢固。使綁扎處形成一個平滑的錐形過渡部位。 當導線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個平滑的錐形過渡部位，便于穿線。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) ② 穿線 線管管口須放置塑料護口，在穿線前，檢查護口是否齊全，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。 當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。 兩人穿線時，應配合協(xié)調(diào)。 不同回路、不同電壓等級的導線不能穿入同一管內(nèi)。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭，導線要按標準留足接線長度。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) ③ 電線預留長度： A 接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm。 B 配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱體周長的1/2。 C 出戶導線的預留長度應為1.5m。 D 公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。 5) 線路檢查及絕緣測試 線路檢查：接、焊、包全部完成后，要進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗收標準的規(guī)定，不符合規(guī)定的要立即糾正，檢查無誤后方可進行絕緣搖測。,?,5.7 電線電纜敷設(shè) 絕緣搖測：導線線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0～500MΩ的兆歐表。絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。 測試時，一人搖表，一人要及時讀數(shù)并如實填寫“絕緣電阻測試記錄”。搖動速度要保持在120r/min左右，讀數(shù)要采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。,?,5.8 燈具安裝 (1) 燈具進場驗收 根據(jù)施工圖中燈具的大樣圖及合同文件要求，確定照明器具生產(chǎn)廠商并對照明燈具進行選型。 制訂每種燈具技術(shù)參數(shù)表，經(jīng)業(yè)主審核、批準并簽字后，簽訂定貨合同。燈具進場之后，必須嚴格對燈具進行檢查驗收，檢查燈具與設(shè)計要求的安裝方式是否一致；檢查燈具的外觀、要求涂層完整，無損傷，附件齊全；