【文章內(nèi)容簡介】 23 （暫按試、錨樁施工設備人員安排） 六、技術準備 １、圖紙會審：由項目總工、技術負責人及質(zhì)檢員參加由建設單位或監(jiān)理主持的圖紙會審。 ２、技術人員交底工作：參加施工的各類技術人員、質(zhì)檢人員，應認真作好技術交底工作，技術交底工作由項目總工（技術負責人） 主持，以會議形式進行。交底內(nèi)容主要為圖紙答凝、設計變更、甲方提的要求、施工圖要求、重點部位及其他注意事項等。 ３、施工人員技術交底：對施工人員在施工前也應進行書面交底工延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 20 作，交底工作技術負責人委托基層技術人員進行，交底內(nèi)容主要是學習規(guī)范和圖紙文件，工藝要求以及進行責任落實等。 ４、安全技術交底：由項目經(jīng)理主持，項目專職安全員、各班組兼職安全員及各工種負責人參加，交底內(nèi)容為現(xiàn)場安全管理制度、施工現(xiàn)場環(huán)境、工程施工特點、可能存在的不安全因素及各工種安全操作規(guī)程及現(xiàn)場施工的有關安全注意事項。 七、測量放線 根據(jù)設計 圖紙，采用電子經(jīng)緯儀進行樁位放線，樁孔放線定位中心偏差不大于 2cm。樁位放線完成后，自檢無誤請甲方代表或監(jiān)理工程師驗收。 第五章 施工方案 第一節(jié) 灌注樁施工方案及技術措施 一、施工工藝流程 本工程的試驗樁和工程樁的施工工藝相同 (見圖 2)。 二、成孔施工方案及技術措施 根據(jù)場地工程地質(zhì)勘察報告，結合設計要求，確定本工程成孔工藝沖擊鉆機成孔。 鉆前準備 ⑴ 機械設備檢查，鉆機就位前檢查鉆機設備，保證設備正常，同時檢查鉆頭直徑及其完整程度，以確保成孔直徑滿足設計及施工規(guī)范要求。 ⑵ 樁位復查，鉆機就 位前由技術員復查樁位，準確無誤后方可就位對中。 延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 21 ⑶ 成孔配套協(xié)作工作準備好。如需用的泥漿池制備好或到位、人員到位、鉆機工作范圍內(nèi)的設備器具移走確保無礙等等。 鉆進成孔 ⑴鉆機按鋼筋中心對正就位，經(jīng)質(zhì)檢人員檢查鉆機對正樁位中心線，鉆機調(diào)平后開鉆，鉆進至一定深度（ 2m左右），復查開孔樁位偏差，合格后繼續(xù)鉆進。 ⑵ 砂礫石層地段成孔質(zhì)量控制：當鉆進到砂層段時，采用提高孔內(nèi)水頭平衡地層壓力進行控制。工程剛開工時，把清水加入孔內(nèi)進行成孔，在以后施工中將灌孔排出的清水再次加入孔內(nèi)循環(huán)利用。 ⑶ 當鉆孔達到設計鉆 進深度后，將鉆頭提離孔底，并進行淸孔，淸孔后經(jīng)現(xiàn)場質(zhì)檢人員檢查并報現(xiàn)場甲方代表或監(jiān)理工程師檢查驗收合格后方可移動鉆機。 成孔質(zhì)量的檢測方法 成孔質(zhì)量采用測繩測孔深和沉渣厚度，用鉆頭直徑控制樁徑，用鉆機平臺及鉆桿控制垂直度，成孔后由監(jiān)理工程師驗收，必要時根據(jù)甲方要求，成孔質(zhì)量由檢測單位檢測驗收。 樁孔質(zhì)量標準： 孔徑偏差177。 50mm；垂直度偏差≤ 1%；沉渣厚度≤ 100mm，孔深偏差： +300mm，樁位偏差≤ 100mm，混凝土充盈系數(shù) 。 成孔質(zhì)量的預防保證技術措施 ⑴ 在測量放線中，嚴把質(zhì) 量關，嚴格執(zhí)行計算精度，放線準確，復核認真、全面，堅決不允許樁位偏差超標準。 ⑵ 鉆機就位前對樁位復查，就位時經(jīng)質(zhì)檢人員檢查對正樁位中心，鉆機調(diào)平后方可開鉆。 ⑶ 開鉆前檢查鉆頭直徑，保證樁孔直徑滿足設計要求。 延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 22 ⑷ 鉆機就位確保平整、鉆桿垂直，鉆機支墊穩(wěn)實， 在鉆進過程中 施工工藝流程圖 圖 2 主 流 程 編寫施工設計 樁位測量設備安裝 裝 鉆機就位對中 驗收開鉆 鉆進成孔 吊放鋼筋籠 下入導管 灌注水下砼 起拔導管 子 流 程 設備進場技術交底底 現(xiàn)場踏勘、收集資料 料 資料料 鉆頭加工、修理 制作鋼筋籠 清理導管準備隔水塞 留取砼樣檢測 洗導管 主要檢查內(nèi)容 審批設計 檢查鉆機四方桿、垂直度量 鉆頭外徑、鉆機水平安全設施 成 孔 檢 查 鋼筋籠規(guī)格、定位高程偏差 導管密封性能 砼面上升高度 砼配比坍落度 檢查樁位高程 成孔質(zhì)量驗收 準備排放泥漿 拌合站準備 制作泥漿 埋設護筒 樁身維護 延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 23 隨 時檢查鉆機水平鉆桿垂直度，防止孔斜偏差過大，發(fā)現(xiàn)有偏差立即校正，之后根據(jù)護樁核對樁孔中心。 ⑸ 鉆進過程中，保持孔內(nèi)水頭壓力，隨時觀察孔內(nèi)情況及出渣情況，判斷地層情況。 ⑹ 樁孔安排順序，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)及施工實際情況進行安排成樁工作。 三、鋼筋籠制安施工方案及技術措施 材料控制 施工所用鋼材由總承包方統(tǒng)一組織購進。鋼筋進場后必須報請監(jiān)理按批次抽樣送檢，試驗合格和監(jiān)理工程師批準后方可投入使用，嚴格執(zhí)行材料進場驗收控制程序。 鋼筋籠的制作 ⑴ 鋼筋籠主要參數(shù)詳見設計圖紙。 ⑵ 制作前對鋼筋的要求：使用前 保管過程中，鋼筋底部墊空防潮，下雨時上面覆蓋雨布。 ⑶ 鋼筋籠制作 ① 鋼筋籠制作必須在平臺上進行，平臺必須水平穩(wěn)固不變形。 ② 鋼筋籠制作必須嚴格按照設計圖紙和規(guī)范要求制作，制作前繪制放樣圖，成型后各部尺寸誤差符合以下要求： 主筋間距：177。 10mm 箍筋間距或螺旋筋螺距：177。 20mm 鋼筋籠直徑：177。 10mm 鋼筋籠長度：177。 100mm ⑷定位與連接 ①鋼筋主筋兩端需切齊取直，主筋接頭相間錯開，采用單面焊焊接，兩相鄰接頭錯開距離與連接要滿足規(guī)范要求。 延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 24 ②主筋與箍筋、螺旋繞筋間點焊連接，箍筋 接頭采用單面搭接焊。 ③鋼筋籠起吊掛吊部位要加固，確保起吊過程中鋼筋籠不變形，放入孔內(nèi)不脫落。 ④檢查驗收：建立完善的鋼筋籠驗收制度，制作組在制作完成后，由項目部質(zhì)檢人員按標準及要求進行驗收，下入孔內(nèi)前，報監(jiān)理工程師復檢合格后，才能下入孔內(nèi)。 鋼筋籠吊安 ⑴吊放鋼筋籠之前，須檢查編號、順序是否準確，接頭是否齊全。 ⑵井口安放鋼筋籠包括：起吊－下入－井口固定－垂直檢查－連接成型。 ⑶籠子起吊， 采用兩節(jié)式吊車起吊 。 ⑷鋼筋籠最后固定采用吊筋方法。首先用水準儀測定每個孔的孔口標高，計算并丈量好吊筋長度，然后固 定在孔口橫梁上。 鋼筋籠焊接質(zhì)量要求 ： ⑴鋼筋籠分段制作，當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一截面內(nèi)的接頭宜相互錯開，錯開長度應大于 35d。 ⑵帶肋鋼筋進行電弧焊時，宜將縱肋對縱肋安放和焊接。 ⑶電弧搭接焊時，第一層焊縫應從中間引弧，向兩端施焊。 ⑷焊接時，引弧應在幫條或形成焊縫的部位進行，不得燒傷主筋。 ⑸ 焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊縫余高應平緩，弧坑應填滿。 ⑹（ HRB335 鋼筋）搭接焊時，采用雙面焊：搭接長度≥ 5d，采用單面焊：搭接長度≥ 10d。 ⑺搭接焊時 ,鋼筋的裝配和焊接應符合下列 要求：焊接端鋼筋應預彎，并應使兩鋼筋的軸線在同一直線上。 延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 25 鋼筋籠制作質(zhì)量保證措施： ⑴熟悉鋼筋籠結構圖，牢記尺寸要求，嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定和設計要求。 ⑵鋼筋焊接施工之前，應清除表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直或切除。 ⑶電弧焊應根據(jù)鋼筋牌號、直徑、接頭型式、焊接位置，選擇焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)。 ⑷鋼筋籠主筋要調(diào)直，箍筋要自然彎曲，對焊接部分或搭焊部分要做抗拉試驗，搭焊要符合規(guī)范要求，不準出現(xiàn)潛心焊和開焊。 ⑸對班內(nèi)所焊鋼筋籠，要進行自檢，在自檢合格基礎上，請項目部質(zhì)量工程 師、建設方代表、質(zhì)檢部門檢查驗收。 ⑹對電焊設備要經(jīng)常維修保養(yǎng)，設備停運時，要切斷電源。 ⑺安全使用對焊機、切割機，防止切傷、夾傷。敲擊焊渣時，要注意防止燒傷和擊傷眼部。 四、成樁施工方案及技術措施 混凝土要求 ⑴本工程混凝土采用現(xiàn)場攪拌混凝土，我方作好攪拌混凝土的一切工作，在開工前，將配合比資料及混凝土原材（砂、石、水泥及外加劑等）質(zhì)保資料上報甲方及監(jiān)理工程師審察備案。 ⑵施工過程中，按規(guī)范要求取樣制作試塊并養(yǎng)護 ,按時提供試塊抗壓報告。 ⑶混凝土開灌之前在現(xiàn)場檢查坍落度，坍落度范圍是 1822cm，做 好坍落度檢查記錄。 ⑷每班組在灌注砼過程中，必須留置試塊一組，進行養(yǎng)護送檢。 延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 26 導管 ⑴導 管采用焊縫鋼管制作，直徑φ 219mm，每節(jié)長 ，備有 調(diào)節(jié)管，以滿足初灌時調(diào)節(jié)導管總長。 ⑵導管使用前應檢查接頭、卡孔、內(nèi)壁的光滑性，導管支架支承點的限位鋼筋情況，以及密封墊的完好情況。 ⑶導管在使用前先對接檢查其直線度，以及密封性能。 ⑷導管拆裝采用專用工具。 水下砼灌注： ⑴導管下部應離開孔底 600800mm。 ⑵導管全部入孔前，計算導管總長和導管底部位置，并填寫有關表格。 ⑶混凝土初灌量＞ ３ ，剪斷隔水塞同時保證后續(xù)砼灌注連續(xù)順暢，確保初灌順利、安全。 ⑷灌注中，導管要保持一定的活動頻率，以使灌注順暢，同時提高灌注質(zhì)量。尤其在撥管前，測定好孔內(nèi)砼高度，計算砼富裕量，緩慢上下竄動導管，以保證樁頭質(zhì)量。 ⑸灌注中 ， 如發(fā)生卡管可在允許的導管埋入深度范圍內(nèi)，略為提升導管，或用提升后猛然下插 導管的動作來抖動導管，抖動后的導管下口不得低于原來的位置，否則反會使失去流動性的砼堵塞導管口。如果用上述方法仍不能消除卡管時，則應停止灌注，用長鋼筋或竹竿疏通。 ⑹ 在混凝土灌注中，孔內(nèi)泥漿受壓，不斷溢出，要提 前疏通渠道，若滿足不了則考慮用污水泵輔助抽出。 ⑺水下混凝土灌注技術要求： ①孔內(nèi)砼面高度 0～ 15m間，導管埋深 2m～ 6m； 16m以上 ，導管埋深 2m～延長油田股份有限公司永寧采油廠 6商住樓樁基工程施工組織設計 中國有色 金屬工業(yè)西安巖土工程公司 27 10m。 ②隨時做好各種記錄，測量的每一個數(shù)據(jù)，特別是孔內(nèi)混凝土面高度與導管埋深。 ③按規(guī)范要求制作混凝土試塊并養(yǎng)護。 ④每根樁灌注時間宜控制在 2小時以內(nèi)。 ⑤當砼灌注接近樁頂標高時，仔細探測， 超灌高度＞ ， 停止灌注砼。 第六章 施工質(zhì)量技術控制措施 一、坍孔預防與處理措施 孔壁塌坍時采用配置優(yōu)質(zhì)泥漿并于坍孔段投入泥球，筒型鉆頭于坍孔段 慢轉形成護壁泥皮使孔壁穩(wěn)定后再繼續(xù)鉆進。 如成孔后發(fā)生坍孔，則采用黃膠泥全孔回填，停置三天后再成孔的方法處理。 為防止成孔后坍孔串孔，合理安排施工順序，采用成樁后隔樁跳躍成孔，同時為避免新澆灌的樁身混凝土不被擾動，確保樁身質(zhì)量。 二、孔斜預防與處理措施 為防止孔斜，首先嚴把鉆機安裝關，鉆機安裝要做到水平穩(wěn)固，且鉆機、鉆錘和樁位在同一鉛錘線上。開孔時，嚴格控制速度，確保開孔段的垂直度。成孔中根據(jù)不同地層隨時調(diào)整鉆速，禁止高速鉆進。若出現(xiàn)孔斜時首先查明孔斜部位及原因，然后按以下方法處理： 水位以上采用人工糾斜。