【文章內(nèi)容簡介】 表 評價范圍表 評價內(nèi)容 評價范圍 區(qū)域污染源調(diào)查 重點(diǎn)調(diào)查評價范圍內(nèi)的主要工業(yè)企業(yè) 大氣 以本項目廠址為中心，半徑 范圍 地表水 園區(qū)污水處理廠尾水長江排放口上游 1000m、下游 2021m 及排口 地下水 項目邊界外 ≤20km2 的范圍 噪聲 本項目廠界向外 200m 范圍 總量控制 立足于啟東濱江精細(xì)化 工園區(qū)范圍內(nèi)平衡 環(huán)境風(fēng)險 大氣以項目所在地為圓心，半徑 3km 范圍 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目 環(huán)境影響報告書（簡本） 11 第 3章 環(huán)境影響預(yù)測及主要控制措施 建設(shè)項目污染物源強(qiáng)及排放量分析 廢水污染源 根據(jù)工藝技術(shù)分析，搬遷項目生產(chǎn)中主要廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)如下： （ 1）生產(chǎn)工藝廢水 本項目生產(chǎn)過程中產(chǎn)生工藝廢水，產(chǎn)生情況見下表： 表 生產(chǎn)工藝廢水產(chǎn)生情況表 編號 產(chǎn)生原因 主要污染物 產(chǎn)生量 t/a W1 萃取銅離子、除雜質(zhì)用萃取劑 P204皂化廢水 COD、 Cu2+、 Ni2+、 石油類、鹽分 W2 萃取銅離子后下層廢水 COD、 Ni2+、石油類、鹽分 W3 硫酸鎳與碳酸鈉復(fù)分解后過濾廢水 COD、 Ni2+、鹽分 W4 硫酸鈷與碳酸鈉復(fù)分解后過濾廢水 COD、 Ni2+、鹽分 W5 萃取鎳離子分層后下層廢水 COD、 Ni2+、石油類、鹽分 W6 萃取銅離子分層后下層廢水 COD、 Cu2+、石油類、鹽分 W7 硫酸銅與碳酸鈉復(fù)分解后過濾廢水 COD、 Cu2+、石油類、鹽分 總計 根據(jù)上表分析，本項目生產(chǎn) 過程中產(chǎn)生工藝廢水，產(chǎn)生量 ，主要污染物為 COD、 SS、 Ni2+、 Cu2+、 Co2+鹽分。 （ 2）廢氣吸收系統(tǒng)排水 本項目設(shè)置 3 套廢氣吸收系統(tǒng)，酸解凈化車間、萃取分離車間吸收的是酸性廢氣，需定期補(bǔ)水和排放，年排放量 1920t/a。結(jié)晶濃縮車間吸收的主要是含油水蒸氣（ ），水蒸氣冷凝下來進(jìn)入吸收系統(tǒng)，以 20%損耗計，需定期排放 。 （ 3）職工生活廢水 項目職工定員 132 人 ， 生 活 污 水 量 以 耗 水 量 的 80% 計 ， 為475280%=，主要污染物 濃度為 COD 400mg/L、 SS 200mg/L、氨氮25mg/L、總磷 4mg/L。 本項目投產(chǎn)后廢水污染物產(chǎn)生及排放情況見表 。 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目 環(huán)境影響報告書（簡本） 12 表 本項目廢水產(chǎn)生情況表 來源 編號 廢水量（ t/a） 污染物 名稱 污染物產(chǎn)生量匯總 治理措施 污染物 名稱 污染物排放量 標(biāo)準(zhǔn)濃度限值(mg/L) 排放方式與去向 濃度(mg/L) 產(chǎn)生量 (t/a) 濃度(mg/L) 接管排放量(t/a) 工藝廢水 W1 pH 69 超聲波氣振除油 +樹脂吸附+混凝沉淀 +二級反滲 透 +三效蒸發(fā)脫鹽。分質(zhì)處理 廢水量 pH COD SS 氨氮 總磷 石油類 總銅 總鈷 總鎳 鹽分 6～ 9 － 6～ 9 500 400 35 20 5000 濱江精細(xì)化工園區(qū)污水廠處理達(dá)一級標(biāo)準(zhǔn)后排入長江 COD 石油類 銅 Ni2+ 鹽分 W2 pH 69 COD 石油類 Ni2+ 4 鹽分 W3 pH 69 COD 200 Ni2+ 鹽分 W4 pH 69 COD 石油類 2 Ni2+ 鹽分 W5 pH 69 COD 石油類 36 鈷 鎳 鹽分 W6 pH 69 COD 36 石油類 20 Cu2+ 鹽分 W7 pH 69 COD 9 石油類 5 銅 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目 環(huán)境影響報告書（簡本） 13 鹽分 工藝廢水脫鹽后（三效蒸發(fā)冷凝水及洗滌水） / COD 接管 石油類 鈷 鎳 銅 鹽分 初期雨水 / COD 200 超聲波氣振除油 +混凝沉淀 SS 400 石油類 10 廢氣吸收系統(tǒng)排水 / COD 石油類 職 工生活廢水 COD 300 化糞池 SS 320 氨氮 30 總磷 4 合計 — — — — — — — — — — 廢氣污染源 本項目建成投產(chǎn)后廢氣排放主要有有組織排放工藝廢氣和生產(chǎn)區(qū)無組織排放廢氣兩大類。 有組織排放工藝廢氣 有組織排放工藝廢氣包括溶解和反萃取過程中產(chǎn)生的酸霧（ G G GG G G G1 G1 G1 G1 G1 G2 G28，主要污染物為硫酸霧、鹽酸霧和硝酸霧）和蒸餾濃縮過程中產(chǎn)生的含油水蒸氣（ G1 G G2 G2G28，主要污染物為非甲烷總烴）。由于均含有大量的水蒸氣，擬采用堿水吸收處理，在各酸霧產(chǎn)生點(diǎn)上方設(shè)置集氣罩，捕集效率以 95%計，捕集到的廢氣經(jīng)所在車間尾氣吸收系統(tǒng)處理后通過 15m 高排氣筒排放。未捕集到的酸性廢氣以無組織形式通過車間排風(fēng)系統(tǒng)排放。 蒸餾濃縮過程系統(tǒng)直接通過管道與車間尾氣吸收系統(tǒng)相連，含油水蒸氣經(jīng)二級水洗滌后通過 15m 高排氣筒排放。 本項目共設(shè) 3 套廢氣吸收系統(tǒng)， 酸解凈化車間、萃取分離車間、結(jié)晶濃縮車間各設(shè)一套，其中結(jié)晶濃縮車間為二級吸收系統(tǒng)，每套系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量均為7200m3/h。 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目 環(huán)境影響報告書（簡本） 14 本項目各股有組織廢氣污染物產(chǎn)生及排放情況見表 － 3。 由于每個車間共用一套終端尾氣吸收系統(tǒng)，并通過同一排氣筒排放，因此，最終混合尾氣中的污染物種類和濃度均會時刻變化，濃度值呈現(xiàn)為一個區(qū)間，最小值為零，最大值出現(xiàn)在同種污染物源強(qiáng)最大的工段同時生產(chǎn)時。本次評價主要考慮出現(xiàn)峰值時的污染物排放達(dá)標(biāo)分析和預(yù)測評價，同一車間內(nèi)各廢氣疊加值匯總表見 。 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目 環(huán)境影響報告書（簡本） 15 表 － 3 各車間單股工藝廢 氣污染物產(chǎn)生及排放狀況 位置 排氣量 （ m3/h） 編號 污染物 名稱 產(chǎn)生狀況 治理 措施 去除率（ %） 排放狀況 年排放 時數(shù) （ h） 濃度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 年產(chǎn)生量 （ t/a） 濃度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 年排放量 （ t/a） 酸解凈化車間 7200 G1 硫酸霧 堿水吸收 95 4000 G15 硫酸霧 95 4000 萃取分離車間 7200 G3 硫酸霧 堿水吸收 95 4000 G4 硫酸霧 95 4000 G6 硫酸霧 95 4000 G7 氯化氫 95 4000 G8 硝酸霧 95 4000 G17 硫酸霧 95 4000 G18 氯化氫 95 4000 G19 硝酸霧 95 4000 G25 硫酸霧 95 4000 G29 硫酸霧 95 5000 結(jié)晶濃縮車間 7200 G20 非甲烷總烴 二級水吸收 90 4000 G21 非甲烷總烴 90 4000 G22 非甲烷總烴 90 4000 G26 非甲烷總烴 3 12 90 4000 G30 非甲烷總烴 90 5000 結(jié)晶濃縮車間 4800 G14 粉塵 旋風(fēng)除塵 +布袋除塵 1600 G24 粉塵 480 G32 粉塵 1900 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目 環(huán)境影響報告書（簡本） 16 表 － 4 各車間有組織廢氣污染物產(chǎn)生及排放狀況（峰值疊加值） 種類 排氣量 （ m3/h） 污染物 名稱 產(chǎn)生狀況 治理措施 去除率 排放狀況 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 排放 方式 排放 規(guī)律 濃度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 濃度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 濃度 (mg/m3) 速率 (kg/h) 酸解凈化車間 7200 硫酸霧 堿水吸收 95 45 P1： 15m高，內(nèi)徑 間歇； 萃取分離車間 7200 硫酸霧 堿水吸收 95 45 P2： 15m高，內(nèi)徑 間歇 氯化氫 95 100 硝酸霧 95 420 結(jié)晶濃縮車間 7200 非甲烷總烴 二級水吸收 90 120 10 P3： 15m高，內(nèi)徑 間歇 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液 以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目環(huán)境影響報告書 17 無組織排放廢氣 （ 1）罐區(qū)儲罐呼吸廢氣 項目罐區(qū)儲罐呼吸作用產(chǎn)生廢氣情況見下表： 表 呼吸廢氣產(chǎn)生情況表（ kg/a） 污染物 小呼吸量 大呼吸量 產(chǎn)生量 排放量 硫酸霧 鹽酸霧 硝酸霧 注：鹽酸儲罐設(shè)置水封，可削減 90%的呼吸排放。 （ 2）車間無組織 主要為酸解凈化車間和萃取分離車間集氣罩未收集到的廢氣，主要污染物為硫酸霧、鹽酸霧和硝酸霧。車間廢氣源強(qiáng) 見表 。 表 無組織廢氣排放匯總表 污染源位置 污染物名稱 廢氣排放量 (t/a) 平均源高 （ m） 面積（ m2） 酸解凈化車間 硫酸霧 10 2304 萃取分離車間 硫酸霧 10 1440 氯化氫 硝酸霧 罐區(qū) 硫酸霧 394 鹽酸霧 硝酸霧 噪聲源 本項目主要噪聲設(shè)備為水泵、壓濾機(jī)、離心機(jī)，其源強(qiáng)約為 7595dB（ A）。主要噪聲設(shè)備見下表： 表 噪聲產(chǎn)生及治理情況 設(shè)備名稱 聲級值 dB(A) 臺數(shù) 所在車間名稱 離廠界最近距離 （ m） 治理措施 降噪效果 dB(A) 水泵 75 80 酸解凈化車間 北， 10 廠房隔聲 +合理布局 +設(shè)備減振 20 壓濾機(jī) 80 30 北， 10 20 水泵 75 80 萃取分離車間 北， 11 20 水泵 75 90 北， 11 20 離心機(jī) 80 12 結(jié)晶濃縮車間 北， 11 20 廢氣處理風(fēng)機(jī) 95 3 各車間 北， 10 20 啟東市北新無機(jī)化工有限公司綜合利用電鍍液 以及金屬邊料回收鈷鎳銅項目環(huán)境影響報告書 18 固體廢棄物產(chǎn)生及排放情況 本項目產(chǎn)生的固體廢物主要有溶解凈化 后壓濾濾渣、廢水處理過程中產(chǎn)生的廢油、廢樹脂、沉渣、廢活性炭和生活垃圾等。本項目固廢產(chǎn)生情況見表 。 表 本項目固體廢物匯總表 固廢名稱 危廢 編號 產(chǎn)生量 （ t/a） 主要成份 處置措施 副產(chǎn)鹽（硫酸鈉） / 鈉 ，硫酸根 ，氯離子，鎳 ，銅 鈷 、水 ，其它 作為副產(chǎn)在啟東市鹽務(wù)局監(jiān)管下外售 副產(chǎn)鹽（氯化鈉） 鈉 ，硫酸根 ，氯離子，銅 、水 ，其它 副產(chǎn)鹽（硫酸鈉） 鈉 ，硫酸根 ，銅 ，鈷 、水 ，其它 壓濾濾渣 HW46 26108746 HW22 23100622 主要含不溶性的氟化鐵、氟化鈣、氟化 鎂等，少量鈷、鎳、銅 送 鎮(zhèn)江新區(qū)固廢處置有限公司 安全填埋處置 廢樹脂 HW13 90001513 樹脂，少量鈷、鎳、銅 廢水處理混凝沉淀池沉渣 HW46 26108746 混凝劑，少量鈷、鎳、銅 套用于生產(chǎn) 廢溶劑油 HW09 90000709 260溶劑油、萃取劑、水 套用于生產(chǎn) 純水制備廢活性炭 / 衛(wèi)生填埋