頂管施工的優(yōu)點(diǎn)(編輯修改稿)
2025-10-26 20:23 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 計單位： 頂管施工方案日期：2006年5月28日我公司承建的柳州市河西干渠北支渠工程，根據(jù)業(yè)主要求，為了減少土方開挖及拆遷工程量，設(shè)計方針對A0+000至A0+，變更為頂管施工，要求用工作井P8雙向頂進(jìn)施工。對此段頂管工程，工程項目部組織有關(guān)人員討論研究，據(jù)以往多年的施工經(jīng)驗并結(jié)合現(xiàn)場條件的情況制定了以下施工方案。一、土方開挖以及垂直運(yùn)輸方案由于受現(xiàn)場條件限制，只設(shè)計有P8一個工作井，向P6方向頂進(jìn)有85米，向P9方向頂進(jìn)有95米，均超出規(guī)范單向允許頂進(jìn)距離30米，不宜采用機(jī)械挖土，故采用人工挖土。由于該段截污工程設(shè)計為直徑1000㎜IV級管，內(nèi)徑太小造成施工工作面太小，須定作特制的挖土鋤具和運(yùn)土斗車，此項工作望業(yè)主能從實(shí)際出發(fā)，給予簽證補(bǔ)償挖土人工費(fèi)及動土人工費(fèi)及垂直運(yùn)輸費(fèi)用。（注：運(yùn)距達(dá)90米已超出規(guī)范動距30米的兩倍，井架運(yùn)輸土方產(chǎn)生的獨(dú)運(yùn)運(yùn)輸費(fèi)用。）垂直運(yùn)輸：為了考慮運(yùn)土及吊裝管道的需要。工作井施工完畢達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可安裝設(shè)備，井架及卷揚(yáng)機(jī)按有關(guān)規(guī)范規(guī)定安裝，并經(jīng)公司安檢部門及監(jiān)理驗收合格后方可使用。二、頂管施工工藝及技術(shù)控制根據(jù)計算頂管機(jī)宜用500T頂力的油壓千斤頂頂管機(jī)施工，每個方向一臺共兩臺。施工時注意兩臺機(jī)錯開時間不得同時施工，并由專職人員操作機(jī)子。㎝，并采取抽排水措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。頂管施工中，應(yīng)建立地面與地下測量控制系統(tǒng)（注：應(yīng)建立在不易破壞且方便檢測使用處）。軸線測量定位采用1臺J6型經(jīng)緯儀進(jìn)行測定，高程測定采用1臺DJ3型水準(zhǔn)儀進(jìn)行測定。每挖掘50㎝檢測1次，檢測要求及時、同步，避免挖掘偏差?！?。挖掘土方時應(yīng)注意管下部135176。范圍內(nèi)不得超挖，㎝，管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定好安全保護(hù)措施。采用鋼筋混凝土管，管節(jié)未進(jìn)入土層前，接口外側(cè)應(yīng)墊麻絲、油氈或木墊板，管口內(nèi)側(cè)應(yīng)留有10～20㎜空隙，頂緊后兩管間的孔隙宜為10～15㎜，管節(jié)入土后，管節(jié)相鄰接口處安裝內(nèi)脹圈時，應(yīng)使管節(jié)接口位于內(nèi)脹圈的中部，并將內(nèi)脹圈與管道之間的縫隙用水木契塞緊。采用橡膠圈密封的企口防水接口時，粘結(jié)木襯墊時凹凸對應(yīng)中，環(huán)向間隙應(yīng)當(dāng)均勻；插入前滑動面可涂潤滑劑；插入時外力應(yīng)均勻，安裝后發(fā)現(xiàn)橡膠圈出現(xiàn)位移扭轉(zhuǎn)或露出管外，應(yīng)拔出重插。頂管結(jié)束后，管節(jié)接口的內(nèi)側(cè)間隙按設(shè)計規(guī)定及時處理。設(shè)計無規(guī)定時可用石棉水泥、彈性密封膏或水泥砂漿密封，且填塞物應(yīng)抹平，不得凸入管內(nèi)。三、安全生產(chǎn)措施項目部設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)管理。工作井按規(guī)范規(guī)定。搭設(shè)安全圍護(hù)欄，并掛有安全警示標(biāo)志牌，安裝警示燈。卷揚(yáng)機(jī)、頂管機(jī)由特種人員持證上崗，專職操作。頂管內(nèi)采用直徑50㎜管鼓風(fēng)機(jī)同步鼓風(fēng)送氧。頂管內(nèi)照明，采用24伏低壓燈照明，每5米安裝一個。所有從業(yè)人員上崗前須接受安全生產(chǎn)教育，做好三級教育工作，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，按“十不準(zhǔn)”要求做到文明施工安全生產(chǎn)。以上施工方案由項目部
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