【文章內(nèi)容簡介】 制定各項管理制度，各級管理職責(zé)，質(zhì)量、安全及防火責(zé)任制，文明施工和各項技術(shù)措施； 5） 建筑物定位、放線、引入水準(zhǔn)控制點 ； 6） 施工用水用電的估算等 。 （四） 施工順序 1. 施工原則 原則：先地下、后地上；先主體、后圍護；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先土建、后設(shè)備。 2. 基礎(chǔ)工程施工順序 平整場地 → 定位放線 → 土方開挖 → 基礎(chǔ)驗槽 → 基礎(chǔ)墊層 → 墊層養(yǎng)護 → 放線→ 基礎(chǔ) 、 地梁鋼筋綁扎 → 模板支護 → 砼澆注 → 基礎(chǔ)養(yǎng)護 → 拆模 → 柱放線 → 柱鋼筋綁 扎 → 鋼筋驗收 → 支柱模 → 混凝土澆筑 → 混凝土養(yǎng)護 → 驗收 → 回填土。 3. 主體工程施工順序 柱彈線定位 → 柱鋼筋焊接、綁扎 → 柱支模 → 梁、板支模、扎筋 → 澆砼 → 轉(zhuǎn)入上一層流水作業(yè)。 4. 屋面工程施工順序 屋面找坡層 → 現(xiàn)場噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨脂 山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 9 5. 分項工程施工技術(shù)及參數(shù) 6. 土方與基礎(chǔ)工程施工方案 三、 基礎(chǔ)施工 （一）土方開挖 本工程基坑土方開挖量約 2021m3。土方工程完工之前及時驗槽。土方開挖前，先做好以下準(zhǔn)備工作： ① 對施工現(xiàn)場地上、地下障礙物進行全面調(diào)查，并制定排障計劃和處理方案。 ② 制定好現(xiàn)場場地平整、基槽開挖施工方案，繪制基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、及土方堆放地點。 ③ 在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時性排水設(shè)施，使場地?zé)o積水。 ④ 夜間照明采用活動燈架，每個燈架安裝碘鎢燈 1000W。配備活動燈架三個，其中槽底挖土工作面一個，地上裝車工作面兩個。卸土場地，運土道路及其它危險地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。 ⑤ 機械設(shè)備運進現(xiàn)場，進行維 護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。 ⑥ 辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)保等有關(guān)手續(xù)，落實棄土場地。 按圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锒ㄎ怀叽绾统墙ň纸o定的建筑四角坐標(biāo)定位，標(biāo)高由規(guī)定地點引至現(xiàn)場并做相應(yīng)的永久性水準(zhǔn)點。 采用反鏟挖土機挖土，挖至設(shè)計標(biāo)高 200mm 以上時改為人工開挖，嚴(yán)禁超挖擾動基底土層，否則做相應(yīng)補救措施。挖土?xí)r，組建 2 至 3 人的測量小組一個，配備經(jīng)緯儀一臺、水準(zhǔn)儀一臺，隨時控制基坑底標(biāo)高。應(yīng)注意施工前需要做好地面排水工作，挖出的土不要堆放在坡頂上，要立即轉(zhuǎn)運到規(guī)定的距離之外。人工開挖時，兩個操作 間距應(yīng)保持 2~3 米，并應(yīng)從上而下逐層挖掘，挖土?xí)r要隨時注意土壁變動情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。 安全注意事項 ① 施工人員進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。 山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 10 ② 挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋地物應(yīng)及時報告，不得擅自處理。 ③ 挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時，人員要立即離開并及時處理。配合修坡、清底的工人，不準(zhǔn)在機械回轉(zhuǎn)半徑下工作。 ④ 機械挖土，啟動前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)機械操作中進鏟不應(yīng)過深，提升 不應(yīng)過猛。 ⑤ 機械不得在輸電線路下工作，在輸電線一側(cè)工作時，不論在任何情況下，機械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作的有關(guān)規(guī)程。 ⑥ 向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進行，禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。 ⑦ 場內(nèi)道路應(yīng)及時修整，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。 （ 二 ） 墊層澆注 混凝土墊層的設(shè)計強度為 C10，總工程量 55 3m ，采用商品砼。采用 100mm寬組合鋼模板支模，在基坑和基槽內(nèi)用紅漆標(biāo)上墊層面標(biāo)高。墊層混凝土用泵車澆筑，用平板振動器振實 后，用鋁合金刮尺刮平，用木抹子抹平后用鐵抹子壓光。 （三）基礎(chǔ)鋼筋工程 鋼筋的材質(zhì)要求 ① 鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GB1499 等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ② 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于 。鋼筋的屈服強度實測值與強度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 ③ 鋼筋進場必須根據(jù)施工進度的要求，做到分期分批分類堆放。對每一批進場的鋼筋，材料部門必須提供產(chǎn)品合格證和試驗報告，項目部按規(guī)定抽樣作復(fù)試，合格后方可使用。 鋼筋加 工 ① 本工程的鋼筋均根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)行施工規(guī)范的要求在現(xiàn) 場 配制。 ② 受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： HPB235 級鋼筋末端應(yīng)作 180 度彎鉤，彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 倍 。彎鉤的平直部分長度不小于鋼筋山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 11 直徑的 3 倍 。 所有梁、柱箍筋末端均應(yīng)做成不小于 135 度的彎鉤，彎鉤端頭平直部分長度不應(yīng)小于 10d。鋼筋作不大于 90 度的彎折時 ,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5 倍。 鋼筋連接 ① 受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用搭接接頭時，從任一接頭中心到 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi) ,有接頭的鋼筋 面積應(yīng)小于鋼筋總面積的 25%(受拉區(qū) )和 50%(受壓區(qū) )。當(dāng)采用焊接接頭時，在任一焊接接頭中心到長度為鋼筋直徑的35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋面積應(yīng)小于總面積的 50%。 ② 需用焊接接頭的部位，接頭的質(zhì)量、構(gòu)造要求、接頭鋼筋的百分率應(yīng)符合專門的規(guī)定。 鋼筋安裝 ① 開始安裝前，先按配料單核對成品鋼筋的鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量。如有錯漏，及時糾正。做好基槽的降排水措施，使施工期間地下水位始終低于基底 米以上。 ② 地梁鋼筋綁扎：先將主筋穿好箍筋，按規(guī)定的間距逐個分開，梁中箍筋應(yīng)與主 筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交叉設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均應(yīng)扎牢。 ③ 柱插筋的固定：根據(jù)墊層上彈出的柱位置以及模板上的軸線來控制柱頭插筋的位置。柱插筋根部用環(huán)箍在底板下部鋼筋網(wǎng)片上點焊牢固，上部用管子臨時固定。 ④ 鋼筋的混凝土凈保護層厚度為 35mm。 鋼筋工程的驗收在澆筑混凝土之前，應(yīng)進行鋼筋隱蔽工程的驗收，其內(nèi)容包括： ① 縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等； ② 鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等； ③ 箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等； ④ 預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。 山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 12 （四 ） 基礎(chǔ)模板工程 基礎(chǔ)模板采用組合鋼模散支散拆方式進行，用 φ50 的鋼管作支撐。定型組合鋼模板是由多種規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)定型鋼模板與連接件和支承件組合而成的模板體系。這種模板體系具有通用性強，可靈活組裝，裝拆方便，強度高，剛度大，尺寸精度高，接縫嚴(yán)密，表面光潔，組裝快，周轉(zhuǎn)次數(shù)多，節(jié)約木材，降低施工成本等優(yōu)點。但也有拼縫較多，如模板過舊，則表面不夠光潔等缺點。但考慮到基礎(chǔ)工程對混凝土觀感質(zhì)量不是很高，為節(jié)約施工費用，仍宜采用。模板工程施工前，應(yīng)編制模板支設(shè)方案，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板配板設(shè)計，確 定模板平面布置、縱橫鋼楞規(guī)格、排列尺寸、柱箍形式及間距；梁板組裝形式、支撐系統(tǒng)的形式、間距和布置；驗算鋼楞和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性。繪制全套模板設(shè)計圖，根據(jù)流水段的劃分，確定模板的配制數(shù)量。所支模板及其支架必須滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求，支模必須做到接口平直，拼縫嚴(yán)密，在安裝前模板表面應(yīng)刷隔離劑。基礎(chǔ)模板拆除時，混凝土達到的強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。 （五） 基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)混凝土設(shè)計強度為 C30。采用商品混凝土，用混凝土泵車澆筑，本工藝具有機械化程度高，準(zhǔn)備 工作少，操作靈活，機動性強，澆筑方便，工效高，能大量節(jié)省搭設(shè)腳手架的人力和機具，質(zhì)量好，施工速度快，施工費用較低等優(yōu)點。混凝土分層鋪設(shè)后，應(yīng)隨即用插入式振動器振搗密實，當(dāng)混凝土坍落度大于 15cm 時，振搗一遍即可；當(dāng)坍落度小于 15cm 時，應(yīng)與普通混凝土一樣振搗。振搗時確?？觳迓?，振動時間以不冒氣泡為宜，插入點呈梅花狀布置，插入深度為進入下層 5～ 10cm為宜。承臺及地梁面先用木抹子壓實、抹平，最后用鐵抹子壓光，表面不得有松散混凝土。 （六） 基槽及房心土回填 建筑物外圍基礎(chǔ)墻砌好后，應(yīng)盡快組織基礎(chǔ)墻外側(cè)的回 填土，以便外架子的搭設(shè)。房心土的回填可在一層樓板模拆除、基礎(chǔ)墻砌筑完畢后進行。土方回填時山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 13 應(yīng)嚴(yán)格選用回填土料，控制含水量、夯實遍數(shù)。不同的土回填時，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，嚴(yán)格控制每層鋪土厚度，嚴(yán)禁汽車直接向基槽內(nèi)倒土，并禁止用澆水、水撼方法使土下沉，代替夯實。管溝下部、機械夯壓不到的邊角部位、應(yīng)用細(xì)粒土料回填，并仔細(xì)用人工夯實。室內(nèi)地坪等部位的回填土，應(yīng)有一段自然沉實的時間，測定沉降變化，穩(wěn)定后再進行下道工序施工。 （七） 基礎(chǔ)質(zhì)量保證措施 土方工程 ① 開工前做好技術(shù)交底工作。工長、測工要熟悉圖紙，掌握 現(xiàn)場水準(zhǔn)點的位置尺寸。 ② 繪制詳細(xì)的土方開挖圖，規(guī)定開挖路線、順序、范圍、坑底標(biāo)高，排水溝、集水井位置及流向，棄土堆放位置等。避免混亂，造成超挖、亂挖。施工中配備專職測工進行質(zhì)量控制，及時定出基礎(chǔ)梁、集水井等坑、槽邊線，及時控制開挖標(biāo)高。 ③ 機械挖土過程中，配備足夠的普工，每臺挖土機每班配備 6 人，隨時配合清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。 ④ 做好地面的排水措施，以攔阻附近地面的地表水，防止流入場地地和基坑內(nèi)，擾動地基。 ⑤ 基坑開挖完成后，盡快進行下道工序施工。 鋼筋工程 ① 采購鋼筋時，必須具有生 產(chǎn)廠家的出廠合格證，經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室，進行物理力學(xué)性能和可焊性試驗，合格后方可投入使用。 ② 鋼筋焊接的操作工，必須經(jīng)過培訓(xùn)考核，持有特殊工種的崗位合格證書。所有焊接接頭，必須經(jīng)隨機抽樣檢驗合格后，才能進行下道工序的施工。 ③ 按抗震要求彎成 135 度彎鉤的箍筋，為方便施工，制作時一邊彎鉤先彎成90 度，另一邊彎成 135 度，當(dāng)安裝綁扎成形后，再用小扳手把 90 度的彎鉤彎成 135 度。 山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 14 ④ 為保證豎向鋼筋不位移，在柱和剪力墻的根部套上一個箍筋并綁扎一排水平鋼筋作為限位筋，校正后，將限位筋與與梁和暗柱鋼筋點焊固 定，并逐根將豎向鋼筋綁扎牢固?；炷翝仓?，加強檢查，澆筑過程中有專人負(fù)責(zé)修整。 ⑤ 保護層砂漿墊塊提早制作，保證其強度。墊塊厚度應(yīng)正確，間距應(yīng)適宜，以防因墊塊壓碎或因厚薄和間距不一。導(dǎo)致梁側(cè)露筋，底板鋼筋混凝土保護層不夠。 ⑥ 做好鋼筋的隱蔽工程驗收和技術(shù)復(fù)核工作，防止鋼筋錯漏。 模板工程 ① 模板安裝前，先熟悉設(shè)計圖紙；記住有關(guān)標(biāo)高、中心線的數(shù)據(jù)；備好預(yù)埋件等。施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否正確。 ② 模板安裝與鋼筋綁扎、水、電、暖 等安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件，對預(yù)埋管 線和預(yù)埋件，應(yīng)先在模板 的相應(yīng)部位劃線作標(biāo)記，然后將管、線和預(yù)埋件等在模板上加以固定。模板安裝過程中，應(yīng)隨時檢查模板的完好程度，對有缺陷的模板應(yīng)及時更換，并予以修理。鋼模拼縫處增設(shè)泡沫塑料片，鋼模與墊層交接處的空隙，先用 1： 3 水泥砂漿填塞，保證澆砼時不漏漿。 ③ 澆筑混凝土?xí)r，派專人觀模，發(fā)現(xiàn)位移、鼓脹、下沉、漏漿、支撐松動、等現(xiàn)象，應(yīng)及時采取有效措施予以處理。 混凝土工程 商品混凝土的質(zhì)量控制： ① 優(yōu)選商品混凝土供應(yīng)廠家，提前作混凝土的試配工作。 ② 與商品砼廠家簽訂經(jīng)濟合同時，必須詳細(xì)注明工程名稱、地點、使用時間、小時供應(yīng)量 、混凝土強度等級、抗?jié)B等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量、外加劑和摻合料品種、摻量要求及混凝土澆長方式等。 ③ 商品混凝土到達現(xiàn)場后，應(yīng)對其進行開盤鑒定并現(xiàn)場取樣，測試混凝土的出罐溫度及坍落度，取混凝土澆筑量 20～ 80%之間的混凝土制作標(biāo)養(yǎng)試塊。依據(jù)發(fā)貨單，逐車驗收混凝土從出站到澆筑地點的時間，依據(jù)商品混凝土站試驗室提供的試配結(jié)果，控制混凝土的澆筑時間。凡超出規(guī)定時間的混凝土，不準(zhǔn)在本工山東凱文科技職業(yè)學(xué)院畢業(yè)論文（設(shè)計） 15 程使用。 ④ 在商品混凝土前三車到達施工現(xiàn)場時間內(nèi)，應(yīng)向攪拌站駐工地負(fù)責(zé)人索取水泥、砂、石試驗單、外加劑質(zhì)量證明及配合比通知 單。澆后一個月內(nèi)，攪拌站應(yīng)提供混凝土強度報告、抗?jié)B報告及商品混凝土合格證等。 混凝土澆筑質(zhì)量的控制： ① 混凝土澆筑要根據(jù)施工條件、設(shè)計要求合理選擇澆筑方案，確保商品砼能連續(xù)供應(yīng)，合理配備移動輸送管、振搗、抹平壓光的操作人員，確保均勻、連續(xù)澆筑，避免出現(xiàn)施工縫和薄弱環(huán)節(jié)。 ② 振搗混凝土?xí)r，不得振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以免鋼筋位移、模板變形或埋件脫落。操作時不得踩碰鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者應(yīng)及時調(diào)直補好。 ③ 混凝土表面泌水和浮漿應(yīng)排除，待表面無積水時，進行二次壓實抹光。 ④ 混凝土澆筑完后，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護。 四 、 主體結(jié)構(gòu)施工方案 本工程主體為地上四層，采用框架結(jié)構(gòu)，層高 。柱截面尺寸以 600mm600mm,框架主梁截面以 500mm800mm為主 ,混凝土設(shè)計強度柱、梁、板為 C30。填充墻采用混凝土砌塊， M5 級混合砂漿砌筑。設(shè)計對結(jié)構(gòu)施工的要求，詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明