機電一體化-數控機床潤滑系統(tǒng)的設計(編輯修改稿)
2025-01-11 03:50 本頁面
【文章內容簡介】 數控機床潤滑系統(tǒng)的設計 ） 1 第一章 數控機床概述 第一節(jié) 數控機床的特點 一、數控機床的加工特點 數控機床的加工有以下幾方面的優(yōu)點。 （ 1）適應性強。適應性即所謂的柔性，是指數控機床隨生產對象變化而變化的適應能力。 （ 2）精度高，質量穩(wěn)定。數控機床是按數字形式給出的指令進行加工的，一般情況下工作過程不需要人工干預，這就消除了操作者人為產生的誤差。在設計制造數控機床時，采取了許多措 施，使數控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。 （ 3）生產效率高。零件加工所需的時間主要包括機動時間和輔助時間兩部分。數控機床主軸的轉速和進給量的變化范圍比普通機床大，因此數控機床每一道工序都可選用最有利的切削用量。 （ 4）能實現(xiàn)復雜的運動。 （ 5）良好的經濟效益。 （ 6）有利于生產管理的現(xiàn)代化。 二、數控機床的使用特點 (一 )數控機床對操作維修人員的要求 數控機床采用計算機控制，驅動系統(tǒng)具有較高的技術復雜性，機械部分的精度要求也比較高。因此，要求數控機床的操作、維修及管理人員具有較高的文化水平和綜合技術 素質。 數控機床的加工是根據程序進行的，零件形狀簡單時可采用手工編制程序。當零件形狀比較復雜時，編程工作量大，手工編程較困難且往往易出錯，因此必須采用計算機自動編程。 (二 )數控機床對夾具和刀具的要求 數控機床的刀具應該具有以下特點： （ 1）具有較高的精度、耐用度，幾何尺寸穩(wěn)定、變化小。 （ 2）刀具能實現(xiàn)機外預調和快速換刀，加工高精度孔時要經試切削確定其尺寸。 （ 3）刀具的柄部應滿足柄部標準的規(guī)定。 （ 4）很好地控制切屑的折斷和排出。 （ 5）具有良好的可冷卻性能。 成都電子機械高等?？茖W校成教院畢業(yè)論文（設計） （ 數控機床潤滑系統(tǒng)的設計 ） 2 第二節(jié) 數控機床的組成和工作原理 如圖 11 所示，數控機床由程序編制及程序載體、輸入裝置、數控裝置（ CNC）、伺服驅動及位置檢測、輔助控制裝置、機床本體等幾部分組成。 程序編制數控裝置CNC輸入裝置伺服驅動及位置檢測輔助控制(即強 電控制)裝置機 床主運動進給運動輔助動作加工零件加工圖紙 11圖 數控機床的基本結構 一、程序編制及程序載體 數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令。在對加工零件進行工藝分析的基礎上，確定零件坐標系在機床坐標系上的相對位置，即零件在機床上的安裝位置；刀具與零件相對運動的尺寸參數；零件加工的工藝路線、切削加工的工藝參數以及輔助裝置的動作等。得到零件的所有運動、尺寸、工藝參數等 加工信息后，用由文字、數字和符號組成的標準數控代碼，按規(guī)定的方法和格式，編制零件加工的數控程序單。編制程序的工作可由人工進行；對于形狀復雜的零件，則要在專用的編程機或通用計算機上進行自動編程（ APT）或 CAD/CAM 設計。 二、輸入裝置 輸入裝置的作用是將程序載體（信息載體）上的數控代碼傳遞并存入數控系統(tǒng)內。根據控制存儲介質的不同，輸入裝置可以是光電閱讀機、磁帶機或軟盤驅動器等。數控機床加工程序也可通過鍵盤用手工方式直接輸入數控系統(tǒng)；數控加工程序還可由編程計算機用 RS232C 或采用網絡通信方式傳送到數控系 統(tǒng)中。 三、數控裝置 零件的輪廓圖形往往由直線、圓弧或其他非圓弧曲線組成，刀具在加工過程中必須按零件形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡移動。但輸入的零件加工程序只能是各線段軌跡的起點和終點坐標值等數據，不能滿足要求，因此要進行軌跡插補，也就是在線段的起點和終點坐標值之間進行“數據點的密化”，求出一系列中間點的坐標值，并向相應坐標輸出脈沖信號，控制各坐標軸（即進給運動的各執(zhí)行元件）的進給速度、進給方向和進給位移量等。成都電子機械高等?？茖W校成教院畢業(yè)論文（設計） （ 數控機床潤滑系統(tǒng)的設計 ） 3 第二章 數控機床的分類 數控機床的品種很多，根據其加工、控制原理、功能和組成，可以從以下 幾個不同的角度進行分類。 第一節(jié) 按加工工藝方法分類 1．金屬切削類數控機床 在普通數控機床加裝一個刀庫和換刀裝置就成為數控加工中心機床。加工中心機床進一步提高了普通數控機床的自動化程度和生產效率。例如銑、鏜、鉆加工中心，它是在數控銑床基礎上增加了一個容量較大的刀庫和自動換刀裝置形成的，工件一次裝夾后，可以對箱體零件的四面甚至五面大部分加工工序進行銑、鏜、鉆、擴、鉸以及攻螺紋等多工序加工，特別適合箱體類零件的加工。 2．特種加工類數控機床 除了切削加工數控機床以外，數控技術也大量用于數控電火花線切割機床、數控電火花成型機床、數控等離子弧切割機床、數控火焰切割機床以及數控激光加工機床等。 3．板材加工類數控機床 常見的應用于金屬板材加工的數控機床有數控壓力機、數控剪板機和數控折彎機等。 第 二 節(jié) 按驅動裝置的特點分類 圖 2－ 1 所示的為開環(huán)控制數控機床系統(tǒng)框圖。 指令脈沖 步進電動機驅動線路步 進電動機工作臺 圖 21開環(huán)控制數控機床的系統(tǒng)框圖 這類控制的數控機床是其控制系統(tǒng)沒有位置檢測元件，伺服驅動部件通常 為反應式步進電動機或混合式伺服步進電動機。數控系統(tǒng)每發(fā)出一個進給指令，經驅動電路功率放大后，驅動步進電機旋轉一個角度，再經過齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉，通過絲杠螺母機構轉換為移動部件的直線位移。移動部件的移動速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數所決定的。此類數控機床的信息流是單向的，即進給脈沖發(fā)出去后，實際移動值不再反
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