【文章內容簡介】 建設技術方案簡述如下： ◇ 機械加工類（單體設備、連續(xù)生產(chǎn)線上設備等） 堆場 鑄件、型、板等 預處理 毛坯處理、矯直、拋丸等 下料 切割 、 鍛造 機加工 粗、精加工 冷 做加工 卷板、焊接 精加工 涂裝 涂裝、烘干 組裝 機電配套裝配 質 檢 試動轉 單機試車 整 改 入庫 — 27— ◇ 機械配套件 原料倉庫 型材、板材等 鉚焊 劃線、切割、焊接 檢查 熱處理 精整加工 平立面精度刨、銑、鉆孔 半成品 總裝配 終檢 涂漆 成品 — 28— 本項目設備的選定原則為：設備選型本著安全、可靠、經(jīng)濟、適用的原則，立足使用國內 設備，保證生產(chǎn)能力和質量滿足項目要求。同時，對關鍵工序的設備采用國際先進的、效率高的數(shù)控設備，使企業(yè)上檔次，穩(wěn)定產(chǎn)品質量。主要設備包括： 主要生產(chǎn)設備一覽表 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 1 全自動生產(chǎn)線 條 2 2 數(shù)控龍門加工中心 臺套 2 3 大型數(shù)控銑鏜床 臺套 2 4 電焊機（ CO2） 臺 30 5 數(shù)控車床 臺 2 6 普通車床 臺 20 7 銑床 臺 10 8 刨床 臺 10 — 29— 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 9 龍門刨床 臺 1 10 鉆床 臺 5 11 磨床 臺 3 12 磁座 鉆 臺 2 13 搖臂鉆 臺 2 14 剪板機 臺 3 15 電動葫蘆 臺 5 16 鋸床 臺 2 17 臥式鏜床 臺 1 18 校驗儀 臺 5 19 經(jīng)緯儀 臺 5 20 卷板機 臺 2 21 設備起重 臺 10 22 其他設備 26 — 30— 序號 名稱 單位 數(shù)量 備注 合計 150 主要建筑物和構筑物結構形式 生產(chǎn)車間和庫房均為單層廠房，設計為鋼結構，彩色復合鋼板墻體和屋面板，屋頂采光和立面采光相結合；辦公樓、食堂和浴室采用框架 結構，職工倒班室、配電室、門衛(wèi)等設計為砌體結構。 主要建筑工程一覽表 主要建筑物一覽表 序號 名稱 單位 建筑面積 備注 1 辦公樓 m2 1200 2 食堂和浴室 m2 180 3 生產(chǎn)線車間 m2 6000 4 樹脂砂車間 m2 6000 — 31— 5 數(shù)控加工車間 m2 3600 6 傳統(tǒng)小件機加工車間 m2 2400 7 產(chǎn)品組裝車間 m2 3000 8 庫房 m2 1200 9 職工倒班室 m2 600 10 配電室 m2 90 11 門衛(wèi) m2 30 合計 m2 24300 — 32— 第六章 總圖運輸及公用輔助工程 總平面布置原則 ⑴滿足生產(chǎn)要求，功能分區(qū)明確，工藝路線合理，物流順暢便捷； ⑵盡可能組成聯(lián)合大廠房及多層樓房，以節(jié)約建設用地，合理使用土地； ⑶滿足建筑防火、安全衛(wèi)生、交通運輸?shù)雀黝愒O計規(guī)范要求； ⑷滿足規(guī)劃部門對建筑設計的要求，并于周圍建筑、環(huán)境相協(xié)調； ⑸搞好綠化、美化設計，加強工廠綠化，改善廠容，保護環(huán)境，努力創(chuàng)造一個優(yōu)雅的工作環(huán)境； ⑹有利于生產(chǎn)、生活相結合，便于發(fā)展。 ⑺高 程設計時在滿足要求的前提下，盡量保持土方平衡。 — 33— 總平面布置方案 根據(jù)使用功能，整個場區(qū)分為辦公生活區(qū)、生產(chǎn)區(qū)及堆場三部分。 ⑴辦公生活區(qū) 辦公生活區(qū)位于場區(qū)東北側，由主入口進入廠區(qū)后即可到達辦公樓，在辦公樓后側布置食堂和浴室、職工倒班室、配電室等生產(chǎn)生活輔助設施。 ⑵生產(chǎn)區(qū) 生產(chǎn)區(qū)布置在場廠區(qū)中央，主要包括： ◇生產(chǎn)線車間，建筑面積 6000平方米，安裝全自動造型線 2條，該造型生產(chǎn)線適合大批量、品種單一產(chǎn)品的加工，經(jīng)過數(shù)控車床加工后，可以生產(chǎn)汽車制動盤、剎車鼓，高壓瓷環(huán)等汽車、電力零部件，并可同步開 拓國際市場。 ◇樹脂砂車間，建筑面積 6000 平方米，主要生產(chǎn)非標準樹脂砂件，是燒結臺車的核心部件，該車間可生產(chǎn)最大十噸的大型非標準件。 ◇數(shù)控加工車間，建筑面積 3600 平方米，該車間除配置大型機加工及專業(yè)機加工設備外，依工藝要求配置國內同行業(yè)先進水平的數(shù) — 34— 控加工設備。 ◇傳統(tǒng)小件機加工車間，建筑面積 2400 平方米，該車間主要是粗加工車間，為主機做配套標準化生產(chǎn)。 ◇組裝車間，建筑面積 3000 平方米，是整個生產(chǎn)過程中組裝成型的最后工序。 ⑶堆場 在廠區(qū)傳統(tǒng)小件機加工車間前布置為料場，料場內布置起重設備，以滿足廠 區(qū)內裝卸及運輸要求。 整個生產(chǎn)區(qū)周圍布置為環(huán)形道路，既方便運輸，又可滿足消防、疏散需求。 廠區(qū)道路 道路系統(tǒng)設置依據(jù)生產(chǎn)經(jīng)營需求、防火規(guī)范和緊急疏散的要求進行布置。主干道與主出入口連接，路面結構為瀝青混凝土路面。場區(qū)內主干道呈環(huán)型布置，使得各生產(chǎn)車間各出入口均有主干道路相通，設計或日常經(jīng)營中應充分考慮機動車限速設施，確保場地內交通安 — 35— 全，維持正常的交通秩序。 總平面布置主要設計經(jīng)濟指標 主要經(jīng)濟技術指標表 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 總占地面積 平方米 33334 2 總建筑 面積 平方米 24300 3 建筑物占地面積 平方米 23100 4 道路占地面積 平方米 4000 5 堆場占地面積 平方米 3234 6 容積率 7 建筑密度 % 8 綠化面積 平方米 3000 9 綠地率 % — 36— 用地平衡表 序號 名 稱 單位 數(shù) 量 比例 備 注 1 總用地面積 m2 33334 100% 折 30畝 2 建筑物用地面積 m2 23100 % 3 綠化用地面積 m2 3000 % 4 道路用地面積 m2 4000 % 5 原料及成品堆場 m2 3234 % 電力 電源 供電電源由市政 10KV 高壓架空專線引入。架空線進入場區(qū)后改為銅芯交聯(lián)電力電纜埋地引至場區(qū)總配電所?？偱潆娝鶅仍O有高、低壓配電室、變壓器室、控制室、值班室等，高壓配電柜 10KV 母線采用單母線不分段運行方式。 — 37— 供電負荷計算 詳見下表。 供電負荷計算表 序 號 用電單元 工作 需要 功率 計算 計算負荷 負荷 系數(shù) 因數(shù) 系數(shù) 有功 無功 視在 （ KW） （ Kx） COSΦ tgΦ （ kw） （ kvar） （ KVA） 1 辦公樓 2 食堂和浴室 3 產(chǎn)品組裝車間 4 庫房 5 職工倒班室 — 38— 6 配電室 7 門衛(wèi) 8 各類設備用電 9 室外照明 1 10 合計 11 同時系數(shù) 12 電容器補償 13 補償后低壓側負荷 根據(jù)計算，本項目用電設備總裝機容量約為 ，據(jù)此可得全廠低壓電氣計算負荷為：有功功率 ，無功功率。經(jīng)采用電容器無功補償，補償后本項目有功功率為，無功功率 ，視在功率 。補償后功率因數(shù)可達 。廠內擬安裝容量為 1250KVA變壓器 2臺，可滿足項目生產(chǎn)及生活用電需求。 廠 區(qū)線路和照明 — 39— 廠區(qū)高低壓線路均采用穿管埋地敷設方式，廠區(qū)照明選用道路或庭院燈，引至各燈的線路采用電纜穿鍍鋅鋼管埋地敷設，燈的控制設置在傳達室。 車間配電與照明 各廠房配電采用樹干式與放射式相結合的配電方式，配電、照明干線一般采用銅芯交聯(lián)電纜沿橋架敷設，配電支線一般采用銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管或 PVC阻燃塑料管明敷。在有腐蝕性環(huán)境的車間內，配電及照明設備均采用防腐型。廠房光源一般采用金屬鹵化物燈，個別地方可采用熒光燈或白熾燈。 辦公樓、食堂等光源一般采用熒光燈或金屬鹵化物燈。全廠照明線路采用銅芯 塑料絕緣線穿 PVC阻燃塑料管暗敷。總配電所燈具采用普通熒光，浴室燈具采用防水防塵型。 電能管理和節(jié)能措施 ⑴廠內電能計量設于高壓專用計量柜上。變壓器低壓側出線柜裝設三項四線有功及無功電表，照明用電在低壓出線柜上設總的三項四線有功電度表，用于企業(yè)內部電能管理，對各車間分別計量考核。 — 40— ⑵設計選用高效節(jié)能照明燈具，用自動無功補償裝置進行無功補償，以減少供電線路及變壓器的能耗。 電氣安全 生產(chǎn)主廠房按三類防雷建筑物設置防雷裝置。避雷帶采用明敷，引下線及接地極分別利用柱內和基礎內鋼筋。車間 變電所變壓器中性點接地及車間所有帶電設備外殼接地。防雷接地等采用聯(lián)合接地體，要求接地裝置工頻接地電阻不大于 4Ω。 除生產(chǎn)廠房及總配電所的低壓配電系統(tǒng)接地形式采用 TNS 外，其他建筑物的低壓配電系統(tǒng)接地形式均采用 TNCS。 除生產(chǎn)廠房及總配電所外，其它建筑物的電源在入戶處應做重復接地。生產(chǎn)廠房及總配電所接地裝置的工頻接地電阻均不大于 4Ω，其他建筑物電源重復接地裝置的工頻接地電阻不大于 10Ω。 所有電器設備正常不帶電的金屬外殼、支架、穿線鋼管及進出建筑物的金屬管道均可靠接 PE線進行等電位聯(lián)結。 所有插座回路 均裝設漏電保護開關。 — 41— 給水 給水水源 項目用水主要是生活用水、消防用水、綠化用水及不可預見用水。經(jīng)計算，項目最高日用水量將達到 立方米，年用水量為 萬立方米。給水水源由市政供水管網(wǎng)解決，同時在廠區(qū)內按規(guī)定設置消防栓，可滿足消防用水需求。 用水標準 生活用水： 120 l/人 d 澆灑道路場地用水 l/m2次計算 綠化用水： l/m2 d 計算 未預見用水量按日用水量的 10%計算。 消防用水量： 室外 25l/S 室內 15l/S 用水量計算 詳見用水量計算表。 全廠用水量計算表 — 42— 序 號 名稱 用水量 用水 用水 最高日 時變化 最大時 單位 小時 (m3/d) 系 數(shù) 用水量 標準 單位 (m3/h) 1 生產(chǎn)用水 12 2 辦公生活用水 120 l/人 d 240 12 3 澆灑道路場地用水 l/m2次 4000 2 4 綠化用 水 1 l/m2 d 3000 2 5 未預見及漏損 6 合計 7 室內消防用水 15 l/s 2 8 室外消防用水 25 l/s 2 給水系統(tǒng) 項目給水水源為市政供水管網(wǎng)，并在場區(qū)內建成環(huán)狀管網(wǎng)。給水可選用卡壓式不銹鋼管，消防采用熱鍍鋅鋼管。 消防設施 — 43— 消防設施依據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》（ GB500162021） 進行設計。 本項目同一時間內火災次數(shù) 1 次，室內消防用水量 15l/s，室外消防用水量 25l/s，火災持續(xù)時間 2h，一次滅火用水量 288m3，由廠內水泵房通過廠區(qū)內消防管網(wǎng)供應。滅火時，廠區(qū)內環(huán)狀管網(wǎng)向室內、外消火栓供水。另有消防車從室外消防栓或消防水池取水供室外消防。 排水 污水 ⑴ 項目所產(chǎn)生污水主要為生活污水。 ⑵ 生活污水經(jīng)過化糞池處理達到排放標準后外排或用于廠區(qū)綠化。 ⑶ 污水管采用無壓混凝土承插管。 雨水 ⑴ 地區(qū)暴雨強度公式 q=935（ 1+） （升 /公頃秒） — 44— P：設計重現(xiàn)期，取 P= 年 t：降雨歷時， t=t1+mt2 t1：匯流時間， t1取 13分鐘， m折減系數(shù)，暗管 m＝ 2， t2管內雨水流行時間，根據(jù)不同情況取值。 ⑵ 雨水量公式： Q= .F（升 /秒） Ф：綜合徑流系數(shù)，取 F：匯水面積 ⑶ 雨水自然排入市政污水管網(wǎng)。 采暖 熱源 項目辦公樓、職工倒班室、食堂及浴室、生產(chǎn)車間及庫房部分房間等需采暖面積 13800m2，需采暖熱負荷 。熱源擬由市政供熱管網(wǎng)統(tǒng)一供應。 采暖熱負荷計算 — 45— 采暖熱負荷表 序號 采暖單位 采暖面積（ m2） 采 暖 熱指標（ W/m2） 采 暖 熱負荷 （ KW） 備注 1 辦公樓 30 2 食堂和浴室 30 3 生產(chǎn)線車間 30 4 樹脂砂車間 30