【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 停電關(guān)閉計(jì)算機(jī)后，必須待市電正常后等上2分鐘方可開啟計(jì)算機(jī)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。e、嚴(yán)禁在計(jì)算機(jī)鍵盤主機(jī)箱、顯示器上濺水。f、在計(jì)算機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁震動(dòng)；如需移動(dòng)計(jì)算機(jī)，必須按規(guī)定的關(guān)閉計(jì)算機(jī)程序進(jìn)行操作后方可移動(dòng)計(jì)算機(jī)。g、由于計(jì)算機(jī)長(zhǎng)期工作，注意對(duì)計(jì)算機(jī)的降溫工作。h、一旦計(jì)算機(jī)發(fā)出異常的叫聲后，要及時(shí)向有關(guān)部門請(qǐng)示匯報(bào)，在有關(guān)部門或人員的批示下進(jìn)行適當(dāng)?shù)牟僮鳌?瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)使用注意事項(xiàng) ○a、嚴(yán)禁在一臺(tái)計(jì)算機(jī)上同時(shí)運(yùn)行兩套瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。b、嚴(yán)禁任何人在未允許下對(duì)其進(jìn)行任何的改動(dòng)，不得對(duì)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件進(jìn)行試操作。c、對(duì)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的操作密碼不得向其他任何人泄露。d、當(dāng)瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)發(fā)生響聲時(shí)，表明井下發(fā)生異常如瓦斯超限、停電等情況，必須仔細(xì)觀察，作下記錄并向有關(guān)部門進(jìn)行匯報(bào)。進(jìn)入機(jī)房要穿潔凈的工作服、拖鞋，不得將有磁性和帶靜電的材料、絨線和有灰塵的物品帶進(jìn)機(jī)房。要經(jīng)常用干燥的毛巾擦拭設(shè)備外殼。井下安全監(jiān)測(cè)工操作規(guī)程1．地面檢修前的準(zhǔn)備工作：（1）備齊必要的工具、儀器、儀表，并備有設(shè)備說明書和圖紙。（2）按規(guī)定準(zhǔn)備好檢修時(shí)所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預(yù)熱并調(diào)整好測(cè)量類型和量程。2．井下安裝前的準(zhǔn)備工作：（1）根據(jù)要求確定安裝位臵和電纜長(zhǎng)度。（2）設(shè)備各部件應(yīng)齊全、完整，電纜應(yīng)無破口，相間絕緣及電纜導(dǎo)通應(yīng)良好，并備足安裝用的材料。（3）瓦斯校準(zhǔn)氣樣的配制應(yīng)采用煤炭工業(yè)技術(shù)監(jiān)督主管部門確認(rèn)的裝臵和方法制備甲烷與空氣的混合氣體，%。：（1）隔爆檢查的步驟是：①外殼裝配時(shí)底與蓋對(duì)正，所有螺釘、彈簧墊圈齊全，緊固螺絲后各接觸面、孔隙不得超過 。②檢查防爆殼內(nèi)外有無銹皮脫落、油漆脫落及銹蝕現(xiàn)象，要求應(yīng)無此類現(xiàn)象。③清除設(shè)備內(nèi)腔的粉塵和雜物。④檢查接線腔和內(nèi)部電器元件及連接線，要求完好齊全，各連接插件接觸良好，各緊固件應(yīng)齊全、完整、可靠，同一部位的螺母、螺栓規(guī)格應(yīng)一致。⑤檢查設(shè)備絕緣程度。水平放臵兆歐表，表線一端接機(jī)殼金屬裸露處，另一端接機(jī)內(nèi)接線柱，勻速搖動(dòng)表柄，若讀數(shù)為無限大（∞）表明絕緣合格。⑥接線電源，對(duì)照電路原理圖測(cè)量電路中各點(diǎn)的電位，判斷故障點(diǎn)，排除故障。（2）通電測(cè)試各項(xiàng)性能指標(biāo)的內(nèi)容包括：①新開箱或檢修完畢的設(shè)備要通電烤機(jī)，經(jīng)48小時(shí)通電后分三個(gè)階段進(jìn)行調(diào)試： a、粗凋。對(duì)設(shè)備的主要性能做大致的調(diào)整和觀察。b、精凋。對(duì)設(shè)備的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)試、觀察和測(cè)試。c、檢驗(yàn)。嚴(yán)格按照設(shè)備出廠的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)問題則按本工種前一條的方法處理，通電要從問題處理完后重新開始計(jì)算。②烤機(jī)完畢，拆除電源等外接線，蓋上面蓋，作好記錄，入庫(kù)備用。4．井下安裝操作：（1）設(shè)備搬運(yùn)或安裝時(shí)要輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和沖擊。（2）敷設(shè)的電纜要與動(dòng)力電纜保持0．3米以上的距離。固定電纜用吊鉤懸掛，非固定電纜用膠帶或其他柔性材料懸掛，懸掛點(diǎn)間距為3米。（3）井下傳輸電纜在大巷敷設(shè)或檢查時(shí)，如果有車輛行駛，敷設(shè)或檢查人員躲至躲避硐中，嚴(yán)禁行車時(shí)敷設(shè)或檢查傳輸電纜。（4）在軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜時(shí)，首先要和下車場(chǎng)把鉤工、上車場(chǎng)司機(jī)聯(lián)系好，停止提升運(yùn)輸后，方準(zhǔn)進(jìn)入軌道上山（或下山）敷設(shè)或檢查傳輸電纜，嚴(yán)禁行車時(shí)工作。（5）敷設(shè)傳輸電纜的要求：①將所攜帶的盤好電纜放在一個(gè)固定地點(diǎn)，慢慢放出，并設(shè)專人看管。②敷設(shè)人員要聽從統(tǒng)一指揮，嚴(yán)禁各行其事，傳輸電纜通過巷道頂?shù)装逦ｋU(xiǎn)區(qū)段時(shí)，要首先觀察項(xiàng)底板有無危險(xiǎn)，無危險(xiǎn)方準(zhǔn)操作，否則暫停敷設(shè)待處理好后再敷設(shè)。③巷道中敷設(shè)傳輸電纜時(shí)，要指派一人在前面對(duì)所要敷設(shè)傳輸電纜放入電纜鉤中，以免敷設(shè)后和其他通訊不能形成統(tǒng)一。④，并位于人行道一側(cè)。（6）電纜之間、電纜與其他設(shè)備連接處，必須使用與電氣性能相符的接線盒。電纜不得與水管或其他導(dǎo)體接觸。（7）吊掛完畢后，方可與原有的電纜進(jìn)行連接。（8）電纜進(jìn)線嘴連接要牢固、密封要良好，密封圈直徑和厚度要合適，電纜與密封圈之間不得包扎其他物品。電纜護(hù)套應(yīng)伸入器壁內(nèi)5—15毫米。線嘴壓線板對(duì)電纜的壓縮量不超過電纜外徑的10％。接線應(yīng)整齊、無毛刺，芯線裸露處距長(zhǎng)爪或平墊圈不大于5毫米，腔內(nèi)連接松緊適當(dāng)，符合機(jī)電設(shè)備安裝連線要求。（9）安裝分站時(shí)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)，嚴(yán)禁帶電搬遷或移動(dòng)電器設(shè)備及電纜，并嚴(yán)格執(zhí)行“誰停電誰送電”制度。（10）調(diào)試操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格取得井下電工操作資格證書，持證上崗。（11）所停電的高壓開關(guān)處，必須派專人看守，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電”的警示牌。（12）停電范圍影響到其他單位的，要取得聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)協(xié)作工作。（13）處理分站高壓時(shí)，嚴(yán)禁一人單獨(dú)作業(yè)。（14）安裝斷電控制系統(tǒng)時(shí)，必須根據(jù)斷電范圍要求，接通井下電源及控制線。（15）安全監(jiān)控設(shè)備的供電電源必須取自被控制開關(guān)的電源側(cè)，嚴(yán)禁接在被控開關(guān)的負(fù)荷側(cè)。（16）安裝傳感器時(shí)，必須用梯子或木馬，并扶牢后，再上人安裝。具體安裝位臵：距頂大于或等于200mm，距幫大于或等于300mm。若巷道中有帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)時(shí)，必須和所轄單位的主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系安裝時(shí)間，安裝時(shí)必須和帶式輸送機(jī)或刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，停下運(yùn)輸機(jī)，未安裝完畢不準(zhǔn)開機(jī)。嚴(yán)禁在輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中安裝傳感器。拆除傳感器時(shí)也應(yīng)遵守本規(guī)定。（17）安裝完畢后，再詳細(xì)檢查所用接線、確認(rèn)合格無誤后，方可送電。井下分站預(yù)熱15分鐘后進(jìn)行調(diào)整，一切功能正常后，接入報(bào)警和斷電控制并檢驗(yàn)其可靠性，然后與井上聯(lián)機(jī)并檢驗(yàn)調(diào)整跟蹤精度。（18）甲烷傳感器報(bào)警濃度、斷電濃度、復(fù)電濃度和斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》第168條規(guī)定。（19）拆除或改變與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電氣設(shè)備的電源線及控制線、檢修與安全監(jiān)控設(shè)備關(guān)聯(lián)的電器設(shè)備、需要安全監(jiān)控設(shè)備停止運(yùn)行時(shí)，須報(bào)告礦調(diào)度室，并制定安全措施后方可進(jìn)行。5．井下維護(hù)操作：（1）每7天對(duì)監(jiān)測(cè)設(shè)備進(jìn)行一次調(diào)試校正。（2）自檢功能試驗(yàn)。用以檢查儀器工作是否正常，即在給傳感器送氣前，應(yīng)先觀察設(shè)備的運(yùn)行情況，檢查設(shè)備的基本工作條件。注意：進(jìn)行此操作后，必須用標(biāo)準(zhǔn)氣重新校對(duì)傳感器后方可使用。（3）送氣前要進(jìn)行跟蹤校正。應(yīng)在與監(jiān)測(cè)機(jī)房取得聯(lián)系方可后進(jìn)行調(diào)校。（4）零點(diǎn)調(diào)節(jié)。在新鮮空氣中觀察數(shù)字顯示是否為零。注意：給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。（5）精度調(diào)節(jié)。使儀器的數(shù)字顯示應(yīng)指示在預(yù)先配制的標(biāo)準(zhǔn)甲烷值上。注意：給傳感器送氣時(shí)，要用氣體流量計(jì)控制氣流速度，保證送氣平穩(wěn)。第二篇：通風(fēng)隊(duì)簡(jiǎn)介通風(fēng)隊(duì)簡(jiǎn)介平溝煤礦通風(fēng)隊(duì)位于生產(chǎn)任務(wù)二樓，主要負(fù)責(zé)全礦的“一通三防”工作，具體包括井下通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整、井下通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑、局部通風(fēng)管理、瓦斯治理、綜合防塵等工作。通風(fēng)隊(duì)工作的核心是全礦進(jìn)風(fēng)量調(diào)整和瓦斯檢查治理工作，為礦井的完全生產(chǎn)提供有力保障。目前，通風(fēng)隊(duì)有干部職工105人，其中書記、隊(duì)長(zhǎng)、工會(huì)主席、辦事員、核算員、材料員各1名，副隊(duì)長(zhǎng)4名，技術(shù)員3名，班組長(zhǎng)6名、黨員8名，瓦斯檢查員50名，大班42名。通風(fēng)隊(duì)下設(shè)技術(shù)組、大修密閉組、綜合防塵組、局管組、瓦檢組、火工品管理組6個(gè)班組，技術(shù)力量基本達(dá)到公司的要求。近年來，通風(fēng)隊(duì)嚴(yán)格按照神華集團(tuán)本質(zhì)安全管理體系及平溝煤礦發(fā)展的要求，按照礦上的要求加強(qiáng)班組建設(shè)，認(rèn)真執(zhí)行四卡考核管理和本安體系建設(shè)，加大在崗職工的安全和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和業(yè)務(wù)水平。在全體干部職工的努力下成功的完成了束管檢測(cè)系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)的安裝工作，引進(jìn)負(fù)壓誘導(dǎo)除塵裝置，大大的改善了井下作業(yè)環(huán)境，加強(qiáng)瓦斯日常管理工作，不斷改進(jìn)和摸索瓦斯抽放工藝加強(qiáng)了日常瓦斯管路的巡查力度，及時(shí)處理管路的排水和漏氣現(xiàn)象。加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)出色的完成礦上下達(dá)的各項(xiàng)工作任務(wù)。通風(fēng)隊(duì)成立至今在礦上領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下為平溝礦的建設(shè)特別是“一通三防”的管理工作，作出了自己的貢獻(xiàn)。現(xiàn)在通風(fēng)隊(duì)的全體干部職工懷著飽滿的心情為平溝安全生產(chǎn)工作保駕護(hù)航。第三篇：通風(fēng)隊(duì)崗位責(zé)任制通風(fēng)隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制對(duì)全隊(duì)的安全生產(chǎn)負(fù)全面責(zé)任；負(fù)責(zé)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，落實(shí)“三大規(guī)程”；深入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)把工作、工程質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按部頒發(fā)的通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織檢查評(píng)比，消滅不合格品。負(fù)責(zé)按“三不放過”的原則，對(duì)工傷、“三違”事故進(jìn)行分析和追查。經(jīng)常完善礦井通風(fēng)系統(tǒng)，合理分配風(fēng)量，及時(shí)堵塞漏風(fēng)、加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，認(rèn)真檢查瓦斯，確保礦井的通風(fēng)安全。組織職工學(xué)習(xí)上級(jí)下發(fā)的安全方面的政策，規(guī)定、決定和要求，并搞好職工的業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn)工作，不斷提高職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。通風(fēng)副隊(duì)長(zhǎng)崗位責(zé)任制負(fù)責(zé)抓好通風(fēng)大班的安全管理工作及時(shí)調(diào)整和完善礦井的通風(fēng)系統(tǒng)，做到按計(jì)劃供風(fēng)，通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠、消滅不合理通風(fēng)。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備的檢查，維修，消滅電器失 爆，杜絕計(jì)劃外停風(fēng)造成瓦斯超限責(zé)任事故。經(jīng)常深入井下，認(rèn)真落實(shí)“一通三防”的安全措施，堅(jiān)持做到“四不生產(chǎn)”。檢查和處理各種不安全隱患，重大隱患及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。負(fù)責(zé)抓好分管范圍內(nèi)的通風(fēng)質(zhì)量達(dá)標(biāo)工作，鞏固和提高特級(jí)通風(fēng)礦井的質(zhì)量水平。認(rèn)真抓分管范圍內(nèi)的“雙增雙節(jié)”工作，提高工時(shí)利用率。認(rèn)真抓好分管班組的職工培訓(xùn)和技術(shù)革新工作，努力提高職工業(yè)務(wù)水平，增強(qiáng)其自主保安意識(shí)。通風(fēng)隊(duì)技術(shù)員崗位責(zé)任制對(duì)全隊(duì)通風(fēng)、設(shè)施、瓦檢、技術(shù)工作全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)制訂和完善各工種的《操作規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查、驗(yàn)收、評(píng)比辦法，協(xié)助隊(duì)長(zhǎng)建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度。經(jīng)常深入井下，發(fā)現(xiàn)和解決不安全隱患，發(fā)現(xiàn)重大事故隱患及時(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。帶頭執(zhí)行“三大規(guī)程”，不違章指揮，制止違章作業(yè)，堅(jiān)持“四不生產(chǎn)”的原則，嚴(yán)格按工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，做到“三到現(xiàn)場(chǎng)”。發(fā)生重大事故，積極參加搶救處理工作，并以“三不放過”的原則認(rèn)真進(jìn)行分析、追查、并制定防范措施。負(fù)責(zé)抓好全隊(duì)職工開展技術(shù)培訓(xùn)、努力提高全隊(duì)職工的業(yè)務(wù)技術(shù)水平。積極組織全隊(duì)職工開展技術(shù)革新工作，推廣使用新技術(shù)。組織好技術(shù)資料的管理工作，為領(lǐng)導(dǎo)決策提供科學(xué)依據(jù)。測(cè)風(fēng)員崗位責(zé)任制對(duì)所在崗位的安全工作負(fù)責(zé)。加強(qiáng)業(yè)務(wù)技術(shù)學(xué)習(xí)，了解和掌握有關(guān)事故預(yù)兆，事故預(yù)防和應(yīng)急措施，熟悉避災(zāi)路線。熟悉掌握有關(guān)儀器、儀表的性能及操作方法，按規(guī)定進(jìn)行調(diào)校和鑒定。熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)，掌握礦井風(fēng)量分配，風(fēng)量變化和有毒有害氣體的變化規(guī)律。按規(guī)定測(cè)定風(fēng)量，檢查密閉，并認(rèn)真做好記錄，及時(shí)報(bào)送旬、月報(bào)。凡發(fā)生采掘工作面風(fēng)量不足、瓦斯積聚，瓦斯超限、盲巷局扇拉循環(huán)風(fēng)、通風(fēng)設(shè)施受到破壞等隱患時(shí)，應(yīng)及時(shí)查原因，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，迅速進(jìn)行處理。遵守