【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 蒸餾出來的汽油。b) 把3個(gè)稱量瓶編號(hào)，并到入已蒸餾號(hào)120號(hào)溶劑汽油。c) 用鑷子將采的帶油霧的濾膜對(duì)折3次，然后用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘，再放入第2號(hào)稱量瓶中搖動(dòng)2分鐘。d) 把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。e) 把除過1次油的濾膜按上述方法放入第三號(hào)稱量瓶中再除1次油，然后打開放置30分鐘，將濾膜上的汽油揮發(fā)掉，再稱重，直到恒重為止。光電測(cè)塵儀的操作（1）校正儀器的采樣流量和采樣時(shí)間，并按照儀器的使用說明進(jìn)行調(diào)整。（2）每個(gè)測(cè)塵地點(diǎn)連續(xù)測(cè)定的數(shù)據(jù)不小于3個(gè)，并取其平均值。（3）用快速直讀測(cè)塵儀測(cè)定粉塵濃度時(shí)，必須以粉塵采樣器的濃度為準(zhǔn)，對(duì)測(cè)定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。測(cè)塵注意事項(xiàng)（1）選擇測(cè)塵位置時(shí)應(yīng)注意以下問題；A、采樣地點(diǎn)設(shè)在回風(fēng)側(cè)；B、采取高度在人的呼吸帶，；C、在掘進(jìn)工作面采樣時(shí)，應(yīng)在巷道未安裝風(fēng)筒的一側(cè)距裝巖（煤）、采眼或噴漿等地點(diǎn)45米處進(jìn)行。D、在機(jī)械化采煤工作面采樣時(shí)，應(yīng)在采煤機(jī)回風(fēng)側(cè)、距采煤機(jī)1015米處進(jìn)行。E、采煤工作面多工序同時(shí)作業(yè)時(shí)，應(yīng)在回風(fēng)巷距工作面回風(fēng)口1015米處采樣。F、在轉(zhuǎn)載點(diǎn)采樣時(shí)，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點(diǎn)3米處進(jìn)行。G、在其它塵場(chǎng)所采樣時(shí)，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近工人作業(yè)的呼吸帶。（2）測(cè)塵時(shí)，儀器的采樣口必須迎向風(fēng)流。（3）對(duì)測(cè)塵開始時(shí)間的要求是：對(duì)于連續(xù)產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在生產(chǎn)達(dá)到下沉狀態(tài)5分鐘后再進(jìn)行采樣；對(duì)于間斷性產(chǎn)塵作業(yè)，應(yīng)在工人作業(yè)時(shí)采樣。（4）要及時(shí)將每次的測(cè)塵記錄填入臺(tái)帳。（5）測(cè)塵完畢后，要填寫粉塵測(cè)定結(jié)果報(bào)告表，月底做好本月粉塵濃度測(cè)定報(bào)告表，并及時(shí)上報(bào)，要按規(guī)定定期繪制粉塵濃度曲線圖。（6）使用粉塵采樣器測(cè)塵時(shí)，若采樣后的濾膜被污染或粉塵失落應(yīng)作廢、重新采樣；由于濾膜不耐高溫，在55攝氏以上的采樣現(xiàn)場(chǎng)不宜采用。通風(fēng)調(diào)度員安全技術(shù)操作規(guī)程接班時(shí)必須與上一班調(diào)度員交接清楚各種資料、存在問題及區(qū)隊(duì)安排的工作。參加通風(fēng)區(qū)小班班前會(huì)，明確生產(chǎn)任務(wù)和區(qū)隊(duì)當(dāng)班安排的工作及工作重點(diǎn)，以加強(qiáng)調(diào)度。按時(shí)記錄當(dāng)班測(cè)氣員匯報(bào)的瓦斯檢查結(jié)果及存在問題，并對(duì)存在問題進(jìn)行匯報(bào)處理。當(dāng)班處理不了的，必須與下一班調(diào)度員交接清楚。經(jīng)常對(duì)重點(diǎn)頭面的瓦斯、通風(fēng)設(shè)施等情況進(jìn)行調(diào)度。對(duì)井下匯報(bào)的管路跑風(fēng)、跑水、檢測(cè)裝置故障等，必須立即通知區(qū)值班，安排相關(guān)的值班人員立即下井處理，并將處理結(jié)果進(jìn)行記錄。調(diào)度員必須將當(dāng)天的通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)做好由區(qū)值班人員簽字，送交礦長(zhǎng)、總工程師審閱簽字后存檔。對(duì)員交上來的瓦斯檢查手冊(cè)進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問題處理后方可瓦檢工簽字。認(rèn)真做好與下一班調(diào)度員的交接班工作，把任務(wù)和問題交接清楚。通風(fēng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程工作前應(yīng)把需要用工具，材料準(zhǔn)備齊全。風(fēng)門扇用單層或雙層木板制成，單木板厚度不小于35毫米，木接縫必須采用錯(cuò)口接法，錯(cuò)口寬度不小于20毫米：雙層木板門中間要加襯墊。風(fēng)門扇要穿帶，上下兩條門帶規(guī)格要相同，平行不歪扭，且距門扇上下兩頭均留有一定間距。風(fēng)門扇安裝使用前要加裝鐵門帶(大型風(fēng)門扇可到井下現(xiàn)場(chǎng)組裝)，即要與木門帶平行地裝2條規(guī)格相同的鐵門帶，鐵門帶應(yīng)長(zhǎng)于木門帶，靠門軸的端應(yīng)伸出一定距離，并卷成折頁(yè)式圓筒。 風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。 井上木工操作注意事項(xiàng)： (1)電鋸、電刨必頻由經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)且考試合格的人員操作，工作時(shí)，應(yīng)思想集中，確保安全。 (2)應(yīng)掌握木工房備有的滅火器材的使用方法。 (3)烘干木料時(shí)，不得脫離工作崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查火勢(shì)及木料干燥程度，干燥后即速取出。 (4)禁止在木工房?jī)?nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時(shí)，要制定安全措施，并報(bào)上級(jí)批準(zhǔn)。 (5)木工房的材料要擺放整齊，工作完畢后，雜物要清掃干凈，特別是火爐周圍，離開前應(yīng)有專人檢查，火爐熄滅后方可離開。井下風(fēng)門安裝、維修前的準(zhǔn)備工作 (1)安裝、維修風(fēng)門前，必須檢查巷道頂板情況做到安全施工，在主要運(yùn)輸巷道中安裝維修風(fēng)門時(shí)，要注意來往車輛，必要的應(yīng)先與有關(guān)單位聯(lián)系。 (2)門模型傾斜角度要符合要求，以保證安裝的風(fēng)門開關(guān)靈活。 (3)井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。風(fēng)門維修(1)一般應(yīng)關(guān)閉風(fēng)門進(jìn)行維修，必要時(shí)可摘下風(fēng)門到安全地點(diǎn)維修，但禁止兩道風(fēng)門同時(shí)打開。(2)維修風(fēng)門時(shí)，要檢查電纜孔管路是否堵嚴(yán)，凡不用的孔口及調(diào)節(jié)風(fēng)窗口要及時(shí)封堵嚴(yán)密。調(diào)節(jié)風(fēng)量窗口處應(yīng)備有足夠的，合格的調(diào)節(jié)板。 (3)拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時(shí)，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。(4)木板，門框及立柱上的鐵勺要全部拔出，無法拔掉的必須打平、防止刺傷人。密閉施工安全技術(shù)操作規(guī)程裝運(yùn)材料要有專人負(fù)責(zé)，各種材料裝車后均不能超過礦車高度、寬度、裝車要整齊，兩頭要均衡。料車入井前必須與礦井調(diào)度室及有關(guān)單位聯(lián)系運(yùn)送料應(yīng)嚴(yán)格遵照運(yùn)輸部門的有關(guān)規(guī)定。施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃具要裝入護(hù)套，材料應(yīng)捆扎牢固。要防止觸碰架空線。井下裝卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng)，靠巷幫堆放的材料要整齊，不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。人力運(yùn)料過煤眼時(shí)，要注意安全，不準(zhǔn)用刮板輸送機(jī)及帶式輸送材料。施工前必須對(duì)施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全措施和施工要求，做到安全施工。密閉位置應(yīng)選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的煤巖巷道內(nèi)，盡量避免設(shè)在動(dòng)壓區(qū)。施工地點(diǎn)必須通風(fēng)良好，瓦斯、 二氧化碳等有害氣體的濃度不超過《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定時(shí)方可施工。必須由外向里逐步檢查施工地點(diǎn)前后5米的支架，頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并且由一人處理，一人監(jiān)護(hù)，處理不完必須及時(shí)打上臨時(shí)反柱。拆除密閉地點(diǎn)支架時(shí)，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。1掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行，掏出的煤、矸等物要及時(shí)運(yùn)走，巷道應(yīng)清理干凈。 (2)掏槽深度必須符合規(guī)定要求，見實(shí)幫實(shí)底。 (3)砌碹巷道密閉要拆碹掏槽，并按專門安全措施施工。1在有水溝的巷道中砌墻時(shí)，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。1用磚、料石砌墻時(shí)，豎縫要錯(cuò)開，橫縫要水平，排列必須整齊；砂漿要飽滿，灰縫耍均勻一致；干磚要浸濕；墻必逗層用砂漿填實(shí)；墻厚要符合標(biāo)準(zhǔn)。1雙層磚或料石墻中間填黃土的密閉，黃土濕度不宜大，且應(yīng)隨砌隨填，層層用木錘搗實(shí)。1砌墻到中上部時(shí)要預(yù)留觀測(cè)孔及灌漿孔，鐵管孔口應(yīng)伸入密閉墻內(nèi)1米以上，外口要設(shè)閥門，不用時(shí)關(guān)閉。1密閉封頂要與頂幫接實(shí)。當(dāng)頂板破碎時(shí)，托棚或探梁上的原支架棚粱應(yīng)隨砌墻進(jìn)度而逐漸拆下，且應(yīng)除去浮煤，矸后再掏槽砌墻。1密閉墻砌實(shí)后要勾縫或抹面，墻四周要包邊抹，要求抹平，打光壓實(shí)。1用磚建筑的臨時(shí)密閉的厚度不應(yīng)小于240毫米，其他質(zhì)量要求與永久密閉相同。1建筑木板臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：(1)應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實(shí)。(2)木板條采用魚鱗式搭接方式。自上往下依次壓茬排列釘在立柱上，壓茬寬度不少于15毫米，在四周木板均要伸入槽內(nèi)接實(shí)。(3)木板釘嚴(yán)實(shí)后，必須清除雜物，然后用白石灰加黃泥或水泥加黃泥漿沿木板壓茬縫及墻四周堵抹平墻嚴(yán)密。建木段臨時(shí)密閉時(shí)應(yīng)滿足以下要求：(1)先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實(shí)，木段外露處要排列均勻整齊。(2)墻內(nèi)有水時(shí)，必須預(yù)先理下一根鐵管排水，水管外口要裝水閘門。(3)木段墻與巷道頂幫之間的縫隙要用黃泥填實(shí)，并用黃泥加白灰或水泥把墻面抹平整。2密閉施工中的注意事項(xiàng)(1)掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工，不準(zhǔn)采用放炮方法。(2)在立眼或急傾斜巷道中施工時(shí)，必須配帶保險(xiǎn)帶， 并制定安全措施。(3)砌墻高度超過2米時(shí)，要搭手腳架，保證安全牢靠。(4)施工完畢后，要認(rèn)真清理現(xiàn)場(chǎng)，做到密閉前5米支架完好，在道岔口12米處應(yīng)設(shè)置棚欄，揭示警標(biāo)，懸掛說明牌。風(fēng)門施工安全技術(shù)操作規(guī)程裝運(yùn)材料及施工前的準(zhǔn)備工作與施工密閉時(shí)相同。在有電纜線、管路處施工時(shí)，要妥善保護(hù)電纜、管路，防止碰壞。需移動(dòng)高壓電纜時(shí)，要事先與機(jī)電部門取得聯(lián)系。墻垛四周要掏槽，其深度必須符合質(zhì)量要求。穩(wěn)門框時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定進(jìn)行： (1)先穩(wěn)下門坎，下坎的上平面要稍高于軌面，下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁，要求門框與門坎成直角，上、下坎應(yīng)互相平行。 (2)根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜，調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門模型穩(wěn)固。在有水溝的巷道中砌風(fēng)門墻垛前，必須先砌反水池；砌墻垛時(shí)應(yīng)按永久密閉施工操作要求施工；兩邊墻垛施工要平行進(jìn)行，逐漸把門框牢固嵌入墻垛內(nèi)。若需要在風(fēng)門墻垛中通過電纜線路，在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口孔位。反向風(fēng)門要與正向風(fēng)門同時(shí)施工，除門框傾斜角度。開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。風(fēng)門墻垛砌好后，墻兩邊均要用細(xì)灰砂漿勾縫或滿抹平整，做到不漏風(fēng)。水泥砂漿凝固后，方可掛風(fēng)門扇。安裝門軸時(shí)，應(yīng)將做好的門軸帶螺絲的一端打入在門框上的鉆取的孔內(nèi)，井打正裝牢。安裝門扇時(shí)，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。1風(fēng)門下部及水溝處應(yīng)釘檔風(fēng)簾，確保嚴(yán)密不通風(fēng)；管線孔應(yīng)用黃泥封堵嚴(yán)實(shí)。1安設(shè)有自動(dòng)開關(guān)裝置的主要通車風(fēng)門時(shí)，應(yīng)保證其靈敏可靠，開關(guān)自如。風(fēng)筒工安全技術(shù)操作規(guī)程風(fēng)筒工負(fù)責(zé)所管轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)筒的安裝，運(yùn)送、維修和拆除等工作。及時(shí)將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時(shí)修補(bǔ)井上下破損的風(fēng)筒。入井必須帶足必要的用具和材料，必須熟悉自己分管地區(qū)掘進(jìn)工作面情況，如風(fēng)筒直徑、長(zhǎng)度、巷道掘進(jìn)速度或貫通日期等。風(fēng)筒吊掛要平、直、緊、穩(wěn)，避免車剮、炮崩，必須逢環(huán)必掛勾應(yīng)用鐵絲系在巷道幫壁上。要求風(fēng)筒之間接口嚴(yán)密。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，接時(shí)要順接。使用膠質(zhì)風(fēng)筒時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)和膠質(zhì)風(fēng)筒之間要有一節(jié)鐵風(fēng)筒過渡。局部通風(fēng)機(jī)和鐵風(fēng)筒的接頭處要加墊圈，要上緊螺絲；鐵風(fēng)筒與膠質(zhì)風(fēng)筒套接處要用鐵絲箍緊。一列風(fēng)筒的直徑要一致；如果直徑不一，要有過渡節(jié)。風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。經(jīng)常檢查井下風(fēng)筒，如有破口要隨時(shí)修補(bǔ)，做到不漏風(fēng)。風(fēng)筒在拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，不準(zhǔn)拐死彎。分岔處要設(shè)三通。斜巷和立井掘進(jìn)時(shí)，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。1更換風(fēng)筒時(shí)，不得隨意停局部通風(fēng)機(jī)；必須停機(jī)時(shí)，應(yīng)與掘進(jìn)工作面的班組長(zhǎng)和司機(jī)聯(lián)系，待停止工作，撤離人員后方可更換。當(dāng)巷道內(nèi)瓦斯涌出量大時(shí)，必領(lǐng)把工作面人員撤到安全地點(diǎn)后再更換風(fēng)筒。1巷道掘進(jìn)完工后，應(yīng)在通風(fēng)隊(duì)的指揮下及時(shí)把風(fēng)筒全部折除。拆除的風(fēng)簡(jiǎn)要裝車運(yùn)至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補(bǔ)。1拆除風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)由里往外依次拆除。拆除獨(dú)頭巷道風(fēng)筒時(shí)，不準(zhǔn)停局部通風(fēng)機(jī)。1安裝、拆除風(fēng)筒時(shí)的注意事項(xiàng)(1)應(yīng)注意防止運(yùn)行中的礦車撞、擠、剮風(fēng)筒。(2)跨帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)操作時(shí)，必須先同輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系好，必要時(shí)可暫停輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以保證操作安全。(3)大巷高頂操作時(shí)要設(shè)臺(tái)架，工作時(shí)要站穩(wěn)；在電機(jī)車運(yùn)行的巷道中吊掛風(fēng)筒時(shí)，要設(shè)安全警戒，嚴(yán)防被電車剮、撞，并注意防止架空線觸電傷人。1采用抽出式通風(fēng)方式操作時(shí)的注意事項(xiàng)(1)采用抽出式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒可用硬質(zhì)風(fēng)筒和帶鋼絲骨架的橡膠或塑料可伸縮風(fēng)筒。塑料或橡膠風(fēng)筒必頻具有抗靜電和阻燃的安全性能。 (2)安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時(shí)，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利碰撞等，以免變形損壞。 (3)用快速接頭軟帶連接風(fēng)筒的，兩節(jié)風(fēng)筒的端圈要對(duì)正、接攏、披風(fēng)布搭好后，再用快速接頭軟帶將兩端圈卡緊。接頭軟帶收緊力要適當(dāng)，以不漏風(fēng)、不拉脫為宜，接頭軟帶的手把位置以在風(fēng)筒側(cè)面向下為好。(4)在風(fēng)筒末端(入風(fēng)口)加接風(fēng)筒時(shí)，應(yīng)先將加接的風(fēng)筒吊掛于鋼絞線上，再對(duì)正接頭好，避免風(fēng)筒彎曲、折疊堵塞風(fēng)道。(5)風(fēng)簡(jiǎn)急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。(6)處理風(fēng)筒內(nèi)的積水時(shí)，在風(fēng)筒長(zhǎng)度超過500米時(shí)，司以直接解開快速接頭軟帶進(jìn)行放水；在處理500米以內(nèi)的風(fēng)筒中的積水時(shí)，須先打開局部通風(fēng)機(jī)安全窗，然后方能解開接頭進(jìn)行放水。(7)采用抽出式或混合式通風(fēng)方式時(shí)，風(fēng)筒出口或入口到工作面的距離、壓入式風(fēng)筒和抽出式風(fēng)筒間重疊段長(zhǎng)度，應(yīng)符合作業(yè)規(guī)定的規(guī)定。 1風(fēng)筒上井后，首先應(yīng)刷洗、曬干，檢查風(fēng)筒損壞情況及耐用程度，再根據(jù)檢查情況分別處理。1修補(bǔ)風(fēng)筒時(shí)，粘補(bǔ)風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制．根據(jù)破口大小裁剪補(bǔ)釘，補(bǔ)釘以圓形為好；補(bǔ)丁壓邊應(yīng)太于破口尺寸20毫米；為防上補(bǔ)釘補(bǔ)后翹邊，補(bǔ)釘邊應(yīng)裁成斜面；補(bǔ)釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補(bǔ)丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實(shí)，使粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)，粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。對(duì)100毫米以上的大破口，必須先用線縫合后再進(jìn)行粘補(bǔ)。1風(fēng)筒上的吊環(huán)應(yīng)齊全，吊環(huán)間距應(yīng)保證風(fēng)筒吊掛平直，兩端鐵圈要縫牢。如果需要加長(zhǎng)風(fēng)筒時(shí)，風(fēng)筒之間壓邊粘合的寬度一般為200毫米。1修補(bǔ)好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。制作三通、彎頭及過渡節(jié)時(shí)，要根據(jù)風(fēng)筒的形狀和直徑制作，要注意平直。過渡節(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于2米。2焊接風(fēng)筒圈時(shí)，要按電焊工的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行、圈要焊牢固，要砸平調(diào)圓。2晾曬、沖洗，清掃風(fēng)筒時(shí)要戴口罩，風(fēng)筒必須在曬干或吹干后方能粘補(bǔ)。2修補(bǔ)后的舊風(fēng)筒，應(yīng)按規(guī)格尺寸分別存放在指定地點(diǎn)，并做好標(biāo)志，以取用方便。2裝卸風(fēng)筒時(shí)應(yīng)注意安全，要防止鐵絲劃手、扎腳和碰傷眼睛。2地面修