【正文】 ，室內(nèi)要保持清潔衛(wèi)生。必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。當(dāng)井下局部地區(qū)瓦斯超限時，在濃度小于3％時，能及時處理；發(fā)現(xiàn)“一通三防”中的隱患時，能立即采取措施，并應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。使用瓦斯檢定器檢查甲烷和二氧化碳濃度的方法如下：A、在待測瓦斯地點的進風(fēng)流中清洗瓦斯室，將微讀數(shù)回零部，基線對零。C、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。需要測定瓦斯的地點如下： (1)采煤工作面需測定甲烷和二氧化碳的地點有。 b、工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各50㎜和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)； c、上隅角(指采煤工作面回風(fēng)測量后一架棚落山側(cè)1米處)； d、工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以上的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；e、尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)棚欄處； (2)掘進工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有： a、掘進工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前到掘進工作面的一段風(fēng)流)； b、掘進工作面回風(fēng)流；c、局部通風(fēng)機前后備10米以內(nèi)的風(fēng)流； d、局部高冒區(qū)域；(3)礦井總回巷或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進行。(5)硐室的甲烷，二氧化碳及其他有害氣體的測定在各硐室內(nèi)進行。(7)放炮地點檢查瓦斯的部位有：A、采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下范圍內(nèi)的風(fēng)流中進行；B、掘進工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進行； (1)瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有規(guī)定執(zhí)行。 1每次檢查瓦斯后，必須填寫瓦斯記錄手冊、黑板牌，并隨時向調(diào)度室匯報。 1瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻，盲巷、硐室等應(yīng)掛在項板良好的柵欄處。瓦斯檢查記錄牌板應(yīng)隨著檢查點位置的變化而及時移動。1每個區(qū)域的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本隊域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。 b、利用檢查、膠皮管檢查采煤機滾筒之間，距煤30厘米、距頂板20厘米范圍內(nèi)的瓦斯。 c、對于使用掘進機的掘進工作面，當(dāng)掘進機工作時，應(yīng)檢查掘進的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_到1 .5％或掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到l％時，應(yīng)停上掘進機工作，切斷工作面電源，立即進行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。(3)高瓦斯礦井和煤與瓦斯突出礦井采掘工作面的專職瓦斯檢查員認真執(zhí)行“一炮三檢”制度，瓦斯檢查員不在現(xiàn)場不準(zhǔn)放炮。需進行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣，工作面風(fēng)流，工作面上隅角，工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒頂，掘進工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流，局部高冒頂、漏頂處，局部通風(fēng)機附近等，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進行處理，處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。操作中的注意事項（1）檢查瓦斯時，應(yīng)按照以下順序進行，并注意自身安全。B、檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進工作面及密閉墻外的瓦斯，二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進行。（3）排放局部積聚的瓦斯之前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定將本隊域回風(fēng)系統(tǒng)中的人員全部撤入進風(fēng)區(qū)；切斷電源。第2條 爆破工必須熟悉爆破材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、爆破和火工品管理的有關(guān)規(guī)定，切實實行采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》，技術(shù)安全措施、爆破說明書及本操作規(guī)程。第4條 不合格的爆破器、爆破母線、瓦斯報警儀不準(zhǔn)下井使用。第6條 嚴(yán)禁采用糊炮或明炮。第8條 地質(zhì)變化地帶、冒頂區(qū)、安全出口以及頂板破碎、煤層松軟、容易冒頂片幫地段要少裝藥、放小炮或不爆破。第10條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第330條規(guī)定執(zhí)行。第11條 高瓦斯采掘工作面爆破，必須嚴(yán)格執(zhí)行特殊安全措施。第13條 爆破材料存放：爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點；爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點，爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖，嚴(yán)禁存放其它物品；裝藥前，爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在距工作面至少30米以外，頂板完好、支架完整、遠離機電設(shè)施的安全地點，并且應(yīng)將爆破材料裝在藥包內(nèi)。第14條 爆破工的工作順序：準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具和爆破材料→運送爆破材料→存放爆破材料→裝配引藥）→檢查處理→爆破操作（裝藥→設(shè)警戒→聯(lián)線→爆破→驗炮→撤除警戒）→收尾工作。第16條 領(lǐng)取并檢查爆破器，瓦斯報警儀。第18條 領(lǐng)取電雷管、爆破材料：當(dāng)面點清雷管數(shù)量；檢查雷管搓號，無號雷管嚴(yán)禁領(lǐng)取；領(lǐng)取的電雷管必須裝在雷管箱內(nèi)并加鎖，必須由爆破工親自攜帶；領(lǐng)取爆破材料的數(shù)量由爆破工當(dāng)面按卷點清，交給生產(chǎn)單位運藥工，裝入藥包中，在爆破工監(jiān)護下運送到指定地點；攜帶爆炸材料人員須直接運送到工作地點，嚴(yán)禁中途逗留；攜帶爆炸材料人員嚴(yán)禁乘坐接送人車。第20條 裝配引藥：只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥，不得由其他人代替；從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手抽腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。嚴(yán)禁坐在爆炸材料箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限；裝配引藥必須防止電雷管受震動、沖擊，折斷腳線和損壞腳線絕緣層；電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。嚴(yán)禁將電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上；電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路；每個藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一發(fā)電雷管；裝好的引藥要整齊擺放在藥包內(nèi)，點清數(shù)量，不準(zhǔn)隨地亂放。在有下列情況之一時，嚴(yán)禁裝藥：采掘工作面的空頂距離不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定；%；在爆破地點20m以內(nèi)，礦車、未清除的煤、矸或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上；炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低 、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況。炮眼內(nèi)的煤（巖）粉未清理干凈。裝藥地點20米以內(nèi)煤塵堆積、飛揚。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘炮未處理的。爆破工必須按照爆破說明書進行裝藥。裝藥順序依次為座底泥、爆破材料、水炮泥和封泥。打眼后又不需裝藥的炮眼必須用炮泥封實。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)短路，嚴(yán)禁將雷管腳線于運輸設(shè)備，電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁反向裝藥、嚴(yán)禁裝墊藥，蓋藥。封泥時，應(yīng)一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥并搗實防止將水炮泥搗爛，嚴(yán)禁使用滴水的水炮泥。第23條 采煤工作面可分組裝藥但一組裝藥必須一次起爆。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。第24條 爆破母線的敷設(shè)爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)。巷道掘進時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。若條件不具備時需掛同側(cè)，必須掛在電纜的下方, 。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。警戒人員必須在安全地點警戒。爆破時，爆破工和警戒人必須穿警戒服警戒人必須在《爆破工手冊》簽字，班組長清點人數(shù)后，方可下達爆破命令。第27條 爆破前，爆破工、班組長、瓦斯檢查員都必須在現(xiàn)場執(zhí)行“三人連鎖爆破制”。爆破后，三牌各歸其主。腳線與腳線連接和腳線與母線連接必須由爆破工親自操作，其他人不得參與連線。腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地點。第21條規(guī)定的第1—5款和9款問題重新出現(xiàn)時。爆破母線長度不符合規(guī)定，警戒距離不符合規(guī)定的。分組響炮時，崩倒的支架未扶好的。爆破工沿線路檢查時，第二次吹口哨并大聲喊“爆破了”。等待5秒后確認警戒范圍內(nèi)無人，用鑰匙將開關(guān)轉(zhuǎn)到充電位置，待氖燈閃光穩(wěn)定，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)到放電位置，將電雷管引爆。第31條 爆破過程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊長應(yīng)對爆破區(qū)域的人員進行清點并撤離至警戒線以外安全地點。第32條 采煤工作面爆破分為若干組，每組爆破或單發(fā)爆破，以及掘進工作面每次響炮都應(yīng)執(zhí)行“一炮三檢”,并認真填好記錄。檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。通電后若未起爆，至少15分鐘后，方準(zhǔn)沿線路查找拒爆原因。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。，重新裝藥爆破。不論有無殘余爆破材料，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查被炸落的煤、矸石，收集未爆破的電雷管和藥包。第35條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，如若遇到特殊情況無法當(dāng)班放完時，必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。四、收尾工作第37條 爆破后，爆破工將爆破器、母線、炮棍等爆破工具收拾整理好。將當(dāng)班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫，經(jīng)庫管員蓋章銷帳，嚴(yán)禁他人代交，私帶上井。第40條 升井后將爆破器、瓦斯報警儀交回規(guī)定的收發(fā)地點，并要參加班后會，匯報當(dāng)班工作情況。到達工作地點，首先檢查安全情況，然后檢查管路和供水情況。滅塵范圍上至采區(qū)回風(fēng)道，下至采區(qū)進風(fēng)道各巖軌巷、巖機巷及工作面等，凡有煤塵處，均要進行灑水滅塵處理。灑水滅塵要濕透，對巷道兩幫棚梁等處煤塵均要灑水沖洗，以底板堆積煤塵漸濕，用手捏成團，經(jīng)放炮震動不能飛揚為準(zhǔn)。采掘工作面必須建立灑水管路系統(tǒng)，各轉(zhuǎn)載點或鏈板機頭和干燥煤塵必須設(shè)有灑水管路及噴霧裝置進行噴霧灑水，消除煤塵堆積和飛揚 。采掘工作面機組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進行處理。1在放炮和機組割煤過程中，必須打開水幕凈化風(fēng)流。儀器儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程瓦斯儀器檢修工負責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換， 藥品收發(fā)管理工作。壓力表的裝置形式可采用垂直形，要求能任意調(diào)壓，停壓不漏氣、操作連接方便，易于觀測壓力的變化情況。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠，松緊適度，轉(zhuǎn)動部分干穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。用水柱計對氣路(不包括藥管)進行密封性檢查時，要求在將水柱計水柱高度加壓到700毫米后，1分鐘內(nèi)水柱不下降。儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0％—7％范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。氯化鈣有潮解現(xiàn)象時，要更換。1正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上煤塵，以保持通氣性能良好。在接通儀器電源5分鐘觀察欠壓指示或電源指示是否正常，如顯示欠壓或電池電壓不足，要重新充電。1接通儀器電源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機械零位。1對檢修的儀器各部分要細致檢查，查清故障部位，按檢修順序依電路、光路、氣路進行檢修。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰送、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。1氣球組的膠皮球破裂、活塞芯子老化時應(yīng)更新，氣球的排氣嘴、進氣嘴與球的接觸面老化時，應(yīng)涂膠水密封或更換新品。(2)干燥管本身有裂紋，更換新品。1二氧化碳吸收管組氣密性的檢查與干燥管理一樣，常見的漏氣原因和故障排除方法有：（1） 膠質(zhì)墊圈老化，更換新品。（3） 管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良為止。檢修氣室時，要求氣室不漏氣、不串氣、內(nèi)表面早黑色。2檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接是否緊座柔和，要求每次檢修要進行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。螺絲滑扣、電接觸片銹蝕等情況時，應(yīng)重整絲扣或打磨、調(diào)整彈簧、調(diào)整電接觸片等進行檢修或更換新品。出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應(yīng)將其清除干凈。2在檢修分劃板時，若旋轉(zhuǎn)目鏡頭臟點不隨之轉(zhuǎn)動，說明分劃板上有臟物，是實點，說明臟物在有刻線一面；是虛點，則臟物在另一面，擦試分劃板時，不得用酒精、笨、乙醚等有機溶液擦試，以免損壞刻度及四周有漆層，當(dāng)分劃板與底座脫落時，應(yīng)用蟲膠或指甲油粘合，粘合時有刻線的一面應(yīng)朝上，并與底座同心。2檢修各鏡片組時，各鏡片要擦試干凈，不得有灰塵、指印。2檢修時應(yīng)注意以下問題：(1)各鏡片不得有影響光譜的劃痕，掉塊，平面鏡、折光棱鏡、反射鏡的鍍膜部分必頻完好，物鏡不得開膠，否則一律更換新品。(3)裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同．兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片；以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。彈簧片彈性減弱或失效時，可將其翻過來再用或更換新品，裝配時鏡片后面與鏡座應(yīng)靠緊，以防松動。(6)各鏡片安裝要緊密牢固，防位、角度端正，光線能以正確角度通過。干涉條紋寬窄不合適時，可通過調(diào)整平面組襯墊鉑紙來解決。 2光學(xué)瓦斯槍定器的校驗操作(1)基本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯室加壓時，根據(jù)下列計算不同的甲烷濃度所對應(yīng)的水柱高度。177。177。177。177。(3)對于零值誤差，在將基準(zhǔn)條紋對準(zhǔn)零位，并把水柱計水柱高度加壓至550毫米后又降到零位的情況下，基準(zhǔn)條紋的零位值誤差的要求是：甲烷量程為0％10％的儀器不超過177。量程為1％100％的儀器，不超177。(4)儀器在正常工作時因位置傾斜而產(chǎn)生的指標(biāo)值變化，其值應(yīng)不超過表3的規(guī)定。1101向后向左010030177。(6)對儀器的擴散性能進行校驗時，將調(diào)整好的儀器置于甲烷濃度為2％3％的試驗氣體容器中，容器內(nèi)外氣壓平衡，要求歷時8小時后讀取因甲烷擴散到儀器空氣室內(nèi)而引起的零位移動值的絕對值、對CH4量程為0％10％％