【正文】 沖刷、大巷刷白工作。儀器儀表維修工安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制，熟悉所維修儀器、儀表的工作原理和結(jié)構(gòu)，提高維修質(zhì)量。，保證質(zhì)量。做好安全儀器儀表的日常維護、保養(yǎng)工作，經(jīng)常用毛刷掃掉儀器表面浮塵。升井后的儀器要做認(rèn)真檢查，歸類后放置，做好記錄。測風(fēng)員安全技術(shù)操作規(guī)程入井前應(yīng)對所用的儀表進(jìn)行檢查，并符合以下要求：(1)風(fēng)表開關(guān)、回零裝置和指針靈活可靠，外殼及各部位螺絲無松動，風(fēng)表校正曲線對號。攜帶和使用儀器時，必須輕拿輕放避免碰撞。根據(jù)測量風(fēng)速的大小，選用合適的風(fēng)表。計算：K＝式中K——校正系數(shù)； s——測風(fēng)巷道斷面積，M2 ； ——測風(fēng)員人體所占面積，M2 ；(2)風(fēng)表測風(fēng)的方法有定點測風(fēng)和線路測風(fēng)兩種：a、定點測風(fēng)：巷道斷面在10m2以上時測120秒；巷道斷面在410 m2時測60秒。 六線法四線法迂回八線法 (3)測風(fēng)時，應(yīng)先將風(fēng)表記數(shù)器指針回零或記下始讀數(shù)，待風(fēng)表葉輪轉(zhuǎn)動30秒左右后，再同時啟動風(fēng)表記數(shù)器和秒表進(jìn)行測定，測定結(jié)果同時關(guān)閉，風(fēng)表開、停應(yīng)與秒表開、停一致。(7)測風(fēng)時風(fēng)表不能距人體及巷道頂，幫、底部太近，一般應(yīng)保持200毫米以上的距離。(11)在有電機車架空線的巷道中測風(fēng)時，風(fēng)表與架空線要保持100毫米以上的距離，以防觸電。(14)風(fēng)表葉片不得和其他物體接觸。B、主要通風(fēng)機出風(fēng)口測風(fēng)時，軸流式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在環(huán)形擴散器斷面，用等面積環(huán)的原理在斷面內(nèi)布置測點；離心式通風(fēng)機測風(fēng)斷面應(yīng)選在擴散器出口，在斷面內(nèi)按網(wǎng)絡(luò)狀布置測點35次后，取其評均值。為求得平均風(fēng)速，可用等面積環(huán)原理在測量斷面內(nèi)布置6～10個測點，測出速壓值后，用(2)式計算平均風(fēng)速： 式中v均——斷面子均風(fēng)速，米／秒； o——測點的空氣密度，千克／米3； h——各測點測得的速度值，帕； n——同一斷面內(nèi)布置的測點數(shù)。 (18)測定全風(fēng)壓供給掘進(jìn)工作面的風(fēng)量時，測點應(yīng)選在局部通風(fēng)機吸風(fēng)口前10米的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，如圖2中的AA斷面。 使用粉塵采樣器測塵時，要事先認(rèn)真稱量采樣濾膜。以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。 采樣時間可按下式計算T=1000W/CQ （1）式中T——采樣時間，分鐘；w——粉塵應(yīng)達(dá)到的重，毫克c——預(yù)計作業(yè)面的粉塵濃度，毫克/，米3；Q——采樣時的流量，升／分． 采樣后，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內(nèi)要求受塵面向上，不要搖晃，振動，然后帶回實驗室稱重，分析。兩個平行品的偏差率按（3）式計算：f＝ab/a+b/2100% (3)式中f兩個平行樣的偏差率，％；a、b——兩個平行樣品的粉塵濃度，毫克/米3濾膜在采樣前后的稱重間隔時間應(yīng)盡量縮短，以免影響測定結(jié)果的準(zhǔn)確性。d) 把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，并用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發(fā)，放置30分鐘后稱重。（3）用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器的濃度為準(zhǔn)，對測定的數(shù)據(jù)要進(jìn)行換算。F、在轉(zhuǎn)載點采樣時，應(yīng)在其回風(fēng)側(cè)距轉(zhuǎn)載點3米處進(jìn)行。（4）要及時將每次的測塵記錄填入臺帳。參加通風(fēng)區(qū)小班班前會，明確生產(chǎn)任務(wù)和區(qū)隊當(dāng)班安排的工作及工作重點，以加強調(diào)度。對井下匯報的管路跑風(fēng)、跑水、檢測裝置故障等，必須立即通知區(qū)值班，安排相關(guān)的值班人員立即下井處理，并將處理結(jié)果進(jìn)行記錄。通風(fēng)木工安全技術(shù)操作規(guī)程工作前應(yīng)把需要用工具，材料準(zhǔn)備齊全。 風(fēng)門扇必須進(jìn)行防腐處理。 (4)禁止在木工房內(nèi)吸煙、生火爐；特殊情況必須生火爐時，要制定安全措施，并報上級批準(zhǔn)。 (3)井下使用的風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門等必須定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時維修。 (3)拆除回收風(fēng)門、木板墻、調(diào)節(jié)風(fēng)門等木制品時，必須先檢查巷道安全情況，應(yīng)在安全情況下回收。施工人員隨身攜帶的小型材料和工具要拿穩(wěn)，利刃具要裝入護套，材料應(yīng)捆扎牢固。施工前必須對施工地點、規(guī)格、要求了解清楚，并掌握有關(guān)安全措施和施工要求，做到安全施工。拆除密閉地點支架時，必須先加固其附近巷道支架；若頂板破碎，應(yīng)先用托棚或探梁托住，再拆棚腿，不準(zhǔn)空頂作業(yè)。1在有水溝的巷道中砌墻時，應(yīng)既保持水流暢通又不能漏風(fēng)。1密閉封頂要與頂幫接實。1建筑木板臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：(1)應(yīng)根據(jù)巷道斷面大小，確定打立柱的數(shù)量，立柱要打牢固，且與巷道頂、底板接實。建木段臨時密閉時應(yīng)滿足以下要求：(1)先在巷道底部鋪一層黃泥，上鋪一層木段，然后依次鋪黃泥、木段，層層用錘砸實，木段外露處要排列均勻整齊。(2)在立眼或急傾斜巷道中施工時，必須配帶保險帶， 并制定安全措施。在有電纜線、管路處施工時，要妥善保護電纜、管路，防止碰壞。 (2)根據(jù)風(fēng)壓大小，門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定角度，一般以85度左右為宜，調(diào)好門框傾角后，用棍棒、鐵絲將門模型穩(wěn)固。開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外，其余要求與正向風(fēng)門相同。安裝門扇時，應(yīng)將門帶上的圓孔套入門框的軸上，并使門扇與門框四周接觸嚴(yán)密，要求風(fēng)門不墜、不歪，開關(guān)自如。及時將不用或損壞的風(fēng)筒回收上井，并及時修補井上下破損的風(fēng)筒。膠質(zhì)風(fēng)筒可用雙反邊接頭或三環(huán)接頭，接時要順接。風(fēng)筒末端距工作面的距離，按規(guī)定執(zhí)行，但必須保證工作面有足夠的風(fēng)量。斜巷和立井掘進(jìn)時，風(fēng)筒接頭、風(fēng)筒的綁扎要特別牢固。拆除的風(fēng)簡要裝車運至井上，進(jìn)行沖洗、曬干和修補。(2)跨帶式輸送機、刮板輸送機操作時，必須先同輸送機司機聯(lián)系好，必要時可暫停輸送機運轉(zhuǎn)，以保證操作安全。 (2)安裝鋼絲骨架風(fēng)筒時，在裝卸過程中應(yīng)注意輕裝輕放，切勿徑向擠壓和被鋒利碰撞等，以免變形損壞。(5)風(fēng)簡急拐彎處必須用硬質(zhì)弧形彎頭連接。1修補風(fēng)筒時，粘補風(fēng)筒的膠漿應(yīng)按要求配制．根據(jù)破口大小裁剪補釘，補釘以圓形為好；補丁壓邊應(yīng)太于破口尺寸20毫米；為防上補釘補后翹邊，補釘邊應(yīng)裁成斜面；補釘和破口應(yīng)刷凈至露出膠質(zhì)風(fēng)筒本色，晾干后才能涂上膠漿進(jìn)行粘合，補丁粘合后應(yīng)用木手錘砸實，使粘合嚴(yán)密，保證不漏風(fēng)，粘好的風(fēng)筒應(yīng)再涂上滑石粉。1修補好的風(fēng)筒應(yīng)妥善保存，存放的風(fēng)筒每季度應(yīng)晾曬一次。2晾曬、沖洗，清掃風(fēng)筒時要戴口罩，風(fēng)筒必須在曬干或吹干后方能粘補。(2)汽油、膠水必須存放在單獨房間內(nèi)，并應(yīng)保持油桶嚴(yán)密，嚴(yán)禁煙炎。必須熟悉礦井通風(fēng)系統(tǒng)和所管轄范圍內(nèi)的通風(fēng)、瓦斯、防塵、防滅火設(shè)施。瓦斯檢查員應(yīng)攜帶瓦檢儀、檢查棍、膠皮管、溫度計、記錄表格，如有自然發(fā)火煤層還應(yīng)攜帶一氧化碳檢定器。C、在檢測地點檢查二氧化碳濃度時，先按上述方法測出甲烷濃度；再將輔助管拔掉，用檢查甲烷的方法測出混合氣體濃度；混合氣體濃度減去甲烷濃度即得二氧化碳濃度。 b、工作面風(fēng)流(指距煤壁、頂、底板各50㎜和以采空區(qū)切頂線為界空間風(fēng)流)； c、上隅角(指采煤工作面回風(fēng)測量后一架棚落山側(cè)1米處)； d、工作面回風(fēng)流(指距采煤工作面10米以上的回風(fēng)順槽內(nèi)不與其他風(fēng)流匯合的一段風(fēng)流)；e、尾巷(指高瓦斯與瓦斯突出礦井采煤工作面專用于排放瓦斯的巷道)棚欄處； (2)掘進(jìn)工作面需測定甲烷及二氧化碳的地點有： a、掘進(jìn)工作面風(fēng)流(指風(fēng)筒出口或入口前到掘進(jìn)工作面的一段風(fēng)流)； b、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流；c、局部通風(fēng)機前后備10米以內(nèi)的風(fēng)流； d、局部高冒區(qū)域；(3)礦井總回巷或一翼回風(fēng)流中的甲烷和二氧化碳的測定在各測風(fēng)站內(nèi)進(jìn)行。(7)放炮地點檢查瓦斯的部位有：A、采煤工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在沿工作面煤壁上下范圍內(nèi)的風(fēng)流中進(jìn)行；B、掘進(jìn)工作面放炮地點的瓦斯檢查應(yīng)在該點向外20米范圍內(nèi)的巷道風(fēng)流中及本范圍內(nèi)局部瓦斯積聚處進(jìn)行； (1)瓦斯檢查次數(shù)按《煤礦安全規(guī)程》的有規(guī)定執(zhí)行。 1瓦斯檢查記錄牌板的吊掛位置，對于回采工作面應(yīng)掛在進(jìn)、回風(fēng)巷的頂板良好處，有尾巷的掛在柵欄處；對于臨時停工的掘進(jìn)工作面、已采區(qū)、火區(qū)密閉墻，盲巷、硐室等應(yīng)掛在項板良好的柵欄處。1每個區(qū)域的瓦斯檢查員和專職瓦斯檢查員在發(fā)現(xiàn)本隊域內(nèi)“一通三防”方面中有異常情況時，應(yīng)立即采取措施，并將情況向通風(fēng)調(diào)度匯報。 c、對于使用掘進(jìn)機的掘進(jìn)工作面，當(dāng)掘進(jìn)機工作時，應(yīng)檢查掘進(jìn)的電動機附近20米范圍內(nèi)及風(fēng)筒出口至煤壁間風(fēng)流中瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1 .5％或掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到l％時，應(yīng)停上掘進(jìn)機工作，切斷工作面電源，立即進(jìn)行處理；處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。需進(jìn)行定點檢查的地點包括采煤工作面采空區(qū)邊緣，工作面風(fēng)流，工作面上隅角，工作面刮板輸送機及溜子尾附近和底部、局部漏頂處、高冒頂，掘進(jìn)工作面迎頭、巷道全長風(fēng)流，局部高冒頂、漏頂處，局部通風(fēng)機附近等，發(fā)現(xiàn)超限應(yīng)立即停止工作，切斷電源，進(jìn)行處理，處理不了的，應(yīng)向通風(fēng)調(diào)度匯報。B、檢查廢巷、盲巷和臨時停風(fēng)的掘進(jìn)工作面及密閉墻外的瓦斯，二氧化碳及其他有害氣體時，只準(zhǔn)在柵欄處檢查；必須進(jìn)入盲洞內(nèi)檢查時，應(yīng)由救護隊員進(jìn)行。第2條 爆破工必須熟悉爆破材料的性能和《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)通風(fēng)、瓦斯、爆破和火工品管理的有關(guān)規(guī)定，切實實行采掘工作面《作業(yè)規(guī)程》，技術(shù)安全措施、爆破說明書及本操作規(guī)程。第6條 嚴(yán)禁采用糊炮或明炮。第10條 處理卡在溜煤眼中的煤、矸時，必須遵守《煤礦安全規(guī)程》第330條規(guī)定執(zhí)行。第13條 爆破材料存放：爆破材料箱必須存放在頂板完好、支架完整、避開機械、電氣設(shè)備的地點；爆破時必須把爆破材料箱放到警戒線以外的安全地點，爆破材料箱內(nèi)只準(zhǔn)存放爆破材料并上鎖，嚴(yán)禁存放其它物品；裝藥前，爆破材料在工作面臨時存放時，必須放置在距工作面至少30米以外，頂板完好、支架完整、遠(yuǎn)離機電設(shè)施的安全地點，并且應(yīng)將爆破材料裝在藥包內(nèi)。第16條 領(lǐng)取并檢查爆破器，瓦斯報警儀。第20條 裝配引藥：只準(zhǔn)由爆破工裝配引藥，不得由其他人代替；從成束的電雷管中抽取單個雷管時，不得手抽腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。嚴(yán)禁將電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上；電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)短路；每個藥卷內(nèi)只準(zhǔn)插入一發(fā)電雷管；裝好的引藥要整齊擺放在藥包內(nèi)，點清數(shù)量，不準(zhǔn)隨地亂放。炮眼內(nèi)的煤（巖）粉未清理干凈。發(fā)現(xiàn)拒爆、殘炮未處理的。裝藥順序依次為座底泥、爆破材料、水炮泥和封泥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空并扭結(jié)短路，嚴(yán)禁將雷管腳線于運輸設(shè)備，電氣設(shè)備以及采掘機械等導(dǎo)電體相接觸。封泥時，應(yīng)一手拉腳線，一手用炮棍輕輕推填炮泥并搗實防止將水炮泥搗爛，嚴(yán)禁使用滴水的水炮泥。嚴(yán)禁一次裝藥分次起爆。巷道掘進(jìn)時，爆破母線應(yīng)隨用隨掛，不得使用固定爆破母線。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。爆破時，爆破工和警戒人必須穿警戒服警戒人必須在《爆破工手冊》簽字，班組長清點人數(shù)后，方可下達(dá)爆破命令。爆破后，三牌各歸其主。腳線與母線連接后，爆破工必須最后離開爆破地點。爆破母線長度不符合規(guī)定，警戒距離不符合規(guī)定的。爆破工沿線路檢查時，第二次吹口哨并大聲喊“爆破了”。第31條 爆破過程中，因其它原因終止響炮，再次響炮前，采掘班隊長應(yīng)對爆破區(qū)域的人員進(jìn)行清點并撤離至警戒線以外安全地點。檢查支護情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。不論有無殘余爆破材料，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深。第35條 裝藥的炮眼必須當(dāng)班爆破完畢，如若遇到特殊情況無法當(dāng)班放完時，必須在現(xiàn)場向下班爆破工交接清楚。將當(dāng)班剩余的爆破材料入箱上鎖，剩余電雷管退庫，經(jīng)庫管員蓋章銷帳，嚴(yán)禁他人代交，私帶上井。到達(dá)工作地點，首先檢查安全情況，然后檢查管路和供水情況。灑水滅塵要濕透，對巷道兩幫棚梁等處煤塵均要灑水沖洗，以底板堆積煤塵漸濕，用手捏成團，經(jīng)放炮震動不能飛揚為準(zhǔn)。采掘工作面機組均要設(shè)內(nèi)外噴霧裝置，并確保正常使用，發(fā)現(xiàn)不正常要及時進(jìn)行處理。儀器儀表維修工安全技術(shù)操作規(guī)程瓦斯儀器檢修工負(fù)責(zé)瓦斯檢定器的檢修、校正、電池更換， 藥品收發(fā)管理工作。儀器要擦凈，各部件應(yīng)螺絲齊全、連接牢固可靠，松緊適度，轉(zhuǎn)動部分干穩(wěn)、柔和，不應(yīng)有卡滯和急跳現(xiàn)象，并有足夠的調(diào)整范圍。儀器精度通過目鏡觀測，干涉條紋應(yīng)符合目力定度要求(0％—7％范圍內(nèi)應(yīng)有5根條紋)，不彎曲。1正常使用的便攜式熱催化甲烷檢測儀，每7天清理一次網(wǎng)上煤塵，以保持通氣性能良好。1接通儀器電源開關(guān)前，應(yīng)首先檢查電表指示是否在零位，如果不在，應(yīng)用螺絲刀調(diào)整好機械零位。當(dāng)一個組合件上有幾個螺絲時，不可把其中的一個螺絲先擰送、擰緊，而應(yīng)將對稱的各個螺絲均勻的擰緊或擰松。(2)干燥管本身有裂紋，更換新品。（3） 管的端面不平或呈馬蹄形，要用鋼銼或砂紙研磨，直至密封良為止。2檢修調(diào)微組時，要檢查螺桿與連接是否緊座柔和，要求每次檢修要進(jìn)行清洗，并檢查固定連接座的螺絲是否松動。出現(xiàn)電路短路若是燈泡接觸環(huán)與燈座連接筒中間有金屬屑時，應(yīng)將其清除干凈。2檢修各鏡片組時，各鏡片要擦試干凈，不得有灰塵、指印。(3)裝配折光棱鏡組時，兩支柱的高度要相等，彈片位置應(yīng)在鏡片中部，壓板的兩個螺絲應(yīng)松緊適度、壓力相同．兩個偏心墊圈要夾靠住鏡片；以使鏡片前表面與鏡座上的檔片靠緊。(6)各鏡片安裝要緊密牢固，防位、角度端正，光線能以正確角度通過。 2光學(xué)瓦斯槍定器的校驗操作(1)基本誤差的規(guī)定是：用水柱計給瓦斯室加壓時，根據(jù)下列計算不同的甲烷濃度所對應(yīng)的水柱高度。177。177。量程為1％100％的儀器，不超177。1101向后向左010030177