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正文內(nèi)容

設備保養(yǎng)維護管理辦法[合集](編輯修改稿)

2024-10-25 12:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 車;(3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除;(4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象,一般故障應會排除。會排出故障(1)操作者發(fā)現(xiàn)電器斷路,如保險絲燒斷,電線接地接觸不良,應可以協(xié)同電工排除;(2)操作者發(fā)現(xiàn)油路系統(tǒng)發(fā)生故障,應會排除。已保設備正常運行;(3)操作者發(fā)現(xiàn)各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。(4)發(fā)現(xiàn)加工工件非因設備問題造成大小頭、高低不平等現(xiàn)象,一般故障應會排除。三、四項要求整齊工具、工件擺放整齊,安全保護裝置安全,線路管路整齊。清潔設備內(nèi)外清潔、各滑動面、絲杠、齒輪齒條、工作臺面等無油垢、無碰傷、各部分不漏水、漏氣、漏油,垃圾清掃干凈。潤滑按時加油、換油,油質符合要求。油壺、油槍、油杯齊全,油線、油標清潔,油路暢通。安全實行定人,定機交接班制度。熟悉設備結構、性能和遵守操作規(guī)程。合理使用、精心保養(yǎng)、油路暢通。四、五項紀律憑上崗證使用設備,遵守安全操作規(guī)程;經(jīng)常保持清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守交接班制度;管理好工具工裝附件,不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障,立即停車,自己不能處理的故障應及時報告有關單位檢查處理。五、三清設備清潔操作間清潔現(xiàn)場清潔無油垢無雜物無明火無磕碰劃傷七、五不漏不漏油不漏水不漏電不漏氣不漏膠八、潤滑五定定點:按規(guī)定的油眼、注油口加油定時:按規(guī)定的時間加油定質:按規(guī)定的牌號加油定量:按規(guī)定的數(shù)量加油定人:每臺設備潤滑部位都有專人負責九、設備一、二級保養(yǎng)要點一級保養(yǎng)亦稱日常保養(yǎng),每天由操作者進行。(1)主要內(nèi)容(目的):保證設備清潔整齊、潤滑良好、安全可靠、運行正常;(2)基本內(nèi)容:嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行,合理使用設備;(3)班前:開機前按要求檢查設備,定點、定量、定質加注潤滑油;(4)班中:定時檢查設備主要部位,發(fā)現(xiàn)問題及時處理;(5)班后:擦拭設備,整理生產(chǎn)現(xiàn)場,做好交班;(6)周末:全面進行清洗、保養(yǎng)設備(7)保養(yǎng)周期:每班一次(8)保養(yǎng)工時:每班10—————15分鐘周末30————————45分鐘二級保養(yǎng)以操作者為主、必要時配合(1)目的:保持設備潤滑良好,減少設備磨損,排除設備缺陷,消除事故隱患,達到脫黃袍、清內(nèi)臟、漆見本色、鐵見光、油路通、油窗亮,操作靈活、運轉正常。使設備保持良好狀態(tài);(2)基本內(nèi)容:對設備的外觀、內(nèi)臟進行徹底的擦拭檢查,疏通油路、清理油杯、油線。清洗油箱換油,修磨摩擦面。調(diào)整配合間隙,消除緊固件松動,檢查電器設備線路;(3)保養(yǎng)周期:1200小時左右(兩班的設備,每季度進行一次);(4)保養(yǎng)工時:(F為復雜系數(shù))設備安全操作規(guī)程一、車床安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;工作前首先檢查各手柄位置是否正確,加潤滑油;工作前設備要低速運轉5分鐘,查有無其他異常現(xiàn)象;下班前將各手柄和托扳放到安全位置,打掃設備和工作地衛(wèi)生,關閉電源;操作人員必須持證上崗。二、氬孤焊機安全操作規(guī)程氬孤焊機操作人員必須持證上崗;操作前必須檢查設備是否工作正常;檢查氬氣瓶是否漏氣,壓力表工作是否正常;檢查循環(huán)水是否暢通;必須按規(guī)定穿好工作服,戴防護罩;下班前打掃好工作地衛(wèi)生;三、鉆、銑、鏜床安全操作規(guī)程上班前操作工人要穿好工作服,留長發(fā)的女職工要戴好工作帽;檢查各手柄位置是否正確;檢查升降軸手柄是否有效;工作前要加潤滑油;下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源。四、電阻焊機安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服;工作前檢查焊機是否工作正常,是否有漏電現(xiàn)象;檢查焊頭是否符合要求,要修銼焊頭必須斷電;下班前打掃好設備,工作地衛(wèi)生,關閉電源。五、烘箱安全操作規(guī)程上班前操作人員要穿好工作服;工作前檢查電表、溫控儀工作是否正常;烘箱工作期間,要經(jīng)常查看工作情況,以免發(fā)生意外;溫控儀自動跳閘后,要關閉電源,紙質產(chǎn)品生產(chǎn),產(chǎn)品末出取時,操作人員不得離開工作地;下班前要打掃好烘箱,工作地衛(wèi)生;六、波紋機安全操作規(guī)程上班前操作者要穿好工作服;操作前必須先加潤滑油,并檢查設備運轉是否正常;非波紋機操作人員不得亂動設備;保持波紋機臺面、周圍清潔衛(wèi)生,不得有灰塵;操作時不能戴手套,注意安全;下班前要打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源。七、剪板機安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服;操作前轉動、滑動部位要中潤滑油,并查看設備運轉是否正常;剪板開關操縱桿只能一人操作;操作時雙手離腳必須有適當距離;工作完畢,邊角料要放指定位置;下班前打掃好設備、工作地衛(wèi)生,關閉電源;八、插齒、滾齒機安全操作規(guī)程上班前要穿好工作服,留長發(fā)的女職工,要戴好工作帽;上班前首先檢查設備各手柄位置是否適當,加潤滑油;工作前設備要慢速運轉5分鐘;操作時不準戴手套;下班前打掃好設備和工作地衛(wèi)生,關閉電源。九、扣壓機操作規(guī)程將調(diào)節(jié)器設備成快換數(shù)值1。80;選擇需要的模具,打開快換工具的開關,將模具吸附水平插入機器,快速前推。模具安裝完畢后,斷開快換工具電源;插入軟管,采用手動壓管模式,按住綠色按鈕進行扣壓,扣壓至綠燈亮;工作完畢,斷開電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現(xiàn)場。十、軟管切割機操作規(guī)程工作前必須穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;設備移動的部件要干凈,并定期上油,確保設備處于完好狀態(tài);工作前要檢查切管盤的運轉方向是否正確;機器運轉時不準接觸工作能的機器部件;一切檢查完畢后將軟管插入固定支架下,并用踏板施工壓。工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現(xiàn)場。十一、電動軟管剝膠機操作規(guī)程工作人員要穿工作服,戴保護手套和防護眼鏡;根據(jù)膠管的內(nèi)徑選擇合適的外剝芯軸,并將其插入芯軸孔,擰緊螺母;將膠管插入芯軸中,松開兩邊固定螺絲,轉動手輪,使雙邊刀頭剛好頂住膠管,再鎖緊螺絲;合上安全罩,接通電源,按下啟動按鈕,嘗試電機的反正轉,外剝膠管時,必須逆時針旋轉;雙手握緊膠管,注意剝膠的長度,然后踩下腳踏開關,緩慢拔出膠管;工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現(xiàn)場。十二、接頭預裝操作規(guī)程啟動空壓機,并調(diào)節(jié)設定預裝接頭機供氣壓力;放入裝直頭的推進塊;旋轉手輪調(diào)節(jié)左夾緊塊以使管子處于推進器的中心位置;向左板動右上方手柄夾緊膠管;踏下腳板,推進器向前頂進若一次沒到位可重復頂。接頭到位后,向右板動右上方手柄松開膠管,操作結束。工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現(xiàn)場。十三、靜壓爆破測試臺操作規(guī)程嚴禁打開試壓艙蓋進行試壓;遇有非正常卸壓、泄漏及其它異常情況,要先打開卸荷閥卸壓,并關閉氣源;測試壓力,一般不超過液壓高壓表量程的四分之三;卸荷時不準由高壓突然卸到零壓力;流體介質要選用10機油或防腐乳化液;使用前先將流體介質注入油箱至油標80%的位置,然后接通氣源,進行試壓;工作完畢后,切斷電源,保養(yǎng)設備,清理作業(yè)現(xiàn)場。十四、升降機安全規(guī)程堅決杜絕人員乘坐;各班使用時,由班長或班長指定人員操作,班長對設備及操作安全負責;倉庫使用時由市場營銷部指定人員操作;升降機工作期間,任何人不得進入軌道間,也不準伸頭進入軌道間上下張望;升降機不使用時,要將吊欄降到底層,鎖閉軌道間;平時非使用樓層也要鎖閉軌道間;升降機技術保養(yǎng)每月一次,由生產(chǎn)部負責。十五、臺鉆操作規(guī)程經(jīng)常檢查臺鉆電機緣和接地,作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異音、異味和電機發(fā)熱,應立即停鉆檢查,排除異常。開動臺鉆應先空車試轉,正常后應擰緊鉆頭,裝牢鉆卡方可操作。工件要穩(wěn)固平放,禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力;如兩人操作應相互照顧,配合協(xié)調(diào)。嚴禁操作人員面部靠近鉆桿,嚴禁用手擦拭和嘴吹清除鐵屑,操作時不準戴手套,防止意外發(fā)生。作業(yè)中遇停電、故障或作業(yè)完畢,應及時切斷電源,將操作手柄歸零并卸下鉆頭,清掃作業(yè)場地。十六、砂輪機操作規(guī)程砂輪機的起動與停止應用砂輪正面的轉換開關控制,啟動后待轉速穩(wěn)定時方可作業(yè)。在砂輪機上作業(yè),操作人員必須站在砂輪機的正面進行操作配帶防護眼鏡。作業(yè)時必須逐漸施加壓力,禁止作業(yè)件與砂輪猛撞,避免砂輪承受不住沖擊力發(fā)生爆炸。使用中的砂輪機,應保持兩塊砂輪的磨損量大致相同。作業(yè)面直徑最大不得超過20%。砂輪機停止或斷續(xù)工作持續(xù)時間為10分鐘,使用中出現(xiàn)異常,應立即停機,通知維修人員檢修。完成作業(yè)應及時切斷電源,清掃作業(yè)面衛(wèi)生。設備維護保養(yǎng)管理制度4第一條為了使設備有效地為生產(chǎn)服務,做到預防為主、維護和檢修并重,定時維護保養(yǎng),按計劃組織檢修,以恢復設備的技術性能和效率。第二條本制度適用于公司所有單位的設備設施的檢修、維護和保養(yǎng)工作。第三條實行科學檢修,認真執(zhí)行檢修技術規(guī)程。生產(chǎn)部門必須嚴格控制大修理資金的使用,制定合理的檢修定額,提高檢修技術水平,延長設備使用周期。第四條設備檢修分大修、系統(tǒng)(裝置)停機大檢修、計劃性檢修和故障臨時性維修。大修理費用(系統(tǒng)(裝置)停機大檢修)由大修理資金支付,其他檢修費用一般由生產(chǎn)費用支付。第五條根據(jù)檢修間隔期及設備檢查中發(fā)現(xiàn)和存在的問題編制出設備大修、計劃性檢修計劃,設備檢修計劃與生產(chǎn)計劃同時制定,同時下達,同時檢查考核。大修理項目要辦理檢修任務書。第六條設備檢修計劃由車間編制,生產(chǎn)部組織平衡,報主管領導批準后下達。檢修計劃提出時,應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。計劃在年檢前2個月提出;季度計劃在季前1個月提出;月計劃在月前15天提出。(一)由分管設備的副總經(jīng)理主持大檢修計劃及落實工作。(二)在大檢修前要成立專門小組,指定詳細的檢修進度,搞好檢修項目的落實,物資準備,施工準備,人員準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。(三)大檢修中必須嚴格質量檢查并做好檢修竣工驗收工作,保質、保量、按期完成檢修任務。檢修完后,應進行總結。第八條嚴格認真執(zhí)行設備檢修計劃,若確實需要調(diào)整,必須辦理批準手續(xù)。設備計劃性檢修計劃調(diào)整由生產(chǎn)部批準;大修計劃的調(diào)整,每年六月份由生產(chǎn)部組織進行,并報公司批準。第九條結合設備大檢修、計劃性檢修實現(xiàn)技術革新的(如改變結構、使用新材料配件),應由車間向生產(chǎn)部提出報告并附圖紙說明,批準后方可執(zhí)行。重大革新由生產(chǎn)部報公司主管領導批準。第十條設備大修需要有大修方案,具體方案由檢修實施單位提出,生產(chǎn)部核準。復雜工程,需要繪制網(wǎng)絡圖。大修方案包括:檢查內(nèi)容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規(guī)程、安全措施等。設備的大修方案確定后,有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。第十一條施工單位在檢修前按規(guī)定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續(xù)。在施工中必須嚴守檢修安全技術規(guī)程,生產(chǎn)車間負責對停車的設備進行處理,合格后交施工單位,并派專人幫助施工人員聯(lián)系處理有關安全事宜。施工現(xiàn)場應設安全防護欄桿或標記,以確保安全檢修。凡外來施工單位承擔的檢修,在檢修結束后必須嚴格辦理交接手續(xù)。第十二條設備檢修要嚴格執(zhí)行檢修方案和檢修規(guī)程。若檢修項目進度、內(nèi)容需要變更,質量要求遇到問題,必須向車間或生產(chǎn)部報告,及時組織有關人員研究解決。第十三條在設備檢修過程中要采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結合的辦法,把好質量關。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。A類設備大修竣工驗收由生產(chǎn)部組織;B、C類設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織;施工單位要做到工完、料凈、場地清。第十四條壓力容器的檢修,除按檢修規(guī)程或方案驗收外,還必須執(zhí)行壓力容器管理的有關規(guī)定。第十五條設備大修要有完整的檢修記錄及完整的交工資料,并記入設備檔案。第十六條施工單位要節(jié)約使用材料、配件,開展修舊利廢,檢修后的余料、余配件必須按項目退庫,不得轉作它用,節(jié)約檢修費用。第十七條生產(chǎn)部每半年統(tǒng)計設備檢修執(zhí)行情況并匯總報有關部門。第十八條公司各單位在設備的使用與維護中,既要貫徹執(zhí)行操作規(guī)程和維護規(guī)程,又要學習、研究、采用、推廣新的現(xiàn)代化管理方法和制度。第十九條設備的操作維護人員必須經(jīng)過上崗前培訓,并經(jīng)考試合格,取得操作證后方可上崗操作設備,重要崗位的操作工不得隨意變動工種。第二十條設備的操作使用必須嚴格執(zhí)行經(jīng)公司生產(chǎn)部認可并下發(fā)的設備操作規(guī)程。新投入運行的新機種、新機型的設備操作規(guī)程,由公司生產(chǎn)部負責組織編制,正式頒發(fā)為有效。第二十一條除單班作業(yè)外,各設備操作崗位都要建立交接班制度,并嚴格執(zhí)行,認真做好記錄。交接班必須堅持現(xiàn)場當面交接。接班人員未到崗,交班人員不得離開崗位。有關問題未交接清楚或交接班記錄未填寫清楚,接班人員不得上崗,交班人員不得離崗。第二十二條各設備操作崗位都要建立明確的崗位責任制,并嚴格執(zhí)行。固定崗位的責任制要“上墻”并懸掛于醒目的地方。移動崗位的責任制要印發(fā)到操作工手中。操作工要按要求認真做好崗位記錄。第二十三條操作工應按要求完成點檢制中規(guī)定應由自己負責的點檢內(nèi)容,并認真作好記錄。第二十四條各設備維護崗位按設備實際需要配備維護人員,加強維護人員技術培訓,滿足設備維修工作要求。第二十五條設備的維護保養(yǎng)由操作工和維修工共同負責,并在責任制中劃清各自范圍和職責。第二十六條設備維護實行包機制和區(qū)域分工負責制。移動式設備宜實行包機制,固定式設備宜實行區(qū)域分工負責制。兩種維護制度都必須制定嚴格的崗位責任制,并認真執(zhí)行。第二十七條設備維護實行點檢制,維修工要認真完成點檢制中規(guī)定由其負責的點
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