【文章內(nèi)容簡介】 一個三通，200m設(shè)一個截門和供水施救裝置。（1）調(diào)度通信礦井安裝有杭州華絡(luò)KTJ102系統(tǒng)一套，選用有自動交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺，負責井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場所的生產(chǎn)調(diào)度。各辦公室、工業(yè)場地等生產(chǎn)要害部門安裝電話分機，地面中央變電所、主扇風機房為直通電話。井下采掘工作面、機電硐室、水泵房、皮帶轉(zhuǎn)載點安裝防爆電話，井下中央變電所、主排水泵房、緊急避難硐室設(shè)置有直通電話。（2）礦用廣播系統(tǒng)礦井安裝有南京北路自動化系統(tǒng)有限責任公司KTK113礦用廣播通訊系統(tǒng)一套，安裝廣播分站10臺，本系統(tǒng)具有緊急廣播、調(diào)度對講、話筒廣播、錄音廣播、音樂廣播等功能。礦井安裝重慶煤科院的KJ251井下作業(yè)人員管理系統(tǒng)，能夠及時、準確的將井下各個區(qū)域人員及設(shè)備的動態(tài)情況反映到地面計算機系統(tǒng)，使監(jiān)控中心能夠隨時掌握井下人員、設(shè)備的分布狀況和每個職工的運動軌跡。在井下設(shè)置有永久避難硐室，位于井下軌道大巷西側(cè)，額定防護人數(shù)為80人。避難硐室防護密閉采用密閉門，密封性能強，可有效防止有毒有害氣體的侵入。過渡室內(nèi)具有噴淋、氣幕系統(tǒng)、可有效清除人員進入時攜帶的有毒有害的氣體，防止有毒有害氣體進入生存室。避難硐室配用外接壓風系統(tǒng)及內(nèi)部壓縮空氣、壓縮氧氣及壓縮自救器多種供氧系統(tǒng)、安全可靠。避難硐室采用制冷一體化機制冷，在保證避難硐室內(nèi)溫度始終小于或等于35℃的同時，還可有效清除硐室內(nèi)的有毒有害氣體，配備高效干燥劑，達到降溫除濕的目的。我礦于2015年5月31日與市礦山救護大隊簽訂了救護協(xié)議，到礦時間不超過30min；所有下井人員均佩帶自救器。礦井制定了應(yīng)急救援預(yù)案、災(zāi)害預(yù)防處理計劃。 礦井建立、健全和完善了一系列安全生產(chǎn)組織機構(gòu)，配備了“八長”：礦長、安全礦長、生產(chǎn)礦長、基建礦長、機電礦長、總工程師、通風助理、安全指揮中心主任各一名。成立了安全科、調(diào)度室、通風科、生產(chǎn)技術(shù)科、防治水科、機電科、地測科、培訓(xùn)科、探放水隊、綜采隊、機電機運隊等安全生產(chǎn)職能科室（隊），配足配齊安全管理人員，有效促進了企業(yè)安全生產(chǎn)隱患的排查治理工作，提升了煤礦安全管理水平。嚴格落實“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，認真貫徹落實有關(guān)要求及上級指示精神，強化安全生產(chǎn)監(jiān)管，進一步規(guī)范安全生產(chǎn)行為。且均按有關(guān)要求配齊了相關(guān)人員，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要。我公司安全管理機構(gòu)設(shè)置齊全，人員配備充足，共有員工317人。從業(yè)人員全部進行了培訓(xùn)，取得了上崗資格證，所有人員全部持證上崗。A類安管人員9人，B類安管人員及安全技術(shù)管理人員共計62人，特殊工種人員92人，其中安全檢查員12人，瓦斯檢查員8人，監(jiān)測監(jiān)控工6人，井下電鉗工22人，采掘機司機16人，探放水工7人、井下爆破工6人、提升機操作工15人。礦井機構(gòu)和人員配置能夠滿足安全生產(chǎn)管理的需要。七、聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況 礦井于2015年5月1日開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)期間礦井采掘、提升運輸、通風、排水、供電、壓風、監(jiān)測監(jiān)控等各大系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，達到了預(yù)期目標，取得了較好的效果。（1）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦井提升運輸系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。主皮帶輸送機安裝一套KTC101Z 控制系統(tǒng)。實現(xiàn)運輸系統(tǒng)膠帶輸送機的閉鎖、急停和通訊，可實現(xiàn)運輸系統(tǒng)設(shè)備單停和急停，對膠帶輸送可實現(xiàn)煙霧、防滑、跑偏、堆煤、溫度、防撕裂保護。為了保證試生產(chǎn)正常進行，每天對各種保護進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（2）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦井采掘系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。為了保證試生產(chǎn)正常進行，每兩天規(guī)定8點班為檢修班，重點對采煤機、主皮帶輸送機、刮板輸送機、支架等設(shè)備進行檢修。（3）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，主扇風機運行穩(wěn)定，礦井通風系統(tǒng)合理、可靠，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。目前礦井總進風量為3216m/min, 總回風量為3266m/min。（4）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦井排水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，能夠滿足礦井排水能力的要求。主水泵房內(nèi)安裝有3臺型號MD280435的排水泵，單臺水泵實際排水能力為280ｍ/h。（5）礦井安裝2臺SAH2508型固定式螺桿式空氣壓縮機。壓風管路已延伸至井下所用作業(yè)點，保證各地點的的用氣。（6）礦井為瓦斯礦井，采用KJ90N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)對全礦井的瓦斯、一氧化碳、風速、溫度、風機開停、風門開關(guān)等環(huán)境安全參數(shù)進行實時采集、顯示、報警、斷電控制。系統(tǒng)運行穩(wěn)定，效果良好。（7）礦井采用10KV電壓向井下供電，井下安設(shè)7臺變壓器，經(jīng)過試運行，礦井供電系統(tǒng)運行穩(wěn)定，能夠滿足井上下生產(chǎn)生活需要。33（8）礦井3號和8號煤層煤塵均具有爆炸性。地面建有兩個容量分別為500m和200m的靜壓水池連接到井下靜壓管路，井下采掘工作面和各轉(zhuǎn)載點均設(shè)置有噴霧裝置進行灑水降塵，有效降低礦井粉塵，防止煤塵爆炸。（9）礦井采用KTJ102調(diào)度通訊系統(tǒng)，選用有自動交換和調(diào)度功能的程控調(diào)度臺，負責井上下生產(chǎn)協(xié)調(diào)、行政管理，各重要場所的生產(chǎn)調(diào)度，本系統(tǒng)具有擴音和多方會議等功能。有專人對通信系統(tǒng)進行維護和檢修，運行以來通訊效果良好，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。我礦按照安全專篇及相關(guān)規(guī)定建設(shè)，通過聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，礦井安全、生產(chǎn)、監(jiān)測監(jiān)控等系統(tǒng)均設(shè)計合理，運轉(zhuǎn)可靠。符合礦井投產(chǎn)標準，能夠滿足安全生產(chǎn)需要。八、安全驗收評價情況我公司委托山西正誠礦山安全技術(shù)研究所（有限公司）進行礦井安全驗收評價，提出了寶貴的意見和問題，現(xiàn)將存在的主要問題和整改情況匯報如下：，需按專篇要求進行增設(shè)。該項已按專篇要求進行增設(shè)。、3101運輸順槽和3101回風順槽的采掘部署，提供測風報表。該項已按要求提供測風報表。 m/min,礦井實際配風2500m/min,風量偏低，建議根據(jù)實際進行調(diào)整。該項已按根據(jù)3333實際情況進行調(diào)整。“一采兩掘”采掘部署及要求的傳感器數(shù)量、類型進行增設(shè)。該項已按專篇要求進行增設(shè)。，目前未開口，缺作業(yè)規(guī)程，驗收時必須形成獨立的運輸、回風系統(tǒng)。該項已于2015年8月15日形成獨立的運輸、回風系統(tǒng)。，8號煤層不應(yīng)有設(shè)計外的作業(yè)地點；該項于2015年8月20日施工完成，8號煤層無其他設(shè)計外作業(yè)地點。（蓋礦章）。該項已經(jīng)按要求提供煤安標志匯總表。該項已按照規(guī)定對空壓機進行檢測并提供 報告。、副立井鋼絲繩檢測報告。該項已按照規(guī)定對主立井、副立井鋼絲繩進行檢測并提供報告。該項已于2015年8月25日建成應(yīng)急廣播系統(tǒng)并投入使用。，工傷保險、井下意外傷害險繳費證明。該項已完成勞動合同備案并提供工傷保險、井下意外傷害險繳費證明。該項于2015年11月28日完成單項工程質(zhì)量認證。、采掘工程平面圖（大圖及A3小圖，蓋礦章）。該項已提供通風系統(tǒng)圖和采掘工程平面圖。、便攜式甲烷檢測儀等瓦斯檢查儀器檢定匯總表。該項已完成檢定并提供匯總表。九、安全驗收評價結(jié)論山西正誠礦山安全技術(shù)研究所（有限公司）主要根據(jù)根據(jù)《安全驗收評價導(dǎo)則》（AQ80032007）、《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施監(jiān)察規(guī)定》（國家安監(jiān)總局6號令）和《煤礦建設(shè)項目安全設(shè)施設(shè)計審查和竣工驗收規(guī)范》（AQ10552008）等有關(guān)規(guī)定，結(jié)合煤礦安全驗收評價的工作程序和要求進行。檢查內(nèi)容嚴格按照上述文件要求，采用安全檢查表法和事故樹法等分析方法，對礦井生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)進行定性、定量的評價，對照建設(shè)項目初步設(shè)計、安全設(shè)施設(shè)計等設(shè)計要求，檢驗各項安全設(shè)施“三同時”落實情況及設(shè)計變更情況，并分析、評價各項安全設(shè)施的符合性、有效性和合法性。針對評價過程中查出的問題和隱患，提出了相應(yīng)的整改及防范措施。通過整改和最后復(fù)查驗收，得出以下結(jié)論：一、煤業(yè)礦井為存在著重大危險源的礦井，重大危險源為：煤塵爆炸和礦井水害。二、煤業(yè)礦井的開拓方式、開采方法、生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)及安全設(shè)施的設(shè)計、施工和使用情況符合現(xiàn)行國家有關(guān)的法律法規(guī)要求。三、煤業(yè)礦井的安全管理機構(gòu)健全，責任制明確，規(guī)章制度齊全，有可行的重大危險有害因素監(jiān)控措施和事故應(yīng)急救援預(yù)案；該礦能夠嚴抓安全基礎(chǔ)管理工作，注重安全教育、安全培訓(xùn)和安全投入，能夠有效地促進和保障礦井安全生產(chǎn)；礦井的生產(chǎn)系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)及其安全設(shè)施、設(shè)備、裝置達到了設(shè)計要求，能夠滿足安全生產(chǎn)的需要，具備了安全生產(chǎn)的條件。綜上所述，山西長治郊區(qū)三元南耀煤業(yè)有限公司兼并重組整合項目已經(jīng)具備了安全設(shè)施竣工驗收的條件，符合煤礦安全生產(chǎn)條件規(guī)定。以上就是煤業(yè)項目建設(shè)的總體情況，敬請各位領(lǐng)導(dǎo)、專家提出寶貴意見，我們將認真對待,積極組織整改。謝謝大家！山西長治郊區(qū)三元南耀煤業(yè)有限公司2016年3月第三篇：煤礦安全設(shè)施竣工驗收匯報資料恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司 青林灣煤礦90KT/ɑ技改安全設(shè)施竣工驗收匯報材料咸豐縣青林灣煤礦二〇一一年十一月 日一、礦井概況（一）礦井由來恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦（以下簡稱為青林灣煤礦）位于咸豐縣城南西，梨樹壩礦區(qū)西南部，行政區(qū)劃屬恩施州咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)管轄，現(xiàn)為民營股份制企業(yè)。礦區(qū)范圍內(nèi)僅開采賦存于二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M單一煤層，作為當?shù)刂匾墓まr(nóng)業(yè)生產(chǎn)、生活用燃料。該礦是一個多年從事地下煤炭開采的老礦山企業(yè)，始建于1996年4月，時屬個體私營性質(zhì)，小煤窯式非正規(guī)開采，生產(chǎn)能力僅1萬噸/年。通過2002年全國煤礦安全專項整治工作，該礦進行了3萬噸/年技術(shù)改造，并于2003年11月組建了恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司，形成3萬噸/年正規(guī)生產(chǎn)規(guī)模。根據(jù)湖北省安全生產(chǎn)委員會關(guān)于《恩施州煤礦整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案》的批復(fù)（鄂安[2006]24號），青林灣煤礦是2006年咸豐縣整頓關(guān)閉和煤炭資源整合規(guī)劃方案中保留的合法礦井之一。為適應(yīng)國家煤炭產(chǎn)業(yè)政策發(fā)展要求，并根據(jù)企業(yè)自身發(fā)展的需要，該礦于2007年8月委托湖北省第二地質(zhì)大隊對礦井所屬梨樹壩煤礦區(qū)煤炭資源儲量進行了重新檢測，以鄂土資儲核函〔2007〕69號文予以認定，并取得了采礦許可證，證號為C***0093257，開采深度+1000m～+530m。隨即，該礦向州煤炭行業(yè)管理部門提交了90kt/年擴能改造立項申請，于2008年10月經(jīng)恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2008]75號文批復(fù)立項。同期，恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司委托湖南第一工業(yè)設(shè)計院為青林灣煤礦編制了《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設(shè)計》和《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設(shè)計安全專篇》。2009年3月，由湖北省經(jīng)委組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設(shè)計》進行了評審，以鄂經(jīng)煤炭函[2009]04號對該礦（90kt/a）礦井改擴建初步設(shè)計審查意見進行了確認批復(fù)；2009年5月，由湖北煤監(jiān)局組織專家組對《恩施州咸豐縣青林灣煤礦有限責任公司青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建初步設(shè)計安全專篇》進行了評審，并以鄂煤監(jiān)察〔2009〕64號文對該礦建設(shè)項目（90kt/a）安全設(shè)施設(shè)計審查意見予以批復(fù)。2009年8月6日，恩施州經(jīng)委以恩施州經(jīng)煤[2009]69號文批復(fù)同意青林灣煤礦90kt/a礦井改擴建項目正式開工建設(shè)，建設(shè)工期自2009年8月8號起，止于2011年8月7日，計時24個月。該礦井經(jīng)過近兩年工期建設(shè)，其90kt/a改擴建項目基本完成，于2011年4月以咸經(jīng)信文〔2011〕33號向?qū)俚孛禾啃袠I(yè)管理及安全監(jiān)管部門提出聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請，并于2011年4月13日經(jīng)恩施州經(jīng)信委組織專家組對該礦進行試運轉(zhuǎn)驗收，并于同年5月3日以恩施州經(jīng)信煤〔2011〕25號文同意該礦改擴建項目聯(lián)合試運轉(zhuǎn)申請批復(fù)。（二）企業(yè)經(jīng)濟性質(zhì)：有限責任公司（三）礦井有關(guān)持證情況青林灣煤礦采礦許可證證號：C***0093257，有效期為：2010年12月22日至2016年12月22日，2010年12月12日由湖北省國土資源廳頒發(fā)、工商營業(yè)執(zhí)照注冊號為：*** 1/1。安全生產(chǎn)許可證、煤炭生產(chǎn)許可證待90kt/a改擴建項目“三同時”驗收后申領(lǐng)新證。本礦在崗主要負責人、安管人員和在崗特種作業(yè)人員都是按照國家法律規(guī)定，經(jīng)上級主管部門培訓(xùn)合格，持合法有效證件上崗，礦主要負責人和安管人員16人，從事煤礦和本職工作均在5年以上，有一定的專業(yè)知識和現(xiàn)場作業(yè)管理經(jīng)驗，人員配備合乎要求，都具備安全生產(chǎn)管理的資格和能力，特種作業(yè)人員配足38名，多年從事煤礦和本工種工作，并經(jīng)培訓(xùn)獲得特種作業(yè)資格，全部具備特種作業(yè)資格和能力（其中總副工3名、礦長6名、瓦檢員5名、安全員6名、爆破員8名、電鉗工4名、絞車工15名）。（四）青林灣煤礦安全管理機構(gòu)及體系成立青林灣煤礦安全生產(chǎn)管理指揮部成立了煤礦安全監(jiān)察科（五）礦井開采安全條件礦井地址：咸豐縣甲馬池鎮(zhèn)青林灣村境內(nèi)主采煤層厚度：煤層傾角：一般在28176。左右，屬較穩(wěn)定型煤層。頂板（底板）情況：頂板為白云巖，硅質(zhì)結(jié)核灰?guī)r，底板為高嶺石粘土、茅口巖。礦體直接頂?shù)装鍨楹谏抠|(zhì)泥巖，屬半堅硬工程地質(zhì)巖類，力學硬度低，易產(chǎn)生變形破壞，由于煤層簿，偽頂隨采墜落，便于垮落充填管理。保有儲量166萬噸，服務(wù)年限13年。隨著礦井的生產(chǎn)進行及補充勘探工程的投入，礦井可采儲量會增加，服務(wù)年限也將會延長。瓦斯等級、煤層自燃傾向性，煤層爆炸性指數(shù)：根據(jù)2011年4月煤炭科學院重慶分院鑒定結(jié)果，本礦煤礦不易自燃和不具爆炸性（詳見鑒定表，2010年12月，經(jīng)湖北煤礦瓦斯等級鑒定中心鑒定，本礦屬低瓦斯礦井）。水文地質(zhì)情況：本礦井水文地質(zhì)條件屬簡單中等類型。井田內(nèi)無含水地層，只有導(dǎo)水層與隔水層，正常涌水量較小，礦井基本無水，生產(chǎn)區(qū)與采空區(qū)留有40米隔水煤柱，施工和試運行期間未發(fā)現(xiàn)滲水現(xiàn)象，礦井水文地質(zhì)條件屬簡單型。開拓方式：斜井開拓。采煤方法：走向長壁后退式開采，工作面走向長共約1258m。所采原煤從工作面用V3型11kw刮板運輸機送至原煤裝載點裝礦車，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞車提升至地面，運入地面煤庫。+780水平同樣從原煤裝載點機車運輸至+780軌道下山車場，再單鉤串車由+820絞車放至+750下車場，機車運輸至+750水平車場，再單鉤串車由地面絞