【文章內容簡介】 (48)不執(zhí)行一組裝藥一次起爆的規(guī)定。(49)爆破后，不立即把爆破母線從發(fā)爆器電源上摘下來，并扭結成短路。(50)放炮母線成破損、有明接頭不及時包扎，仍然使用。(51)放炮后不檢查、收集遺漏的未爆雷管、炸藥。(52)采用多芯或多根導線做放炮母線。(53)不用放炮母線作單回路爆破，而用鐵道、金屬管、金屬網、水或大地做回路。(54)采掘工作面使用火雷管、不同品種的的電雷管、導爆管。(55)放炮母線不隨用隨掛或懸掛不符合規(guī)定。(56)由放炮員、警戒員約定放炮。(57)井下放糊炮。(58)放炮母線短。(59)放炮不使用水炮泥封孔。(60)用煤粉、塊狀材料及可燃性材料當作炮眼充填物。(61)炮眼無封泥或封泥長度不符合規(guī)定長度。(62)躲炮距離不符合規(guī)定。(63)一個采掘工作面同時使用2臺發(fā)爆器進行爆破。(64)爆破工不按爆破說明書規(guī)定進行爆破。(65)處理拒爆時，用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥巷中拉出電雷管，不按規(guī)定處理拒爆(殘爆)。(66)不等炮煙吹散，也不檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，就進工作面作業(yè)。(67)當班人員裝好未放完的炮和未處埋完畢的拒爆、殘爆不向下一班交待清楚。(68)不具備爆破條件，負責人威逼爆破工進行爆破。(69)每次爆破作業(yè)完成后，不認真填寫爆破作業(yè)記錄。(70)同一列車運送裝有電雷管和爆炸品的車輛之間，不按規(guī)定用空車隔開。(71)運送爆炸材料的列車速度超過2m／s。(72)裝有爆炸材料的列車同時裝運其他物品或工具。(73)用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在同一容器內。（74）用人力運送爆炸材料時，將電雷管和炸藥裝在衣袋里運送。(75)用人力運送爆炸材料時，一人一次運送的爆炸材料數量超過規(guī)定。(76)運送爆炸材料的人員隨身攜帶的不是完好的、帶絕緣套的礦燈。(77)搬運爆炸材料時亂扔亂放，不輕拿輕放。(78)用礦車運送炸藥，堆放高度超過礦車上緣。(79)運送硝化甘油炸藥和電雷管，不用專用的、帶軟質墊層的、帶蓋的木質隔板車輛。(80)在交接班人員上、下井的時間運送炸藥材料。(81)領取爆炸材料后，爆破工與搬運人員不同行。(82)電雷管不按規(guī)定由爆破工親自運送，而由其他人員運送。(83)運送爆炸材料人員在電氣設備或人群中逗留。(84)爆破人員不熟悉爆炸材料性能和規(guī)程有關規(guī)定。(85)爆破人員未經培訓合格、無證上崗。(86)爆破工接觸爆破材料時，不穿棉布衣或抗靜電衣服。(87)攜帶礦燈進入爆炸材料庫內。(88)將爆炸材料堆放在井口旁、井底車場或其他巷道。(89)將爆炸材料轉借、遺失或挪作他用。(90)剩余炸藥、雷管不返回庫房。(91)隨意銷毀炸藥、雷管。丟失炸藥、雷管。揀到炸藥、雷管不上交。(92)爆炸材料賬、物、卡不一致。(93)同一工作面使用兩種不同品種的爆炸材料。(94)爆破工沒有持雙證(特殊作業(yè)人員崗位證和爆破作業(yè)人員許可證)上崗；(95)炸藥箱不上鎖、不隨身攜帶鑰匙；(96)炸藥與雷管混放在一起運送或存放；(97)剩余炸藥、雷管不退庫，亂丟或私藏；(98)放明炮、糊炮；(99)放炮距離不符合規(guī)定的；不設警戒放炮；(100)煤和矸石、雜物阻塞巷道斷面1／3以上放炮；(101)處理瞎炮不符合《規(guī)程》規(guī)定，瞎炮未處理完就開始其它工作；(102)裝藥、聯線前未切斷工作面電源；(103)領取炸藥、雷管不使用炸藥箱和雷管盒；(104)做炮頭不在安全地點、不離開帶電導體、不把腳線扭結成短路；(105)放炮母線沒有隨用隨放或懸掛不合格，放炮前后母線沒有扭結成短路； 待續(xù)第二篇：“三違”表現形式分類標準附：三違詳細分類第一部分 一般“違章”一、共性方面安全技術措施或作業(yè)規(guī)程不按規(guī)定審批的（責任人為分管技術員）。安全技術措施或作業(yè)規(guī)程不按規(guī)定貫徹學習不到位的。作業(yè)規(guī)程或主要技術措施、事故預案未經培訓或考試不及格安排施工作業(yè)的（責任人為此項工作的主要領導、分管此項工作的安全培訓人員）。安全技術措施或作業(yè)規(guī)程貫徹學習代簽名的。事故隱患落實后，未按期整改到位的（隱患整改責任人）。酒后入井或攜帶煙草等火種入井的；地面要害作業(yè)場所酒后上崗的?，F場發(fā)生事故不按規(guī)定及時匯報的；不立即組織搶救的。班中脫崗、空崗、睡崗，不執(zhí)行交接班制度的。在井口禁煙區(qū)內吸煙的。穿化纖衣服、帶電子表、手機等計時、通訊工具下井的。1井下不隨身攜帶自救器的。1放任閑雜人員進入要害場所或不服從規(guī)定強行進入要害場所的。1上、下井不排隊候車（罐）、搶上搶下的。1人行車、罐籠超員不予制止的；運輸開車工、人行車跟車工 檢查未到位的；把罐工、入井檢身人員對入井人員未進行檢身的。1人行車運行時將身體某部位或攜帶物品伸出車外的。人車未停穩(wěn)下車的。1井下不戴安全帽或私拆、敲擊礦燈的。1班后2小時內未交還礦燈、自救器、瓦斯便攜儀或未消勤的。1未帶考勤卡入井、未經安全部門批準擅自帶領非本礦人員下井的。1“一炮三檢”檢查記錄及設備安全性能試驗檢測記錄填寫不實、不全的。采掘工作面作業(yè)時，不按規(guī)定要求的工序佩戴防塵口罩的。2違反規(guī)定兩班交叉作業(yè)的（責任人為當班區(qū)干、班組長）。2帶班人員未與職工同上同下的；要害崗位、特殊工種人員未按規(guī)定在現場交接班的。2采煤工作面放炮回料,未執(zhí)行現場安全確認的。掘進工作面放炮、二次緊固、錨網搭接未執(zhí)行現場安全確認的(責任人為當班區(qū)干、班組長)。二、采煤2打眼、裝藥啟動溜子的或站在輸送機上打眼的；2在煤壁區(qū)作業(yè)，工作前不敲幫問頂的；2煤壁傘沿超過規(guī)定不處理繼續(xù)工作的；2煤層傾角大于25度時小溜槽不設擋板、擋矸簾的；2放炮后不按規(guī)程措施要求及時掛梁支護或放炮倒棚后不處理 繼續(xù)放炮的；2不執(zhí)行先支后回操作順序的； 失效支柱不及時處理的；3回出的支柱未按規(guī)定完全卸載的；3有推棚、倒柱、片幫等問題不及時處理的；3拆卸、安裝擋煤板時不停止輸送運轉的；3三用閥的方向未按規(guī)定設置的；三用閥松動造成事故的；3到老塘側借柱的；3端面距超過規(guī)定20CM不及時支護的；（責任人為當班班組長）3特殊支架不合格進行回柱放頂的；3工作面上下端頭雙楔梁使用不合格；3工作面用手鎬或其他工具代替卸載把的；支護、打眼與回柱放頂平行距離達不到規(guī)定要求的；4工作面泵站壓力達不到規(guī)定要求或乳化液配比不足的；4工作面空棚、空柱、缺柱或連續(xù)兩棚空頂未接實；4工作面擅自擴大或縮小控頂距的；4支柱或回料時單人作業(yè)的；4一處連續(xù)三根及以上支柱初撐力達不到要求的；（打柱工、驗收員）4煤幫有人作業(yè)時移工作面輸送機的；4工作面回柱放頂未按規(guī)定由下而上由老塘向煤幫的；4無措施用溜子、皮帶牽引設備或用溜子回料的；4架設支柱時下方站立人員的；人行道側支柱不及時拴防倒繩的；50、超前支護數量、質量不符合規(guī)定的（責任人為跟班區(qū)干）；5工作面采高超過規(guī)定而不采取措施的；5工作面缺少支護材料或未按作業(yè)規(guī)程備足備用材料的（責任人為單位第一負責人）。三、掘進5施工前未執(zhí)行敲幫問頂制度的；未及時用長把工具敲掉危巖及活石的；找頂時無專人觀察頂板的；5修護獨頭巷道不由外向里逐棚（段）進行的，有兩組或以上人員同時施工，人員進入獨頭修護點以里的；5撅頂道、架棚巷道十米整體加固數量不夠或使用不正常的，未按規(guī)定配備、使用合格安全點柱的；5架棚間未按規(guī)定設撐木或拉桿的，撐木和拉桿損壞未及時補設的（責任人為當班區(qū)干、班組長）；5管轄范圍內迎頭出現“三空”、后路有危棚不處理，繼續(xù)施工的；5扒裝機封閉式金屬擋繩欄、防止扒斗出槽的護欄、道卡子等安全設施不全或不正常使用的；5扒裝機絞車的剎車裝置不可靠的、用其它物料代替操作把操作的； 60、扒斗運行范圍內有人員停留或工作的；6扒裝機回頭輪掛在棚梁、腿、錨桿（索）或鋼帶上的； 6用支護錨桿、錨索、鋼帶梁、棚架起吊或牽引物料的； 6扒裝機鋼絲繩搭接使用或在一個捻距內斷絲超過20%的，或出現“燙發(fā)頭”的；6扶棚支護巷道接頂不實的；6修護巷道時大拉大放的；更換巷道支護前，未先加固臨近支護的；拆除原有支護后，未及時除掉活矸危巖并及時架設永久支護的；6掘進工作面開、透窩未按規(guī)定執(zhí)行的；6巷道三四角門抬棚未按措施施工或未按規(guī)定組織驗收的； 6架棚巷道棚腿失腳的或棚腿未見實底的；用放炮方法帶腿窩的；6掘進使用的扒裝機距迎頭距離超過規(guī)定的； 70、扶棚支護未按規(guī)程措施規(guī)定腰幫接頂的；7傾角大于25度上山施工巷道施工未將溜煤道與人行道分開的；7兩幫空錨距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定繼續(xù)掘進的；7不按作業(yè)規(guī)程規(guī)定數量、規(guī)格、品種使用錨固劑、錨桿的； 7錨網支護巷道失效或不合格錨桿（索）未及時處理的； 7錨噴支護巷道失效或不合格錨桿未處理就噴漿封閉的； 7噴漿厚度不符合規(guī)定，噴漿前不沖洗巷道頂幫，噴漿配比料比例及摻和不符合要求的； 7錨噴支護巷道錨固前未進行初噴的；7錨網支護巷道未進行頂板離層監(jiān)測或沒有記錄牌板的； 7人員進入掛牌嚴禁通行的失修巷道的；80、維修巷道架設或拆除支架時，一架未完工而中止工作的； 8傾斜巷道修護時分段平行進行施工的； 8斜巷挪移扒機時機器下方有人工作或停留的； 8扒裝機作業(yè)時無照明的；8錨桿間排距超過規(guī)定、錨索排距超過設計30%及以上的； 8錨桿支護巷道40%上螺母扭矩達不到規(guī)定要求或連續(xù)兩排及以上錨桿螺母扭矩達一定規(guī)定要求的；（數量不明確）8斜巷施工扒裝機沒有防止下滑措施的； 8錨桿未按規(guī)定安裝的且未及時采取措施的；8螺母與托板之間未上減摩墊圈的；對錨桿螺母未進行二次緊固的；8無措施用溜子、皮帶牽引設備或用溜子回料的；四、機電專業(yè)90、停電后不掛牌上鎖、專人看護、驗電放電、掛接地線的。9煤電鉆、照明信號綜保不按規(guī)定試驗的。9井下電氣設備失爆的。9手持式電氣設備不使用綜合保護開關的。9特種設備檢測、檢驗不合格，強令使用的。9皮帶運轉時更換托輥的。9操作高壓（6000V及以上）電器時，不戴絕緣防護用品停送電的。9不嚴格執(zhí)行停送電制度的。五、運輸9斜巷電絞不帶電松車、放飛車或無信號開車的； 9電絞護身板打倒反向拉車的；100、電絞司機一手開車一手處理鋼絲繩的； 10斜巷或扒裝機鋼絲繩斷絲超過規(guī)定仍然使用的； 10斜巷鋼絲繩沒有定期驗繩或驗繩不作記錄的； 10司機操作期間離開操作臺的； 10司機在操作過程中換人的；10電機（瓶）車無照明開車或超速開車的； 10電機（瓶）車停運時不剎閘、不開大燈的；10電機（瓶）車燈、鈴、閘、棚、撒沙等裝置不全開車的； 10電機（瓶）車連接銷子不規(guī)范的；10司機或乘坐車人員在車輛運行過程中將頭、手工具等伸出車外的；10用鐵絲等裸露導體作為電車弓子引線或引線沒有做“鼻子”的；1司機離開電車沒有取下操作手把、扳緊車閘的； 11攜帶爆炸物品人員與其它人員坐一趟人行車的；11坡度超過千分之七時人工推車或放飛車的；用車頂撞風門 的；11電機（瓶）車司機遇拐彎、行人不鳴笛不減速的； 11無信號開車、開機的；同方向行車不按規(guī)定保持車距的；在車場匯車未在規(guī)定地點停車的；11車頭帶料或乘坐非專職人員的；11斜巷人行車每班運行前未進行落閘、抱閘試驗或不記錄試驗結果的；未試運行一次空車的；11平巷推車一人一次推多輛或同方向推車間距小于10米的； 11混合井上口把勾工不執(zhí)行檢身制度或對下井的設備把關不嚴，沒有考勤卡入井或私拆考勤卡帶入井的；11人行車前啟動不認真檢查人員乘車情況和安全鏈的； 1人行車加掛其它車輛的，或不規(guī)定位置停車的； 12電絞反向操作或用電絞反向起吊物件的； 12用電絞空勾頭拖拉物料的；拉勾頭無人牽引的； 12過皮帶不走過橋；跨越運行中的鋼絲繩、礦車的； 12調整皮帶機防跑偏使用木料、鐵管等不轉動物體的； 12皮帶機綜合保護及消防設施不全或失效仍開車的； 12軌道質量不合格運行的； 12不按規(guī)定設地滾或地滾不轉的； 12皮帶、順槽溜子應設過橋未設的；12物料、設備與軌道的安全間距不符合規(guī)定的； 1不按規(guī)定安設電絞或未經驗收運行的； 13運行列車無紅尾燈的；13皮帶做接頭時，未將皮帶開關停電閉鎖的； 13不按人行車、助行器管理制度執(zhí)行的； 13常閉門不常閉的；13乘座人行車、助行器攜帶超長、超寬、超重工具的； 13煤倉無護欄的；13非調車場出現頂車運行的； 13用手抓助力運行器鋼絲繩行車的； 13電瓶車動、靜觸頭燒壞變形的；六、通防1“通防”人員攜帶不合格儀器、儀表或不按操作規(guī)程正規(guī)操作的；14停風后人員不及時撤到安全地點的。臨時停工地點不設置臨時柵欄的；14瓦斯員不及時上崗或不在現場交接班的；14瓦斯員不在與檢查地點溫度相近的新鮮風流中校正儀器的和瓦斯員攜帶儀器、儀表現場損壞后不及時匯報、更換仍然堅持工作的；14瓦斯員不及時認真填寫瓦斯記錄表、牌板的和班組長、放炮員、瓦斯員不簽字的；14損壞“通防”設施的；14掘進扒裝或放炮掐風袋，迎頭空風袋的； 14維修一道風門時另一道未掛警示牌的或有專人看管的； 14不按措施鋪設防塵系統(tǒng)的；14盲巷不按規(guī)定及時封閉或柵欄不正規(guī)的； 150、臨時板墻釘布簾且只有一道的；15通風設施周圍5米范圍內存放雜物、電氣設備或作工具房的；15瓦斯員填寫牌板和手冊不一致的；井上瓦斯報表、手冊、牌板未做到“三對口”的；15瓦斯傳感器挪移不及時、未校對或