【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 8 生產(chǎn)工藝流程 PP－ R 管的生產(chǎn)工藝為擠出成型工藝，首先加料斗內(nèi)的 PP－ R 原料靠自重進(jìn)入擠出機(jī)，在擠出機(jī)料筒內(nèi)經(jīng)加熱擠壓混合，充分塑化后從擠出機(jī)口模擠出，進(jìn)入定型臺(tái)，定型后的管材經(jīng)牽引機(jī)，通過定長(zhǎng)測(cè)定，由切割機(jī)切斷，管材經(jīng)檢驗(yàn)合格后入庫(kù)。相應(yīng)的管件采用注射成型方法生產(chǎn)。 管材生產(chǎn)工藝流程： PP－ R 原料→真空吸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→擠壓成型→冷卻定型→牽引→切割→檢驗(yàn)→入庫(kù)。 管件生產(chǎn) 工藝流程： PP－ R 原料→輸送上料→料斗貯存→進(jìn)料→加熱熔融→擠壓注塑→冷卻定型→開?！鷻z驗(yàn)→入庫(kù)。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 9 生產(chǎn)工藝參數(shù) 管 材 擠出參數(shù)： (1) 螺桿轉(zhuǎn)速 7090r／ min（高速線） (2) 機(jī)筒溫度分布（實(shí)際測(cè)量溫 度以此為準(zhǔn)） 1～ 2 區(qū) 180～ 190℃ 3～ 4 區(qū) 200～ 210℃ 模具溫度 200℃ 牽引速度 2～ 20m／ min 管 件 擠出參數(shù)： (1) 機(jī)筒溫度分布 機(jī)筒后部 溫度 160～ 170℃ 機(jī)筒中部 溫度 200～ 220℃ 機(jī)筒前部 溫度 180～ 200℃ (2) 噴嘴 溫度 170～ 190℃ (3) 模具溫度 40～ 80℃ PP－ R 管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的殘次品，經(jīng)破碎后可再次加以利用，這就提高了原料的利用率，并可降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益 。 目前，用國(guó)產(chǎn)設(shè)備也能生產(chǎn) PP－ R 管，但存在以下缺點(diǎn)，由于 PP－ R管生產(chǎn)過程中對(duì)管壁控制要求較高，國(guó)產(chǎn)設(shè)備厚度控制達(dá)不到引進(jìn)設(shè)備的水平，擠出機(jī)的產(chǎn)量也較低，產(chǎn)品的外管質(zhì)量遜色一些。 圖 必須有編號(hào)和 標(biāo) 題 ， 在圖下方，用五號(hào)楷體居中，圖表皆按照章的順序編號(hào)。如第二章第一圖編號(hào)為圖 21 圖 21 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 表 居 中排版， 在表上方 必須加表 的標(biāo)注，用五號(hào)楷體居中，表中文字為五號(hào)宋體，居中，如第二章第一表編號(hào)為表 21 表 21 ?? 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 第 3 章 單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn) PPR 工藝 工作原理 擠出機(jī)螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下，通過減速箱傳動(dòng)，順時(shí)針（從機(jī)頭位置看）旋轉(zhuǎn)時(shí)，從料斗垂直下來的物料將順著螺桿的螺槽向前移動(dòng)，在其向前移動(dòng)的過程中，受到機(jī)筒外部加熱圈的加熱而使物料熔融，一般經(jīng)過加料段，熔融段和均化段后 ，物料得以充分塑化而形成易成型的熔融流體，再經(jīng)過擠出模具后形成需要的規(guī)格尺寸，經(jīng)過定徑套真空定型、噴淋冷卻、進(jìn)入牽引機(jī)牽引，并按工藝規(guī)定的制品長(zhǎng)度進(jìn)行切割，再由存料臺(tái)翻卸存料。 結(jié)構(gòu)概述 PPR 生產(chǎn)用單螺桿擠出機(jī)，主要有螺桿、機(jī)筒、加熱冷卻部分、冷卻水套、傳動(dòng)系統(tǒng)、機(jī)頭體、過濾板、機(jī)架、料斗、電氣控制柜等部件組成。 料斗 用于儲(chǔ)存塑料的容積，一般由不銹鋼制作，料斗下部有喂料擋板用于控制下料量。 螺桿 是直接加工塑料，使塑料塑化的主要零件，一般為右旋螺紋，根據(jù)所要生產(chǎn)的塑料原料把它制成特有的結(jié)構(gòu)形式，當(dāng)它順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，使塑料向前移動(dòng)、攪拌及壓縮，從而達(dá)到塑料充分均化的要求。螺桿一般由優(yōu)質(zhì)氮化鋼 38CrMoALA 制成，經(jīng)氮化處理后達(dá)到很高的硬度和很強(qiáng)的耐腐蝕能力，因而螺桿具有很高的耐磨、抗蝕的特點(diǎn)。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 機(jī)筒 是容納塑料及螺桿的零件，一般它與螺桿之間有很小的間隙，當(dāng)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)。塑料與螺桿、機(jī)筒接觸摩擦使塑料擠壓、粉碎。機(jī)筒一般由優(yōu)質(zhì)氮化鋼 38CrMoALA 制成，表面經(jīng)氮化處理后達(dá)到很高的硬度和很強(qiáng) 的耐腐蝕能力，因而與螺桿一樣具有很高的耐磨、抗蝕的特點(diǎn)。 加熱冷卻部分 為使塑料塑化良好，需保持一定溫度，機(jī)筒加熱分四段分別控制，機(jī)頭加熱分七段分別控制，它們分別在 0～ 300℃范圍內(nèi)由 PLC 經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換后自動(dòng)控制其溫度，以滿足工藝的要求。為了使其不致過熱和塑料溫度過高時(shí)能迅速冷卻，在機(jī)筒上裝有風(fēng)機(jī)，可以分段自動(dòng)控制通風(fēng)進(jìn)行冷卻。料筒及機(jī)頭的溫度由裝在主機(jī)上的顯示屏讀得，并可以根據(jù)需求隨時(shí)調(diào)整工藝設(shè)定溫度。 冷卻水套 用于在入料口冷卻塑料原料的零件，位于機(jī)筒入料口端部，為了防止塑料在 下料的過程中，由于加熱的熱傳導(dǎo)造成塑料原料粘接而影響了塑料原料下料的 速度，擠出機(jī)正常工作時(shí)，冷卻水套通循環(huán)水冷卻。 傳動(dòng)系統(tǒng) 是螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力和橋梁，主要有電機(jī)、連軸器和減速箱組成，為了適應(yīng)各種規(guī)格塑料制品生產(chǎn)的需要，螺桿應(yīng)該具有不同的轉(zhuǎn)速，本機(jī)采用名牌直流電機(jī)，通過高扭矩齒輪減速箱，并借助于進(jìn)口名牌數(shù)字式直流調(diào)速器，使螺桿的轉(zhuǎn)速在 10120r/min 之間平滑無極調(diào)速，電機(jī)的轉(zhuǎn)速及扭矩由裝在主機(jī)上的顯示屏讀得，可以在顯示屏上預(yù)置轉(zhuǎn)速等參數(shù)，由 PLC控制轉(zhuǎn)速達(dá)到設(shè)定值，并有過載保護(hù)及報(bào)警功能 。 機(jī)頭體 用于連接模具的零件，位于機(jī)筒的前端，它同機(jī)筒用螺紋連接，裝拆方便。 洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 過濾板 在機(jī)筒的前端放置有過濾板，根據(jù)產(chǎn)品及工藝需要在過濾板前裝置不銹鋼金屬濾網(wǎng)，其作用是濾去雜質(zhì)及增加其擠出阻力。 電氣控制 ： (1) 電機(jī)轉(zhuǎn)速控制： 采用進(jìn)口數(shù)字式直流調(diào)速器來控制直流電機(jī)的運(yùn)行，控制部分設(shè)置有：主機(jī)啟動(dòng)、停止控制按鈕和速度調(diào)節(jié)按鈕；在顯示屏上能直接讀出轉(zhuǎn)速預(yù)置及實(shí)際速度，并有主機(jī)扭矩報(bào)警、極限報(bào)警及超速報(bào)警自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)設(shè)備的功能。設(shè)有故障報(bào)警 燈鈴，并設(shè)有紅色故障急停自鎖按鈕，在危及人身或設(shè)備安全時(shí)，可以通過急停按鈕使設(shè)備急停以保障安全和縮小事故范圍。 電控柜內(nèi)有以下電氣元件：總電源空氣開關(guān)、直流調(diào)速器、三相交流進(jìn)線電抗器、快速熔斷器、交流接觸器等，數(shù)字式直流調(diào)速器的設(shè)置在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)試好，如果需要重新調(diào)整請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)所付使用手冊(cè)，按使用手冊(cè)要求進(jìn)行調(diào)整，切勿隨意調(diào)整設(shè)置，以免造成不必要的損失。 (1) 機(jī)筒加熱冷卻和機(jī)頭加熱控制： 由進(jìn)口 PLC 的 A/D 模塊對(duì)各段熱電偶信號(hào)進(jìn)行采樣后，將模擬電壓轉(zhuǎn)換為數(shù)字量，再通過 PLC 進(jìn)行運(yùn)算后通過輸出模塊控 制每段加熱冷卻。在顯示屏上能預(yù)設(shè)各段溫度和溫度上、下偏差，并顯示各段的實(shí)際溫度。柜內(nèi)設(shè)置有各段對(duì)應(yīng)的空氣開關(guān)以及交流接觸器， PLC 輸出模塊各輸出點(diǎn)控制各自交流接觸器通斷來控制機(jī)筒和機(jī)頭上的加熱圈通斷達(dá)到加熱目的，機(jī)筒部分還設(shè)有風(fēng)機(jī)冷卻裝置，當(dāng)某段溫度過高時(shí)，由 PLC 輸出模塊使冷卻風(fēng)機(jī)控制用的交流接觸器接通，使風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)向機(jī)筒送風(fēng)，以達(dá)到冷卻機(jī)筒的目的。 安裝和調(diào)整 機(jī)器到位后，先按照裝箱清單檢查機(jī)器及備件是否齊全，檢查運(yùn)輸過程中可能發(fā)生的機(jī)器損壞。在安裝現(xiàn)場(chǎng)按照生產(chǎn)安裝圖將各單機(jī)依次安裝，洛陽理工學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 然后仔細(xì)地 調(diào)整主機(jī)、真空定型噴淋箱、牽引機(jī)、切割機(jī)及存料臺(tái)之間的中心高低，左右位置以及各單機(jī)之間的間距，檢查外接氣路、水路及電氣接線是否正確。 (1) 根據(jù)機(jī)器重量，選擇合適的起吊設(shè)備，一般用鏟車和行吊。 (2) 機(jī)器在安裝、搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)將釣鉤或鏟車置于重心平衡，以免發(fā)生傾倒