【文章內(nèi)容簡介】 利運行，風(fēng)險較小?？梢源俗鳛橹饕娜谫Y途徑。 2） 考慮銀行借款作為一部分的籌資來源，但是銀行借款風(fēng)險較大，并且?guī)в懈郊訔l件。 3） 項目投產(chǎn)后，對于生產(chǎn)活動需要的流動資金的融資需求的商業(yè)信用模式和供應(yīng)鏈金融等易融資手段解決。 商業(yè)信用： 動 產(chǎn)質(zhì)押融資 、 先票款后貨 、 未來提貨權(quán)質(zhì)押融資 供應(yīng)鏈金融：商業(yè)銀行提供的短期貿(mào)易融資模式，為企業(yè)解決短期資金需求，降低存貨成本，提高 資金使用效率，并且可以適當(dāng)分擔(dān)了中游企業(yè)面臨的上下游市場波動風(fēng)險 4） 爭取 國 家中小企業(yè)發(fā)展專項資金 5） 海南 省財政中小企業(yè) 3000 萬元專項資金、 1000 萬元成長性獎勵資金、 500 萬元技術(shù)創(chuàng)新資金 6） 海南本地大型基金： 南華創(chuàng)業(yè)投資基金、?？趧?chuàng)業(yè)投資基金 （可由政府推薦） 1 億的投資資金，資金的可行來源： 1） 國家預(yù)算內(nèi)撥款； 2） 國內(nèi)銀行貸款：包括撥改貸、固定資產(chǎn)貸款、專項貸款等； 3） 國外 資金：包括國際金融組織貸款、國外政府貸款、贈款、商業(yè)貸款、出口借貸、補償貿(mào)易等； 4） 自籌資金 包括部門、地方、企業(yè)自籌資金 5） 發(fā)行股票 18 6） 發(fā)行債券 ： 股權(quán)融資 萬（主要） 供應(yīng)金融 萬 國家撥款 萬 → 購買設(shè)備 → 商業(yè)信用 萬 → 生產(chǎn)流通 專項貸款 萬 債券融資 萬 創(chuàng)業(yè)基金 萬 第六章 三 廢 處 理 一、煉油廠三廢國家排放標準 中華人民共和國國家污染物排放、控 制標準工業(yè) “三廢 ”排放試行標準（摘錄） ，（中華人民共和國計劃委員會中華人民共和國基本建設(shè)委員會 ， 中華人民共和國衛(wèi)生部批準 1974 年 1 月 1 日試行） GBJ4－ 73 廢氣 第 10 條 根據(jù)對人體的危害程度，并考慮到我國現(xiàn)實情況，暫訂十三類有害物質(zhì)的排放標準（見表 1）。凡排放上述有害物質(zhì)，其排出口處的排放量（或濃度）不得超過此標準。 表 1 類有害物質(zhì)的排放標準 序號 有害物質(zhì) 排放有害物 排放標準 名 稱 企 業(yè) 排氣筒高度 m 排放量 kg/h 排放濃度 mg/m2 1 二氧化碳 化工 30 34 45 66 60 110 80 190 100 280 2 硫化氫 化工 ,輕工 20 40 60 80 13 19 100 19 3 氟化物 化工 30 ( 換算成 F) 50 4 氮氧化物 化工 20 12 (換算成 NO2) 40 37 60 86 80 160 100 230 5 氯 化 氫 化工 ,冶金 20 30 50 6 一氧化碳 化工 ,冶金 30 160 60 620 100 1700 7 硫酸 (霧 ) 化工 30~45 260 60~80 600 8 煙塵及生產(chǎn) 電站 (煤粉 ) 30 82 性粉塵 45 170 60 310 80 650 100 1200 120 1700 150 2400 工業(yè)及采暖鍋爐 200 (小于 120) 150 (大于 120) 150 生產(chǎn)性粉塵 150 注 : 1)表中未列入的企業(yè) ,其有害物質(zhì)的排放量可參照本表類似企業(yè) . 2)表中所列數(shù)據(jù)按平原地區(qū) ,大氣為中性狀態(tài) ,點源連續(xù)排放制訂 . 20 間隔排放者 ,若每天多次排放 ,其排放量按表中規(guī)定 ,若每天排則放一次而又小于一小時 ,則二氧化碳 , 煙塵及生產(chǎn)性粉塵 ,二硫化碳 ,氯化物 ,氯 ,氯化氫 ,一氧化碳等七類物質(zhì)的排放量可為表中規(guī)定量的三倍 . 3)系指局部通風(fēng)除塵后所允許的排放濃度 . 第一類指 :含 10%以上的游離二氧化硅或石棉的粉塵 ,玻璃棉和礦渣棉粉塵 ,鉛化物粉塵等 . 第二類指 :含 10%以下的游離二氧化硅的煤塵及其他粉塵 . 編者注 : 表中 ,鍋爐和電站指標分別由 GB 1327191(鍋爐大氣污染物排放標準 )和 GB 13223091(燃煤電廠大氣污染物排放標準 )代替 . 3 廢渣 第 17 條 工業(yè) “ 廢渣 ” 是一種自然資源，要想方設(shè)法利用，以開辟新的原料來源，減少對環(huán)境的污染。 凡已有綜合利用經(jīng)驗的 “ 廢渣 ” ，如：高爐礦渣、鋼渣、紛煤灰、硫鐵灰、電石渣、赤泥、白泥、洗煤泥、硅錳渣、鉻渣等，必須納入工藝設(shè)計、基本建設(shè)與產(chǎn)品生產(chǎn)計劃，實行 “ 一業(yè)為主，多種經(jīng)營 ” ，不得任意丟棄。 第 18 條 “ 廢渣 ” 堆放場所，要盡量少占農(nóng)田，不占良田。要有防止揚散、流失等措施，以防止對大氣、水源和土壤的污染。 在地方城建、衛(wèi)生部門劃定的衛(wèi)生防護區(qū)內(nèi)，不 得設(shè)置 “ 廢渣 ” 堆放場所。 第 19 條 對含汞、鎘、砷、六價格、鉛、氰化物、黃磷及其它可溶性劇毒 “ 廢渣 ” ，必須專設(shè)具有放水、防滲措施的存放場所，并禁止埋入地下與排入地面水體 二 、 廢氣處理 1． 煉油廠廢氣的組成 常壓塔出來的尾氣成分復(fù)雜， 含量較多，一次處理很難達到環(huán)保要求標準。世界原油 75%是含硫原油，我國的含硫原油也在不段增加，所以該項目討論含硫酸性廢氣的處理。 煉油廠酸性廢氣 是石油加工精制過程中半生的副產(chǎn)物。為了滿足環(huán)保要求使廢氣達標排放，目前我國大多數(shù)煉油廠采用克勞斯技術(shù)處理酸性廢氣，同時生產(chǎn)工業(yè)硫磺 100 年的歷史，技術(shù)成熟，但工藝復(fù)雜、設(shè)備投資費用大、尾氣中硫含量高，難以達到環(huán)保要求 ，需增加更多的克勞斯段或采用費用很高的尾氣處理工藝。這樣以來，整套工藝的設(shè)備費用大大提高，操作費也增大，不夠經(jīng)濟，且不環(huán)保。 根據(jù)酸性氣體的組成 表 1得知， 主要組分為硫化氫和二氧化碳， 因此可以采用堿吸收法生產(chǎn)硫氫化鈉的工藝對 廢氣進行處理 ，二氧化碳體積分數(shù)基本在 5%以下， 21 對其無影響 。經(jīng)山東石大科技集團所屬煉油廠廢氣處理的結(jié)果，酸性廢氣處理效率達到 %以上，工藝簡單，無二次污染，取得了較好的經(jīng)濟效益和環(huán)保 效果。因此，該項目采取堿吸法處理酸性廢氣。 該表來自山東石大科技集團所屬煉油廠 2. 廢氣的處理和綜合利用 本工藝的目的產(chǎn)物為硫 氫 化鈉，理論上需要過量的 硫 氫 化 氣體，同時要求反映后的氣體含硫量達到環(huán)保要求的標準，所以 工藝 設(shè)計采用簡寫操作的方式 ，可根據(jù)處理量的大小提前或拖后的切換反應(yīng)釜 ， 反映分二步進行。 反映原理：酸性廢氣中的硫化氫氣體與 30%（質(zhì)量分數(shù)）的氫氧化鈉液體在液相中發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成流動性較好的硫氫化鈉，該反應(yīng)為放熱反映，液相溫度隨反映的進行不斷升高，反應(yīng)器底部 用外加套取熱。 3． 工藝條件 裝置的主要介質(zhì)是酸性廢氣和 30%的氫氧化鈉溶液。酸性廢氣主要在酸性廢氣緩沖罐和反應(yīng)釜內(nèi) ,30%的氫氧化鈉溶液在 原料罐和反應(yīng)釜內(nèi) ,反應(yīng)溫度控制在 80℃ ,最大工作壓力不大于 。反應(yīng)釜 T0 T02 規(guī)格 22 為直徑 1 000mm、高度 4 000mm、壁厚 12mm,由于直徑較小的原因 ,沒有設(shè)計攪拌系統(tǒng) ,用泵輸送回流進行攪拌達到混合效果。在工藝上設(shè)計了再吸收流程 ,每當(dāng)在第一反應(yīng)釜反應(yīng)一定時間后尾氣改到第二反應(yīng)釜中進行二次吸收 ,確保尾氣中硫 化氫完全吸收。 該表來自山東石大科技集團所屬煉油廠 酸性廢氣經(jīng)過脫硫回收裝置脫除硫化氫后尾 ， 氣組成見表 2。由表 2可見 ,尾氣中硫化氫的含量已經(jīng)很低 ,在扣除氮氣之后 ,尾氣中硫化氫的體積分數(shù)約為%,合質(zhì)量流量 。酸性廢氣中硫化氫去除率可達到 %以上。含硫量很低的尾氣經(jīng)低壓瓦斯線排入煉油廠 30m高火炬 ,根據(jù) GB14554