【文章內容簡介】 不需要線圈通過電流產生電磁力來進行合閘保持，只有電子模塊的 — 的工作電流，因而，能最大限度地節(jié)約電能，節(jié)電率高達 %以上。 ② . 無噪音： 傳統交流接觸器合閘保持是靠線圈通電使硅鋼片產生電磁力，使動靜硅鋼片吸合，當電網電壓不足或動靜硅鋼片表面不平整或有灰塵、異物等時，就會有噪音產生。而永磁交流接觸器合閘保持是依靠永磁力來保持的，因而不會有噪音產生。 ③ . 無溫升： 傳統接觸器依靠線圈通電產生足夠的電磁力來保持吸合，線圈是由電阻和電感組成的，長期通以電流必然會發(fā)熱，另一方面，鐵芯中的磁通穿過也會產生熱量，這兩種熱量在接觸器腔內共同作用，常使接觸器線圈燒壞，同時，發(fā)熱降低主觸頭容量。而永磁交流接觸器是依靠永磁力來保持的，沒有維持線圈，自然也就 沒有溫升。 ④ . 觸頭不振顫：傳統交流接觸器的吸持是靠線圈通電來實現的，吸持力量跟電流、磁隙有關，當電壓在合閘與分閘臨界狀態(tài)波動時，接觸器處于似合似分狀態(tài)，便會不斷地振顫，造成觸頭熔焊或燒毀，而使電機燒壞。而永磁交流接觸器的吸持，完全依靠永磁力來實現，一次完成吸合，電壓波動不會對永磁力產生影響，要么處于吸合狀態(tài)，要么處于分閘狀態(tài)，不會處于中間狀態(tài)，所以不會因振顫而燒毀主觸頭，燒壞電機的可能性就大大降低。 ⑤ . 壽命長，可靠性高： 接觸器壽命和可靠性主要是由線圈和觸頭壽命決定的。傳統交流接觸器由于 它工作時線圈和鐵芯會發(fā)熱，特別是電壓、電流、磁隙增大時容易導致發(fā)熱而將線圈燒毀，而永磁交流觸器不存在燒毀線圈的可能。觸頭燒蝕主要是由分閘、合閘時產生的電弧造成的。與傳統接觸器相比，永磁交流接觸器在合閘時，除同樣有電磁力作用外，還具有永磁力的作用，因而合閘速度較傳統交流接觸器快很多，經檢測，永磁交流接觸器合閘時間一般小于 20ms，而傳統接觸器合閘速度一般在 60ms 左右。分閘時，永磁交流接觸器除分閘彈簧的作用外，還具有磁極相斥力的作用，這兩種作用使分閘的速度較傳統接觸器快很多，經檢測，永磁交流接觸器分閘時間一般 小于 25ms，而傳統接觸器分閘速度一般在 80ms以上。此外，線圈和鐵芯的發(fā)熱會降低主觸頭容量，電壓波動導致的吸力不夠或振顫會使傳統接觸器主觸頭發(fā)熱、拉弧甚至熔焊。永磁交流接觸器觸頭壽命與傳統交流接觸器觸頭相比，在同等條件下壽命提高 35 倍。 ⑥ . 防電磁干擾： 永磁交流接觸器使用的永磁體磁路是完全密封的，在使用過程中不會受到外界電磁干擾，也不會對外界進行電磁干擾 ⑦ .智能防晃電： 控制電子模塊控制設定的釋放電壓值，可延遲一定時間再發(fā)出反向脈沖電流以達到低電壓延時釋放或斷電延時釋放，使其控制的 電機免受電網電壓波動（晃電）而跳停，從而保持生產系統的穩(wěn)定。尤其是裝置型連續(xù)生產的企業(yè)，可減少放空和恢復生產的電、蒸汽、天然氣消耗和人工費、設備損壞修理費等。 選用維護 選用① 按接觸器的控制對象、操作次數及使用類別選擇相應類別的接觸器。②按使用位置處線路的額定電壓選擇。 ③ 按負載容量選擇接觸器主觸頭的額定電流。 ④ 對于吸引線圈的電壓等級和電流種類，應考慮控制電源的要求。 ⑤對于輔助接點的容量選擇，要按聯鎖回路的需求數量及所連接觸頭的遮斷電流大小考慮。 ⑥ 對于接觸器的接通與斷開能力問題，選用時應 注意一些使用類別中的負載，如電容器、鎢絲燈等照明器，其接通時電流數值大，通斷時間也較長，選用時應留有余量。 ⑦對于接觸器的電壽命及機械壽命問題，由已知每小時平均操作次數和機器的使用壽命年限，計算需要的電壽命，若不能滿足要求則應降容使用。 ⑧選用時應考慮環(huán)境溫度、濕度，使用場所的振動、塵埃、化學腐蝕等，應按相應環(huán)境選用不同類型接觸器。 ⑨對于照明裝置適用接觸器，還應考慮照明器的類型、起動電流大小、起動時間長短及長期工作電流，接觸器的電流選擇應不大于用電設備（線路）額定電流的 90%。對于鎢絲燈及有電容補償的照明 裝置，應考慮其接通電流值。 ⑩設計時應考慮一、二次設備動作的一致性。 維護①運行中檢查項目： 1)通過的負荷電流是否在接觸器額定值之內； 2)接觸器的分合信號指示是否與電路狀態(tài)相符； 3)運行聲音是否正常，有無因接觸不良而發(fā)出放電聲； 4)電磁線圈有無過熱現象，電磁鐵的短路環(huán)有無異常。 5)滅弧罩有無松動和損傷情況； 6)輔助觸點有無燒損情況； 7)傳動部分有無損傷； 8)周圍運行環(huán)境有無不利運行的因素，如振動過大、通風不良、塵埃過多等。 ②維護：在電氣設備進行維護工作時，應一并對接觸器進行維護工作。 1)外部維護： a．清掃外部灰塵； b．檢查各緊固件是否松動，特別是導體連接部分，防止接觸松動而發(fā)熱； 2)觸點系統維護： a．檢查動、靜觸點位置是否對正，三相是否同時閉合，如有問題應調節(jié)觸點彈簧； b．檢查觸點磨損程度，磨損深度不得超過 1mm，觸點有燒損，開焊脫落時，須及時更換；輕微燒損時，一般不影響使用。清理觸點時不允許使用砂紙，應使用整形銼； c．測量相間絕緣電阻，阻值不低于 10MΩ； d．檢查輔助觸點動作是否靈活，觸點行程應符合規(guī)定值，檢查觸點有無松動脫落，發(fā)現問題時，應及時修理或更換。 3)鐵芯部分維護： a．清掃灰塵，特別是運動部件及鐵芯吸合接觸面間； b．檢查鐵芯的緊固情況，鐵芯松散會引起運行噪音加大； c．鐵芯短路環(huán)有脫落或斷裂要及時修復。 4)電磁線圈維護： a．測量線圈絕緣電阻； b．線圈絕緣物有無變色、老化現象，線圈表面溫度不應超過 65176。 C； c．檢查線圈引線連接，如有開焊、燒損應及時修復。 5)滅弧罩部分維護： a．檢查滅弧罩是否破損； b．滅弧罩位置有無松脫和位置變化； c．清除滅弧罩縫隙內的金屬顆粒及雜物。 5 真空交流接觸器工作原理 真空接觸器以真空為滅弧介質，其主觸點密封在特制的真空滅弧管內。當操作線圈通電時，銜鐵吸合，在觸點彈簧和真空管自閉力的作用下觸點閉合；操作線圈斷電時，反力彈簧克服真空管自閉力使銜鐵釋放，觸點斷開。接觸器分斷電流時，觸點間隙中會形成由金屬蒸氣形成的鉑垢，影響接觸器的使用壽命。 交流接觸器選型 交流接觸器的選用，應根據負荷的類型和工作參數合理選用。具體分為以下步驟： 1．選擇接觸器的類型 :交流接觸器按負荷種類一般分為一類、二類、三類和四類，分別記為 AC1 、 AC2 、 AC3 和 AC4 。一類交流接 觸器對應的控制對象是無感或微感負荷，如白熾燈、電阻爐等；二類交流接觸器用于繞線式異步電動機的起動和停止；三類交流接觸器的典型用途是鼠籠型異步電動機的運轉和運行中分斷；四類交流接觸器用于籠型異步電動機的起動、反接制動、反轉和點動。 2．選擇接觸器的額定參數 根據被控對象和工作參數如電壓、電流、功率、頻率及工作制等確定接觸器的額定參數。 1）接觸器的線圈電壓，一般應低一些為好，這樣對接觸器的絕緣要求可以降低，使用時也較安全。但為了方便和減少設備，常按實際電網電壓選取。 2）電動機的操作頻率不高 ，如壓縮機、水泵、風機、空調、沖床等，接觸器額定電流大于負荷額定電流即可。接觸器類型可選用 CJl0、 CJ20 等。 3）對重任務型電機，如機床主電機、升降設備、絞盤、破碎機等，其平均操作頻率超過 100次 /min，運行于起動、點動、正反向制動、反接制動等狀態(tài)，可選用CJl0Z、 CJl2 型的接觸器。為了保證電壽命，可使接觸器降容使用。選用時，接觸器額定電流大于電機額定電流。 4）對特重任務電機，如印刷機、鏜床等，操作頻率很高，可達 600～ 12021 次 /h，經常運行于起動、反接制動、反向等狀態(tài)，接觸器大致可按電壽命 及起動電流選用，接觸器型號選 CJl0Z、 CJl2 等。 5）交流回路中的電容器投入電網或從電網中切除時，接觸器選擇應考慮電容器的合閘沖擊電流。一般地，接觸器的額定電流可按電容器的額定電流的 倍選取，型號選 CJ CJ20 等。 6）用接觸器對變壓器進行控制時，應考慮浪涌電流的大小。例如交流電弧焊機、電阻焊機等，一般可按變壓器額定電流的 2 倍選取接觸器，型號選 CJl0、 CJ20 等。 7）對于電熱設備，如電阻爐、電熱器等，負荷的冷態(tài)電阻較小，因此起動電流相應要大一些。選用接觸器時可不用考慮 (起動電流 )，直接按負 荷額定電流選取。型號可選用 CJl0、 CJ20 等。 8）由于氣體放電燈起動電流大、起動時間長，對于照明設備的控制，可按額定電流～ 倍選取交流接觸器，型號可選 CJl0、 CJ20 等。 9）接觸器額定電流是指接觸器在長期工作下的最大允許電流，持續(xù)時間≤ 8h，且安裝于敞開的控制板上，如果冷卻條件較差，選用接觸器時，接觸器的額定電流按負荷額定電流的 110%～ 120%選取。對于長時間工作的電機，由于其氧化膜沒有機會得到清除，使接觸電阻增大，導致觸點發(fā)熱超過允許溫升。實際選用時，可將接觸器的額定電流減小 30%使用 。 操作使用 根據國標 《低壓開關設備和控制設備 低壓機電式接觸器和電動機起動器》規(guī)定，交流接觸器可按工作時間分為四類工作制： 八小時工作制 :這是基本的工作制。接觸器的約定發(fā)熱電流參數就是按此工作制確定的，一般情況下各種系列規(guī)格的接觸器均適用于八小時工作制。此類工作制的接觸器在閉合情況下其主觸頭通過額定電流時能達到熱平衡，但在八小時后應分斷。 不間斷工作制 :這類工作制就是長期工作制，就是主觸頭保持閉合承載一穩(wěn)定電流持續(xù)時間超過八小時（數周甚至數年）也不分斷電流的工作制。接觸器 長期處于工作狀態(tài)不變的情況下容易觸頭氧化和灰塵積累，這些因素會導致散熱條件劣化，相與相、相對地絕緣降低，容易發(fā)生爬電現象甚至短路。當工況要求接觸器工作于此類工作制時，交流接觸器必須降容使用或特殊設計，宜選用灰塵不易聚集、爬電間距較大的型號。多塵和腐蝕性氣體的環(huán)境應特別重視這個問題。 短時工作制 :處于這類工作制下的接觸器主觸頭保持閉合的時間不足以使接觸器達到熱平衡，有載時段被空載時段隔開，而空載時段足以使接觸器溫度回復到初態(tài)溫度（即冷卻介質溫度）。短時工作制的接觸器觸頭通電時間標準值為 60 和 90min。 斷續(xù)周期工作制 : 斷續(xù)周期工作制也就是反復短時工作制，是指接觸器閉合和斷開的時間都太短不足以使接觸器達到熱平衡的工作制。顯然影響此類接觸器時間壽命的主要因素是操作的累計次數。描述斷續(xù)周期工作制的主要參數是通電持續(xù)率和操作頻率，通電持續(xù)率標準值為 15%、 25%、 40%、 60%四種，操作頻率則分為 8 級（ 1，3， 12， 120， 300， 600， 1200），每級的數字即表示該接觸器額定的每小時操作頻率數。通常操作頻率 100 次 /h 以上的設備屬于重任務設備，典型的設備有工作母機（車、鉆、銑、磨）、升降設備 、軋機設備、離心機，煉焦行業(yè)的焦爐四大車也是重任務斷續(xù)周期工作制。操作頻率超過 600 次 /h 的設備屬于特重任務設備，此類的設備主要是類似我公司卸煤機的港口起重設備和軋機上的某些裝置。 不同要求分析 :不同的工作制對交流接觸器提出了完全不同的要求，選用時考慮的側重面自然不同。“八小時工作制”和“短時工作制”設備選用接觸器時受限制的條件較少，只需考慮接觸器額定電流大于實際的工作電流即可，設備重要