安全標(biāo)兵主要事跡(編輯修改稿)
2024-10-25 08:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5千多件最高記錄，轉(zhuǎn)向橫拉桿臂從去年最高日產(chǎn)量1000件提高到日產(chǎn)量1620件，軸承蓋日產(chǎn)量800件提高到日產(chǎn)量1000件，工作效率分別提高了62%和20%。XXX對企業(yè)、對員工有高度的責(zé)任感，在工作中他堅(jiān)持“誰主管，誰負(fù)責(zé)”的原則。作為班組的第一負(fù)責(zé)人堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的工作方針，辦事公道。把企業(yè)和員工的利益放在首位，贏得員工的信任和尊重，得到員工的全力支持和配合。他結(jié)合車間實(shí)際情況制定了《班組安全規(guī)程》，建立了安全生產(chǎn)監(jiān)督小組，各相鄰崗位之間互結(jié)幫聯(lián)對子，形成自上而下的安全網(wǎng)絡(luò)。他堅(jiān)持在職工中展開安全學(xué)習(xí)、教育活動，使職工從潛移默化的影響中不斷的增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識，確保了班組無大小安全事故發(fā)生，實(shí)現(xiàn)了全年人身、設(shè)備安全無事故的目標(biāo)。把產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷作為班組成員共同追求的目標(biāo)。XXX不斷提高自身素質(zhì)，平時在工作中遇到問題總會認(rèn)真的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，不斷地提高分析問題與處理問題的能力。圍繞提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能降耗，開展質(zhì)量、工藝攻關(guān)活動，鼓勵全員勇于提出改進(jìn)建議，開展崗位工藝創(chuàng)新與技術(shù)改革，發(fā)揮大家的熱情和創(chuàng)造性，共同提高產(chǎn)品質(zhì)量。他還提供給大家各樣的精益生產(chǎn)和改善提案的資料，使員工正確的理解精益生產(chǎn)的必要性和優(yōu)越性。在他的帶動下，每個員工不等不靠都積極地參與精益改善活動，從無到有，從改一個小螺絲到自己動手改善工裝模具，人均合理化改善率達(dá)到了100%，推薦為“改善班組”的稱號。他本人通過對產(chǎn)品軸承蓋加工工藝分析、研究把工裝進(jìn)行了徹底的改善，改善后B757S308工裝可以加工兩種產(chǎn)品，節(jié)省了制作工裝成本，縮短了換模時間，同時加緊機(jī)構(gòu)的改善使每班縮短了50分鐘的工作時間。他的改善提案最多，并多項(xiàng)改善提案得到了推廣，被單位推薦為“改善明星”。今年是例年來雨水最多的一年，在悶熱潮濕的季節(jié)，產(chǎn)品存放加工時產(chǎn)生了大量的銹蝕，為了保證產(chǎn)品正常發(fā)交，保證產(chǎn)品的質(zhì)量，XXX帶領(lǐng)的大家趕赴“戰(zhàn)場”。生銹容易去銹難，去銹的工序復(fù)雜繁瑣，銹蝕的產(chǎn)品要經(jīng)過高溫清洗、烘干后再酸洗、風(fēng)干。在清洗機(jī)旁50 ℃高溫潮濕的環(huán)境下，有人勸他別傻了，休息一下吧，他笑著說: “我不累”。在酸洗池旁一洗就是一天，雖然戴著耐酸手套，但是他長時間工作，手還是被酸腐蝕得蠟黃。他用人品打造精品，他查閱資料，多次試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)在切削液內(nèi)加入一定比例的水基防銹劑，可以使產(chǎn)品長時間內(nèi)不容易生銹，保證產(chǎn)品質(zhì)量和正常發(fā)交，節(jié)省了去銹成本。現(xiàn)代管理對班組長提出了新的要求，班組長應(yīng)具有業(yè)務(wù)能手和管理能手的雙重身份。XXX在實(shí)踐工作中深刻意識到班組長是班組工作的組織者和當(dāng)家人，有責(zé)任對業(yè)務(wù)相關(guān)的疑難問題進(jìn)行妥善處理。轉(zhuǎn)向橫拉桿臂生產(chǎn)線機(jī)床設(shè)備布局散亂，工序間一直以來使用運(yùn)輸車運(yùn)輸再制品，再制品無法有效的實(shí)行定置、定量、定人的管理，產(chǎn)品容易出現(xiàn)加工遺漏工序、更換慢、再制品積壓過多的現(xiàn)象。如何真正做到科學(xué)規(guī)范的管理，也是上級領(lǐng)導(dǎo)密切關(guān)心和迫切解決的工作難點(diǎn)問題。他作為班組長這塊“硬骨頭”一定要“啃”下來，他放棄了休息時間，對每個工序操作者進(jìn)行能力測時，經(jīng)過多次測時和統(tǒng)計(jì)后，他協(xié)助車間領(lǐng)導(dǎo)利用國慶節(jié)放假時間，把設(shè)備進(jìn)行了調(diào)整，現(xiàn)在的生產(chǎn)線布局合理，達(dá)到科學(xué)的流水線作業(yè)。他協(xié)助技術(shù)部門設(shè)計(jì)的雙向軌道解決了車間現(xiàn)場小，成品物流困難的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場再制品降低60%的目標(biāo)。明確人員區(qū)域責(zé)任，做到“人人有事做，事事有人管”。與全體員工共同打造出了現(xiàn)場整齊、物流順暢的生產(chǎn)現(xiàn)場。隨著以人為本的思想提升，作為班組這個團(tuán)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)者，唯有愛護(hù)員工，“視卒如嬰”才能受到員工的信任和愛戴。在抓
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