蒙自瀛洲水泥有限責(zé)任公司2000t熟料水泥生產(chǎn)線可行性研究報告節(jié)能評估篇章(編輯修改稿)
2025-01-10 18:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 合電耗 kwh/t 110 由表列數(shù)值可見， 熟料標(biāo)準(zhǔn)煤耗和熱耗達到國家 一 級企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。符合帶分解爐預(yù)熱器窯水泥廠建設(shè)的 節(jié)能規(guī)范。 節(jié)能措施 為了確保各項能耗指標(biāo)達到設(shè)計要求， 可研 方案中采用了一系列節(jié)能效果明顯，技術(shù)先進可靠的新工藝、新技術(shù)和新裝備。 a、石灰石破碎采用一段破碎，與傳統(tǒng)的二段破碎相比，減少了物料的中轉(zhuǎn)、倒運、吸塵、排風(fēng)環(huán)節(jié)，不僅降低了投資，減少了粉塵排放源，而且降低了石灰石破碎電耗 15%。 b、生料粉磨采用 立式磨，與管磨相比系統(tǒng)裝機功率較低，節(jié)電效果明顯，并 采用窯尾廢氣做為烘干熱源，可節(jié)約能源。出磨廢氣最終并入窯尾收塵器，減少了廢氣處理環(huán)節(jié)和能耗。 c、選用低壓損的五級旋風(fēng) 預(yù)熱器和帶新型高效預(yù)分解爐的預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)，配用多通道噴煤管，使一次空氣量降至 10%左右，以增加二次空氣量，提高燃燒空氣溫度和冷卻機熱效率。熟料冷卻采用帶部分控制流篦板的第三代空氣梁篦式冷卻機，使單蒙自瀛洲水泥有限責(zé)任公司 2021t/d熟料水泥 新型干法 生產(chǎn)線 技改工程 可行性研究報告 云南省建筑材料科學(xué)研究設(shè)計院 94位冷卻風(fēng)量降低，節(jié)省了電耗；而且入窯二次、三次風(fēng)溫有了顯箸提高，熱回收效率可達 70%以上，冷卻熟料所需空氣量減少約 20%加充分地利用了熱能。 d、預(yù)熱器、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機選用優(yōu)質(zhì)耐火材料和隔熱材料，如預(yù)熱器選用隔熱效果好的硅鈣板，回轉(zhuǎn)窯口選用耐高溫、抗剝落、熱震穩(wěn)定性高的 FH80鋼
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