【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 儀器使用準(zhǔn)確、熟練。⑤原始記錄要記錄整理完備。質(zhì)量評(píng)定、資料整理 ①資料是否完整、準(zhǔn)確。②對(duì)所測(cè)量的位置是否進(jìn)行土建與幕墻施工對(duì)照。③資料是否裝訂成冊(cè)。④測(cè)量人員名單、負(fù)責(zé)人姓名、簽名。⑤資料上交存檔。三、安裝后置件說(shuō)明后置件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，后置件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項(xiàng)作業(yè)，后置件無(wú)論對(duì)其制作和安裝都是直接影響著整個(gè)幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。工藝流程及說(shuō)明工藝流程：熟悉了解圖紙要求→對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)谑┕がF(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點(diǎn)→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗(yàn)證分割準(zhǔn)確性→安裝化學(xué)螺栓→安裝后置件基本操作說(shuō)明①熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面的了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸； 對(duì)圖紙進(jìn)行質(zhì)疑；接受技術(shù)負(fù)責(zé)人的技術(shù)交底，制定預(yù)埋施工方案。明確轉(zhuǎn)角及異形處的預(yù)埋處理方法； 對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)。②檢查后置件1)后置件的品種、規(guī)格、數(shù)量是否與本工程設(shè)計(jì)要求相符，并且有合格證書；2)檢查后置件的外形尺寸和焊縫質(zhì)量焊接應(yīng)牢固、焊縫應(yīng)飽滿、無(wú)裂紋、夾渣、氣泡等缺陷。3)在施工現(xiàn)場(chǎng)找準(zhǔn)預(yù)埋區(qū)域：針對(duì)不同工程實(shí)際情況，在現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)預(yù)埋點(diǎn)位圖，后置件定位找準(zhǔn)后置件的安裝區(qū)域。4)找出定位軸線：將圖紙中標(biāo)明的定位軸線與實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照找出定位軸線的準(zhǔn)確位置。5)找出定位點(diǎn)：根據(jù)在現(xiàn)場(chǎng)查找的準(zhǔn)確定位軸線及圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點(diǎn)；定位點(diǎn)數(shù)量不得少于兩點(diǎn)，確定定位點(diǎn)時(shí)要反復(fù)測(cè)量一定要保證定位準(zhǔn)確無(wú)誤。6)找平（打水平）：用水準(zhǔn)儀，對(duì)兩定位點(diǎn)確定水平位置，水準(zhǔn)儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準(zhǔn)儀定位時(shí)要考慮全面，定位間距離大致相同，水準(zhǔn)儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動(dòng)、錯(cuò)位等現(xiàn)象，正確使用和保管好水準(zhǔn)儀。7)拉水平線：在找出定位點(diǎn)位置找平后，在定位點(diǎn)間拉水平線，水平線可選用細(xì)鋼絲線，同時(shí)用緊線器收緊，保證鋼絲線的水平度。8)測(cè)量誤差：在水平線拉好后，對(duì)所在工作面進(jìn)行測(cè)量，主要進(jìn)行水平方向的測(cè)量，同時(shí)檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過(guò)測(cè)量出的結(jié)果分別提出并討論產(chǎn)生誤差的原因，核對(duì)有關(guān)規(guī)范（施工）對(duì)誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過(guò)誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。9)調(diào)整誤差：對(duì)在規(guī)定允許范圍內(nèi)的誤差進(jìn)行調(diào)整時(shí)，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個(gè)分格間分?jǐn)倯?yīng)小于2mm，如超過(guò)此范圍，以書面通知技術(shù)處進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整。10）水平分割：在誤差調(diào)整后，在水平線上確定后置件的中心位置，水平分割必須按尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進(jìn)行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。11）驗(yàn)證水平分割的尺寸：水平分割后，要進(jìn)行復(fù)檢。圖紙中的對(duì)應(yīng)部位分格要對(duì)照復(fù)核，同時(shí)對(duì)與定位軸線相鄰的一后置件定位線進(jìn)行測(cè)定檢查，確認(rèn)準(zhǔn)確無(wú)誤后進(jìn)行下一道工序。所需工器具及人員 器具：電錘二臺(tái)套、水準(zhǔn)儀一臺(tái)、經(jīng)緯儀一臺(tái)、水平尺、卷尺、緊線器、吊錘、鋼絲線人員：每組23人化學(xué)螺栓安裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量放線結(jié)果，確定化學(xué)螺栓安裝位置。2）用電錘在所需安裝化學(xué)螺栓位置打孔，打孔應(yīng)注意不能打斷梁內(nèi)鋼筋，打孔時(shí)如碰到鋼筋，應(yīng)重新打孔，避開(kāi)鋼筋，打孔的深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3）孔打完后，應(yīng)將孔洞的灰渣清掃干凈。4）將化學(xué)螺栓藥劑放入洞內(nèi)，然后將化學(xué)螺栓用手電錘旋轉(zhuǎn)放入孔內(nèi)。5）注意孔洞內(nèi)不能有水，下雨天禁止施工。6）待藥劑凝固后，做拉撥試驗(yàn)，試驗(yàn)合格，安裝后置鐵板。7）做好隱蔽工程記錄。后置鐵板安裝1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求選擇后置鐵板。2）鐵板固定在安裝好的化學(xué)螺栓上。管理要領(lǐng)①要準(zhǔn)確領(lǐng)會(huì)圖紙的內(nèi)容與設(shè)計(jì)意圖。②對(duì)原材料、半成品的質(zhì)量控制及存放現(xiàn)場(chǎng)管理。③熟悉定位軸線的位置及相鄰點(diǎn)的位置，及時(shí)檢查分割尺寸的準(zhǔn)確性。④注意處理好誤差，加強(qiáng)與土建方的協(xié)調(diào)配合工作。⑤檢查后置件位置是否準(zhǔn)確，加固是否牢固。安全、防護(hù)①進(jìn)入工地施工人員必須佩帶安全帽、安全帶、安全服、勞保鞋進(jìn)入工地。②必須按施工規(guī)范進(jìn)行施工，注意安全用電。③使用電焊機(jī)時(shí)注意防火。④注意施工現(xiàn)場(chǎng)的清潔衛(wèi)生，自覺(jué)維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生。⑤保證材料及半成品的安全。質(zhì)量評(píng)定、資料整理后置件，屬于隱蔽工程施工，故其質(zhì)量驗(yàn)收必須按隱蔽工程驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。主要有以下幾個(gè)方面：①驗(yàn)收定位是否準(zhǔn)確。②是否牢固。③焊接是否符合要求。④做好拉拔抽檢試驗(yàn)，并整理好試驗(yàn)報(bào)告。⑤對(duì)其它工程是否造成影響。⑥所用材料是否合格。⑦資料是否已整理齊全。資料整理：應(yīng)隨工程施工進(jìn)度隨時(shí)整理，自檢驗(yàn)收后請(qǐng)甲方監(jiān)理公司驗(yàn)收、簽字。要求：隱蔽驗(yàn)收的范圍是全部工程。內(nèi)容應(yīng)包括：半成品、材料質(zhì)量、安裝質(zhì)量。必須標(biāo)明日期、施工人員、質(zhì)檢員。明確標(biāo)明施工層、施工段、軸線位置。繪制詳圖。隱蔽驗(yàn)收記錄完善、保存完整。四、玻璃幕墻施工方法和技術(shù)要求豎向支撐間隔見(jiàn)圖紙分格。主梁通過(guò)M12不銹鋼螺栓和角碼聯(lián)接。玻璃為鋼化玻璃，要求必須符合《鋼化玻璃》GB9963，玻璃劃切后要進(jìn)行倒棱磨邊處理。幕墻安裝必須在建筑結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收完成，并對(duì)建筑物的結(jié)構(gòu)尺寸和后置件的位置與施工圖紙復(fù)核無(wú)誤以后方能進(jìn)行。構(gòu)件安裝前須檢查幕墻構(gòu)件及零件的材料品格、規(guī)格、外觀質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按技術(shù)設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝，安裝中注意所有焊接符合規(guī)范要求。各鋼桁架安裝位置正確，牢固可靠，防腐、防雷、防火按設(shè)計(jì)要求施工，各項(xiàng)工序要進(jìn)行嚴(yán)格技術(shù)把關(guān)，并經(jīng)嚴(yán)格的隱蔽工程驗(yàn)收以后方可安裝玻璃，外觀上達(dá)到橫平豎直的效果，允許誤差項(xiàng)目嚴(yán)格控制在現(xiàn)行規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ10296所規(guī)定的范圍內(nèi)，幕墻玻璃和構(gòu)件上無(wú)污物，方能進(jìn)行驗(yàn)收。工藝流程：車間構(gòu)件制作（主管橫梁、支座、角碼、玻璃板塊）→現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線→后置件→主立管安裝 →校正→安裝角碼→噴漆→橫梁安裝→豎龍骨安裝→安裝玻璃→安裝裝飾條→打膠→清洗。五、車間加工制作車間加工制作要鋁合金型材、玻璃板塊等構(gòu)配件制作。板塊制作：工藝流程：鋁型材下料→框架制作→鋁框與鋼化玻璃定位→注膠→恒溫保養(yǎng)。板塊組裝 ①框架制作1）按設(shè)計(jì)圖樣和料單檢查框料尺寸。2）按設(shè)計(jì)圖樣將框料用自攻螺釘組裝成框。檢查：按圖樣檢查首件框架尺寸及偏差。首檢合格后，方可批量制作。②注膠前準(zhǔn)備 1）持證上崗凡結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作人員均應(yīng)經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)，必須考核合格，方能持證上崗。2）檢查設(shè)備注膠機(jī)、各類儀表必須完好。膠槍擦拭干凈。混合器、壓膠棒等各部件處于良好工作狀態(tài)。3）檢查材料a、結(jié)構(gòu)玻璃板塊組件所用材料，均須符合設(shè)計(jì)圖紙和《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》規(guī)定。并有出廠合格證。b、結(jié)構(gòu)膠必須有與所有接觸材料的粘接力及相容性試驗(yàn)的合格報(bào)告。并應(yīng)有物理耐用年限和質(zhì)量保證書。c、結(jié)構(gòu)膠必須有出廠日期、批號(hào)。嚴(yán)禁使用過(guò)期膠。d、玻璃邊緣必須磨邊，倒角。—45度磨邊。4)熟悉節(jié)點(diǎn)圖樣和工藝資料③凈化1）為保證粘接強(qiáng)度，被粘接表面必須達(dá)到潔凈、干燥、無(wú)任何水份、油污和塵埃等污物。2）凈化材料a、油性污漬：用丙酮、二甲苯或75%醫(yī)用酒精； b、非油性污漬：用異丙醇和水各50%的混合溶劑； c、抹布：不脫色、不掉絨、潔凈、干燥的棉布。3）凈化方法a、兩塊抹布凈化方法：凈溶劑倒在一塊干凈抹布上，擦抹待注膠的玻璃和型材表面。在溶解了污漬的溶劑未揮發(fā)前，用另一塊干凈抹布將溶解了的污漬的溶劑抹干凈。如果這塊抹布已臟，應(yīng)及時(shí)更換一塊干凈的抹布。不能在溶劑揮發(fā)后再擦。b、不能用抹布到容器內(nèi)去沾溶劑，以防抹布污染溶劑。c、凈化后10—15分鐘內(nèi)進(jìn)行注膠，超過(guò)時(shí)間應(yīng)重新凈化才能注膠。d、凈化時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守所用溶劑標(biāo)簽上的注意事項(xiàng)。⑤定位1）將框架裝于工作平臺(tái)的定位夾具上，按圖樣安放雙面膠帶和玻璃。注意鍍膜面朝向應(yīng)符合圖樣要求。安放雙面膠帶時(shí)，如果結(jié)構(gòu)膠尺寸及雙面膠條尺寸之和沒(méi)有占滿整個(gè)框架，應(yīng)用定位模具安放雙面膠帶，以保證結(jié)構(gòu)膠的粘接寬度。2）玻璃定位后形成的空腔寬度和厚度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣。檢驗(yàn)：注膠前應(yīng)逐塊檢查凈化和定位質(zhì)量。⑥注膠 1）注膠環(huán)境 注膠必須在潔凈無(wú)塵的操作間內(nèi)進(jìn)行。注膠環(huán)境溫度應(yīng)在5度——30度，相對(duì)濕度應(yīng)在35%——75%之間。2）貼保護(hù)膠帶紙將靠注膠處左右范圍的鋁型材和玻璃表面用保護(hù)膠帶紙保護(hù)起來(lái)。3）對(duì)結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行三對(duì)：對(duì)牌號(hào)、對(duì)保質(zhì)期、對(duì)顏色。嚴(yán)禁使用過(guò)期膠和用錯(cuò)膠號(hào)。4）雙組份結(jié)構(gòu)膠應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書，進(jìn)行基料與固化劑的配置、混合。攪拌均勻。并按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定作蝴蝶試驗(yàn)和拉斷試驗(yàn)。試驗(yàn)合格后方可注膠。檢驗(yàn)：按《結(jié)構(gòu)膠、耐候膠試驗(yàn)方法》規(guī)定，進(jìn)行上述試驗(yàn)，并編號(hào)、記錄、歸檔。5）注膠a、單組份膠可使用手動(dòng)或氣動(dòng)膠槍注膠，雙組份膠用打膠機(jī)注膠。b、制備試樣在注膠過(guò)程中，按規(guī)定，制備剝離試驗(yàn)試樣。檢驗(yàn)：檢驗(yàn)員進(jìn)行試驗(yàn)，并編號(hào)、記錄、歸檔。c、刮平一塊結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠結(jié)束，應(yīng)在膠表面未固化前，立即用刮勺或膠筒尾部將膠縫壓實(shí)，刮平。達(dá)到膠縫平滑，縫寬整齊一致，厚度、寬度允許偏差符合規(guī)定要求。d、標(biāo)記每件結(jié)構(gòu)玻璃板塊，凈化和注膠人員均應(yīng)在鋁框上打印自己的工號(hào)，并作好生產(chǎn)記錄。⑦清洗污漬結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后，組件表面如沾上污漬可用丙酮或二甲苯清洗。注意不能接觸膠縫。然后撕去保護(hù)膠帶。檢驗(yàn)：按外觀檢驗(yàn)規(guī)定檢驗(yàn)注膠質(zhì)量。⑧板塊養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)立即移至養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。1）養(yǎng)護(hù)環(huán)境使用雙組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊與試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在10℃—30℃,相對(duì)濕度應(yīng)在35%—75%之間。使用單組份膠的結(jié)構(gòu)玻璃板塊一試樣的養(yǎng)護(hù)環(huán)境溫度應(yīng)在5℃—48℃，相對(duì)濕度應(yīng)在35%—75%之間。2）板塊的放置及固化結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠后應(yīng)水平放置在板架或墊塊上，注意板塊不允許受任何擠壓。沒(méi)固化前不能挪動(dòng)和嚴(yán)禁上墻安裝。檢驗(yàn)：結(jié)構(gòu)玻璃板塊固化后應(yīng)按工藝規(guī)定，進(jìn)行最后出廠檢驗(yàn)。并做好記錄、歸檔和保存。檢驗(yàn)細(xì)則 ①抽樣a、小樣剝離試驗(yàn)在結(jié)構(gòu)玻璃板塊制作中，應(yīng)按隨機(jī)抽樣原則，每100件制作兩個(gè)剝離試樣。每超過(guò)100件其尾數(shù)加做一個(gè)試樣。b、實(shí)物剝離試驗(yàn)在結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，每100件隨機(jī)抽取一件，進(jìn)行剝離試驗(yàn)。如不合格，則該批板塊為不合格。c、其余項(xiàng)目檢驗(yàn)其余項(xiàng)目檢驗(yàn)抽樣10%，并不少于5件。檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)，不超過(guò)10%，可判為合格。②外觀檢驗(yàn)a、結(jié)構(gòu)玻璃板塊在制作完畢，膠縫固化后，應(yīng)進(jìn)行100%的外觀檢驗(yàn)。b、外觀檢驗(yàn)內(nèi)容結(jié)構(gòu)玻璃板塊的注膠空隙必須注滿結(jié)構(gòu)膠，不得出現(xiàn)氣泡。膠縫表面應(yīng)平正、光滑。③尺寸偏差檢查結(jié)構(gòu)玻璃板塊完全固化后，其尺寸偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。④檢驗(yàn)評(píng)定在小樣和實(shí)物剝離試驗(yàn)都合格的前提下，外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，尺寸偏差檢查合格，可評(píng)定此批板塊合格。其中10%按尺寸偏差超差20%以內(nèi)，不影響使用的，也可評(píng)為合格品。貯存①檢查合格的結(jié)構(gòu)玻璃板塊應(yīng)放在通風(fēng)、干燥的地方，嚴(yán)禁與酸、堿、鹽類物質(zhì)接觸并防止雨水浸入。②板塊應(yīng)按品種、規(guī)格分類擱置在架子或墊木上。墊木高100mm以上，不允許直接接觸地面。安全1）結(jié)構(gòu)玻璃板塊注膠時(shí)要注意充分通風(fēng)。不可讓未固化的結(jié)構(gòu)膠接觸到眼睛。如果不慎接觸到眼睛，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗眼睛15分鐘，并立即找醫(yī)生診治。2）應(yīng)防止密封材料在使用中的